CAMBIO DE CORREA Y ALIENACIÓN DE POLEAS EN VERSIÓN 1

SISTEMAS DE TRANSMISIÓN TIPO POLEAS CON CORREA VIGENCIA 10-07-18

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GEPI-OP-MEC-071
CAMBIO DE CORREA Y ALIENACIÓN DE POLEAS EN SISTEMAS DE TRANSMISIÓN TIPO
POLEAS CON CORREA

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1. OBJETO
Brindar un documento guía para realizar de manera secuencial, segura, eficiente y confiable
todas las actividades asociadas al cambio de correa y alienación de poleas en sistemas de
transmisión tipo poleas con correa, garantizando así un óptimo desempeño del personal durante
la ejecución de la actividad, reduciendo las probabilidades de que se presenten fallas y
minimizando los riesgos.

2. ALCANCE
Aplica para todas las instalaciones y plataformas remotas, donde exista la necesidad de realizar
el cambio de correa y alienación de poleas en sistemas de transmisión tipo poleas con correa.
Aplica para sistemas de trasmisión tipo poleas con correa de equipos como, compresores, Aero
enfriadores verticales y sistemas de transmisión en ventiladores.

3. RESPONSABLES

Supervisor de Mantenimiento:
 Difundir este documento al personal involucrado en la operación.
 Asegurar que el personal tenga el entrenamiento y la experiencia suficiente para
desarrollar las actividades descritas en el presente documento.
 Supervisar y asignar las diferentes tareas del personal a cargo
Planeador y Programador:
 Es el responsable de suministrar los documentos necesarios para la realización del
mantenimiento.
 Garantizar la existencia de materiales para realizar la operación.
 Coordinar la logística y oportunidad de los recursos
 Optimizar el uso de la fuerza de trabajo a través de la definición del alcance y los
recursos
Técnico de Mantenimiento Mecánico:
 Garantizar el cumplimiento y la ejecución de la actividad programada con
responsabilidad, eficiencia y eficacia, teniendo como pilar el presente documento.
 Mantener en buenas condiciones de orden y aseo el área de trabajo.
 Asegurar el correcto uso de los equipos de protección personal (EPP).

4. DEFINICIONES

CORREA: Son cintas cerradas de cuero y otros materiales que se emplean para transmitir
movimiento de rotación entres dos ejes generalmente paralelos. Pueden ser de forma plana,
redonda, trapezoidal o dentada.

POLEA: Máquina simple que consiste en una rueda móvil alrededor de un eje, acanalada en su
circunferencia, por donde pasa una cuerda o cadena en cuyos dos extremos actúan,
respectivamente, la potencia y la resistencia

SISTEMA DE TRANSMISIÓN POR CORREA: Es un conjunto de poleas acopladas por medio

de la correa con el fin de transmitir fuerzas y velocidades angulares entre arboles paralelos que
se encuentra a cierta distancia. La fuerza se transmite por efecto del rozamiento que ejerce la
polea sobre la correa

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5. PROCEDIMIENTO

5.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Formulario de permiso de trabajo expedido por la operadora totalmente diligenciado
 Formulario de certificado de aislamiento expedido por la operadora totalmente
diligenciado
 Análisis de trabajo seguro (AST)
 Formato de análisis periférico
 Formato de inspección de herramienta manual

5.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Caja de herramientas técnico mecánico
 Juego de llaves mixtas
 Juego de copas
 Llave para tubo 14’’
 Llave expansiva N° 14
 Barra o palanca (patecabra)
 Llave dinamométrica
 Juego de llaves hexagonales
 Nivel
 Cuerda – regla recta

5.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

TIPO DE PROTECCIÓN EPP
Protección Visual Lentes de Seguridad
Protección Superior Casco de Seguridad
Protección Auditiva Tapa oídos de inserción y copa, Según aplique
Protección Extremidades Superiores Guantes de Vaqueta
Protección Extremidades Inferiores Botas de Seguridad Suela Antideslizante y dieléctrica

5.4 ASPECTOS AMBIENTALES.

Cuando sea aplicable, los aspectos ambientales significativos asociados con la tarea y los
posibles impactos al medio ambiente que se puedan generar, son identificados igualmente en el
análisis de seguridad (si es solicitado) que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al
permiso de trabajo.

El permiso de trabajo debe ser leído y entendido por los ejecutantes antes de empezar la labor,
con el fin de saber cuáles son los aspectos ambientales involucrados en la tarea, conocer los
controles y evitar incidentes que puedan generar los posibles impactos al medio ambiente por el
no cumplimiento del procedimiento de trabajo.

5.5 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Realizar charla pre operacional con todo el personal involucrado en la actividad, con el fin de
dar a conocer el Procedimiento de Trabajo, Divulgar el análisis de Seguridad en el Trabajo AST,
concientizar de los peligros y cuidados que se deben tener en cuenta al realizar dicha actividad
y complementar con un Análisis de Riesgos Periférico.
Uso obligatorio de los Elementos de Protección Personal apropiados y adecuados, dependiendo
de las labores a realizar.

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Dicha actividad debe ser realizada por personal debidamente certificado, calificado y
competente. Dando así cumplimiento con lineamentos establecidos en la industria de
hidrocarburos.
Mantener disponible el Permiso de Trabajo debidamente autorizado, con los certificados de
apoyo que apliquen a la actividad y que corresponda la descripción estipulada en los
documentos con el trabajo a ejecutar.
Realizar la inspección para buscar posibles situaciones de riesgo, reportando fallas en los
sistemas de protección, atmósferas peligrosas y otras circunstancias presentes, para prevenir
accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales.
Prohibido el uso de celulares en áreas de proceso. Si requiere tomar fotografías debe solicitar
una autorización al Departamento de Seguridad Física.
El personal debe contar con hidratación constante durante el desarrollo del trabajo.
Todos los colaboradores deben evacuar cuando se active alguna alarma o en caso de peligro.

El panorama de riesgos de la actividad se puede verificar en la GEPF-SOMA-004 matriz de

identificación de peligros, valoración de riesgo y determinación de controles.
Si se requieren condiciones especiales de trabajo, como. Alturas, confinados, eléctricos, etc,
consultar el documento correspondiente para la ejecución de esta actividad.

5.6 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

5.6.1 Socializar con operador y jefe de área, el permiso de trabajo para su valoración y
autorización en la intervención del equipo
5.6.2 Realice inspección del área de trabajo en busca de identificar posibles condiciones
inseguras; proceda a diligenciar el análisis periférico
5.6.3 Verifique bloqueo eléctrico en el breaker principal del equipo, instale candados de
bloqueo con sus respectivas tarjetas, como corresponde al ejecutante.
5.6.4 Verifique que autoridad de área haya realizado los bloqueos de proceso pertinentes e
instale candados como corresponde al ejecutante.
5.6.5 Soltar los pernos que aseguran las guardas de seguridad del equipo.
5.6.6 Des tensionar la polea tensora, desajustando los tornillos de tensionamiento para poder
retirar las correas.

5.6.7 Retirar las correas.

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5.6.8 Ajuste tornillería de chumaceras verificando la correcta nivelación y alineación del eje.
5.6.9 Verifique alineación entre polea motriz y polea ventilador. Utilice una regla recta o una
cuerda de nailon que haga contacto en varios puntos para verificar alineación. Ponga la regla o
la cuerda en la polea motriz, llévela hacia la polea conducida; si muestra una luz (espacio)
significa que están desalineadas. Si se observa paralelismo entre la polea motriz y la polea
conducida signada que las poleas se encuentran alineadas OK.

NOTA: En caso de que se evidencie Desalineamiento entre las poleas, suelte el manguito de la
polea que se quiere alinear (retire los 3 tornillos que ajustan el manguito contra la polea; con
estos mismos tornillos se utilizan como extractor haciendo presión contra la polea para dejar
libre la polea con relación al cono del manguito, corra la polea hacia adentro o hacia afuera de
acuerdo a la luz (espacio) que se observó con la prueba de la regla o cuerda. Una vez
alineadas las poleas se procede a asegurar el manguito

5.6.10 Instale correas

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5.6.11 Tensione correas utilizando la polea tensora, ajuste los tornillos de graduación
NOTA: Medir la distancia del alcance “T” de la correa. Después tensione la correa para obtener
una deflexión de 1/64-pulgada para cada pulgada de la distancia del alcance “T”.

5.6.12 Instale guardas de protección entre poleas del equipo

5.6.13 Realice limpieza del área de trabajo
5.6.14 Levante bloqueos puestos como ejecutante, solicite a autoridad de área para levantar los
bloqueos puestos por él; (bloqueos eléctricos y de proceso)
5.6.15 Coordine con operador para realizar pruebas funcionales del equipo
5.6.16 Entregar el equipo
5.6.17 Diligencie orden de trabajo y entréguela al encargado de la documentación, en este
documento deben ir consignados todos los datos técnicos correspondientes a la actividad,
(estado en que se encontró la válvula, descripción del trabajo realizado, registrar parámetros de
alienación y por ultimo estado en que queda la nueva válvula, no olvide que este documento
debe hacerse firmar por el operador de área o autoridad de área local)

6. LISTADO DE REGISTROS
DILIGENCIADO
CODIGO TITULO DESTINATARIO
POR
ANALISIS SEGURO DE MANTENIMIENTO /
GEPF-OP-067 MANTENIMIENTO
TRABAJO CLIENTE

7. CONTROL DE CAMBIOS
Nº
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
VERSIÓN
0 21-03-2016 Se incluye dentro del sistema integrado de gestión.
1 10-07-2018 Modificación del ítem 5.1 documentos relacionados