ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE SISTEMAS TÉRMICOS 1

24 DE ENERO DEL 2022, II SEMESTRE ACADÉMICO DE 2021

PRIMER INFORME LABORATORIO

YEISON ALEXANDER PARADA GÓMEZ

2173021
SANTIAGO DIAZ MANTILLA DANIEL FERNANDO VELANDIA LOPEZ
2172289 2170394
DAVELO LOPEZ
DAVELO
DANIEL ALEJANDRO SANCHEZ KANDIA NOMBRE DEL ESTUDIANTE
2172287 CODIGO

RESUMEN
Para el primer montaje, utilizamos el semiconductor LM35. Es
En primer lugar, este informe de laboratorio surge a raíz de un circuito electrónico sensor que puede medir temperatura. Su
la necesidad de identificar diferentes métodos o técnicas de salida proporciona un voltaje proporcional a la temperatura. El
instrumentación para la medición de la temperatura teniendo en sensor tiene un rango desde −55°C a 150°C. Es popular debido
cuenta las características de cada una de ellas. Como toda a la facilidad con la que se puede medir la temperatura.
practica de laboratorio, esta consiste en la toma de datos y
finalmente el respectivo análisis de los mismos. La toma de La configuración utilizada para este sensor es la siguiente:
estos datos fue realizada a través de un montaje en una placa
Arduino con su respectiva codificación para los elementos
utilizados como termocuplas tipo k, termistores 104 y
semiconductores LM35. Al analizar los datos se evaluó las
temperaturas obtenidas identificando si precisión y así poder
concluir cual instrumento cuenta con las medidas más exactas y
confiables durante la práctica.

INTRODUCCIÓN

PERRO HP HAGA ALGO

METODOLOGÍA Figura 1. Configuración para el LM35.

Las configuraciones mencionadas en clase necesitan

esencialmente de un Arduino Uno, una protoboard y un
computador. El Arduino y la protoboard se conectarán
mediante cables, siguiendo la configuración que tenemos de
ejemplo para que funcione adecuadamente. En el computador,
instalaremos previamente el software de Arduino respectivo,
donde insertaremos los códigos necesarios que harán que la
medición de la temperatura se haga de forma correcta para cada
uno de los sensores que utilizaremos y podamos obtener los
resultados esperados.
Dentro de las características del semiconductor, cabe resaltar
que su funcionamiento se da en un factor de escala lineal +10
mV/°C, tal que la salida del semiconductor determina un
voltaje que puede ser expresado por la ecuación:
𝑽𝑶𝑼𝑻 = 𝟏𝟎 ∗ 𝑻[𝒎𝑽]
Donde, 𝑉𝑂𝑈𝑇 es el voltaje de salida y la 𝑇 la temperatura de
salida.

Para medir la temperatura, utilizamos 3 dispositivos: LM35,

termopar tipo K y termistor tipo NTC 104. 2. Termopar tipo K
1. LM35
Para la segunda medición, utilizamos el termopar tipo K. Está
concebido principalmente para atmosferas neutras. De hecho,
se debe tener especial cuidado a la hora de proteger el sensor
cuando se utiliza en otro ambiente distinto. La temperatura
máxima en continuo se aproxima a los 1100ºC y en períodos
cortos de tiempo alcanza los 1200ºC. Por encima de los 800ºC
la oxidación causa deriva y descalibración de forma más
pronunciada.

Aunque el tipo K es el termopar más utilizado debido a su

rango y su precio, no es tan estable como los otros sensores de
metal común. Para temperaturas entre 250ºC y 600ºC, pero
especialmente entre 300ºC y 550ºC, la histéresis cíclica de
temperatura puede dar errores de varios grados.
Figura 3. Configuración para el termistor NTC 104.
El montaje para la medición con la termocupla es:

Figura 2. Configuración para el termopar tipo K.

RESULTADOS
3. Termistor NTC 104
Análisis descriptivos para cada instrumento
Para la tercera configuración, utilizamos el termistor NTC 104.
Los termistores de coeficiente de temperatura negativo (NTC),
1. LTDM – 35
como su nombre indica, reducen la resistencia según aumenta
la temperatura. Esto también se aplica a la cantidad de cambio
de resistencia por grado que proporcionará el termistor. Las
aplicaciones a temperatura relativamente baja (de -55 °C a
aprox. 70 °C) usan, en general, termistores de resistencia más
baja.

El montaje en esta medición se realiza de la siguiente forma:

 de 0°C hasta 1023°C. Requiere una alimentación de 3.3
a 5 V.

3. TERMISTOR

Este tipo de sensor permite medir alguna magnitud (en

nuestro caso la temperatura) y la transforma en tensión.
Este tipo de sensor abarca temperaturas desde -55°C
hasta 150°C y el voltaje varía desde los –550mV hasta
los 1500mV. Vemos que el sensor tiene 3 patitas. La
primera va conectada a la alimentación, la del centro es
la de salida y la tercera es la de tierra.

2. TERMOPAR TIPO K

El
termopar produce una diferencia de potencial en función
de la temperatura. Tiene un rango de temperatura de -
200°C hasta 1300°C y tiene una resolución de transmisor
Al igual que los anteriores dispositivos, los termistores
miden temperaturas. Su funcionamiento se basa en la
variación de la resistividad en un semiconductor. Un
termistor es un semiconductor electrónico con un
coeficiente de temperatura de resistencia negativo de
valor elevado y que presenta una curva característica
lineal tensión-corriente siempre que la temperatura se
mantenga constante.

Análisis de gráficas

1. LM – 35 Sensor de temperatura
Semiconductor

Gráfica 1. Temperatura vs Voltaje

• El LM35 es un sensor de temperatura integrado

de precisión, cuya tensión de salida es
 linealmente proporcional a la temperatura en º C
(grados centígrados). El LM35 no requiere
ninguna calibración externa o ajuste para
proporcionar una precisión típica de ± 1.4 º C a
temperatura ambiente y ± 3.4 º C a lo largo de su
rango de temperatura (de -55 a 150 ºC). El
dispositivo se ajusta y calibra durante el proceso
de producción.

• Las curvas obtenidas tanto para el diseño como

para las curvas de calibración se ajustaron
linealmente, por lo que el sensor responde como
se esperaba, ya que el LM35 tiene una buena
respuesta lineal y una exactitud adecuada para
cualquier temperatura dentro de su rango
establecido.

• El valor característico de su salida es muy lineal

en los rangos de temperatura ambiente con lo
que el acondicionamiento de su señal de salida
resultará de lo más sencillo. Como es sabido el
LM35 modifica su tensión de salida en
aproximadamente 10 mV ℃

2. Termistor NTC (Negative temp. Coeficient)

Para establecer la curva característica se utilizaron

valores de resistencia en kOhm y temperatura en °C
proporcionados por el termistor 104 100kOhm enlazado
al Arduino-computadora. En la tabla ## se muestran los
datos obtenidos experimentalmente.

• En los 19 datos experimentales obtenidos de

resistencia y temperatura se observa que a
medida que va aumentando la resistencia, la
temperatura disminuye, siguiendo claramente el
comportamiento de las ecuaciones planteadas.
Esto se puede ver mejor en la curva
característica obtenida experimentalmente (ver
figura ##)

• La función más adecuada al comportamiento de

la gráfica Resistencia vs Temperatura es la
 función logaritmo natural, esto tiene sentido ya deben ser descritos (sube, baja, tendencias, etc), analizados
que el TERMISTOR NTC 104 100kOhm (¿por qué?) y discutidos (como se ubican esos resultados en la
matemáticamente se rige por este tipo de literatura indexada al respecto).
funciones.
• En los resultados debe reportarse la información ya procesada
según los lineamientos de la guía de laboratorio.
3. Termopar tipo k
CONCLUSIONES

Las conclusiones son la respuesta a los objetivos general y

específicos de la investigación. Son frases concisas con los
entregables medibles que contestan a los objetivos específicos
que se plantearon. Por ejemplo, si un objetivo era: “caracterizar
el sustrato”, la conclusión al mismo sería: El sustrato tal
presenta una humedad del 80% , una concentración de sólidos
volátiles de 28 gSV/l y un pH de 7, lo que lo posiciona como un
sustrato atractivo para digestión anaerobía.

REFERENCIAS
[1] Forssell, U., 1997, "Properties and Usage of Closed-loop
Identification Methods, " Linköping Studies in Science
and Technology.

[2] Ljung, L., 1999, System Identification- Theory for the

User, Prentice Hall, Upper Saddle River, NJ, 2nd edition.

[3] Lee, Ch-W., Young-Ho H., Chee-Young J. and Cheol-

Soon K., 1996, "In-Situ Identification of Active Magnetic
Bearing System Using Directional Frequency Response
Functions," ASME Journal of Dynamic Systems,
Measurement, and Control, vol.118, pp.586-592.

Análisis comparativos para cada instrumento

En términos de estructura se pueden plantear y dividir los

resultados como espejo a las etapas metodológicas. Así, por
ejemplo, si en metodología hay una sección que se llame
“caracterización fisicoquímica de sustrato” en los resultados
habrá una sección titulada “propiedades fisicoquímicas del
sustrato”, es decir una parte equivalente donde se socialicen los
resultados de esa etapa metodológica.

En resultados, se sistematizan en forma de curvas, diagramas o

tablas la información obtenida y procesada al seguir el
planteamiento metodológico. Estos reportes de resultados