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04-07-2022
Ingeniería Industrial
DESARROLLO
1. Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de carburización y
descarburización a una temperatura de 650 °C. Las concentraciones de carbono a una distancia de 0,5
[cm] y 0,8 [cm] por debajo de la superficie carburizada son 1,7*10-2 (g/cm²) y 0,8*10-2 (g/cm²)
respectivamente. Suponga D=3*10-7 (cm²/s).
Datos:
T= 650°C
Xa= 0,5 [cm]
Xb=0,8 [cm]
Ca= 1,7*10 ֿ²[g/cm³]
Cb= 0,8*10ֿ²[ g/cm³]
D= 3*10ֿ⁷[cm²/s]
J= -D dc/dx
J= -D Ca-Cb/Xa-Xb
J= -3*10ֿ⁷[cm²/s] (1,7*10 ֿ²[g/cm³] - 0,8*10ֿ²[ g/cm³]) /0,5 [cm] - 0,8 [cm]
J = 3*10ֿ⁷[cm²/s] -0,009 [g/cm³] / 0,3 [cm] = 3*10ֿ⁷[cm²/s] * -0,03 [g/cm⁴]
J= -(-9*10ֿ⁹[g/cm²s])
J= 9*10ֿ⁹[g/cm²s]
R// El flujo es 9*10ֿ⁹[g/cm²s]
2. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique, además, cuál es la
ventaja de usar ese tipo de difusión y no otro. Justifique su respuesta.
a) Fabricación de envases de vidrio: se requiere una mezcla de materiales tales como arena sílice,
carbonato de sodio, oxido de calcio, entre otros, estos materiales son expuestos a altas temperaturas,
hasta volverlo a estado líquido, una vez moldeados a la forma requerida, pasa proceso de enfriamiento y
transforma a estado sólido. Debemos mencionar que el vidrio es unos de los materiales más amigables
del planeta, ya que su nivel de reutilización es enorme.
b) Elaboración de piezas de cobre: este material se encuentra en estado sólido, para a proceso por altas
temperaturas convirtiéndolo a estado líquido (proceso de fundido), en estado líquido puede moldearse de
la forma deseada, para iniciar el proceso de enfriamiento de manera paulatina y volverlo a estado sólido.
También debemos mencionar que en estado líquido también puede ser mezclado con otros materiales
antes volver a estado sólido.
4. A partir del diagrama NiO-MgO, determine las composiciones tanto en fase sólida como líquida a las
siguientes temperaturas: 2.200 °C, 2.400 °C y 2.600 °C.
- A 2200 grados Celsius la aleación se encuentra en fase solida a una composición de 40% NI y
60% MgO
- A 2400 grados Celsius la aleación se encuentra en fase solida saturada a una composición 40 %
NI Y 60% MgO
- A 2600 grados Celsius la aleación se encuentra en fase liquido saturada a una composición de
40 %Ni y 60% MgO.
5. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para efectos de
aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una pieza de acero para llegar al largo
requerido que es de 2,7[m], todo esto a temperatura ambiente (23 °C). La soldadura permite obtener
las dimensiones deseadas, pero provoca que la temperatura de la pieza aumente, llegando a los 470[K].
Es así que su enfriamiento rápido es inminente para obtener un buen forjado de la aleación, por lo
tanto la pieza se sumerge en un recipiente de cal. Determine la longitud inicial de la pieza de acero.
ΔL = L * α * ΔT
Lf - Li = Li * α * ΔT
Li= longitud inicial.
Lf= 2,7 m / longitud final
ᾳ=3*10⁻³ / coeficiente de dilatación del acero
ΔT= T2- T1 = 8 (23°C) – 23° C= 161 °C / variación de la temperatura.
Resolvemos
Li = Lf /1 + α * ΔT
Li= 2,7 m / 1 + 3*10⁻³ (161 °C)
Li= 2,7 m / 1.59087
Li= 1.6971
La longitud inicial de la pieza de acero es 1.6971 m.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2019). Propiedades físicas y mecánicas de los materiales. Resistencia de los Materiales.
Semana 4.
IACC (2019). Propiedades físicas y mecánicas de los materiales. Resistencia de los Materiales.
Semana 4, recursos adicionales.