Universidad Católica de Honduras

“Nuestra señora reina de la paz”

 

Nombre: Alejandra Paola Castro P.

ID: 0501-2000-09785

Materia: Ing. Sanitaria

Catedrático: Ing. María José Romero

Trabajo: Investigación 2do parcial

Fecha: 05/07/22
 I. Introducción
En esta investigación vamos a hablar de las diferentes resistencias que pueden
llegar a tener las tuberías en sí y las tuberías de las zanjas, nos damos cuentas
de la importancia de este conocimiento ya que en la vida laborar es
fundamental saber de estos temas para no cometer error de gran magnitud.

II. Objetivos generales

El conocimiento que se adquirirá será de mucha importancia ya que podemos comprender
de una mejor manera las pruebas de:
La resistencia de las tuberías ya sea por ensayo de tracción, de dureza o de compresión y
con respecto a las zanjas las profundidades, corrientes y alturas

III. Pruebas de Resistencia en Tuberías y Tipos de colocación

de Tuberías en Zanjos

Resistencia en tuberías
Las tuberías transportan materiales granulados, líquidos y gases, tanto agresivos como
neutros. Las tuberías se utilizan en entornos muy distintos, en plantas nucleares, sobre
y bajo tierra para el transporte de petróleo o gas, en motores para la alimentación de
carburante y el escape de gases, en la industria química para la producción de materias
primas. Consecuentemente, se construyen con materiales y aleaciones muy diversas,
siguiendo diferentes métodos de producción.

Ensayo de tracción
Según la forma del producto final, existen diferentes opciones de ensayos de tracción con
probetas de secciones o tuberías completas. Los tubos finos, por ejemplo, se cortan a una
longitud determinada, aplastando sus extremos y, a continuación, se someten a tracción. En
tubos de diámetros mayores se emplean núcleos para evitar daños previos por
aplastamiento. De las tuberías grandes se extrae material de la pared del tubo, para elaborar
probetas normalizadas. Si las probetas se extraen de forma longitudinal de la tubería,
presentan la curvatura del radio; para un ensayo seguro y sin daños previos hay que
compensar esta curvatura con las contrapiezas correspondientes. ZwickRoell no sólo
produce máquinas de ensayo de tracción de 500 N a 2.500 kN, sino también las mordazas
adecuadas.

Ensayo de dureza

Verificación y garantía de la dureza media de la pared de tubería

Un aspecto del ensayo de dureza es verificar y garantizar la dureza media de la pared del
tubo tras su fabricación. Los tubos se fabrican siguiendo procesos muy distintos, entre otros
en procesos de laminado. Como el laminado es un proceso termomecánico, con el que
además de los espesores de la pared del tubo y los diámetros de los tubos se determinan
propiedades mecánicas, se realiza el ensayo de dureza para la rápida monitorización de las
propiedades mecánico-tecnológicas. 
Verificación de la estructura con ensayos de dureza en componentes
Otro aspecto del ensayo de dureza es la verificación de la estructura mediante ensayos en
componentes del granulado. Debido al reducido tamaño de los componentes del granulado,
se emplean equipos de dureza de fuerzas reducidas a muy reducidas, generalmente equipos
de micro dureza estáticos, con un tamaño y una profundidad de huella que se puedan
adaptar a los componentes del granulado mediante las fuerzas de penetración

Ensayo de compresión

Los ensayos de compresión en el vértice se realizan para comprobar la estabilidad y la

deformabilidad de las tuberías. Estas características son de especial importancia para el
tendido bajo tierra, para evitar que los movimientos sísmicos pongan en peligro la
seguridad de los sistemas de tuberías. Según los diámetros de los tubos, las áreas de ensayo
de las máquinas de ensayo de ZwickRoell se pueden configurar para una manipulación fácil
y rápida de la probeta.
Tres bordes soportantes

consiste en colocar el tubo que se va probar sobre 2 maderos y transmitirle las cargas por
medio de otro que se coloca en su parte superior, Entre las dos superficies (la del tubo y la
de los maderos) se coloca una banda de material suave, flexible, como cojín. Algunos
laboratorios usan escayola (plaster of Paris) un yeso especial. Las cargas se aplican hasta
que aparecen las primeras fisuras profundas que atraviesan el cuerpo del tubo. La
resistencia a la ruptura es igual al cociente de la carga total que se necesitó para provocar la
falla dividida por la longitud del tubo.

Arena portante

Consiste en transferir la carga a través de arena contenida en una caja o marco, y las
tuberías se apoyan en un lecho de arena en el marco inferior. La carcasa o caja está a 0,25
m de la tubería y el método de cálculo de la resistencia a la rotura es el mismo que el
anterior. De los 2 métodos, el método más utilizado y con mejores resultados es el método
con 3 bordes de apoyo.

Pruebas para la impermeabilidad

A. El ensayo descrito consiste en un tubo en forma de L de 1 cm 2 de sección el

cual acoplamos a un paramento mediante una masilla impermeable. El tubo cuenta
con una graduación en milímetros en la vertical. Tras llenar el tubo con agua se
toma la medición del agua absorbida cada minuto.

Tome una muestra de 2 x 2 pulgadas del tubo que se va a probar, séquelo hasta que esté
libre de humedad antes del horno, péselo, vuelva a pesarlo después de 5 horas en agua
hirviendo, enjuáguelo bien y escúrralo durante 1 minuto. La diferencia entre estos dos
pesos La diferencia representa la cantidad de agua absorbida, expresada como porcentaje
del peso seco.

Tipo de colocación de tuberías en zanjas

El corriente

Se excavará hasta la línea de la rasante siempre que el terreno sea uniforme; si quedan
al descubierto elementos rígidos tales como piedras, rocas, fábricas antiguas, etc., será
necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un relleno posterior.

El material procedente de la excavación se apilará lo suficientemente alejado del borde

de las zanjas para evitar el desmoronamiento de éstas o que el desprendimiento del
mismo pueda poner en peligro a los trabajadores.

El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante se

regularizará dejando una rasante uniforme. El relleno se realizará preferentemente con
arena suelta, grava o piedra machacada, siempre que el tamaño máximo de ésta no
exceda de 2 cm. Se evitará el empleo de tierras inadecuadas. Estos rellenos se
apisonarán cuidadosamente y se regularizará su superficie .

Relleno de zanjas

Podemos definir la instalación de una tubería como el conjunto de acciones que hay que
realizar para colocarla en su posición definitiva, garantizando el cumplimiento de la
función hidráulica y mecánica para la que ha sido diseñada. Una vez realizada la
excavación a la profundidad y anchura necesarias, hay que asegurar que el fondo de la
excavación se encuentra exento de elementos gruesos, se debe rasantear y nivelar y, en
condiciones especiales como un nivel freático alto, se deben colocar geotextiles, material
granular y otros elementos.

El relleno de zanja tiene como misión la de garantizar la solidez en la zona de los riñones y
los laterales del tubo. La calidad del material de relleno, así como su correcta ejecución, son
aspectos que influir en el comportamiento y funcionalidad a lo largo del tiempo de la
tubería instalada. La tubería, aunque se haya fabricado y dimensionado correctamente,
puede fallar si no se instala adecuadamente, pues debe soportar los esfuerzos de todo tipo.

Profundidad de la zanja
La profundidad máxima no debe ser de más de 1.5 m desde la cota clave de
la tubería hasta el terreno y de necesitarse implementar profundidades mayores,
estas deben ser antes aprobadas por EPM tal como lo indica la Norma diseño de
sistemas de acueducto de EPM en su última versión.
 IV. Conclusión
Concluimos con esta investigación teniendo en cuenta la importancia de realizar este tipo
de pruebas e investigaciones ya que podemos adquirir más conocimiento en el área de
aguas o Ing. Sanitaria.

V. Bibliografía
https://www.construyendoseguro.com/instalacion-de-tubos-en-muros-portantes/
https://www.zwickroell.com/es/sectores/metales/productos-semiacabados/tuberias/
https://www.aquatherm.de/permeabilidad-al-oxigeno-nuevo-informe-de-pruebas/?lang=es
https://www.aristegui.info/caracteristicas-de-las-zanjas-para-tuberias-plasticas-enterradas/
https://victoryepes.blogs.upv.es/2018/12/07/relleno-de-la-zanja-en-la-instalacion-de-
tuberias/
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