UNIVERSIDAD NACIONAL DE SANMARTÍN

FACULTAD DE ECOLOGÍA - INGENIERÍA SANITARIA

MOYOBAMBA

Reparaciones. Relleno y compactación de la primera capa con material selecto. Relleno y compactación del resto
de zanja. Prueba de deflexión. Control de aportes

ESTUDIANTES:
 DIONAR RUIZ ALTAMIRANO

 PÉREZ ACUÑA JULIO CESAR

 TERRONES JIMENEZ JOHANN MILER

Docente: Ing. M.Sc. Luis Armando Cuzco Trigozo

 INTRODUCCIÓN

Las obras para habilitar servicios de saneamiento básico

generalmente requieren de la excavación y relleno de zanjas
para tuberías. La instalación subterránea de tubos es una
práctica que se realiza por motivos técnicos, como la protección
de los ductos. Aunque, también obedece a un factor práctico y
urbanístico que se enfoca en no impedir el libre tránsito o
afectar la estética del paisaje. En trabajos de gran magnitud
como las obras públicas es recomendable usar materiales muy
resistentes
 OBJETIVO

Conocer el procedimiento para reparaciones, Relleno y

compactación zanjas, Prueba de deflexión y control de aportes

 MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES SANITARIAS

 Las tuberías de conducción de agua pueden sufrir un

deterioro en su servicio, que haga que sus capacidades de
transporte hidráulico disminuyan.

 Es por ello necesario, en la gestión de las redes de conducción

de agua, establecer una estrategia para su mantenimiento, que
contrarreste el deterioro producido por el uso en el tiempo.
Los planes deben contener operaciones habituales, y por tanto
periódicas, que se realizan con vistas a retardar o corregir el
deterioro de las redes.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este mantenimiento se refiere a las acciones de inspección y seguimiento

de los elementos de las redes para tratar de evitar que se produzca su
fallo. El tiempo de mantenimiento preventivo es siempre inferior al
tiempo de mantenimiento correctivo (de la Cruz Ortega, 2014).

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es un mantenimiento de reparación que se realiza después

de un fallo o rotura en el sistema, no es programado
previamente y es requerido por una determinada avería (por
ejemplo, aparición de una fuga de agua).
 REPARACIÓN DE REDES DE INSTALACIONES SANITARIAS

Algunas de las razones principales de las causas que originan las fugas en los sistemas de distribución
de agua son: una incorrecta elección de los materiales de la red, una deficiente instalación y
asentamiento de las tuberías, corrosión, deficiencias en valvulería, sobrepresiones, actuaciones externas.

El tipo de reparación a realizar sobre la tubería dependerá del daño que se haya producido sobre
la misma, y dependerá también del material y tipo de tubería.

En general, los criterios de selección en una reparación son:

• Tipo de rotura (neta, picadura, fisura, reventón)

• Material de la tubería

• Diámetro exterior del tubo

• Elemento de reparación (abrazadera)

 PROBLEMAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN EL SISTEMA DE TUBERÍAS

1) Las tuberías están perforadas.

SOLUCIÓN

a) Si la perforación es pequeña, cubrir con una tira de caucho y

presionar con una abrazadera.

b) Si son muchas perforaciones, sustituir el tramo de tubería completo.

2) Pérdida de agua por las uniones (Advertencia: no intente forzar la unión con
la intención de apretarla más, puede romper la rosca y agravar el problema).

SOLUCIÓN

a) Si la fuga en la junta es muy pequeña, reparar con resina epóxica.

b) Si la fuga de agua es grande, reemplazar el tubo o la unión afectada.
LOCALIZACIÓN DE FILTRACIONES Y ROTURAS EN LAS TUBERÍAS

Determinar el origen de una filtración puede tornarse en una labor bastante difícil, por
cuanto el agua no siempre aparece cerca del punto donde se origina la fuga. Como la
rotura de pisos y paredes es costosa e incómoda, debe hacerse un análisis profundo del
lugar del problema antes de proceder a romper.

TIPOS DE REPARACIONES

1. Reparación sin corte de tubería

En caso de pequeñas roturas o agujeros que no requieran la

sustitución de la tubería, se pueden realizar reparaciones
rápidas y duraderas utilizando abrazaderas de reparación,
manguitos partidos o acoplamientos flexibles.
 TIPOS DE REPARACIONES

 En estos casos, en los que el daño ocasionado en la tubería es pequeño,

éste se puede reparar con una pieza de reparación mecánica apropiada
para la dimensión

 Estos sistemas de reparación son relativamente rápidos ya que tras

destapar la tubería se puede instalar la pieza de reparación cerrando el
servicio brevemente e incluso en ocasiones sin tener que realizar un
cierre total del suministro.

 En estos casos hay que tener certeza de que la fisura o agujero no va a

extenderse longitudinalmente a lo largo del tubo.
 1. REPARACIÓN CON CORTE DE TUBERÍA

 Si la avería producida es de una dimensión importante, la

reparación de ésta se realizará mediante la sustitución del
tramo de tubería afectado. Se seccionará el trozo de
canalización dañado y se sustituirá por un trozo nuevo de tubo

 En función de la longitud afectada y según las posibilidades

de maniobrabilidad, se procederá a la unión del nuevo
tramo de tubería con la canalización existente utilizando
distintos tipos de acoplamientos disponibles en el mercado
 LOS PRINCIPALES TIPOS DE ROTURA Y SU CORRESPONDIENTE
MODO DE REPARACIÓN SON:

PICADURA
En algunas ocasiones el uso de maquinaria de obras en el exterior, o la misma corrosión,
generan pequeños agujeros. Para reparar este tipo de avería utilizaremos una abrazadera
de reparación con una anchura que cubra, de sobra, toda la zona dañada y al menos 5
centímetros a cada lado.

FISURA O RAJA

La acción exterior de la maquinaria o una sobrepresión pueden provocar que la tubería se fisure y
que se genere una pequeña abertura longitudinal en la superficie. Para reparar esta avería
debemos asegurarnos de que la fisura no continúe, por lo que lo más indicado es cortar una
longitud mayor a la del trozo que se observa dañado y colocar un carrete. O sustituir el tubo
entero.
REVENTON

Una sobrepresión o la acción exterior de la maquinaria puede provocar el estallido

de la tubería. En este caso, la solución pasa por cortar todo el tramo de la tubería
que ha resultado dañado. Lo más indicado es sustituir el tubo por uno nuevo.
REHABILITACIÓN
Con la rehabilitación de tuberías se pretende restaurar la capacidad hidráulica de una tubería que ha sido
afectada negativamente por corrosión interior, aumento de la rugosidad, disminución de diámetro,
filtraciones, extendiendo así su vida útil.

Existen distintos sistemas de

rehabilitación:

El método tradicional requiere la

apertura de la zanja y de la intervención
de poceros especializados.
Las tecnologías actuales de rehabilitación de tuberías permiten disponer de maquinaria
especializada y de materiales (principalmente plásticos) para recubrir las paredes internas de
las tuberías afectadas, solucionando los problemas de filtraciones y pérdidas de fluidos, sin
necesidad de realizar obra civil y reduciendo por tanto los costes de la intervención.

Generalmente los trabajos de rehabilitación sin zanja consistirán primeramente en la detección de la zona a
rehabilitar, posteriormente en la limpieza del interior del tramo y en la instalación del revestimiento interior por
cualquiera de los métodos existentes.
RENOVACIÓN
En los casos en los que la red esté seriamente dañada, es recomendable la renovación
de la red para evitar los innumerables fallos y roturas producidos, los costes derivados
de su reparación y las molestias para los vecinos de las zonas afectadas.
Además, en muchos casos, la antigüedad de las redes hace aconsejable también su
renovación y sustitución.
RELLENO Y COMPACTACIÓN DE LA PRIMERA CAPA CON MATERIAL
SELECTO

El relleno se puede dividir en dos

zonas con materiales y criterios de
compactación distintos.

La primera zona se extiende desde la

solera hasta un plano
aproximadamente 30 cm sobre la parte
superior del tubo.

La segunda zona incluye todo el

relleno restante
Los materiales empleados para el relleno envolvente
deben ser capaces de proveer estabilidad permanente y
capacidad portadora para las canalizaciones enterradas
en el suelo (Construmatica, 2008).

No son aceptables como relleno las arcillas muy

plásticas ni los suelos altamente orgánicos, ni
cualquier otro material que pueda ser perjudicial
(física o químicamente) para la tubería, el hormigón
constitutivo o las armaduras.

Cuando las tierras extraídas difieren significativamente

del tipo de material de relleno especificado en el
proyecto, será necesario retirarlas, sustituyéndolas en
el relleno por el material adecuado.
El emplazamiento del relleno lateral y del relleno
principal se comenzará sólo cuando los tubos estén unidos
y colocados sobre las camas, de forma que sean capaces
de soportar carga.

El relleno incluye la colocación del relleno envolvente y

del relleno principal, el desmontaje del encofrado y la
compactación del terreno, que debe ser llevado a cabo de
forma que asegure la capacidad de carga de la tubería
según lo establecido en el diseño.
Relleno envolvente

Los materiales pueden ser o bien de terreno

natural si se ajustan a las necesidades del
proyecto o bien materiales de aportación.
Los materiales para el apoyo no deberían
contener partículas de tamaño superior a 40
mm para diámetros de tubería entre 200 y
600 mm.
Cuando por su naturaleza el terreno no
asegure la suficiente estabilidad de los tubos
o piezas especiales, se compactará o
consolidará por los procedimientos
adecuados que se dispongan y con tiempo
suficiente (Construmatica, 2008).
 Terreno natural

Los requisitos para usar terreno natural son:

 Conformidad con las especificaciones del proyecto.

 Compactibilidad si se especifica.

Ausencia de materiales perjudiciales para la tubería

(por ejemplo, elementos de dimensiones excesivas,

en función de la naturaleza de la tubería, de su

espesor de pared y de su diámetro; raíces de

árboles; escombros; materia orgánica; detritus;

terrones de arcilla mayores de 75 mm, nieve y hielo.

Materiales de aportación

Los siguientes materiales, que pueden incluir

materiales reciclados, son adecuados.

a) Materiales granulares:
Los materiales granulares incluyen:
• Materiales monogranulares
• Materiales granulares
• Arena

b) Materiales con aglomerantes hidráulicos:

Incluyen:
• Cemento
• Hormigón aligerado
• Hormigón pobre

Estos deberán estar así especificados en el

cálculo.
El relleno inicial que va directamente
sobre el tubo debe ser compactado
por procedimientos manuales donde
sea necesario.

La compactación mecánica del

relleno principal directamente sobre
el tubo no debe comenzar hasta que la
profundidad del relleno sea de al
menos 30 cm sobre la generatriz
superior del tubo.

No se permite usar equipos de

vibración para operar directamente
sobre el tubo hasta una altura mínima
de 90 cm de relleno que haya sido
colocado.
En los casos en que resulte peligroso la utilización de compactadores de tamaños medio y
grande, por estar los rellenos muy próximos a otras conducciones, se deben ejecutar los
rellenos por capas de espesor pequeño (10 ó 15 cm) y compactarlas con máquinas ligeras,
como rodillos arrastrados a mano, bandejas vibrantes, pisones, etc.

El relleno envolvente se debe

instalar para prevenir la intrusión
del terreno existente o la migración
del material del relleno envolvente
al terreno circundante. En algunas
circunstancias puede ser necesario el
uso de materiales geotextiles o
filtros calibrado para mantener el
relleno envolvente del tubo,
especialmente si hay aguas
subterráneas (Construmatica,
2008).
REDES DE DESAGÜE

El maestro de obras debe tomar todas las

medidas necesarias para colocar el relleno
de la primera capa, la cual siempre debe
hacerse con material selecto, sea prestado o
salido de la propia excavación (limo, arena
y hormigón tamizado).

El relleno se colocará en capas de 10 cm de

espesor hasta llegar a un nivel de 30 cm por
encima de la clave del tubo, con pisones
manuales. El material de relleno debe tener
una humedad óptima para asegurar la
compactación (SEDAPAL, 2006).
REDES DE AGUA POTABLE

El coordinador y el maestro de obras tienen la

obligación de constatar que el relleno de la
primera capa tenga una altura mínima de 40 cm
para realizar la prueba. El relleno se colocará en
capas de 10 cm con el material selecto y
húmedo, compactándolo con pisones manuales
apropiados.

Además, hay que tener presente que para el caso

de vías carrozables serán necesarias también
pruebas de compactación. Es recomendable que
las uniones de las tuberías y accesorios queden
libres para su observación durante las pruebas
hidráulicas (SEDAPAL, 2006).
Proceso correcto del relleno de la primera capa

El material de relleno, adecuado, se coloca con cuidado

a lo largo del tubo y se compacta bajo los riñones. El

material se aportará por sucesivas capas a los dos lados

del tubo y unos 30cm. por encima de la generatriz

superior del tubo.

Proceso incorrecto del relleno de la primera capa

El material de relleno, que deberá ser seleccionado y exento

de piedras, no deberá ser empujado a la zanja o lanzado

directamente sobre el tubo a más de 30cm. sobre la

generatriz superior. Se deberá colocar de modo que no

desplace ni dañe el tubo instalado.

Desmontaje del entibado

Según se indica en la norma UNE-EN 1.610, el desmontaje incorrecto del

entibado puede influir negativamente en la capacidad portante del terreno y,
por ello, habrá que prestarle la suficiente atención.

El desmontaje del entibado será llevado a cabo progresivamente durante la

colocación del relleno envolvente.

La eliminación del entibado, a un nivel por debajo del relleno envolvente,

después de que el relleno principal esté colocado, puede acarrear serias
consecuencias para la carga portante y la alineación y profundidad de la
tubería.

En aquellas zonas en las que no se pueda hacer el desmontaje del entibado

antes de completar el relleno envolvente, se deben tomar medidas especiales
si fuera necesario:

• Especial diseño estructural.

• Dejar partes del entibado en el suelo.
• Selección especial del material de suelo.
RELLENO Y
COMPACTACIÓN DEL
RESTO ZANJA
Las excavaciones de zanjas para
tuberías se rellenan utilizando
material seleccionado adecuado
proveniente de excavaciones y/o
canteras.
El relleno de las zanjas tiene
diferentes capas las cuales presentan
materiales distintos y son mencionadas
a continuación:
 Relleno final
Cuando las Para terminar el relleno
el relleno final de la zanjas son hasta la rasante del

zanja se realiza con el profundas, hasta suelo, se pueden

material de relleno los primeros 80 utilizar materiales

Los compactadores
cm se utilizará el ordinarios en los que
seleccionado en pesados se permiten a
se hayan eliminado los
capas de 0.15m de relleno con partir de una altura de
terrones y piedras
espesor máximo material selecto y relleno igual o mayor a
gruesas. Este relleno
después se 1 m sobre la generatriz
regado a la humedad será completado por
superior de la tubería.
óptima, apisonado y empleará material capas de alrededor de
bien compactado seleccionado de 30 cm de espesor,

mecánicamente. la misma zanja. niveladas y

cuidadosamente
apisonadas
 Relleno y compactación de Base y Subbase.

Esta capa es compactada utilizando

planchas vibratorias, rodillos, etc. que
El material para esta capa de relleno es el
permiten obtener un porcentaje de
afirmado, el cual presentaba principales
compactación no menor al 100% de la
características como trabajabilidad y
máxima densidad seca del Proctor
estabilidad a la superficie antes de
modificado (ASHTO-T.180). Asimismo, cabe
colocar el riego de imprimación para
mencionar que esta capa es uniforme en
luego dar la pavimentación.
todos los tipos de terreno con un espesor de
20 cm.
Reposición de La reposición de pavimentos se refiere a
verter una capa de imprimación y a la

pavimentos y colocación de la capa asfáltica; a su

vez, la reposición de estructuras

estructuras existentes consistió en la construcción

de sardineles, veredas, paraderos u
existentes otras estructuras que fueron demolidas
y fueron repuestas para no cambiar el
entorno original que se encontró antes
de iniciar los trabajos
 Las tuberías
Esta prueba se
PRUEBA DE
flexibles fallan por
realizará 30 días
deflexión más que
después de haber
por ruptura en la
concluido la
pared del tubo como
DEFLEXIÓN es el caso de las
tuberías rígidas.
instalación de la
tubería.

Para la verificación de
Se verificará en la deflexión permisible
todos los tramos se hará pasar una bola
que la deflexión de madera compacta o
(ovalización) de la un mandril (cilindro
tubería instalada no metálico de 0.50 m de
supere el 5% del largo) de diámetro
diámetro interno del equivalente al 95% del
tubo. diámetro interno del
tubo, el cual deberá
circular libremente a lo
largo del tramo.
CONTROL DE APORTES

Los pobladores están

en la obligación de El control de estos
cumplir con todos sus aportes está a cargo
aportes para que del Comité de Obra de
tengan derecho a las Agua Potable y
conexiones Desagüe.
domiciliarias.

El relleno de las zanjas
se debe realizar en dos
etapas. La primera es un
relleno parcial antes de
las pruebas en obra, y la
segunda etapa
corresponde al
terraplenado definitivo
después de dichas
pruebas.
ANÁLISIS
El material utilizado para el Siempre que el terreno
relleno parcial debe situarse natural tenga la calidad
uniformemente en la zanja. Hasta adecuada, se empleará
una altura de 30 cm por encima en el relleno el mismo
de la clave del tubo, el material material procedente de
la excavación
de relleno debe colocarse en debidamente
capas de 15 cm muy bien seleccionado, evitando la
consolidadas lateralmente y caída de piedras u otros
asegurando la ausencia de objetos que pudieran
coqueras bajo los riñones del dañar al golpear los
tubo. tubos durante el vertido

Debido a que hay tuberías que se Para terminar el relleno hasta la

deforman con las cargas del material
de relleno se realiza la prueba de
deflexión, que consiste en pasar una
"bola" de madera compacta o un
"mandril" (cilindro metálico de 0.50
m. de largo)
rasante del suelo, se pueden utilizar
materiales ordinarios en los que se
hayan eliminado los terrones y piedras
gruesas. Este relleno será compactado
por capas de alrededor de 30 cm de
espesor, niveladas y cuidadosamente
apisonadas
 CONCLUSIONES

Se identifico y explico los procedimientos que se llevan acabo en las reparaciones,

relleno y compactación de zanjas y pruebas de deflexión en redes de instalaciones
sanitarias

Todo material de relleno no debe contener suelos orgánicos, desechos, ni bolones de diámetro
mayor al tamaño máximo. En caso de que no se disponga material de relleno, se deberá recurrir a
material de empréstito. En la cual todo material excavado que no sirva como material de relleno,
deberá ser transportado a un botadero autorizado.

Los materiales que se usan para el relleno, pueden ser tomados del propio lugar de la
obra; en este caso se dice que el relleno es compensado. En otros casos, el material se
toma en lugares lejanos a la obra, diciéndose entonces que el relleno e a prestado.
Generalmente estos
 RECOMENDACIONES

En trabajos de relleno no se debe trabajar con maquinaria pesada sobre el tubo hasta que el
relleno esté adecuadamente colocado y existan, al menos, 80 cm. de cobertura de tierras sobre
la clave (excepto cuando el tubo esté dimensionado para ello), El material de relleno deberá ser
compactable y no deber contener grandes piedras, guijarros, terrones helados u otros
materiales desaconsejables.

La tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas de cada proyecto
específico.  Además de ello, debemos tener en cuenta que, de acuerdo a nuestro Reglamento
Nacional de Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0,75 del diámetro interno de la
tubería

El material que se use para llenar el espacio alrededor del tubo debe ser arena fina o grava sin
bordes afilados. Se debe observar que el tamaño máximo de su granulometría sea menor a los 2
cm. Además, el fondo de las zanjas debe tener una cama sobre la que se asiente toda la caña de
las tuberías.