MAESTRIA EN LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

MÓDULO: GESTIÓN DE ALMACENES

DOCENTE: DR. JAVIER BASULTO LIZARRAGA

CASO: LABORATORIOS VITA S.A.

ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS Y EMPAQUE PRIMARIO - SECUNDARIO

MAESTRANTE: RODRIGO RAMOS OLIVERA

 ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS Y
MATERIALES DE EMPAQUE PRIMARIO - SECUNDARIO

ALMACÉN SELECTIVO AUTOPORTANTE SISMORRESISTENTE

- 314 NIVELES (CAPACIDAD DE CARGA DE 2,4 TON/NIVEL)
- 628 POSICIONES DISPUESTAS EN 6 BLOQUES

MEZZANINE CON ESTANTERÍA SELECTIVA

- 42 POSICIONES (CAPACIDAD DE CARGA DE 90 KG/POS.)
- ALMACENAMIENTO 2 PALLETS SOBRE PISO

ALMACENAMIENTO BAJO CONDICIONES CONTROLADAS DE TEMPERATURA Y HUMEDAD

- 40 DATALOGGERS WI-FI SECTOR DE ALMACENAMIENTO (NIVEL MÁS ALTO – SOBRE PISO)
- 4 DATALOGGERS SECTOR DE CUARENTENA
- 2 DATALOGGERS MEZZANINE PB
- 1 DATALOGGER EN CADA PUERTA DE INGRESO O SALIDA

EQUIPOS DE MANIPULACION DE CARGA

- 1 ELEVADOR STILL FMX12 (ELEVACION HASTA 7 M. CAPACIDAD 1.2 TON. ALTURA MAXIMA)
- 4 TRANSPALETA MANUAL
- 4 CARROS DE PLATAFORMA
 DISPOSICION DEL ALMACÉN
RAMPA DE INGRESO VERIFICACION
ZONA DE RECEPCION Y VERIFICACION ALMACENAMIENTO MATERIALES
SECTOR CUARENTENA PICKING SOBRE PALLETS
CABINA DE MUESTRE C.C. CONSOLIDACION
MEZZANINE / OFICINA DESPACHO

FRASCOS, GOTEROS, TAPAS, VASOS CAJAS, ETIQUETAS, INSERTOS, CUNAS BOBINAS ALUMINIO, PVC, CELOFAN, PEBD, PEAD

ZONA DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO (RESTRINGIDO)

VITAMINAS Y ESENCIAS ALMACENAMIENTO ALTA ROTACION “D” – “C” SUSTANCIAS CONTROLADAS
PICKING (CARROS PLATAFORMA) ALMACENAMIENTO MEDIA ROTACION “B” PICKING SOBRE PALLETS
ALMACENAMIENTO BAJA ROTACION “B”
CONSOLIDACION Y EXPEDICION
RAMPA DE SALIDA
FLUJOS DEL ALMACEN

CONTROL DE
INGRESO RECEPCION MATERIA FRACCIONAMIENTO ALMACENAJE
CALIDAD
(PROVEEDOR) PRIMA DE CARGA CUARENTENA
(MUESTREO)

SALIDA (ALMACEN PREPARACION DE

EXPEDICION CONSOLIDACION ALMACENAJE
INTERMEDIO) PEDIDOS

INGRESO RECEPCION MATERIA FRACCIONAMIENTO IDENTIFICACION

ALMACENAJE
(PROVEEDOR) PRIMA DE CARGA (CUARENTENA)

SALIDA (ALMACEN PREPARACION DE CONTROL DE

EXPEDICION CONSOLIDACION
INTERMEDIO) PEDIDOS CALIDAD (TOTAL)

RECEPCION CONTROL DE
INGRESO FRACCIONAMIENTO IDENTIFICACION
MATERIAL DE CALIDAD
(PROVEEDOR) DE CARGA (CUARENTENA)
EMPAQUE PRIM/SEC (MUESTREO)

SALIDA PREPARACION DE
EXPEDICION CONSOLIDACION ALMACENAJE
(PRODUCCION) PEDIDOS
 CODIFICACION DE PRODUCTOS
CLASIFICACION ABC

CODIFICACION DE PRODUCTOS (TIPO Y GRUPO)

CLASIFICACIÓN ABC

- MATERIAS PRIMAS HEREDAN LA CATEGORIZACIÓN DEL PRODUCTO TERMINADO DEL CUAL FORMAN PARTE

- CLASIFICACION ABC POR CONSUMO

- CLASIFICACION ABC POR VALOR

FODA
 PROPUESTA DE MEJORA
METODOLOGÍA 5’S

SEIRI (CLASIFICAR)
LISTAR LAS MATERIAS PRIMAS SIN MOVIMIENTO, QUE PODRÍAN SER DISPUESTAS PARA EL
DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS O PARA LA VENTA
SEITON (ORDENAR)
REDISTRIBUCION DE MATERIAS PRIMAS, EL SECTOR DE SUSTANCIAS CONTROLADAS SE ENCUENTRA
ACTUALMENTE SOBREDIMENSIONADO DEBIDO A CAMBIOS EN LA LEGISLACION.
REORGANIZACION PARA CARGAS SUELTAS.
SEISO (LIMPIAR)
PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA PERIODICA, BAJO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEIKETSU (ESTANDARIZAR)
DEFINICION DE TAMAÑOS DE LOTE PARA EL MATERIAL DE EMPAQUE, LA ENTREGA DEL MATERIAL DEBE
SER DE ACUERDO A LA NECESIDAD DE PRODUCCION
SHITSUKE (DISCIPLINA)
AUDITORÍAS PARA EVALUAR LA GESTIÓN DEL ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS
 PROPUESTA DE MEJORA
INVENTARIOS FÍSICOS

SE REALIZAN INVENTARIOS AL CIERRE DE LA GESTIÓN INDUSTRIAL

CUANTIFICAR Y VERIFICAR QUE LOS PRODUCTOS EXISTEN, EVITANDO LA PROGRAMACIÓN DE

PRODUCCIÓN QUE REQUIERAN MATERIAS PRIMAS O MATERIALES QUE NO TENEMOS

FOMENTA UNA ADECUADA PLANEACIÓN PARA LA REPOSICIÓN DE STOCK, EVITANDO COMPRAS

INNECESARIAS

CONOCER EL VALOR DE LAS EXISTENCIAS DEL ALMACÉN, DETECTAR ARTICULOS OBSOLETOS O NO

APTOS PARA LA PRODUCCIÓN

DURANTE LA TOMA DE INVENTARIO SE PUEDEN ACTUALIZAR LAS UBICACIONES MÁS IDONEAS PARA
EVITAR DEMORAS EN LOS DESPACHOS

PROCEDIMIENTO PARA LA TOMA DE INVENTARIOS (PLANIFICACION – CONTEO - CONCILIACIÓN Y

RECONTEO DE DIFERENCIAS)
 PROPUESTA DE MEJORA
PROCEDIMIENTOS Y ASIGNACION DE FUNCIONES

PROCEDIMIENTOS Y FUNCIONES

LAS ACTIVIDADES DEL ALMACÉN NO SE ENCUENTRAN BIEN ESTABLECIDAS

EXISTEN DÍAS EN LOS QUE EL PORCENTAJE DE OCUPACION DEL PERSONAL ES MUY BAJO, EN OTROS SE
EVIDENCIA FALTA DE PERSONAL, POR UNA INCORRECTA ASIGNACION DE ACTIVIDADES.

SE PROPONE EL ESTABLECIMIENTO DE NUEVOS PROCEDIMIENTOS O LA ACTUALIZACIÓN DE LOS

EXISTENTES.

DEFINICION DE FUNCIONES PRINCIPALES Y ESPECIFICAS PARA CADA CARGO DENTRO DEL ALMACÉN
 PROPUESTA DE MEJORA
SISTEMA DE GESTION DE ALMACENES (WMS)

DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTION DE ALMACENES (WMS)

ACTUALMENTE EL ALMACEN CUENTA CON UN SISTEMA QUE PERMITE EL REGISTRO DE ENTRADAS Y
SALIDAS ÚNICAMENTE.

EL APLICATIVO QUE SE DESARROLLE DEBE PERMITIR UNA CORRECTA GESTIÓN DE INGRESOS, SALIDAS,
DEVOLUCIONES, UBICACIONES, FLUJO DE MATERIALES Y CONTROL DE INVENTARIOS.
DEBE PERMITIR ADEMÁS LA TRAZABILIDAD EN TODA LA CADENA HASTA LLEGAR AL PRODUCTO FINAL,
CONSIDERANDO QUE LAS MATERIAS PRIMAS SE DEBEN DISPONER DE ACUERDO A LOTES, FECHAS DE
EXPIRA O PARTIDAS EN EL CASO DE MATERIALES DE EMPAQUE.

INFORMACIÓN CONFIABLE EN TIEMPO REAL (APROBACIÓN O RECHAZO, SALDOS DISPONIBLES,

OBSOLETOS)

PERMITIRÁ REALIZAR ANALISIS DE DATOS

 PROPUESTA DE MEJORA
KPI

NO SE CUENTAN CON INDICADORES QUE AYUDEN A IDENTIFICAR, ANALIZAR LA GESTIÓN DEL ALMACÉN.
LA IMPLEMENTACION DE INDICADORES AYUDAN A IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORA PARA LA
OPTIMIZACION DE PROCESOS.

RECEPCION
REGISTRO DE TIEMPO PARA LA RECEPCION (POR KG, ENVASE, CAJÓN, PRODUCTO)
OTIF PARA LOS PROVEEDORES

CUARENTENA
TIEMPO PROMEDIO DE UNA MATERIA PRIMA EN CUARENTENA HASTA SU APROBACION

ROTACION DE INVENTARIO
IDENTIFICAR PRODUCTOS OBSOLETOS O CON BAJA ROTACION

ENTREGA DE PEDIDOS
TIEMPO DE ENTREGA DE PEDIDOS (DESDE RECEPCION DE SOLICITUD A ENTREGA)