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NORMA CHILENA NCh2872-2004

ISO 13997: 1999

Ropa de protección - Propiedades mecánicas -


Determinación de la resistencia al corte por objetos
cortantes

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh2872 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Asociación Chilena de Seguridad, AChS Oscar Soto P.


Dirección del Trabajo Patricia Vega L.
DURATEC-VINILIT S.A. Miguel A. Maldonado B.
Instituto Nacional de Normalización, INN Elena Bravo Ll.
M. Esther Palomero M.
Servicio Nacional de Geología y Minería, SERNAGEOMIN Sergio Andrade G.
Universidad Tecnológica Metropolitana, UTEM Gandhi Chiuminatto M.

Esta norma se estudió para establecer un método de ensayo de corte, para usar en
materiales y conjuntos destinados para ropa de protección.

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NCh2872

Esta norma es una homologación de la Norma Internacional ISO 13997: 1999 Protective
clothing - Mechanical properties - Determination of resistance to cutting by sharp objets,
siendo idéntica a la misma.

Los Anexos A y B no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título
informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 26 de noviembre de 2003.

II
NORMA CHILENA NCh2872-2004
ISO 13997: 1999

Ropa de protección - Propiedades mecánicas -


Determinación de la resistencia al corte por objetos
cortantes

0 Introducción

Aunque los textiles, compuestos, cuero, gomas y materiales reforzados pueden resistir
de diferentes maneras el corte causado por bordes cortantes, el método de ensayo para
evaluar la resistencia al corte de los materiales para ropa de protección se debe poder
aplicar a todos los materiales. El ensayo descrito en esta norma proporciona un método
que permite calcular la fuerza requerida, en dirección hacia abajo (normal), para que una
hoja que se desplace una distancia determinada a través de la muestra, corte la probeta.

El comportamiento de los materiales para ropa de protección se puede clasificar usando


los valores numéricos obtenidos en este ensayo.

1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma establece un método de ensayo de corte para usar en materiales y conjuntos
destinados a ropa de protección. El ensayo determina la resistencia al corte causado por
bordes cortantes tales como cuchillos, chapas metálicas, virutas metálicas, vidrio,
herramientas que incluyen hojas, y piezas fundidas.

Este ensayo no entrega datos sobre la resistencia a la penetración por objetos


puntiagudos tales como agujas y púas. El ensayo descrito en esta norma no se considera
adecuado para someter a ensayo materiales para cotas de malla y chapas metálicas. El
texto de esta norma no incluye las medidas de salvaguardia del operador.

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NCh2872

2 Referencias normativas

El documento normativo siguiente contiene disposiciones que, a través de referencias en


el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

NCh1168 Textiles - Acondicionamiento de productos.

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones siguientes:

3.1 corte al través: evento producido cuando el borde de la hoja contacta por primera
vez el material conductor que está debajo de la probeta

3.2 fuerza de corte: fuerza calculada que se necesitaría aplicar a una hoja de filo normal
para cortar exactamente a través de un material cuando el recorrido de la hoja tiene una
longitud de 20 mm

3.3 longitud del recorrido de corte: distancia recorrida por el borde cortante antes de
que se produzca el corte

4 Requisitos

Esta norma describe un método de ensayo para materiales y productos. Cuando está
citada como método de ensayo en una norma de materiales o de producto, esa norma
debe contener la información necesaria para permitir la aplicación de esta norma al
producto particular. La norma que cite a esta norma debe incluir como mínimo lo
siguiente:

a) una referencia normativa a NCh2872;

b) una descripción de las muestras que se deba ensayar, su método de preparación, y su


tratamiento previo, si hay alguno, y el tamaño permitido e intervalo de orientación de
las probetas preparadas para las muestras;

c) detalles del método de sujeción y de estiramiento que se usará con las probetas;

d) el número de ensayos que se deban ejecutar;

e) detalles de cualquier desviación respecto del método descrito en NCh2872;

f) detalles del formato y contenido del informe de ensayo que se debe proporcionar;

g) los requisitos de comportamiento para el producto y el nivel asociado.


El comportamiento requerido se debe indicar como fuerza mínima de corte.

En Anexo A se proporciona información y guía sobre el uso de NCh2872 en una norma de


producto.
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NCh2872

5 Muestreo

5.1 Extraer probetas de zonas de la muestra representativas del intervalo de construcción


presente en las zonas de protección. Las probetas se deben extraer de posiciones
representativas de las variaciones de la calidad del material presente.

5.2 Las probetas extraídas de materiales de tejidos plano, de punto y de materiales


orientados se deben preparar de modo que los cortes de ensayo se hagan en un ángulo
de (45 ± 10)º con respecto a la dirección de la máquina del material. Los materiales no
orientados o aquellos en los cuales la dirección de la máquina es incierta, se deben
someter a ensayo en dos direcciones a 45º entre sí. Las probetas de materiales o
productos especiales se pueden someter a ensayo en otras orientaciones especificadas
por la norma que haya citado a NCh2872.

5.3 Salvo especificación en contrario, las dimensiones de la probeta no deben ser


menores que 25 mm x 100 mm, con la orientación de corte prevista en 90º respecto al
eje largo. La probeta más pequeña donde se realicen cortes únicos no debe tener menos
de 25 mm x 25 mm.

5.4 Las probetas se deben acondicionar de acuerdo con lo indicado en NCh1168. El


ensayo se debe efectuar en el ambiente de acondicionamiento o dentro de un tiempo
máximo de 5 min después de retiradas las probetas del ambiente de acondicionamiento.

6 Método de ensayo

6.1 Principio

La resistencia al corte de un material es la capacidad de resistir el corte hecho mediante


una hoja. Esto se mide en una máquina en la cual una hoja afilada se hace pasar a través
de una probeta. Los cortes, se realizan con movimientos de la hoja de 3 mm a 50 mm de
longitud, cuando una gama de fuerzas se aplica a aquella en forma normal a la superficie
de la probeta. La resistencia al corte de una muestra de material se expresa como la
fuerza de corte que se requiere aplicar a una hoja de filo estándar para cortar exactamente
a través del material en una carrera de 20 mm de la hoja. El valor de la fuerza de corte se
puede usar para clasificar los materiales.

Se puede usar cualquier aparato que pueda mantener una fuerza constante entre el
borde cortante y la probeta y pueda medir exactamente la distancia recorrida por la hoja
para hacer el corte a través de la probeta. El Anexo B (informativo) describe los
instrumentos que satisfacen estos requisitos.

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NCh2872

6.2 Aparato de ensayo

El aparato debe tener los componentes siguientes:

6.2.1 Marco rígido, capaz de soportar las partes constituyentes cuando se ejerce una
fuerza de hasta 200 N entre el borde cortante y la probeta.

6.2.2 Sistema de aplicación, de la fuerza para mover el soporte de la probeta hacia la


hoja o la hoja hacia el soporte de la probeta durante el funcionamiento de la máquina,
de manera que la fuerza entre el borde cortante y la probeta sea constante ± 5%.

La fuerza debe variar entre 1,0 N y 200 N. La fuerza se puede aplicar al soporte de la hoja
o al soporte de la probeta.

6.2.3 Soporte de la probeta, con una superficie de metal sobre la cual se monta la
probeta.

La zona de montaje de la probeta debe ser curva con un radio de (38 ± 0,5) mm. La
longitud de la zona de montaje debe ser mayor que 110 mm y el ancho a través de la
curvatura debe ser mayor o igual que 32 mm. El montaje del soporte de la probeta se debe
preparar para múltiples cortes a realizar sobre probetas a intervalos mínimos de 10 mm.

6.2.4 Hojas, de acero inoxidable con una dureza mayor que 45 HRC.

Las hojas deben tener un espesor de (1,0 ± 0,5) mm y un biselado de (2,5 ± 0,2) mm
de ancho a lo largo del borde recto. Con un ángulo aproximado de 22º en el borde
cortante. La longitud del borde cortante de las hojas debe ser mayor que 65 mm y las
hojas deben tener más de 18 mm de ancho1).

6.2.5 Soporte de la hoja, capaz de sostener la hoja rígidamente y con una mínima
distorsión, para que un ancho de hoja de (12,0 ± 0,5) mm quede expuesto.

La hoja se debe sujetar de manera que esté orientada a través de la curvatura del
soporte de la probeta con el plano de la hoja en (90 ± 2)º con respecto al eje largo del
soporte de la probeta.

6.2.6 Sistema de movimiento del corte, para mover el soporte de la probeta y el borde
cortante relativos entre sí, de manera que el borde cortante se mueva a través de la
probeta en (90 ± 2)0 a lo largo del eje del soporte de la probeta a una velocidad de
(2,5 ± 0,5) mm/s.

1) Hojas de esta descripción se encuentran en American Safety, Razor Co., Razor Blade Lane, Verona,
VA 24482, USA, como hoja Nº 88-0121, Tipo GRU-GRU. Esta información se proporciona para
conveniencia del usuario y no constituye un respaldo de ISO a este producto. Se pueden usar productos
equivalentes si pueden demostrar que entregan los mismos resultados.
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NCh2872

Se ha observado que un sistema de accionamiento por medio de un tornillo roscado es


satisfactorio. Los rodamientos del sistema deben proporcionar un movimiento continuo
con un movimiento lateral restringido. El movimiento transversal máximo del borde
cortante cuando está fijo y no está en contacto con la probeta debe ser 0,5 mm cuando
se aplica una fuerza de (5 ± 0,5) N alternativamente a los dos lados de la hoja en
(90 ± 5)º con respecto al eje largo de la hoja.

6.2.7 Sistema de medición de la longitud del recorrido del corte, permite medir la
longitud del borde cortante que pasa a través de la probeta cortándola completamente,
con una exactitud de 0,1 mm.

La distancia que se debe medir es el movimiento de la hoja desde su posición inicial fija
en contacto con la probeta, hasta el punto en el cual ocurre el corte y se produce el
primer contacto eléctrico entre la hoja y el soporte de la probeta.

6.3 Procedimiento de ensayo

6.3.1 Montaje de la probeta

Montar las probetas con un trozo de cinta adhesiva por los dos lados de (50 ± 2) mm de
ancho. Colocar un material conductor (por ejemplo, aluminio o cobre) de (10 ± 2) mm de
ancho y cuyo espesor no exceda 0,03 mm sobre la parte de arriba de la cinta adhesiva,
en su centro, y conectar esto al soporte de metal de la probeta para asegurar un buen
contacto eléctrico. Dejar las probetas sobre la cinta, en el soporte, de manera que queden
sujetas sin estirarse.

Alternativamente, las probetas se pueden montar en el soporte con dos franjas


longitudinales de cinta adhesiva por los dos lados. Colocar la cinta en el soporte para dejar
una separación de (10 ± 2) mm en el centro donde se produce el contacto con la hoja.

Aislar las probetas conductoras de electricidad del soporte de la probeta, utilizando una
película plástica, por ejemplo, polietileno de baja densidad de un espesor menor o igual
que 0,03 mm. Antes del ensayo, estabilizar los materiales que contienen varias capas
cosiéndolos a lo largo de sus bordes o utilizando capas intermedias de cinta adhesiva u
otra técnica apropiada. Se pueden montar materiales de tejido de punto suelto sobre papel
filtro en el soporte de la probeta. El papel debe tener un gramaje de menos de 65 g/m2.

6.3.2 Control del filo del borde cortante

Se deben obtener hojas en lotes de no menos de 200. Cada 20 hojas someter a ensayo
cortando material de neopreno para calibrar con una fuerza de (5 ± 0,02) N (ver 6.3.4).

Una remesa de hojas se considera aceptable si la longitud media del recorrido de corte
es entre 20 mm a 30 mm, y el coeficiente de variación de 10 mediciones es 10% o
menos. Las hojas de un lote aceptable se deben almacenar cuidadosamente hasta que
se usen, con el objeto de que no se dañen sus bordes cortantes.

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El neopreno2) para calibrar debe tener un espesor de (1,57 ± 0,05) mm y una dureza
Shore A de (50 ± 5). Este material se puede usar para establecer materiales de
calibración secundarios de los proveedores locales.

6.3.3 Instalación del instrumento

a) Nivelar la máquina.

b) Montar la probeta en el soporte.

c) Colocar una hoja nueva y llevar el soporte de la hoja y el soporte de la probeta a sus
posiciones iniciales para el recorrido de corte. Poner el sistema de medición del
desplazamiento en cero.

d) Ajustar la máquina para que cuando la hoja esté en contacto con la probeta la fuerza
entre ellas sea menor que 0,01 N.

6.3.4 Secuencia de ensayo

a) Aplicar progresivamente una fuerza seleccionada entre la probeta y la hoja.

b) Iniciar el recorrido de corte en 5 s.

c) Hacer pruebas del recorrido de corte para establecer una fuerza resultante de un
recorrido de corte de una longitud entre 5 mm y 50 mm. Registrar esta fuerza y la
longitud del recorrido de corte.

d) Repetir el ensayo aplicando diferentes fuerzas hasta obtener un mínimo de 15 lecturas


con longitudes del recorrido de corte, distribuidos entre 5 mm y 50 mm. Se deberían
obtener cinco lecturas de cada uno de los intervalos de longitud del recorrido de corte:

5 mm a 15 mm; 15 mm a 30 mm; 30 mm a 50 mm.

Obtener cada lectura con la longitud no usada del borde cortante. Hacer cada corte
por lo menos a 10 mm de cualquier otro corte y del final de la probeta

e) Repetir el ensayo para obtener cinco lecturas con la fuerza calculada de acuerdo
con 6.3.5 c) de las lecturas obtenidas en 6.3.4 d); si es necesario, obtener otras cinco
lecturas [ver 6.3.5 e)].

2) Existencias de este neopreno están disponibles para compra en IRSST (Institut de Recherche en Santé et en
Securité du Travail du Quebec, 505 boulevard de Maisonneuve Ouest, Montreal, Quebec, Canada H3A 3C2)
con certificado de conformidad. Esta información se indica para conveniencia de los usuarios de esta norma
y no constituye un respaldo de INN a este producto.
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6.3.5 Cálculos

a) Calcular el factor de corrección del filo de la hoja C como se indica a continuación:

K
C=
l

en que:

C = factor de corrección;

l = longitud del recorrido de corte en milímetros, en neopreno a 5,0 N;

K = 20.

b) Normalizar cada longitud del recorrido de corte registrada en 6.3.4 d) multiplicando por
el factor de corrección del filo de la hoja; longitud del recorrido registrada
XC = longitud del recorrido de corte normalizada.

c) Graficar las longitudes del recorrido de corte normalizadas en comparación con las
fuerzas aplicadas. Obtener la curva mejor adaptada usando un programa computacional
o gráficamente.

d) De la curva obtenida en c), determinar la fuerza que sería necesaria, en un recorrido de


20 mm, para cortar el material.

e) Usar la fuerza calculada en d) para obtener como mínimo otras cinco lecturas de
acuerdo con 6.3.4 e). Si la longitud media del recorrido de corte indicada por estas
lecturas es entre 18,0 mm y 22,0 mm, incluir estos resultados para recalcular la
fuerza de corte en d). Si la media de estos resultados está fuera del límite de 18,0 mm
a 22,0 mm, obtener otras cinco lecturas y usar todas las lecturas para calcular la
fuerza de corte.

f) Registrar la fuerza de corte con la aproximación de 0,1 N.

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7 Informe de ensayo

El informe de ensayo debe contener como mínimo la información siguiente:

a) la fuente de la probeta, identificación, nombre o código;

b) el (los) nivel(es) de comportamiento de ensayo requerido(s);

c) cualquier ensayo adicional o condiciones de ensayo solicitadas;

d) condiciones del ensayo;

e) valores de todos los ensayos de corte individuales (fuerza, distancia y orientación);

f) el factor de corrección del filo de la hoja;

g) las longitudes, normalizadas, del recorrido de corte;

h) la curva trazada a través de los 15, o más, ensayos de corte iniciales;

i) la fuerza de corte determinada de la curva;

j) los resultados de otros cinco o 10 ensayos de corte;

k) la nueva curva trazada a través de todos los puntos;

l) la fuerza de corte derivada de todos los puntos;

m) todas las desviaciones al método especificado en esta norma;

n) fecha(s) del ensayo y firmas.

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Anexo A
(Informativo)

Especificación de un ensayo de corte

A.1 Introducción

El método especificado en esta norma se puede usar para someter a ensayo una extensa
variedad de materiales utilizados en los equipos de protección personal. El ensayo evalúa
la resistencia de una probeta, al corte hecho con una hoja afilada que pasa, a través de
dicha probeta, con una fuerza constante entre la hoja y la probeta. Los resultados del
ensayo se expresan como la fuerza que se necesitaría aplicar en la hoja del cuchillo, para
cortar la probeta en un recorrido de corte de 20 mm. Una fuerza mayor indica una
resistencia al corte más elevada.

La Tabla A.1 indica algunos resultados característicos.

Tabla A.1 - Resultados característicos del ensayo

Gramaje Fuerza de corte


Material Aplicación caracaterística
G/m2 N
Algodón 545 5,9 Guantes de trabajo
Látex 469 1,0 Guantes quirúrgicos
p-Aramida 688 11 Guantes industriales
Cuero 754 2,3 Guantes de trabajo
HMWPE Reforzado
1)
581 20,8 Guantes para manipular alimentos
HMWPE Reforzado
1)
853 31,9 Guantes para manipular alimentos
Vinilo 590 3,5 Ropa de protección (líquidos)
p-Aramida 1 900 38,7 Delantal protector de varias capas

1) HMPWE: Polietileno de alto peso molecular.

A.2 Uso de esta norma

Cuando se cite NCh2872, se debe especificar un número de parámetros según se indica


en cláusula 4.

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A.2.1 Muestreo y probetas

Se deberían extraer muestras de productos de tejido plano, de punto, no tejido y


revestido en diferentes partes en diagonal al rollo. Con materiales que tengan una
calidad de construcción uniforme, la fuerza de corte se debería determinar en probetas
extraídas de cuatro muestras a través del rollo. Se debería indicar el valor medio de las
cuatro determinaciones.

Se deberían extraer muestras de materiales de naturaleza no homogénea, como cuero de


animal, de lugares específicos en forma consistente, las que deberían ser definidas. Un
número de muestras de diferentes cueros, extraídas del mismo lugar, puede entregar
más datos informativos, que muestras que se han extraído de diversos lugares de un
solo cuero.

Las muestras de productos tales como guantes, se deberían extraer de un número de


pares de guantes en lugares específicos que representen diferentes construcciones y
variaciones entre los artículos. Se deberían definir los números y lugares de extracción de
las muestras.

Para obtener resultados consistentes, se debería especificar exactamente la orientación


y el tamaño de las probetas cortadas de las muestras.

Se debería especificar cualquier tratamiento previo, por ejemplo lavado y secado, y por lo
general se debería hacer utilizando productos completos y no muestras o probetas
cortadas.

A.2.2 Montaje de las probetas

Los resultados de los ensayos muestran menos variación si los procedimientos de montaje
se especifican detalladamente y se efectúan siempre de la misma manera. Normalmente,
las probetas recién extraídas se deberían dejar sobre una capa adhesiva en el soporte de la
probeta ejerciendo presión en el lugar. No se debería aplicar estiramiento. No obstante, si
la técnica no es apropiada para un producto en particular, se debería especificar y
describir, en detalle, una técnica alternativa.

A.2.3 Número de ensayos a ejecutar

Una serie de ensayos de corte para determinar el valor de la fuerza de corte, involucra
como mínimo 15 cortes. Estos se deberían hacer con probetas similares tomadas de la
misma muestra. Será necesario, para evaluar diferentes materiales o productos,
determinar el número de muestras que se requiere someter a ensayo para proporcionar un
valor medio suficientemente exacto para la fuerza de corte. Normalmente, éste no será
inferior a tres muestras. Se debería tener en cuenta las orientaciones necesarias para
ensayos de materiales especiales.

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A.2.4 Desviaciones respecto del método de ensayo

Es conveniente someter a ensayo algunos productos humedecidos con agua, aceite o


grasa u otras condiciones y a temperaturas no normales debido a la naturaleza de las
situaciones en que se usarán los productos. Estas condiciones de ensayo especiales se
deberían especificar en detalle.

Algunos materiales o productos pueden producir probetas de formas no normales. Se


deberían especificar en detalle las técnicas para manipular estas probetas.

A.2.5 Informe de ensayo

Se deberían especificar los detalles que se deben proporcionar en los informes de ensayo
sobre materiales o productos. Estos podrían incluir informaciones sobre el muestreo,
condiciones de ensayo, longitudes normalizadas del recorrido de corte, además, de la
fuerza de corte calculada y otras informaciones. Los informes de ensayo deberían
contener también, información detallada para identificar los materiales o productos
sometidos a ensayo, incluyendo la estructura, el espesor y el gramaje.

A.2.6 Requisitos de comportamiento

Cualquier norma que cite esta norma debe proporcionar los valores para la fuerza de corte
mínima, que deben resistir las muestras que satisfacen los requisitos de esa norma.
Normalmente, estos valores deberían ser las fuerzas de corte medias mínimas para niveles
de comportamiento especiales. Se deberían clasificar los productos y materiales para
proporcionar diferentes niveles de protección. Se recomienda, establecer un factor igual al
doble de la fuerza de corte de un comportamiento, para el comportamiento siguiente
superior a éste.

A.2.7 Evaluación del riesgo

En una norma, cuando se establecen los requisitos de comportamiento para los productos,
se debería efectuar una evaluación del riesgo. Esta debería incluir la consideración de la
naturaleza de los peligros, incluyendo la intensidad de la amenaza y el intervalo de fuerzas
que serán ejercidas entre el objeto cortante y la persona que se deberá proteger, la
frecuencia de la exposición, la naturaleza de la lesión que podría ser prolongada con una
protección inadecuada y los efectos ergonómicos negativos del equipo de protección. El
comportamiento y/o el costo actual del equipo de protección, no debería determinar el
valor de los niveles de comportamiento establecidos. Es razonable establecer niveles de
comportamiento que sólo se alcanzarán después del desarrollo de otros productos,
siempre que también se establezcan niveles más bajos

Cuando se efectúa la evaluación del riesgo de la situación en la cual se podrían usar


materiales resistentes al corte y al establecer los niveles de comportamiento, se debería
entender que el ensayo descrito en esta norma, es un ensayo de laboratorio diseñado para
los propósitos específicos establecidos en esta norma. El ensayo puede no proporcionar
los datos apropiados para evaluar algunos productos para usar en ciertas condiciones o
contra ciertas amenazas.

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Anexo B
(Informativo)

Instrumento que satisfacen los requisitos de esta norma

La determinación exacta de la resistencia al corte de los materiales calculando la fuerza de


corte según se define en esta norma, requiere de un instrumento que tenga las
características siguientes:

- capacidad de aplicar una fuerza constante conocida entre la hoja y la muestra durante
todo el tiempo tomado por el recorrido de corte;

- capacidad de aplicar esta fuerza en el borde de la hoja en todo momento;

- sensibilidad y exactitud adecuadas de los dispositivos de medición;

- capacidad de que todas las características permanezcan verificables dentro de las


especificaciones establecidas en cláusula 6 de esta norma durante la secuencia del
ensayo.

Aunque se ha construido un número de instrumentos para medir la fuerza de corte


mediante la aplicación del concepto de carga/distancia, y se han usado para
proporcionar datos publicados que parecen clasificar correctamente la resistencia al
corte de los materiales, sólo el tipo de aparato3) ilustrado en Figura B.1 es conocido por
satisfacer también todos los requisitos de NCh2872.

En el aparato ilustrado en Figura B.1, la fuerza se aplica entre la hoja y el soporte de la


probeta a través de un sistema de palancas, que transfiere el efecto de una masa
colocada en un platillo a través del brazo de la balanza. El uso de un mecanismo de línea
recta Watt proporciona una aplicación constante de la fuerza, mientras la hoja atraviesa
perpendicularmente la probeta, hasta que se produce el corte. Las mediciones hechas con
este aparato no están influenciadas por el espesor del material que se está cortando o por
la dirección del movimiento del cuchillo.

3) Un aparato conocido como Tonodinamómetro TDM-100 que comprende estos principios está disponible
en RGI Industrial Products, Inc., 755 Pierre Caiusse, St. Jean-sur Richelieu, Quebec, Canada J3B 7Y5.
Esta información se proporciona para conveniencia del usuario de esta norma y no constituye un respaldo
de INN a este producto. Se pueden usar productos equivalente si pueden demostrar que entregan los
mismos resultados.
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1 Motor y sistema de transmisión 7 Soporte de la probeta


2 Sistema guía del soporte de la hoja 8 Montaje del soporte de la probeta
3 Transductor de la posición 9 Pesas de la balanza
4 Soporte de la hoja 10 Brazo
5 Mordaza de la hoja 11 Platillo para las pesas
6 Hoja 12 Fiador de seguridad

Figura B.1 - Instrumentos de ensayo TDM-100

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ISO 13997: 1999
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Determinación de la resistencia al corte por objetos
cortantes

Protective clothing - Mechanical properties - Determination of resistance to cutting by


sharp objets

Primera edición : 2004

Descriptores:

CIN

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