APORTES

UNIDAD 1: PASO 2
Curso:
212026-18 –Modelo y Simulación
LEIDYS FERNANDA CARDENAS PADILLA

C.c 1.066.097.422
Estudiante
NIDIA STELLA RINCON PARRA

Tutor
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
Pailitas Cesar
Problema 1: Una surtidora de retail contrató a la empresa “El Diamante” como proveedor de
martillos y cinceles en sus tiendas de articulos de herramental. La demanda semanal de la
surtidora consiste en al menos 2250 martillos y 1120 cinceles. La capacidad actual de El
Diamante, en un turno, no basta para producir las unidades que se le piden, y debe recurrir a
tiempo extra y, quizá, a subcontratar en otros proveedores de herramientas. El resultado es un
aumento en el costo de producción por unidad, como se ve en la siguiente tabla. La demanda
del mercado limita la proporción de cinceles a martillos a un mínimo de 2:1.
¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

Lo primero que se hace es establecer las variables de acuerdo a la información dada, entonces:
Variable Significado
X1 Cantidad de martillos producidos en un turno normal
X2 Cantidad de martillos producidos en un turno extra
X3 Cantidad de martillos producidos por subcontratación
Y1 Cantidad de cinceles producidos en un turno normal
Y2 Cantidad de cinceles producidos en un turno extra
Y3 Cantidad de martillos producidos por subcontratación
Ahora se establece los parámetros suministrados en el enunciado de problema con sus respectivos
valores:
Parámetro significado Valor

DSM Demanda semanal de martillos 2250
DSC Demanda semanal de cinceles 1120
PSMN Producción semanal de martillos en un turno normal 850
PSME Producción semanal de martillos en un turno extra 1200
PSCN Producción semanal de cinceles en un turno normal 480
PSCE Producción semanal de cinceles en un turno extra 999
CMN Costo por unidad de un martillo en un turno normal 12500
CME Costo por unidad de un martillo en un turno extra 14500
CMS Costo por unidad de un martillo por subcontratación 16500
CCN Costo por unidad de un cincel en un turno normal 5500
CCE Costo por unidad de un cincel en un turno extra 5900
CCS Costo por unidad de un cincel por subcontratación 6500
Se halla la función objetivo, en este caso, como dice en el problema, se busca minimizar
los costos d producción. Por lo tanto:
Z =12500 X 1+14500 X 2+16500 X 3+5500Y 1+5900 Y 2+ 6500Y 3
Por último, se establecen las restricciones encontradas en el problema
Restricciones Significado
x 1+ x 2+ x 3 ≥2250 Restricción-Demanda semanal de martillos
y 1+ y 2+ y 3 ≥1120 Restricción-Demanda semanal de cinceles
x 1 ≤ 850 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
x 1+ x 2≤ 1200 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal y extra
y 1 ≤ 480 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal
y 1+ y 2 ≤ 999 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal y extra
y 1+ y 2+ y 3 2 Restricción-Proporción de la demanda del mercado
≥
x 1+ x 2+ x 3 1
x1,x2,x3,y1,y2,y3≥ Restricción-No negatividad
Mediante el solucionador XPRESS-IVE, generando el siguiente código se puede llegar a una

solución del problema planteado
Corriendo este código generado se obtiene lo siguiente:
Por lo cual, se puede concluir de esta tabla que, para minimizar los costos de producción, se debe
fabricar a la semana:
850 martillos en un turno normal
350 martillos en un turno extra
1050 martillos por subcontratación
480 cinceles en un turno normal
519 cinceles en un turno extra
3501 cinceles por subcontratación

La función objetivo, se puede detallar en la pestaña STATS del programa mencionado
anteriormente, entonces:
El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de:

$61.483.600
Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que llega un

nuevo proveedor, la empresa “Tuercas y Tornillos”, un referente proveedor de martillos, y
presenta la siguiente tabla con la capacidad de producción asociada: CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN – EMPRESA EL TORNO
Prácticamente, se vuelve a repetir el mismo procedimiento del inciso a), cambiarán los
parámetros, por lo cual las restricciones también los harán y a su vez la función objetivo. Sin
embargo, los datos a utilizar son suministrados en el inciso b).
Entonces:
X1 Cantidad de martillos producidos en un turno normal
X2 Cantidad de martillos producidos en un turno extra
X3 Cantidad de martillos producidos por subcontratación
Y1 Cantidad de cinceles producidos en un turno normal
Y2 Cantidad de cinceles producidos en un turno extra
Y3 Cantidad de martillos producidos por subcontratación
Parámetro significado Valor
DSM Demanda semanal de martillos 2250
La DSC Demanda semanal de cinceles 1120
PSMN Producción semanal de martillos en un turno normal 800
PSME Producción semanal de martillos en un turno extra 1100
PSCN Producción semanal de cinceles en un turno normal 500
PSCE Producción semanal de cinceles en un turno extra 900
CMN Costo por unidad de un martillo en un turno normal 11500
CME Costo por unidad de un martillo en un turno extra 12500
CMS Costo por unidad de un martillo por subcontratación 13500
CCN Costo por unidad de un cincel en un turno normal 5500
CCE Costo por unidad de un cincel en un turno extra 6500
CCS Costo por unidad de un cincel por subcontratación 7000
función objetivo vendría dada entonces por:
Z =11500 X 1+ 12500 X 2+13500 X 3+5500 Y 1+ 6500Y 2+7000 Y 3
Las restricciones vendrían dadas por
Restricciones Significado
x 1+ x 2+ x 3 ≥2250 Restricción-Demanda semanal de martillos
y 1+ y 2+ y 3 ≥1120 Restricción-Demanda semanal de cinceles
x 1 ≤ 800 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
x 1+ x 2≤ 1100 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal y extra
y 1 ≤ 500 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal
y 1+ y 2 ≤ 900 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal y extra
y 1+ y 2+ y 3 2 Restricción-Proporción de la demanda del mercado
≥
x 1+ x 2+ x 3 1
x1,x2,x3,y1,y2,y3≥ Restricción-No negatividad
Nuevamente, generando un código en XPRESS-IVE, se puede dar solución al problema.

Corriendo este código generado se obtiene lo siguiente:
Por lo cual, se puede concluir de esta tabla que, para minimizar los costos de producción, se debe
fabricar a la semana:
800 martillos en un turno normal
300 martillos en un turno extra
1150 martillos por subcontratación
500 cinceles en un turno normal
400 cinceles en un turno extra
3600 cinceles por subcontratación

Con estos valores hallados, la función objetivo daría el siguiente valor:
El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de: $59.025.000
¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería, de
acuerdo con su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
De acuerdo con los datos registrados para los dos casos, se debería escoger a la empresa “Tuercas
y Tornillos”, ya que, para la misma situación de producción la empresa que redujo mas los costos
de producción fue esta.
Z2 ∈ Z1 →$ 59.025 .000∈ $ 61.483.600
La surtidora de Retail estaría ahorrando en costos de producción $ 2.458.600 de más

semanalmente si escoge a la empresa “Tuercas y Tornillos” sobre la empresa “El Diamante”
Problema 2: Se fabrican dos aleaciones, A y B, a partir de tres metales, donde se deben
cumplir las siguientes condiciones sobre los componentes de dichos metales (I, II, III y IV), de
acuerdo con las siguientes especificaciones:
A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la

disponibilidad y los costos, según se resume en la siguiente tabla:
¿Cuánto se debe producir de cada aleación?

Especificación de variables:
X1A Cantidad de metal 1 en la aleación A
X1B Cantidad de metal 1 en la aleación B
Especificación de parámetros:
Parámetro Valor Significado

PVA 350 Precio de venta de la aleación A
PVB 380 Precio de venta de la aleación B
DM1 2800 Disponibilidad del metal 1
CM1 20 Costo por tonelada del metal 1
Para facilitar el manejo del código que se va a desarrollar en XPRESS-IVE se va a resumir los datos
de la segunda tabla dada por el problema en el cual se puede observar los porcentajes que tiene
cada componente según el metal a utilizar. Entonces
Columnas Filas Componente 1 Componente 2 Componente 3 Componente 4 Otros
Metal 1 0,2 0,2 0,2 0,05 0,1
Metal 2 0,1 0,1 0 0,18 0,2

Metal 3 0,03 0,2 0 0,31 0
Con el comando ‘array’ y señalando primero el número de filas y luego el de columnas se puede
insertar esta matriz en el código. Esto se hace con el fin de no declarar todos los valores de los
componentes ya que quedaría más extenso de no hacerlo con una matriz
Declaración de la función objetivo:
La función objetivo será una maximización de la utilidad neta de las aleaciones vendidas menos el
costo de la cantidad de los metales utilizados en las aleaciones A Y B.
Entonces:
z=350∗( X 1 A+ X 2 A+ X 3 A )+380∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 B )−20∗( X 1 A+ X 1 B)−25 ( X

2A
Especificación de las restricciones:
Restricción Significado
Cantidad máxima del metal 1 en las aleaciones
X 1 A+ X 1 B ≤2800 A
YB
X 2 A+ X 2 B ≤2100 A
YB
X 3 A + X 3 B≤ 3700 A
YB
Cantidad máxima del componente I en la
0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.03 X 3 A≤ 0.35∗( X 1 A + X 2 A + X
aleación
3A)
A
0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.2 X 3 A ≤ 0.25∗( X 1 A + X 2 A + X 3 Cantidad máxima del componente II en la
A) aleación A
0.05∗X 1 A+ 0.18∗X 2 A +0.31 X 3 A ≥ 0.38∗( X 1 A+ X 2 A+ Cantidad mínima del componente IV en la
X 3 A) aleación A
0.2∗ X 1 B+0.1∗ X 2 B+0.2∗ X 3 B≥ 0.1∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 Cantidad mínima del componente II en la
B) aleación B
0.2∗ X 1 B+0.1∗ X 2 B+0.2∗ X 3 B≤ 0.2∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 Cantidad máxima del componente II en la
B) aleación B
Cantidad mínima del componente III en la
0.2∗ X 1 B+0∗X 2 B+0∗X 3 B≥ 0.12∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 B)
aleación B
0.05∗X 1 B+0.18∗X 2 B+0.31∗X 3 B≤ 0.11∗( X 1 B+ X 2 B+ X Cantidad máxima del componente IV en la
3 B) aleación B
X 1 A , X 1 B , X 2 A , X 2 B , X 3 A , X 3 B≥ 0 No negatividad
Mediante XPRESS-IVE se halla la solución del programa a través del siguiente código:
Obteniendo como resultado los siguientes datos:
Con los datos encontrados se puede concluir que para la maximización de la función objetivo no se
2800 toneladas de metal 1 en la aleación B
debe producir 1579.49 toneladas de metal 2 en la aleación B ninguna
aleación tipo A, solo tipo B,
quedando de la 287.179 toneladas de metal 3 en la aleación c siguiente
manera:
La función objetivo, vendría definida de la siguiente manera:
Por lo cual, la función objetivo quedaría de la siguiente manera
1673540
Problema 3: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda
que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser transportadas desde
cada origen y hacia cada destino.
X11 Cantidades transportadas desde la planta 1 hasta el destino 1
Parámetr Valor Significado

o
CP1 900 Capacidad máxima de producción de la planta 1
DD1 250 Demanda total del destino 1
C11 3 Costo de transporte de la planta 1 al destino 1
Establecer la función objetivo
El objetivo de la optimización es reducir el costo total de transporte
Entonces:
Z =C 11∗X 11+C 12∗ X 12+C 13∗ X 13+C 14∗X 14+C 15∗X 15+C 16∗X 16+C 21∗X 21+C
Especificar restricciones:
En este caso, la sumatoria de las ofertas de cada planta es mayor a la sumatoria de las demandas
de cada destino. Entonces:
Restricciones de la oferta
X 11+ X 12+ X 13+ X 14+ X 15+ X 16∈90 0
X 21+ X 2 2+ X 2 3+ X 2 4+ X 25+ X 2 6∈800
X 3 1+ X 32+ X 3 3+ X 3 4+ X 3 5+ X 3 6∈200
X 4 1+ X 4 2+ X 4 3+ X 4 4+ X 4 5+ X 4 6∈5 00
Restricciones de la demanda
X 11+ X 21+ X 31+ X 41=250
X 12+ X 2 2+ X 3 2+ X 4 2=150
X 13+ X 23+ X 3 3+ X 4 3=200
X 1 4+ X 2 4 + X 3 4 + X 4 4=5 50
X 15+ X 25+ X 3 5+ X 4 5=350
X 16+ X 2 6+ X 3 6+ X 4 6=10 0
No negatividad
Xij ≥ 0; i =1… 4 ; j=1… 6
Mediante el programa XPRESS-IVE se generará un código de programación el cual permitirá dar

solución a este problema.
Al correr este codigo da como resultado lo siguiente:
Destino
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5 Tienda 6
Planta 1 250 0 0 0 300 100 900
Origen Planta 2 0 0 0 550 0 0 800
Planta 3 0 150 0 0 50 0 200
Planta 4 0 0 200 0 0 0 500
250 150 200 550 350 100
Resumiendo, esta tabla para un mayor entendimiento se mostrarán las cantidades que puede
transportar cada planta a cada destino o tienda con el fin de minimizar el costo de transporte.
La optimización de la función se puede observar en la siguiente imagen:
Por lo tanto, se puede observar que el mínimo costo para poder lograr la optimización del
transporte es:
Z =$ 6200
Problema 4: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda
que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser transportadas desde
cada origen y hacia cada destino.
Parámetro Valor Significado

Establecer la función objetivo

El objetivo de la optimización es reducir el costo total de transporte Entonces:
z=C 11∗X 11+C 12∗X 12+C 13∗X 13+C 14∗X 14+C 21∗X 21+C 22∗X 22+C 23∗X 23+C 2
Especificar restricciones:
En este caso, la sumatoria de las ofertas de cada planta es mayor a la sumatoria de las demandas
de cada destino. Entonces:
Restricciones de la oferta
X 11+ X 12+ X 13+ X 14∈ 180
X 21+ X 22+ X 23+ X 24∈ 300
X 31+ X 32+ X 33+ X 34∈200
X 41+ X 42+ X 43+ X 44∈240
Restricciones de la demanda
X 11+ X 21+ X 31+ X 41=2 00
X 12+ X 22+ X 32+ X 42=300
X 13+ X 23+ X 33+ X 43=250
X 14+ X 24 + X 34+ X 44=150
No negatividad
Xij ≥ 0; i =1… 4 ; j=1… 4
Mediante el programa XPRESS-IVE se generará un código de programación el cual permitirá dar

solución a este problema.
Al correr este codigo da como resultado lo siguiente:
Destino
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4
Planta 1 180 0 0 0 180
Origen Planta 2 20 280 0 0 300
Planta 3 0 0 200 0 200
Planta 4 0 20 50 150 240
200 300 250 150
Resumiendo, esta tabla para un mayor entendimiento se mostrarán las cantidades que puede
transportar cada planta a cada destino o tienda con el fin de minimizar el costo de transporte.
La optimización de la función se puede observar en la siguiente imagen:

Por lo tanto, se puede observar que el mínimo costo para poder lograr la optimización del
transporte es:
Z =$ 9950

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UNIDAD 1: PASO 2

LEIDYS FERNANDA CARDENAS PADILLA

NIDIA STELLA RINCON PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

Parámetro significado Valor

Mediante el solucionador XPRESS-IVE, generando el siguiente código se puede llegar a una

Corriendo este código generado se obtiene lo siguiente:

350 martillos en un turno extra

1050 martillos por subcontratación

480 cinceles en un turno normal

519 cinceles en un turno extra

3501 cinceles por subcontratación

El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de:

Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que llega un

Z =11500 X 1+ 12500 X 2+13500 X 3+5500 Y 1+ 6500Y 2+7000 Y 3

Las restricciones vendrían dadas por

Nuevamente, generando un código en XPRESS-IVE, se puede dar solución al problema.

800 martillos en un turno normal

300 martillos en un turno extra

1150 martillos por subcontratación

500 cinceles en un turno normal

400 cinceles en un turno extra

3600 cinceles por subcontratación

El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de: $59.025.000

Z2 ∈ Z1 →$ 59.025 .000∈ $ 61.483.600

La surtidora de Retail estaría ahorrando en costos de producción $ 2.458.600 de más

A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la

¿Cuánto se debe producir de cada aleación?

Parámetro Valor Significado

Columnas Filas Componente 1 Componente 2 Componente 3 Componente 4 Otros

Metal 1 0,2 0,2 0,2 0,05 0,1

Metal 2 0,1 0,1 0 0,18 0,2

z=350∗( X 1 A+ X 2 A+ X 3 A )+380∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 B )−20∗( X 1 A+ X 1 B)−25 ( X

Obteniendo como resultado los siguientes datos:

La función objetivo, vendría definida de la siguiente manera:

Por lo cual, la función objetivo quedaría de la siguiente manera

Parámetr Valor Significado

Mediante el programa XPRESS-IVE se generará un código de programación el cual permitirá dar

Parámetro Valor Significado

Establecer la función objetivo

Mediante el programa XPRESS-IVE se generará un código de programación el cual permitirá dar

La optimización de la función se puede observar en la siguiente imagen:

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