E.T. Estructuras y Arq.

MUNICIPALIDA CONSTRUCCION DE COBERTURA EN LA I.E. MARIA GORETTI EN EL P.J.
D PROVINCIAL MIRAFLORES ZONA I DEL DISTRITO DE CHIMBOTE PROVINCIA DEL

DE SANTA SANTA – DEPARTAMENTO DE ANCASH”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
A. ALCANCES DE LA ESPECIFICACIONES
Las siguientes Especificaciones Técnicas describen el aspecto técnico a que deben sujetarse el Ejecutor y/o
Contratista durante la ejecución del Proyecto denominado: “CONSTRUCCION DE COBERTURA EN
LA I.E. MARIA GORETTI EN EL P.J. MIRAFLORES ZONA I DEL DISTRITO DE CHIMBOTE
PROVINCIA DEL SANTA - DEPARTAMENTO DE ANCASH”
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el trabajo de
ejecución, señalando además las características y particularidades de cada actividad, previsiones y métodos
de inspección, forma de medición y pago respectivo, además en algunas partidas se tendrá en cuenta
normas sanitarias, ambientales y de comportamiento del personal.
B. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
El Ejecutor y/o Contratista adoptará las medidas de seguridad necesaria para evitar accidentes a su
personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones en el Reglamento Nacional
de Edificaciones. El Ejecutor y/o Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias y suficientes para
reducir el mínimo de posibilidades de accidentes y daños a las propiedades y personas, queda expresamente
prohibido el almacenamiento de combustibles en los almacenes, debiendo ubicar los depósitos de estos
materiales en lugares adecuados y a una prudente.
Además, el Ejecutor y/o Contratista deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente
sucedido durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la distancia, debiendo
además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la jurisdicción de la ocurrencia. Así
mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que resulten en muerte,
enfermedad ocupacional, lesión incapacitante y daño a la propiedad del Estado o Privada. El archivo de
accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser inspeccionado por el Supervisor.
El Ejecutor y/o Contratista deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin
de controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia con dichas normas diseñar, aplicar y
responsabilizarse de un programa de seguridad para sus trabajadores. Además, debe contar con informes
actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en la ejecución de la obra según
normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las respectivas
inspecciones de la implementación de los planes de seguridad. El Supervisor debe coordinar con el Ejecutor
y/o Contratista y elaborar un Informe de observación con las indicaciones respectivas cuando se verifique
la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto medidas de seguridad.
La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Ejecutor y/o Contratista.
C. VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANO Y METRADOS.

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el siguiente
orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrados tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las partidas
provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con
los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque
éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados, pero
necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances; de igual
manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.

D. MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todo los materiales o artículos suministrados para la obra que cubre, estas especificaciones técnicas,
deberán de ser garantizado, de primera utilización actual en el mercado nacional, de mejor calidad dentro de
su respectiva clase, así mismo, toda mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberá de
ser de primera clase.
E. EJECUTOR Y/O CONTRATISTA Y SUPERVISIÓN.

La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción, específicos para el proyecto, los
materiales y mano de obra empleada estará sujeta a la evaluación del Ejecutor y/o Contratista por parte del
Supervisor y de la entidad encargada del Proyecto, quienes serán los responsables directos del cumplimiento
de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalación.
F. TRABAJO.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será
resultado de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el proyectista y la entidad encargada
del Proyecto, mediante la presentación de un plano original con la modificación propuesta. Este plano
deberá ser presentado por el Residente de obra al Supervisor de obra para su respectiva aprobación.
Todos los trabajadores para la obra serán contratados por el Ejecutor y/o Contratista, quien deberá cumplir
con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal. Así mismo, el Ejecutor y/o Contratista
se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se establezcan en relación con los
trabajadores y empleados. El personal que contrata el Ejecutor y/o Contratista no tendrá ningún vínculo
laboral con la Entidad Ejecutor y/o Contratista. Ninguna obligación del personal del Ejecutor y/o Contratista
corresponde a la Entidad Ejecutor y/o Contratista y ésta no asume responsabilidad, ni solidaridad alguna,
con dicho personal.
El Ejecutor y/o Contratista de la obra debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de
los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de su zona de trabajo, el
conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones relacionado con la
prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
Los trabajadores o personal en general del ejecutor de obra tendrán la suficiente capacidad y solvencia
técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas para cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que no cumpla con los requisitos exigidos.
G. MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL.

Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes,
nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de
calidad y uso. Por lo tanto, las especificaciones de los fabricantes referentes a las construcciones, procesos y
manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de estas especificaciones.
Los materiales deberán ser verificados y aprobados antes de ser instalados.
H. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto
constructivo, a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carácter general capacitan los documentos a construirse como un auxiliar técnico en
el proceso de construcción.
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
 Disposiciones Generales

 Especificaciones técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y bases de pago
para la obra contratada
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la
obra. El Ejecutor y/o Contratista en base a su experiencia y conocimiento tendrá la obligación de ejecutar
todas las operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier
otro dato mostrado en los planos, o según autorice vía cuaderno de obra el Supervisor.
El Ejecutor y/o Contratista no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en
los planos o especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones
que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y restituido, en
cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones técnicas requeridas, incluyendo aquellos
que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales contaminados, deberán considerarse
como defectuosos, tales materiales sea que hayan usado o no, deberán rechazarse inmediatamente, deberán
ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material, rechazado cuyos defectos hayan sido corregidos
satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por escrito haya sido realizada por el
Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse en la
construcción del proyecto: “CONSTRUCCION DE COBERTURA EN LA I.E. MARIA GORETTI EN EL
P.J. MIRAFLORES ZONA I DEL DISTRITO DE CHIMBOTE PROVINCIA DEL SANTA -
DEPARTAMENTO DE ANCASH” Estas especificaciones técnicas se complementarán con los establecido
en este documento, en las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones
 Normas Técnicas del INDECOPI
 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
 Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
 Normas del American Institute Steel Construcción (AISC).
Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente mencionadas en cada
especialidad.

02. ESTRUCTURAS:
02.01. COBERTURA METALICA EN PATIO DE FORMACION
02.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01. EXCAVACION MANUAL DE TERRENO HASTA 1.50M
En ésta partida incluye la excavación a ejecutarse se realizará según los ejes, rasante y niveles
indicados en los planos de diseño y se llevarán a cabo aplicando medios apropiados elegidos por
el Constructor. Los cambios de los niveles o líneas de excavación indicados en los planos, se
realizarán previa autorización de la Supervisión y serán efectuadas por el Constructor.
El constructor deberá tener en cuenta, establecer las medidas de seguridad y protección para el
personal. El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos
para cimentación de las obras, de forma que reduzca su capacidad portante, debiendo tomar las
precauciones a fin de no afectar las estructuras o cementaciones existentes de propiedad del
cliente y de terceros.
La remoción de piedras, bloques de rocas individuales menores de 1 m3 de volumen y bloques de

concreto excedentes de construcciones perimétricas, están contempladas en la partida de
excavación, asignándole por ésta remoción el mismo pago.
Si se hubiera excavado por debajo de los niveles especificados, se llenará estos espacios
con solado 1:10 o concreto pobre 1:12 según el espesor a rellenar para la colocación del elemento
estructural
Si durante el proceso de ejecución se encontrara bolsas de arena este deberá ser removidos en su
totalidad ser rellenados con los materiales indicados líneas arriba.
Método de medición
La unidad de medida para el pago de las partidas de excavación es el metro cúbico (m3 ),
ejecutado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
Forma de pago

El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
02.01.01.02. BASE DE MATERIAL AFIRMADO A-1-a, e=0.10m, COMPACTADO MANUAL”.
Descripción:
En esta partida se considera la colocación de material afirmado.
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el inspector.
Unidad de Medida:
El volumen de relleno se calcula por (M2)
Condiciones de Pago:
Los trabajos requeridos determinado según las normas de medición, donde el análisis de costo por
m3 incluye la cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo y Herramienta que se utilizará para
dicha partida, luego se determinará su pago correspondiente.
02.01.01.03. RELLENO C/ MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO C/PLANCHA”.
Descripción:
Este ítem corresponde el empleo de materiales de préstamo aprobados para la construcción de
rellenos en las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación
por capas, de conformidad con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y
lo indicado por el Inspector.
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el inspector. El
material a usar en los rellenos será el tipo granular, constituido por grava arenosa, bien graduada,
angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular y limpia a
ligeramente arcillosa, la cual será sana y libre de materia orgánica, sales o elementos deletéreos,
debiendo ser aprobada previamente por el inspector. La granulometría del material utilizado
deberá ser continua y cumplirá con las siguientes especificaciones. El contenido de finos (material
menos que la malla N° 200) no deberá ser mayo que el 12% en peso seco del total. El tamaño
máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Compactación
El procedimiento para la ejecución de esta partida, será por capas de 10 cm. La compactación
deberá continuar hasta lograr una densidad de no menos de 95%. De la máxima densidad por el
método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de 10 Lbs. Y 18” de caída.
Tamaño De La Malla Porcentaje Que Pasa (En Peso) AASHO T-11 Y T-27
Abertura Cuadrada Grad. A Grad. B Grad. C
02 Pulgadas 100 100 ---
01 Pulgadas 60 – 100 ----- 100
3/8 Pulgadas 40 – 65 50 – 100 65 – 100
No. 4 (4.76 mm) 30 – 50 40 – 80 50 – 100
No. 10 (2.00 mm) 20 – 35 30 – 50 35 – 85

No. 40 (0.420mm) 12 – 20 15 – 30 20 – 50
No. 200 (0.074mm) 5 – 10 8 – 19 10
Método de Medición:
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en metros cúbicos “M3”, de
acuerdo con las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por metros cúbicos “M3”, al precio unitario de “Relleno de
zanjas con material de préstamo, c/maquina”, este precio y pago constituirá compensación
completa por relleno compactado de zanja en concepto por la mano de obra y herramientas e
imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
02.01.01.04. ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE.
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente de la

nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc.., producidos durante la ejecución de la construcción.
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro
de la obra de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
MEDICIÓN:
El volumen se calcula por (M3).
FORMA DE PAGO:
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de las
excavaciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio a lo que se le ha
considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo tanto, se hará pago por cada m3 de
material eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de
trabajo.
02.01.01.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICION C/MAQ.
El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas
donde va a sembrarse césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles
para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para lo
cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con
los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El material a eliminar se
medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real constatada.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
Condiciones de Pago:
Se pagará por M3 de material eliminado.

02.01.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01. SUB CIMIENTO - CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10 + 30%PM
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón),
con 30 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:9 con 30% de piedra
de río, limpia de tamaño máximo de 10 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo
indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la

altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas,
ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme
entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría
uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
6” 7 máx.
Piedra Mediana Ø 6“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 10
cm. de diámetro.
Cemento.

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas,
el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del
frío, la humedad y la lluvia.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Se usará agua no potable
solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS HERRAMIENTAS.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con
madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la
altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales
de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están
limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado
para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:9 (cemento-
hormigón) + 30% de piedra mediana de Ø 6” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en cada día
de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.03.01. ZAPATAS
02.01.03.01.1. ZAPATAS CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Esta sección, se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las actividades de concreto
incorporadas en las obras de construcción de pilares sus obras de arte y trabajos preliminares, tal como se
especifica en esta sección, como lo indican los planos y en los respectivos análisis de precios unitarios.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación,
mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación
del acero de refuerzo y accesorios especificados.
Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por
los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
- ACI 318. Building Code Requirements
- Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Última Edición)
- ASTM
- Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c)
especificada y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos
de cilindros standard de 6” x 12”, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo
los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia
a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.
Materiales:
Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
Alcances del Cemento Tipo V – TIPO I
Teniendo en cuenta que el canal estará construido en zona de terrenos agrícolas y siendo una estructura
en contacto continuo con el agua y con ambientes y suelos húmedos, se ha considerado para la
construcción de los canales mayores de riego, la utilización del cemento tipo I, que tiene las siguientes
características bases:
- Resiste la agresión química, es mas resistente que el cemento de uso común cuando se encuentra en
contacto con suelos húmedos que contienen sustancias salitrosas.
- Reduce la permeabilidad, por su menor porosidad tiene la ventaja de disminuir la difusión de sales y los
sulfatos hacia el concreto, favoreciendo su resistencia química.
- Aumenta la Durabilidad del Concreto, por su menor permeabilidad permite una mejor conservación de
la estructura de fierro (acero estructural) al evitar la oxidación.
- Mejor trabajabilidad, el cemento tipo I con igual adición de agua ofrece mayor plasticidad que los de
uso común, y se acomoda fácilmente dentro del encofrado; es importante tener en cuenta que la
trabajabilidad del concreto representado por su Slump será variable de acuerdo al elemento estructural,
por ejemplo en el revestimiento del canal trapezoidal podrá usarse Slump de 1” A 2” , mientras que en
los elementos de concreto armado, podrán usarse Slump de 2” a 4”.

- Mayor resistencia mecánica, por sus adiciones activas y sus finas partículas el cemento tipo I desarrolla
con el tiempo mayor resistencia mecánica que el cemento de uso común.
En caso de constatarse durante la etapa de ejecución de la obra, la presencia de sulfatos en

concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se utilizará cemento Tipo V, previa autorización de
la INSPECCION.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la
comprensión, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será
mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de
acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá
estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre
que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños, el cemento será tamizado por una malla No 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el EJECUTOR por períodos superiores a
los 90 días, deberá ser probado por cuenta del EJECUTOR antes de su empleo en la obra.
La INSPECCION solicitará los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el desarrollo de

la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del
cemento en planta, no elimina el derecho de la INSPECCION, de probarlo en cualquier momento
durante la ejecución de la obra.
Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma
ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.

La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de
sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200

(ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)
2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dañinas
1.0
Es de responsabilidad de la INSPECCION someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de
más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California, N° Calif. 217)

El valor equivalente de arena no será menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla Dimensión de la Porcentaje en peso

que pasa
Abertura Cuadrada
3/8” 100
4 4.80 95-100
8 2.40 80-100
16 1.20 50-85
30 0.76 25-60
50 0.30 10-40
100 0.15 02-20
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.40 a 2.90; sin embargo, el módulo de fineza
no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de
0.20.
La INSPECCION hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será
considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la INSPECCION.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no
cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas,
siempre y cuando el EJECUTOR presente los informes con los análisis, pruebas y ensayos aceptables
correspondientes, debiendo ser revisada y de conformidad de la INSPECCION; el uso de estas pruebas
especiales en la obra será previa autorización de la INSPECCION.
Agregado Grueso

Los agregados gruesos consistirán de fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma
ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava triturada (chancada). Sus
partículas deberán ser limpias, de perfil preferentemente angular, compacto y resistente, y de textura
preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de escamas, tierra, polvo, limo,
humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas; los cuales deben
ser verificados y aprobados por la INSPECCION.
El % de partículas inconvenientes en el agregado grueso, no deberá exceder de los siguientes valores:
Arcilla 0.25%
Partículas Deleznables 5.00%
Material mas fino que la malla N° 200 1.00%
Carbón y Lignito
a. Cuando el acabado superficial es 0.50%

de importancia
b. Otros concretos 1.00%
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la INSPECCION cuando lo considere necesario:
Prueba de los Angeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe
superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.4, los agregados gruesos para concretos deben ser separados
en las siguientes clases:
Clase Intervalo % en Peso Mínimo
De Retenido en los
La Dimensiones Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"
6" 3" - 6" 25% al 5"
Granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los
materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba
Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo

3/4" N° 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 1/4" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11,
con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales,
se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con
la autorización del INSPECTOR.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas
de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados
como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los
componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los
componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión no
excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Aditivos
El uso de aditivos en el concreto, tales como acelerantes, endurecedores, adhesivos etc., pueden ser
permitidos en la fabricación del mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla siempre que sea
necesario, en proporciones definidas por el EJECUTOR y aprobadas por la INSPECCION, sobre la base
de los ensayos realizados en el laboratorio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas señaladas.
- Aditivos como aceleradores, retardadores,
plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño
de mezclas presentadas por el EJECUTOR y aprobadas por la INSPECCION. No se permitirá el empleo
de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de
aluminio.
Para los concreto f’c= 175 kg/cm² y f’c= 210 kg/cm² se ha empleado acelerante de fragua, teniendo en
cuenta que se ejecutará la construcción, mediante cortes y reposición de agua en el canal, a fin de
mantener el canal operativo para las áreas agrícolas, las mismas que se encuentran en actual producción
agrícola.
Asimismo, se ha considerado emplear aditivo adhesivo para unir concretos nuevos con concretos viejos,
en las zonas donde se deben empalmar concretos nuevos productos de la ejecución de la obra, con los
concretos existentes en el trazo del canal. Las superficies a tratar deberán estar libres de todo polvo,
grasa, pintura, aceite, etc.; la superficie deberá estar limpia y que presente las protuberancias de los
agregados del concreto (concreto viejo).
Debido a que existen muchos factores que influyen en una mezcla, la INSPECCION ordenará ensayos
preliminares con los materiales y aditivos que se utilizan en la obra.
El aditivo acelerante a emplear (para las partidas 4.02 y 4.03, según lo indicado en los Análisis de Costos
Unitarios) debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
Elevada resistencia mecánica en corto tiempo.
Acelerador de fraguado y endurecimiento.
Acelerante indicado para su utilización en obras hidráulicas.
Aditivo no Inflamable.
Cumpla con la Norma ASTM C-494 tipo C.

El aditivo curador a emplear, debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
Capacidad para retener la humedad de la mezcla.
No debe reaccionar contra el cemento ni contra los agregados que componen el concreto.
Cumplir con la Norma ASTM C-156
Cumplir con las Normas ASTM C-309
El aditivo adhesivo a emplear, debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
Formado de dos componentes “A” resina y “B” catalizador
Vida útil de aplicación mayor a 4 horas.
Su resistencia a la compresión sea mayor a 500 kg/cm²
D Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas de agregado fino y grueso para la
mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño,
serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al
requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.
El EJECUTOR diseñará las mezclas de concreto por peso y antes de su uso en la obra deberá contar con
la aprobación de la INSPECCION, el diseño de mezclas será sobre la base de las siguientes
consideraciones:
f'c Relación Max. Slump Tam. Max
(kg/cm2) Agua/Cemento (Pulg) Agregado Uso
100 0.76 3" 3/4 " Solados
175 0.62 1”- 2” 3/4 ” Revestimiento

210 0.50 2" - 4” 3/4 " Estructuras
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto, los cuales obligatoriamente deben
ser aprobados por la INSPECCION antes de su uso en la obra.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la
obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación
de concreto serán seleccionados por el EJECUTOR con suficiente anticipación al tiempo en que serán
requeridos en la obra y presentará al INSPECTOR muestras adecuadas de los materiales propuestos para
la preparación del concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número
de pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se efectuará en cilindros de prueba de 6" x

12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por cuenta
del EJECUTOR a intervalos frecuentes en número de dos (2) a los 7 y 28 días por cada 50 m³ de
concreto colocado o por cada etapa o volumen de concreto vaciado en cortes de agua; y las mezclas
empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía, facilidad de
trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño
máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada, siempre y cuando no altere el
costo unitario contractual del concreto y la resistencia del mismo.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado tan pronto sea posible, aplicando métodos que
prevengan la segregación o pérdida de los componentes y en tal forma que se aseguren la calidad
requerida.
Para evitar la segregación no se permitirá la caída libre del concreto desde alturas mayores a 1.50 m.
Los sistemas de salida de la mezcladora, transporte y colocación del concreto deben ser aprobados para
su uso por la INSPECCION.

Preparación antes del Vaciado
El encofrado debe estar completamente terminado y la verificación en sus niveles y alineamiento deberá
ser aprobado por la INSPECCION.
Vaciado del concreto
El concreto debe ser vaciado en forma continua o en capas que eviten los vacíos y segregación de la
mezcla, cuidando que entre capa y capa el concreto se mantenga en estado plástico y se integre con el
concreto anterior.
La estructura metálica y el encofrado, deberán ser aprobadas antes de autorizar los métodos de vaciado.
Cuando el vaciado no pueda terminarse por razones que el EJECUTOR justifique a la INSPECCION, se
hará una junta de construcción en la forma y lugar indicado por el INSPECTOR.
En términos generales debe procurarse que las juntas de construcción correspondan a las juntas de
dilatación y/o contracción.
La unión de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o secciones del
vaciado, la superficie de la junta debe estar perfectamente limpia antes de colocar un mortero de
cemento, como transición antes del vaciado del concreto.
Consolidación del concreto
La consolidación del concreto se hará mediante vibradores de inmersión o de superficie aplicada sobre el
encofrado.
La operación de vibrado debe tomar el tiempo suficiente para la adecuada consolidación y lograr la
máxima densidad del concreto.
La velocidad de vaciado no debe ser mayor que la del vibrado, para no dejar vacíos.
La vibración del concreto será con el vibrador en posición vertical, debiendo penetrar en total del último
estrato de concreto colocado, la distancia entre puntos de apicación se hará de acuerdo a la potencia de
consolidación del vibrador.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de acuerdo con su
diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de vaciado de concreto en
las diferentes etapas.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras de concreto
sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los
agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.
F Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se ceñirá a las recomendaciones del
ASTM-C-94 y ACI-207.
G Juntas
Juntas de Construcción para Estructuras
La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la ejecución, el

EJECUTOR podrá incluir juntas de construcción adicionales, de acuerdo a los procedimientos
constructivos empleados, siempre que no alteren los criterios de funcionamiento estructural de la obra y
deberán contar con la conformidad de la INSPECCION.

Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las materias
sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.
Las superficies de concreto, sobre las cuales se deberá vaciar concreto y que deberá adherirse el nuevo
concreto, que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar integralmente al concreto
anteriormente vaciado, serán consideradas como juntas de construcción.
El acero de refuerzo y/o malla soldada de alambre que refuerce la estructura, será continuado a través de
las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclajes inclinadas serán construidas o colocadas de
acuerdo a lo que se indique en los planos.
Juntas de Contracción y Dilatación en Estructuras
No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados, adheridos

al concreto o anclados en pisos, a través de las juntas de contracción y dilatación.
En las juntas de contracción y dilatación se emplearán tapajuntas tipo water stop, según lo indique el
diseño. Además, la separación entre los concretos en las juntas de contracción, se realizará mediante el
empleo de una mano de pintura bituminosa, mientras que para la junta de dilatación se empleará Cordón
de respaldo de 1 1/4” de espesor y un sello con material elastomérico.
H Material Empotrado
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados, que se requieran para fijar
estructuras o materiales al concreto, serán colocados, siempre que sea posible, antes de iniciar el vaciado
de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los vacíos
en las mangas, tuberías o cajuelas de anclaje serán llenados temporalmente con material de fácil
remoción para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos. El EJECUTOR programará el vaciado
del concreto conforme sea necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos que
deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto o subsiguientemente por otros, bien
sea que estos materiales metálicos y equipos, sean instalados por el EJECUTOR o por terceros.
En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse en la estructura material o

materiales que deberían quedar empotrados, el EJECUTOR lo hará tan luego sea posible con los mismos

cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto secundario en cajuelas dejadas
convenientemente para esta finalidad.
I Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los
defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos de
construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con
concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie, deberá ser

ejecutada por el EJECUTOR por su propia cuenta y a conformidad de la INSPECCION.
J Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser
específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en
cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos, aditivos químicos) y la
definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y
mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
a) Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua
b) Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
c) Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.

d) Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para Membranas

Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales serán aplicados de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se
deberá vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.
Para efectos del curado inicial y durante los días considerados como tiempo mínimo de curado, se ha
implementado en el presente Expediente Técnico y en sus respectivos análisis de Costos Unitarios la
alternativa “d)”
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final deberá continuarse
por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.
Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto
con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se remueven los
encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de
curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial

esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos. Las estructuras que son autoportantes no
deberán ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deberá cumplir con los requisitos que se indican en el acápite C.
Materiales - Agua y deberá generalmente ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que
pueda causar el manchado o decoloración del concreto. Los encofrados se mantendrán en su lugar sólo
el tiempo que sea necesario y el curado se iniciará inmediatamente después de su remoción.
K Tolerancia para la Construcción de Concreto

Se presentan tolerancias para diferentes estructuras a construir, debiendo tenerse en cuenta las que se
emplearan en la ejecución de la obra determinada. Las tolerancias para la construcción del concreto,
deberán ajustarse a las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias
establecidas en las normas de ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".

a) La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán de - 1/4" a + 1/2".
b) Zapatas:
- Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1/2"x 2".

- La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección
del desplazamiento, pero no mayor de 2".
- La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
c) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y otras

estructuras similares:
- Hasta una altura de 3 m : 1/4"
d) Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y
estructuras similares:
-En 3 : 1/4"
-En cualquier nave, o en 6 m más : 3/8"
-En 12 m más : 3/4"
e) Revestimiento del Canal:
-Espesor del revestimiento : + 5%
-Ancho de Plantilla : + 0.50 cm
-Ancho de Superficie : + 0.50 cm
-Cota de Rasante y Berma : - 0.05 cm
-Altura de Caja :+ 0.50 cm
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará sujeto a ser
rechazado por la INSPECCION en la obra.

L Pruebas
El EJECUTOR efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos
de mezcla y del concreto resultante, pruebas hidráulicas en el canal, para verificar el cumplimiento con
los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra y/o los indicados por la INSPECCION.
El EJECUTOR estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia que efectúe las
pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de cilindros curados en la
obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas,
así como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las
especificaciones, serán por cuenta del EJECUTOR.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales propuestos por el EJECUTOR para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el EJECUTOR.
c) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la

obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones
d) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para
muestreos de concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de hacer un muestreo en forma variable la producción de éste.
Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.
- Preparar tres testigos sobre la base de la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM-
C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el
campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
- Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, "Método para probar
cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El resultado de la prueba de 28 días
será el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados
según las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. El concreto también será

probado con un testigo a los siete días con, la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y
el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
- Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 50 m³ o fracción para cada tipo de mezcla
de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en ningún caso deberá vaciarse una
determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
- Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en función a los resultados
del control estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.
e) Los resultados de las pruebas serán entregados a la INSPECCION por el EJECUTOR, el

mismo día de su realización. La INSPECCION determinará la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto
- Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo, y/o solicitar
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros a los 7 días.
El EJECUTOR tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
- Obtener y entregar a la INSPECCION sin costo alguno, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar a la INSPECCION el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una
solicitud escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
f) La entidad, presentará a la supervisión el Protocolo de Pruebas Hidráulicas para su

aprobación; luego de su aprobación, el EJECUTOR efectuará las pruebas hidráulicas en el canal,
debiendo contar con la presencia de la INSPECCION y representantes del P.E.CHINECAS.
M Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto reforzado f’c= 210 kg/cm2 y al concreto de
revestimiento f’c= 175 kg/cm2 se determinará en cada caso. En general y como principio, el tiempo
para aplicar cargas y/o flujos de agua, es cuando el concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c
(resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28 días).

N Laboratorio en Obra
En el lugar de trabajo, el EJECUTOR establecerá un laboratorio de campo, los que contarán con todo el
equipo requerido para la ejecución de las pruebas en el concreto y ensayos de suelos, previstos en estas
Especificaciones. Los ensayos de concreto se efectuarán como se indica en las normas o especificaciones
de la American Society for Testing Materials (ASTM).
Ñ Registro de Resultados de Pruebas

Independientemente del Cuaderno de Obra, el EJECUTOR llevará un registro de los trabajos de
concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de
clima
- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.)
- Inspecciones, ensayos, etc y sus resultados
- Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de concreto, así como
el encofrado y desencofrado
- Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el número y tipo de
las muestras tomadas.
Alcance de los Trabajos
Los precios de los materiales, como los agregados (piedra grande, piedra chancada y arena gruesa),
aditivos y el cemento, empleados en esta partida, son precios puestos en obra.
Para el concreto armado, se empleará concreto f’c =210 kg/cm2, se considera para las obras de arte en el
canal y las estructuras a instalar en los caminos de acceso hacia la obra, debiendo elaborarse el concreto
con cemento Portland Tipo I.
Para el concreto armado, se empleará concreto f’c =350 kg/cm2, se considera para las obras de arte en el
canal y las estructuras a instalar en los caminos de acceso hacia la obra, debiendo elaborarse el concreto
con cemento Portland Tipo I.
El concreto f’c= 100 kg/cm2, se ha considerado para regularización y/o solado en las obras de arte.
El concreto f’c= 175 kg/cm2 de 0.075m de espesor, se ha considerado para el revestimiento del canal
trapezoidal.

El Concreto provisional f’c= 175 kg/cm², se ha considerado para los trabajos que se efectúen antes de la
reposición de agua en el canal, que consiste en el revestimiento provisional con concreto, de 2” de
espesor, inmediatamente aguas abajo del canal construido en la “seca” o corte de agua correspondiente,
de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de obra, servirá como una transición provisional
con el canal existente, hasta que se efectúe el siguiente corte de agua, evitando de ésta manera la
infiltración de agua por esta zona y perjudique el canal construido y su terreno de fundación.
En lo que se refiere al concreto del canal que entrará en contacto con el agua, a la reposición del servicio,
será vaciado dejando el tiempo necesario para su endurecimiento y se deberá usar acelerante de fragua
como se indica en estas especificaciones técnicas y en los análisis de costos unitarios respectivos. Igual
criterio se tendrá en el concreto correspondiente a las otras partidas, que, aunque no entran
necesariamente en contacto con el agua, deben tener un rápido endurecimiento antes de la reposición del
servicio
En la etapa de culminación de la última “seca” y antes de que empiece la reposición del servicio de agua,
se efectuará el revestimiento provisional, que servirá para garantizar la estabilidad del canal trapezoidal
construido, manteniéndolo en buen estado operativo. El EJECUTOR deberá garantizar que el
revestimiento provisional efectuado cumpla con su función de evitar las infiltraciones de agua hacia el
terreno de fundación; si no cumpliera, el EJECUTOR lo volverá a ejecutar a su costo, para ello deberá
coordinar con la INSPECCION sobre la reposición de agua en el canal, siendo de su entera
responsabilidad cualquier daño que se ocasione a las estructuras construidas, a las estructuras existentes
y a los terrenos de cultivo.
Identificar las zonas que se utilizaran en la elaboración del concreto y la limpieza de los equipos de
construcción a fin de minimizar los efectos de los agentes químicos del cemento en los suelos
adyacentes. El EJECUTOR deberá efectuar la limpieza y eliminación de los suelos de zonas afectadas y
reacondicionamiento de las mismas; la preparación de los concretos estará ubicada en la zona del camino
de servicio proyectado, salvo otra indicación de la INSPECCION, a efectos de garantizar una mínima
distancia para el traslado del concreto a utilizar en las obras, siendo estos cubiertos luego de culminado
el revestimiento del canal trapezoidal y la construcción de sus obras de arte.
CONDICIONES DE PAGO:
La unidad de medida será por metro cubico (M3), según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO:

será pagada al precio unitario del contrato por metro cubico (M3), según lo indicado en los planos y
dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra, encofrado
y equipo necesario para ejecutar esta partida.
02.01.03.01.2. ZAPATAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc. Su objetivo
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura. Los
cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de los buzones y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane, si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo
del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto
y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante.
Método de medición
Se medirá en metro cuadrado (M2) de concreto armado y desencofrado medido en su posición
final del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por metro cuadrado (M2) al precio unitario este precio y pago
constituirá compensación completa por el encofrado y desencofrado, en concepto por la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
02.01.03.01.3. ZAPATAS ACERO FY=4200KG/CM2

Descripción
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (Fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar
a. En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm respecto a lo
indicado en planos.
Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a
5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo 12 de la norma E-060
Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape, se deberá usar los empalmes indicados en la norma E-

060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo especificado en el Reglamento

Nacional de Edificaciones.
Medición y Forma de pago
La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación completa

por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
02.01.03.02. COLUMNA
02.01.03.02.1. COLUMNAS - CONCRETO F'c= 210 KG/CM2
Similar ítem 02.01.03.01.01
02.01.03.02.2. COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
02.01.03.02.3. COLUMNAS - ACERO F'y=4200 KG/CM2
02.01.03.03. REPOCISION DE LOSA

02.01.03.03.1. LOSA DE CONCRETO F'c=175KG/CM2, ACAB/PULIDO Y BRUÑADO / INC. ENCOFRADO
02.01.03.03.2. UÑAS DE CONCRETO F´c=175KG/CM2 EN PISOS Y VEREDAS
02.01.04. ESTRUCTURA METALICA

02.01.04.01. FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA ARCO CON PERFIL 2 1/2"x2 1/2"x1/4" INC.
ACABADOACERO INOXIDABLE ASTM A554 2”X3”
02.01.04.02. FABRICACION Y MONTAJE DE VIGA METALICA CON TUBO ACERO 4"x8"x4.5mm INC.
ACABADO
MÉTODO DE TRABAJO:
El contratista tendrá que suministrar perfil Y Tubos de acero según detallan los planos , este tipo
de acero es utilizado para aplicaciones arquitectónicos, tendrá que ser cortado de acuerdo a los
planos y toda la soldadura estará de acuerdo a lo estipulado en la última edición de la publicación
AWS D 2.0, "Standard Specifications for Welded Highway and Railway Bridges", de la
"American Welding Society". La soldadura se hará de acuerdo a las mejores prácticas modernas,
por último, tendrá que ser rolado de acuerdo a lo que especifique los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de medida para esta partida es la unidad (ml).
FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.04.03. SUM. Y COLOC. DE VIGUETAS PERFIL "HSS" 4"x6"x2.5mm INC. ACABADO

02.01.04.04. SUM. Y COLOC. DE COLGADORES FIERRO LISO Ø1/2" INC. ACABADO
02.01.04.05. SUM. Y COLOC. DE TENSORES DE FIERRO LISO Ø5/8" INC. ACABADO
02.01.04.06. SUM. Y COLOC. DE TEMPLADORES FIERRO LISO Ø1/2" INC. ACABADO
MÉTODO DE TRABAJO:
El contratista tendrá que suministrar perfil y fierro liso de acero según detallan los planos , este
tipo de acero es utilizado para aplicaciones arquitectónicos, tendrá que ser cortado de acuerdo a
los planos y toda la soldadura estará de acuerdo a lo estipulado en la última edición de la
publicación AWS D 2.0, "Standard Specifications for Welded Highway and Railway Bridges", de
la "American Welding Society". La soldadura se hará de acuerdo a las mejores prácticas
modernas, por último, tendrá que ser rolado de acuerdo a lo que especifique los planos.
La Unidad de medida para esta partida es la unidad (ml).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.01.04.07. FABRICACION Y MONTAJE DE APOYOS FIJOS S/DISEÑO

02.01.04.08. FABRICACION Y MONTAJE DE APOYOS MOVILES S/DISEÑO
02.01.04.09. FABRICACION Y MONTAJE DE COLUMNA METALICA TUBO ACERO DE 12"x12"x10mm
H=6.00m INC. ACABADOS
MÉTODO DE TRABAJO:
Suministro y colocación de montajes que ser deben rolado de acuerdo a lo que especifique los
planos.
La Unidad de medida para esta partida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.01.04.10. TRANSPORTE DE ESTRUCTURAS DE TALLER A OBRA

MÉTODO DE TRABAJO:

Consiste en el transporte de estructuras de taller.
La Unidad de medida para esta partida es global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.01.04.11. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METALICA
MÉTODO DE TRABAJO:
Consiste en el montaje de estructura metálica.
La Unidad de medida para esta partida es global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.01.04.12. CANALETA DE EVACUACION C/PL. GALVANIZADA Y GANCHO FIJACION

MÉTODO DE TRABAJO:
Comprende la fabricación e instalación de canaleta de evacuacion c/pl. galvanizada y gancho
fijacion destinada a recolectar las aguas pluviales del techo que da hacia ambos lados de la
edificación, se fabricará por tramos y la unión entre ellos se realizará en el momento del montaje
cuidando de mantener herméticas las uniones. La pendiente de la canaleta será como mínimo de
1,5%.
La Unidad de medida para esta partida es metro (M).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.01.04.13. MONTANTE CON TUBERIA DE PVC SAP Ø 4"

MÉTODO DE TRABAJO:
Comprende la fabricación e instalación de montante con tuberia de pvc sap ø 4 destinada a
recolectar las aguas pluviales del techo que da hacia ambos lados de la edificación,
La Unidad de medida para esta partida es metro (M).

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
02.02. COBERTURA METALICA EN GRADERIA DE LOSA

02.02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01. EXCAVACION MANUAL DE TERRENO
SIMILAR ITEM 02.01.01.01
02.02.01.02. RELLENO C/ MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO C/PLANCHA
02.02.01.03. ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
02.02.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQ
02.02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.02.01. SUB CIMIENTO - CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10 + 30%PM
02.02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.03.01. ZAPATAS
02.02.03.01.01. ZAPATAS CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
SIMILAR ITEM 02.01.03.01.01
02.02.03.01.02. ZAPATAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.02.03.01.03. .ZAPATAS ACERO FY=4200KG/CM2
02.02.03.02. COLUMNAS
02.02.03.02.01. COLUMNAS - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
02.02.03.02.02. COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.02.03.02.03. COLUMNAS - ACERO FY=4200KG/CM2

03. ARQUITECTURA
03.01. COBERTURA DE PATIO DE FORMACION
03.01.01. COBERTURA CON PLANCHA DE FIBRA VEGETAL+BITUMEN Y ACABADO
EXTERIOR DE 0.95x2.00m
Descripción:
Este ítem corresponde al sumnistro e instalación de planca de fibra vegetal sujeta a estructura por
medio de tornillos autorroscantes según detalla los planos.
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en metros cuadrados “M2”, de
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por metros cuadrados “M2”, al precio unitario de”, este precio
y pago constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en concepto por la
mano de obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
03.02. COBERTURA EN GRADERIAS

03.02.01. ESTRUCTURA DE SOPORTE DE COBERTURA , C/TUBO F°G° Ø2", e=2mm INC.
PINTURA
Descripción:
Este ítem corresponde la instalación de la estructura de soporte de la cobertura según detalla los
planos.
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida unidad “UND, de acuerdo con
las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por unidad “UND”, al precio unitario de este precio y pago
constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en concepto por la mano de
obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
03.02.02. ESTRUCTURA METÁLICA P/COBERTURA DE FIBRA VEGETAL INC. PINTURA
Descripción:
Este ítem corresponde la instalación de la estructura metalica para la cobertura de fibra vegetal
según detalla los planos.
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida unidad “UND, de acuerdo con
las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:

Los trabajos realizados se pagarán por unidad “UND”, al precio unitario de este precio y pago
constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en concepto por la mano de
obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
03.02.03. COBERTURA CON PLANCHA DE FIBRA VEGETAL+BITUMEN Y ACABADO

EXTERIOR DE 0.95x2.00m
Descripción:
Este ítem corresponde al sumnistro e instalación de planca de fibra vegetal sujeta a estructura por
medio de tornillos autorroscantes según detalla los planos.
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por metros cuadrados “M2”, al precio unitario de, este precio y
pago constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en concepto por la
03.03. OTROS
03.03.01. JUNTAS DE DILATACION C/ TECNOPOR E=1"
Descripción:
La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la ejecución,

el EJECUTOR podrá incluir juntas de construcción adicionales, de acuerdo a los procedimientos
constructivos empleados, siempre que no alteren los criterios de funcionamiento estructural de la
obra y deberán contar con la conformidad de la INSPECCION.
Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las
materias sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.
Las superficies de concreto, sobre las cuales se deberá vaciar concreto y que deberá adherirse el
nuevo concreto, que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar integralmente al
concreto anteriormente vaciado, serán consideradas como juntas de construcción.
Juntas de Contracción y Dilatación en Estructuras
No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados,
adheridos al concreto o anclados en pisos, a través de las juntas de contracción y dilatación.
En las juntas de contracción y dilatación se emplearán tapajuntas tipo water stop, según lo indique
el diseño. Además, la separación entre los concretos en las juntas de contracción, se realizará
mediante el empleo de una mano de pintura bituminosa, mientras que para la junta de dilatación
se empleará Cordón de respaldo de 1 1/4” de espesor y un sello con material elastomérico.
Forma de Pago:

Los trabajos realizados se pagarán por metros cuadrados “M2”, al precio unitario”, este precio y
03.03.02. PROTECCION DE PARANTES METALICOS CON MANTA DE ESPUMA ELASTOMERICA

1x8m E=1" FORRADO CON CUERO SINTETICO,H=2.00m
Descripción:
Este ítem corresponde al sumnistro e instalación de proteccion de parantes metalicos con manta
de espuma elastomerica 1x8m e=1" forrado con cuero sintetico,h=2.00m según detalla los planos.
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en UNIDAD (UND), de
Forma de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por UNIDAD (UND),”, al precio unitario de, este precio y

E.T. Estructuras y Arq.

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MUNICIPALIDA CONSTRUCCION DE COBERTURA EN LA I.E. MARIA GORETTI EN EL P.J.

D PROVINCIAL MIRAFLORES ZONA I DEL DISTRITO DE CHIMBOTE PROVINCIA DEL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

C. VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANO Y METRADOS.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

D. MATERIALES Y MANO DE OBRA

E. EJECUTOR Y/O CONTRATISTA Y SUPERVISIÓN.

G. MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

La remoción de piedras, bloques de rocas individuales menores de 1 m3 de volumen y bloques de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

02.01.01.02. BASE DE MATERIAL AFIRMADO A-1-a, e=0.10m, COMPACTADO MANUAL”.

02.01.01.03. RELLENO C/ MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO C/PLANCHA”.

Abertura Cuadrada Grad. A Grad. B Grad. C

02 Pulgadas 100 100 ---

01 Pulgadas 60 – 100 ----- 100

3/8 Pulgadas 40 – 65 50 – 100 65 – 100

No. 4 (4.76 mm) 30 – 50 40 – 80 50 – 100

No. 10 (2.00 mm) 20 – 35 30 – 50 35 – 85

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

No. 200 (0.074mm) 5 – 10 8 – 19 10

02.01.01.04. ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE.

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente de la

02.01.01.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICION C/MAQ.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

02.01.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la

Malla % que pasa

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Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

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02.01.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Requisitos del Concreto

- ACI 318. Building Code Requirements

- Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Última Edición)

- Reglamento Nacional de Edificaciones

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

Alcances del Cemento Tipo V – TIPO I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

En caso de constatarse durante la etapa de ejecución de la obra, la presencia de sulfatos en

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Agregado Fino (Arena)

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Es de responsabilidad de la INSPECCION someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

Gravedad específica (designación ASTM-C-128)

La gravedad específica no será menor de 2.40.

Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

El valor equivalente de arena no será menor de 80.

Malla Dimensión de la Porcentaje en peso

100 0.15 02-20

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

El % de partículas inconvenientes en el agregado grueso, no deberá exceder de los siguientes valores:

Partículas Deleznables 5.00%

Material mas fino que la malla N° 200 1.00%

a. Cuando el acabado superficial es 0.50%

b. Otros concretos 1.00%

Prueba de los Angeles (Designación ASTM-C-131)