Proyecto Integrador - U3 - Natasha Nicole Castillo Ochoa

I
9 CARATULA
CARRERA DE TECNOLOGÍA SUPERIOR EN ELECTROMECÁNICA
PROYECTO INTEGRADOR
Y PROYECTO TÉCNICO
IMPLEMENTACIÓN DE UN MÓDULO AUTOMÁTICO DE RETRO LAVADO EN

PISCINAS MEDIANTE ELEMENTOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICO Y
MECÁNICOS PARA MEJORAR EL REDIMIENTO Y MANTENIMIENTO EN SU
UTILIZACIÓN EN LA CIUDAD DE QUITO EN EL AÑO 2021
CONTROL INDUSTRIAL
AUTORES:
ÁVILA MORALES JONATHAN DAVID
CASTILLO OCHOA NATASHA NICOLE
CÓNDOR LUGMAÑA DARWIN SEBASTIAN
FARINANGO CHORLANGO DARWIN PAUL
DOCENTE:
ING. LARA OSCAR
QUITO-ECUADOR – 2021
II
INDICE DE CONTENIDO
9 CARATULA .........................................................................................................................I
CAPÍTULO I ................................................................................................................................1
1.1. ANTECEDENTES ............................................................................................................1
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..........................................................................2
1.3. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................3
1.4. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................4
1.5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................4
1.6. ALCANCE ........................................................................................................................5
CAPITULO II ...............................................................................................................................6
MARCO TEÓRICO......................................................................................................................6
2. MÓDULO AUTOMÁTICO DE RETRO LAVADO EN PISCINAS ...................................6
2.1. VARIABLE INDEPENDIENTE ......................................................................................6
2.2. VARIABLE DEPENDIENTE...........................................................................................6
2.3. Módulo automático de retro lavado en piscinas.................................................................6
2.4. ELEMENTOS ...................................................................................................................7
2.5. Características de los elementos ........................................................................................7
2.5.1. Partes principales: .........................................................................................................7
2.5.2. Partes secundarias: ..............................................................................................................8
2.6. Retro lavado ......................................................................................................................9
2.6.1. Enjuague .......................................................................................................................9
2.6.2. Desagote ........................................................................................................................9
2.6.3. Centrifugado..................................................................................................................9
2.6.4. Fuera de uso ..................................................................................................................9
2.7. PARTE ELECTRICA .....................................................................................................10
2.7.1. Motor eléctrico de corriente continua ..........................................................................10
2.7.1.1. Motores de imán permanente .........................................................................................10
2.7.1.2. Motor Shunt ............................................................................................................11
2.7.1.3. Motor Serie..............................................................................................................12
III
2.7.1.4. Motor Compuesto ....................................................................................................12

2.7.2. Conductores eléctricos ................................................................................................13
2.7.2.1. Plata.........................................................................................................................13
2.7.2.2. Cobre .......................................................................................................................14
2.7.2.3. Oro ..........................................................................................................................14
2.7.3. Filtrado ........................................................................................................................15
2.7.3.1. Tipos de filtros ........................................................................................................15
2.7.3.2. Filtros de Arena .......................................................................................................15
2.7.3.3. Filtros de Cartucho ..................................................................................................16
2.7.3.4. Filtros de Diatomeas ................................................................................................17
2.7.4. Fusible eléctrico ..........................................................................................................17
2.7.4.1. Fusibles de corriente continúa .................................................................................18
2.7.4.2. Fusibles de corriente alterna ....................................................................................19
2.7.4.3. Fusibles Retirables ..................................................................................................19
2.7.4.4. Fusibles tipo cartucho o fusibles totalmente cerrados ..............................................20
2.7.4.5. Fusible de cartucho o fusible de alta capacidad de ruptura (HRC) ..........................20
2.7.4.6. Fusibles de alto voltaje ............................................................................................21
2.7.4.7. Fusibles reajustables ................................................................................................22
2.7.4.8. Fusibles térmicos .....................................................................................................22
2.7.4.9. Fusibles de montaje en superficie o fusibles chip ....................................................23
2.7.5. Termo cambiador ........................................................................................................24
2.7.6. Tuberías.......................................................................................................................25
2.7.6.1. Tubería de hierro .....................................................................................................26
2.7.6.2. Tubería de acero inoxidable ....................................................................................26
2.7.6.3. Tubería polietileno reticulado ..................................................................................27
2.7.6.4. Tubería de cobre ......................................................................................................28
2.7.6.5. Tubería PVC............................................................................................................28
2.7.6.6. Tubería de PB ..........................................................................................................29
2.7.6.7. Tubería multicapa ....................................................................................................29
IV
2.7.7. Tipos de dosificador ....................................................................................................30

2.7.7.1. Dosificador volumétrico ..........................................................................................30
2.7.7.2. Dosificador a tornillo sin fin ....................................................................................31
2.7.7.3. Dosificador de pistón...............................................................................................31
2.7.7.4. Dosificador por gravedad ........................................................................................32
2.7.7.5. Dosificador por medio de balanza multicabezal ......................................................32
2.7.7.6. Dosificador a tornillo y balanza ...............................................................................33
2.7.8. Cuadro eléctrico ..........................................................................................................34
2.7.8.1. Cuadro de distribución ............................................................................................34
2.7.8.2. Cuadro de control ....................................................................................................35
2.7.8.3. Cuadro de electrónica ..............................................................................................35
2.7.8.4. Cuadro de protección...............................................................................................36
2.7.8.5. Cuadro de control de motores ..................................................................................36
2.7.9. Centralita de control. ...................................................................................................39
2.8. PARTE ELECTRÓNICA................................................................................................39
2.8.1. Sensor de temperatura .................................................................................................39
2.8.1.1. Sensores termopares ................................................................................................40
2.8.1.2. Sensor RTD .............................................................................................................41
2.8.1.3. Sensores Infrarrojos .................................................................................................41
2.8.2. Temporizador ..............................................................................................................42
2.8.2.1. Temporizador a la conexión ....................................................................................43
2.8.2.2. Temporizador a la desconexión ...............................................................................43
2.8.2.3. Temporizador térmico .............................................................................................44
2.8.2.4. Temporizador neumático .........................................................................................44
2.8.3. Termorreguladores ......................................................................................................45
2.8.3.1. Termorreguladores digitales ....................................................................................45
2.8.3.2. Termorreguladores presostato .................................................................................46
2.9. PARTE MECÁNICA ......................................................................................................47
2.9.1. Tipos de válvulas.........................................................................................................47
V
2.9.1.1. Válvulas de globo ....................................................................................................48

2.9.1.2. Válvulas de Fuelle ...................................................................................................48
2.9.1.3. Válvulas de Equilibrado de Flujo ............................................................................49
2.9.1.4. Válvulas de Compuerta ...........................................................................................49
2.9.1.5. Válvulas de Guillotina .............................................................................................50
2.9.1.6. Válvulas de mariposa ..............................................................................................51
2.9.1.7. Válvulas de esfera ...................................................................................................51
2.9.1.8. Válvulas de macho ..................................................................................................52
2.9.2. Bomba de filtración .....................................................................................................52
2.9.2.1. Bomba de velocidad variable ..................................................................................53
2.9.2.2. Bomba de velocidad simple.....................................................................................53
CAPITULO III ............................................................................................................................54
3. DESARROLLO DEL TEMA Y SELECCIÓN DE ELEMENTOS.....................................54
3.1. PARTE ELÉCTRICA .....................................................................................................54
3.1.1.1. Cálculo y dimensionamiento del motor CC. ............................................................54
3.1.1.2. Dimensionamiento del motor DC reductor (serie) ...................................................54
3.1.1.3. Cálculo del motor CC ..............................................................................................54
3.1.2. Criterio de seleccionamiento del botón encendido. ...........................................................55
3.1.2.1. Cálculo y dimensionamiento del botón encendido .........................................................55
3.1.2.2. Dimensionamiento del botón encendido.........................................................................55
3.1.2.3. Cálculo del botón encendido ..........................................................................................55
3.1.3. Criterio de seleccionamiento del conductor eléctrico ........................................................56
3.1.3.1. Cálculo y dimensionamiento del conductor eléctrico .....................................................56
3.1.3.2. Dimensionamiento del conductor eléctrico ....................................................................56
3.1.3.3. Cálculo del conductor eléctrico ......................................................................................56
3.1.4. Criterio de seleccionamiento del fusible eléctrico .............................................................58
3.1.4.1. Cálculo y dimensionamiento del fusible eléctrico ..........................................................58
3.1.4.2. Dimensionamiento del fusible eléctrico .........................................................................58
3.1.4.3. Cálculo del fusible eléctrico ..........................................................................................58
VI
3.1.5. Criterio de seleccionamiento de la tubería .........................................................................58

3.1.5.1. Cálculo y dimensionamiento de la tubería. .....................................................................58
3.1.5.2. Dimensionamiento de la tubería .....................................................................................59
3.1.6. Criterio de seleccionamiento del dosificador ....................................................................59
3.1.6.1. Cálculo y dimensionamiento del dosificador ..................................................................59
3.1.6.2. Dimensionamiento del dosificador .................................................................................60
3.2. PARTE MECÁNICA ......................................................................................................60
3.2.1. Criterio de seleccionamiento de la válvula ........................................................................60
3.2.1.1. Cálculo y dimensionamiento de la válvula .....................................................................60
3.2.1.2. Dimensionamiento de la válvula ....................................................................................61
3.2.2. Criterio de seleccionamiento de la bomba .........................................................................61
3.2.2.1. Cálculo y dimensionamiento de la bomba. .....................................................................61
3.2.2.2. Dimensionamiento de la bomba .....................................................................................62
3.3. PARTE ELECTRÓNICA................................................................................................63
3.3.1. Criterio de seleccionamiento del sensor de temperatura ..............................................63
3.3.1.1. Cálculo y dimensionamiento del sensor de temperatura ..........................................63
3.3.1.2. Dimensionamiento del sensor de temperatura .........................................................63
3.3.2. Criterio de seleccionamiento del temporizador ...........................................................63
3.3.2.1. Cálculo y dimensionamiento de temporizador .........................................................63
3.3.2.2. Dimensionamiento del temporizador .......................................................................64
3.3.2.3. Calculo ....................................................................................................................64
3.3.3. Criterio de seleccionamiento del termorregulador .......................................................65
3.3.3.1. Cálculo y dimensionamiento de termorregulador ....................................................65
3.3.3.2. Dimensionamiento ..................................................................................................65
3.4. SISTEMA ELÉCTRICO .................................................................................................65
3.4.1. Simulación ..................................................................................................................65
3.4.2. Descripción de materiales en el software CADe_SIMU ..............................................66
3.4.3. Funcionamiento del sistema de retro lavado en CADe_SIMU ....................................66
3.5. FUNCIONAMIENTO DE UN MOTOR.........................................................................71
VII
3.5.1. Partes de un motor .......................................................................................................73

3.5.2. FUERZA CONTRA ELECTROMOTRIZ INDUCIDA EN UN MOTOR ..................73
3.5.3. Aplicaciones ................................................................................................................74
CAPITULO IV ...........................................................................................................................75
4.1. CONCLUSIONES ...............................................................................................................75
4.2. RECOMENDACIONES ......................................................................................................76
4.3. GLOSARIO .........................................................................................................................77
4.4. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................78
4.5. ANEXOS .............................................................................................................................82
Índice de figuras ..........................................................................................................................87
Índice de Tablas
Tabla 1. Especificaciones técnicas motor DC reductor (serie) ........................................ 54
Tabla 2. Especificaciones técnicas botón pulsador con señalizador magnético .............. 55
Tabla 3. Referencia del conductor eléctrico en función del amperaje ............................. 56
Tabla 4. Resistividad de conductores eléctricos según el material .................................. 57
Tabla 5. Especificaciones técnicas del fusible térmico .................................................... 58
Tabla 6. Especificaciones técnicas de la tubería de cobre ............................................... 59
Tabla 7. Especificaciones del dosificador por gravedad .................................................. 60
Tabla 8. Especificaciones técnicas de la válvula de globo............................................... 61
Tabla 9. Especificaciones técnicas de la bomba Supra .................................................... 62
Tabla 10. Especificaciones del Sensor de temperatura .................................................... 63
Tabla 11. Especificaciones técnicas del temporizador ..................................................... 64
Tabla 12. Especificaciones técnicas del termorregulador ................................................ 65
Tabla 13. Elementos utilizados en la simulación ............................................................. 69
Tabla 14. Materiales para el funcionamiento del retro lavado ......................................... 71
1
CAPÍTULO I
1.1. ANTECEDENTES
A nivel meso las piscinas que existen dentro del en el territorio nacional son
mantenidas en óptimas condiciones por el personal especializado en dicha actividad o por
años de experiencia, en muchos de los casos los propietarios optan por este método
convencional ya que en la actualidad no es muy común un sistema cien por ciento
eficiente.
Según (Carbotecnia, 2018), Importancia de las máquinas de retro lavado,

manifiesta sobre su mano lo siguiente:
“El retro lavado del filtro de una alberca es uno de los procesos más importantes
en el mantenimiento de la misma, ya que permite que ingresando el agua a ´contraflujo´ e
nuestro sistema, esta limpie la saturación de suciedad que se ha ido acumulando en el
material filtrante (arena o tierra diatomácea)”.
En conclusión, un filtro de retro lavado de piscinas es un sistema que nos permite

mantener la alberca limpia de cualquier tipo de residuos que puedan ingresar tanto en las
tuberías, en los equipos de filtración y en la bomba.
Como resultado se ha obtenido un ahorro de tiempo al momento de limpiar la

piscina, así como también se ha obtenido un sistema independiente que carece de un
usuario que manipule el sistema de control.
(Tuanco, 2016), Problemas frecuentes en piscinas. “En muchas ocasiones, a pesar

de que se realice un correcto mantenimiento de la piscina, el agua limpia y cristalina puede
cambiar de color o las paredes pueden presentar manchas y alcalinidad. La buena noticia
es que estos problemas son más frecuentes de lo que imaginas y la mayoría tiene solución
si sabes lo que debes hacer”.
2
Como resultado, se define que, aunque el mantenimiento de una piscina sea

ejecutado de buena manera siempre tendrá un pequeño margen de error, pero no
tendríamos motivos para preocuparnos ya que existen soluciones alternas que podrían ser
usadas.
La definición expuesta, determina que al obtener el mantenimiento de una alberca

siempre será más efectivo cuando se tiene implementado un sistema automatizado con
módulos de retro lavado, ya que este estará proyectado netamente a mejorar el rendimiento
y mantenimiento de la misma.
Esta automatización se puede hacer valida en barrios residenciales de la ciudad, ya

que en estos lugares es donde podríamos encontrar una afluencia de albercas en las cuales
podríamos implementar nuestro proyecto.
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa Arquipools abrió sus puertas en 2014 con la finalidad de ser una
empresa familiar la cual se encontraba ubicada en Puembo. Desde su apertura la empresa
se dedicó a diseñar, planifica y construir piscinas así también como a buscar métodos
menos trabajos para el mantenimiento de las mismas.
El problema del mantenimiento en albercas ha existido desde hace mucho tiempo,

pero especificamos que en la ciudad comenzó a generarse este problema desde el año 2011
esto se debe a que en dicho año la demanda en la construcción de las mismas fue masiva
para lo cual en ese tiempo no existían muchas empresas que se enfocaban en cumplir con
esta función.
Este inconveniente ha causado daños, en este caso a las personas que cumplen con
la función de mantener la piscina en buen estado, ya que, en debidos casos se exponen
sustancias químicas muy fuertes y por mucho tiempo, ya que cumplir con el
mantenimiento de una piscina no es tan fácil como muchos pensamos.
3
De no solucionarse el problema que se ha planteado desde un inicio las personas

que cumplen con esta función de manera continua pueden contraer enfermedades ya que
al absorber los gases tóxicos de alguna de estas sustancias que se utilizan para cumplir
con esta acción afecta a partes del organismo humano.
Como se ha podido deducir, el problema se genera al no contar con sistemas

automatizados que tengan una tasa de confiabilidad del cien por ciento, al pasar de los
años se han probado numerables prototipos que han sido creados tanto por empresas como
personal independiente, pero al probar los prototipos no se ha obtenido el resultado
esperado.
1.3. JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto se realiza con el fin de mejorar el rendimiento y el
mantenimiento de una piscina, para dar solución al problema antes planteado, utilizaremos
varios elementos en los cuales destacan los: mecánicos, eléctrico y electrónicos, una vez
que la automatización este implementada los resultados que obtendremos a largo y corto
plazo serán de gran impacto ya que el propósito además del mantenimiento y rendimiento
también es mantener las seguridad de las personas que realizan este trabajo de forma
convencional y están expuestos a contraer cualquier tipo de enfermedades ante la
exposición de elementos químicos.
Este sistema nos permitirá minimizar el trabajo por parte de la persona encargada
de realizar el mantenimiento de la piscina, ya que al automatizar el módulo de retro lavado
este cumplirá con las funciones para las cuales fue implementado, además podemos
destacar que la persona encargada del manejo del sistema no tendrá que estar vigilándolo
en cada momento ya que este estará temporizado para apagarse cuando haya cumplido
con su labor.
Los beneficiados una vez que el proyecto sea implementado serían los propietarios
de las piscinas, ya que al tener este sistema en sus hogares no tendrían la necesidad de
4
contratar personal que lo haga manualmente siendo reemplazada por una pequeña
inversión y tendrían un sistema totalmente automático que hasta ellos con la capacitación
adecuada lo podrían manejar.
Al obtener resultados que estén por encima de un 90% de efectividad podríamos

deducir que nuestro proyecto está encaminado de una buena manera, una vez obtenidos
estos resultados de efectividad se procedería a presentar el proyecto a varias empresas que
se encuentren relacionadas a este campo, si alguna de estas empresas se interesa en el
módulo automático de retro lavado, para aprovechar de nuestra investigación se podría
llegar a crear una sociedad entre la empresa y los creadores del proyecto.
La automatización de un módulo de retro lavado es permisible en diferentes

circunstancias, evitando esfuerzo físico, pérdida de tiempo entre otras. El operario de este
sistema no tendrá mayor complejidad al manipularlo ya que será muy fácil de operar.
1.4. OBJETIVO GENERAL

➢ Implementar un módulo automático de retro lavado, mediante elementos eléctricos
y electrónicos, para mejorar el rendimiento y mantenimiento de una piscina.
1.5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

➢ Investigar los distintos filtros que pueden ser usados en el proceso de retro lavado
en respuesta a la problemática.
➢ Seleccionar los elementos o dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos que

se utilizaran en el proyecto.
➢ Implementar el prototipo del módulo automático de retro lavado.
➢ Realizar pruebas de aplicación, análisis de fiabilidad y resultados del proyecto.

5
1.6. ALCANCE
Se realizará la implementación de un Módulo automático de retro lavado en
piscinas con el propósito de mantener el bienestar y la seguridad del personal encargado
del mantenimiento, en la Ciudad de Quito. Usando diferentes parámetros técnicos
eléctricos – electrónicos para el dimensionamiento de equipos con ayuda de softwares de
simulación como: ProfiCAD y Cade_SIMU exponiendo como entregables los planos
eléctricos.
Al obtener resultados positivos se podría relacionar con empresas o entidades

públicas y privadas para crear una sociedad con dichas organizaciones en diferentes
puntos a nivel nacional.
El trabajo investigativo se centra en los procesos eléctricos, electrónicos y

mecánicos, se profundiza en la relación que tiene los elementos mecánicos y eléctricos
con la implementación del módulo de retro lavado.
6
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2. MÓDULO AUTOMÁTICO DE RETRO LAVADO EN PISCINAS
2.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

La variable independiente que conforma este proyecto está definida mediante: los
elementos eléctricos, los elementos electrónicos y los elementos mecánicos que
utilizaremos para la automatización del módulo de retro lavado.
2.2. VARIABLE DEPENDIENTE

La variable dependiente que el proyecto contiene desde lo más puntual hasta lo
particular es la investigación de los tipos de piscinas y los tipos de retro lavado que existen
en la actualidad.
2.3. Módulo automático de retro lavado en piscinas

La problemática del proyecto está enfocado directamente al proceso que inicia en
la colocación de desechos en la piscina mediante un proceso de descarte, es decir
permitiendo que el agua por ser menos densa que el combustible se filtre, obteniendo en
la piscina desechos líquidos menos impuros, por lo que es necesario la colocación de un
filtro o válvulas que permitan la concentración de desechos no deseados, la cual permitirá
una señal de alto nivel que activara una bomba para despojar dichos desechos e iniciar el
filtraje con mayor detalle. Esta bomba cuenta con un escape para realizar un
procesamiento de cebado método para expulsar el aire que se quede en la tubería de la
bomba cuando ya no absorbe agua, ya que en ocasiones por alguna causa natural o por
fallas humanas puede absorber aire, con lo cual la bomba puede dañarse o deteriorarse
(ESPE, 2018).
7
Para la automatización de nuestra bomba los materiales a utilizar serán los siguientes:
un motor, fuente de alimentación la cual está conectada independientemente a los
elementos eléctricos, en lo cual la fuente se encargaría de proporcionar la energía
suficiente para el funcionamiento adecuado de la piscina, adicional a esto se debe tener
muy en cuenta que el mecanismo debe contar con un almacenamiento de filtraje o un
procesamiento de cebado para expulsar el aire que queda en las tuberías para que la piscina
tenga una perfecta funcionalidad (ESPE, 2018).
En la aplicación de motores eléctricos es indispensable tener conocimiento tanto de

teoría de automatización como de los elementos a utilizarse, por eso es necesario la lectura
y comprensión del principio de funcionamiento de los materiales a utilizar; así como de
su reconocimiento físico, en definitiva, se pretende sintetizar aquello que permita
comprender que elementos interactúan en la parte de control ambiental y en el proceso de
automatización del mismo (ESPE, 2018).
2.4. ELEMENTOS
2.5. Características de los elementos
2.5.1. Partes principales:
➢ Bomba: Se encarga de llevar el agua hasta el filtro y, una vez filtrada devolverla a
la piscina por las boquillas de impulsión.
➢ Sensor de temperatura: Es utilizado para medir la temperatura del agua, y no es

muy diferente al que tenemos en casa o usan los médicos en los hospitales.
➢ Botón encendido: Se usará cuando vayamos a manipular alguna válvula para poder
apagarlo o a su vez para limpiar el periférico de la bomba para cualquier
manipulación que precise mantener la depuradora totalmente apagada.
8
➢ Cuadro eléctrico. Protege a la bomba contra sobre intensidades y que a través de

un reloj horario prefija el tiempo de funcionamiento de la depuradora.
➢ Centralita de control: Sirve para definir la disminución de oxígeno en el agua.
2.5.2. Partes secundarias:

➢ Tuberías: Tienden a tener resultados favorables son de una gran ligereza y tienen
gran resistencia a distintas variables, presión, productos químicos, distintas
corrientes.
➢ Válvulas: Es un indicador de la máxima capacidad de extracción de aire, teniendo

como señal una onda sonora.
➢ Termorregulador: Es la capacidad que tiene el organismo para regular su

temperatura.
➢ Dosificador: Es un aparato o mecanismo que sirve para suministrar cantidades

determinadas de un producto o sustancia.
➢ Termo cambiador: Es un dispositivo con el cual se logra alcanzar temperaturas

más altas que las que se alcanzan con una bomba de calor.
➢ Fusible eléctrico: Son parte del sistema eléctrico y tienen la misión de impedir el
recalentamiento o incendio de los cables.
➢ Filtro: Este está diseñado para eliminar los contaminantes y solidos disueltos en el
agua que fluye de la válvula de suministro de agua a la máquina de hielo y
dispensador de agua.
➢ Conductores eléctricos: Forman parte de la instalación eléctrica, permitiendo el

paso de la corriente al sistema eléctrico.
➢ Temporizador: Este se conecta a una fuente de alimentación conectada a tierra y

conectada a una bomba de la piscina.
9
2.6. Retro lavado

Colocar la multiválvulas en función de retro lavado y lleve de aspiración en toma
de fondo, encender la bomba para realizar la limpieza de la carga filtrante, hasta observar
agua limpia por el tubo visor de la multi válvula (Piscinas del Sur, 2021).
2.6.1. Enjuague
Colocar la multi válvula en función de enjuague y lleve de aspiración de toma de
fondo, realizar inmediatamente después del retro lavado durante 2 o 3 minutos (Piscinas
del Sur, 2021).
2.6.2. Desagote
Colocar la multi válvula en función desagote y lleve de aspiración en toma de
fondo, utilizar para vaciar la pileta se desea utilizar esa agua para regar, se deberá anexar
una manguera (Piscinas del Sur, 2021).
2.6.3. Centrifugado
Colocar la multi válvula en función centrifugado y llave de aspiración en toma de
fondo, encender la bomba esta función recircula el agua sin pasar por la carga filtrante y
permite el uso de masajeadores. También se utiliza cuando queremos incorporar productos
a la pileta y mover el agua para que se mezcle bien (Piscinas del Sur, 2021).
2.6.4. Fuera de uso

Utilizar esta función fuera de temporada o cuando la piscina este fuera de uso.
10
2.7. PARTE ELECTRICA
2.7.1. Motor eléctrico de corriente continua

Es una máquina que convierte la energía eléctrica en mecánica. Se compone
principalmente de dos partes, un estator que da soporte mecánico al aparato y tiene un
hueco en el centro generalmente de forma cilíndrica. En el estator además se encuentran
los polos que pueden ser imanes permanentes o devanados con hilo de cobre sobre de
hierro. El rotor es generalmente de forma cilíndrica, también devanado y con núcleo al
que llega la corriente mediante dos escobillas (Guzmán, 2019).
Ilustración 1. Motor eléctrico de corriente continúa

Fuente: (Guzmán, 2019)
2.7.1.1. Motores de imán permanente

El motor de imán permanente es ideal en aplicaciones de control por computadora
debido a su linealidad torque velocidad, aunque únicamente se utilizan en aplicaciones de
baja potencia pues su potencia nominal usualmente se limita a 5hp (Guzmán, 2019).
11
Ilustración 2. Motor de imán permanente

Fuente: (RiverGlennapts, 2018)
2.7.1.2. Motor Shunt

Los motores shunt presentan velocidad casi constante sobre un gran rango de
carga, cuentan con un torque de arranque de aproximadamente 1.5 veces el torque
operativo nominal tienen torque de arranque más bajo que cualquiera de los motores de
CD (Guzmán, 2019).
Ilustración 3. Motor Shunt

Fuente: (Instrumentación y Control, 2019)
12
2.7.1.3. Motor Serie

Los motores en serie generan torques de arranque muy altos, velocidades
extremadamente variables dependiendo de la carga y gran velocidad cuando la carga es
pequeña (Guzmán, 2019).
Ilustración 4. Esquema de un motor serie

2.7.1.4. Motor Compuesto

La velocidad máxima de un motor compuesto es limitada su regulación de
velocidad no es tan buena como la de un motor en derivación. El torque producido por los
motores compuestos es un poco menor que el de los motores en serie de similar tamaño
(Guzmán, 2019).
Ilustración 5. Motor compuesto

13
2.7.2. Conductores eléctricos

Los conductores eléctricos pueden ser definidos como materiales con poca
resistencia al paso de la electricidad, debido a esta característica son capaces de transmitir
la energía recibida a través de ellos.
Ilustración 6. Conductores eléctricos

Fuente: (Blogspot, 2013)
2.7.2.1. Plata
Es el mejor conductor de electricidad, sin embargo, posee un alto costo por lo que
su uso industrial y doméstico es reducido en comparación con otros conductores
metálicos. Es utilizado en fusibles para cortocircuitos, instrumentos eléctricos en medicina
e interruptores de bajas densidades.
Ilustración 7. Conductor eléctrico de plata

14
2.7.2.2. Cobre
Es el conductor eléctrico más utilizado por su bajo costo, posee una alta
conductividad y funciona para cualquier instalación de uso doméstico e industrial. Es
altamente maleable y se puede encontrar mayormente en cableados y componentes
eléctricos.
Ilustración 8. Conductor eléctrico de cobre

2.7.2.3. Oro
Posee una alta resistencia eléctrica, aunque es un poco menor al cobre, es
inalterable por el aire, el calor la humedad y la mayoría de los agentes químicos. Se utiliza
en conectores eléctricos y bornes de baterías.
Ilustración 9. Conductor eléctrico de oro

15
2.7.3. Filtrado
➢ Filtrar desde el fondo: Colocar la multiválvulas en función de filtrado y llave de
aspiración en toma de fondo.
➢ Realizar barrido superficial: Colocar la multiválvulas en función filtrada y la llave

de aspiración.
➢ Utilizar limpia fondo: Limpiar el fondo desplazando lentamente el limpia fondo

por la piscina.
2.7.3.1. Tipos de filtros

Los filtros de arena de cuarzo para piscinas tienen la funcionalidad de tratar
físicamente el agua, eliminando las impurezas que se encuentran en la misma (PISCINA
IDEAL, 2009).
Ilustración 10. Tipos de filtros

Fuente: (Quima, 2020)
2.7.3.2. Filtros de Arena

Los filtros de arena son de lejos los más populares y, al mismo tiempo, son también
los que requieren un menor mantenimiento. La arena es un agente de filtrado natural
utilizado por la naturaleza, y este principio se aplica a este sistema de filtración (PISCINA
IDEAL, 2009).
16
Ilustración 11. Filtro de arena

2.7.3.3. Filtros de Cartucho

Los filtros de cartucho basan la limpieza en cartuchos reemplazables, que duran
aproximadamente un año y deben limpiarse cada semana. Su funcionamiento es similar a
los filtros de diatomeas, salvo que la filtración se realiza sobre la base de materiales
manufacturados (PISCINA IDEAL, 2009).
Ilustración 12. Filtro de cartucho

17
2.7.3.4. Filtros de Diatomeas

Las diatomeas son seres microscópicos fosilizados que actúan como agentes
filtrantes, con una eficacia sin precedentes: trabajan como micro esponjas, dejando pasar
el agua y conteniendo suciedad que ni siquiera es visible para el ojo humano.
Lamentablemente, esta eficacia tiene un coste, y el precio de los equipos es más elevado
que las alternativas de filtración previas (PISCINA IDEAL, 2009).
Ilustración 13. Filtro de diatomeas

Fuente: (PISCINA IDEAL, 2009)
2.7.4. Fusible eléctrico

El fusible eléctrico es un elemento de seguridad que protege el sistema eléctrico o
circuito eléctrico de exceso de corriente eléctrica. Contiene un conductor fino en su
interior de cristal el cual se descompone a cierta temperatura elevada, este conductor
eléctrico se rompe y abre el circuito eléctrico des energizando en su totalidad el circuito
eléctrico (ELECTROMUNDO, 2017).
18
Ilustración 14. Tipos de fusibles eléctricos

Fuente: (ELECTROMUNDO, 2017)
2.7.4.1. Fusibles de corriente continúa

En un circuito de CC, cuando la corriente excede el límite, el cable metálico en el
fusible se derrite y desconecta el resto del circuito de la fuente de alimentación. Dado que
DC es un valor constante y siempre está por encima de 0V, existe la posibilidad de un arco
eléctrico entre los cables fundidos, que será difícil de evitar y apagar. Por lo tanto,
generalmente, los electrodos de los fusibles de CC se colocan a una distancia mayor en
comparación con los fusibles de CA (ELECTROMUNDO, 2017).
Ilustración 15. Fusible de corriente continúa Tipo ANL

19
2.7.4.2. Fusibles de corriente alterna

Sabemos que la corriente alterna (y el voltaje) oscilan 50 o 60 veces por segundo
y en esto la amplitud de la señal varía de mínima a máxima. En un punto de estas
oscilaciones, el voltaje de CA toca los 0 V y, por lo tanto, el arco entre los electrodos
fundidos se puede terminar fácilmente. Como resultado, el tamaño de los tipos de fusibles
de CA puede ser mucho más pequeño en comparación con el tamaño de los tipos de
fusibles de CC (ELECTROMUNDO, 2017).
Ilustración 16. Fusible de corriente alterna

2.7.4.3. Fusibles Retirables

Los fusibles retirables constan de dos partes principales: una base de fusibles, que
contiene el terminal de entrada y salida, y unos portafusiles, que contiene el elemento
fusible. La base del fusible generalmente está hecha de porcelana y el elemento del fusible
está compuesto de cobre estañado, aluminio, plomo, etc (ELECTROMUNDO, 2017).
20
2.7.4.4. Fusibles tipo cartucho o fusibles totalmente cerrados

Los tipos de fusibles cartucho son una categoría muy importante de fusibles que
se utilizan en casi todos los tipos de aplicaciones como bajo voltaje (LV), alto voltaje
(HV) y fusibles en miniatura (ELECTROMUNDO, 2017).
Los fusibles tipo cartucho se dividen nuevamente en fusibles tipo cartucho tipo D
y fusibles tipo cartucho tipo enlace.
Ilustración 17. Fusibles tipo cartucho

Fuente: (ElectronicaGeneral, 2020)
2.7.4.5. Fusible de cartucho o fusible de alta capacidad de ruptura (HRC)

Los fusibles de alto tiempo de ruptura o HRC son un tipo de fusibles de cartucho.
En los fusibles HRC, la corriente fluye a través del elemento fusible en condiciones
normales. En caso de una falla, se permitirá que la alta corriente debida a un cortocircuito
fluya a través del fusible por un período de tiempo corto pero conocido. Si la falla se borra
en este momento, el fusible no se fundirá o el elemento fusible no se derretirá
(ELECTROMUNDO, 2017).
21
Ilustración 18. Fusible HRC

2.7.4.6. Fusibles de alto voltaje

Los tipos de fusibles de alto voltaje generalmente se usan en sistemas de energía y
generalmente están clasificados para voltajes superiores a 1500V y hasta 138000 V. Los
fusibles de alto voltaje (HV) se usan para proteger transformadores, ya sea pequeños
transformadores de potencia o transformadores de instrumentos, donde los interruptores
de circuito podrían no garantizar la protección (ELECTROMUNDO, 2017).
Ilustración 19. Fusible de alto voltaje

22
2.7.4.7. Fusibles reajustables

Los fusibles reiniciables también se denominan fusibles de reinicio automático. Se
pueden usar incluso después de una falla de cortocircuito sin ninguna molestia de
reemplazo. El elemento fusible en los fusibles reiniciables es un termistor termoplástico
de tipo conductivo con coeficiente de temperatura positivo polimérico (PPTC)
Ilustración 20. Fusible reajustable

2.7.4.8. Fusibles térmicos

Los fusibles térmicos son fusibles únicos y son básicamente fusibles sensibles a la
temperatura. El elemento fusible en un fusible térmico está hecho de una aleación sensible
a la temperatura. El elemento fusible en un fusible térmico mantiene un contacto mecánico
de resorte, que normalmente está cerrado. Cuando la temperatura en el elemento fusible
aumenta la aleación del elemento fusible se derrite y libera el mecanismo de resorte
23
Ilustración 21. Fusible térmico

2.7.4.9.Fusibles de montaje en superficie o fusibles chip

Los fusibles térmicos son fusibles únicos y son básicamente fusibles sensibles a la
temperatura. El elemento fusible en un fusible térmico está hecho de una aleación sensible
a la temperatura. El elemento fusible en un fusible térmico mantiene un contacto mecánico
de resorte, que normalmente está cerrado. Cuando la temperatura en el elemento fusible
aumenta la aleación del elemento fusible se derrite y libera el mecanismo de resorte
Ilustración 22. Fusible de montaje superficial

24
2.7.5. Termo cambiador

La única bomba de calor con diseño redondeado y compacto que combina un
excelente ahorro de energía, un funcionamiento silencioso líder en la industria, una
instalación sencilla y, para un valor, un funcionamiento y una confianza superiores, una
bobina de vaporizador de láminas ultra doradas estándar para una resistencia a la corrosión
costera superior (HAYWARD, 2019).
➢ Termo cambiador de titanio: excelente resistencia al agua salada y a la corrosión

química.
➢ Bobina de vaporizador ultra dorada exclusiva resistente a la corrosión

especialmente en áreas costeras
➢ Funcionamiento silencioso: ambiente de patio silencioso
➢ Funcionamiento certificado por AHRI: el funcionamiento certificado por un

laboratorio independiente asegura el valor de la compra
➢ Diseño redondeado: encaja fácilmente entre verjas y ocupa menos espacio en el

panel de equipamiento
➢ Conexiones de tuberías de unión de 2 in x 2 1/2 in de CPVC - Unión común para

la instalación o el servicio, se adapta a tuberías más grandes; recomendada para
mayor eficacia
➢ Peso más liviano: menos de 250 libras

25
Ilustración 23. Termo cambiador

Fuente: (HAYWARD, 2019)
2.7.6. Tuberías
Las tuberías plásticas tienen un resultado muy bueno. Son de una gran ligereza y
tienen gran resistencia a distintas variables, Presión, Productos químicos, Distintas
corrientes (el PVC no es conductor de electricidad) (ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 24. Tipos de tuberías

Fuente: (ZONAFERRETERIA, 2017)
26
2.7.6.1. Tubería de hierro

Utilizada básicamente para redes contraincendios y climatización. Existen tres
tipos de tubería:
➢ Tubo de acero soldado.
➢ Tubo de acero sin soldadura.
➢ Tubo galvanizado.
Ilustración 25. Tubería de hierro

2.7.6.2. Tubería de acero inoxidable

Este tipo de tuberías se puede utilizar tanto en sistemas de fontanería como
calefacción. Normalmente su uso es para instalaciones vistas, ya que tiene una estética
muy atractiva, es robusta y no se deteriora con el paso del tiempo (ZONAFERRETERIA,
2017).
27
Ilustración 26. Tubería de acero inoxidable

2.7.6.3. Tubería polietileno reticulado

Las tuberías de polietileno reticulado con barrera de oxígeno son utilizadas para
circuitos cerrados, como los suelos radiantes. Tubería de polietileno, utilizada
mayoritariamente en casas rurales, acometidas, sistemas de riego, etc
(ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 27. Tubería de polietileno reticulado

28
2.7.6.4. Tubería de cobre

Su uso más frecuente es en instalaciones de calefacción, agua potable y gas. Las
uniones se realizan con soldadura de estaño-plata y se puede curvar mediante curva tubos.
Con los años llega a corroerse y debido a su alto precio en el mercado se está quedando
obsoleta sustituyéndose por tubería plástica (ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 28. Tubería de cobre

2.7.6.5. Tubería PVC

Empleada en redes de desagües tanto para aguas potables, fecales o pluviales. Su
instalación se realiza mediante adhesivo de pvc.
Ilustración 29. Tubería de pvc

29
2.7.6.6.Tubería de PB
Su uso es muy común, sobre todo en pequeñas reformas por su fácil manejo e
instalación. Sus uniones se realizan por medio de piezas de enchufe rápido del mismo
material; se puede utilizar también en sistemas de calefacción que no alcancen mucha
temperatura. Es una tubería muy flexible y manejable (ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 30. Tubería de PB

2.7.6.7. Tubería multicapa

Posiblemente sea la tubería que más está avanzando en su uso, su precio y calidad
son acordes obteniendo unos acabados muy buenos. Excelente en calefacción, debido a
que soporta altas temperaturas y presiones (ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 31.Tubería multicapa

30
2.7.7. Tipos de dosificador

La función del dosificador es fraccionar de forma precisa y autónoma el producto
envasar. Aquí se describirán los dosificadores de uso más común, pero puede existir, el
uso combinado de éstos o alguno diseñado específicamente para un requerimiento en
particular (ZONAFERRETERIA, 2017).
Ilustración 32. Tipos de dosificadores

Fuente: (Definitive Innovation, 2018)
2.7.7.1. Dosificador volumétrico

Consiste de una tolva que acumula el producto a envasar y un número determinado
de vasos telescópicos que contendrán la cantidad de producto que se ubicará en un envase.
Este dosificador está diseñado para productos sólidos homogéneos tales como azúcar,
garbanzos, porotos, maíz, lentejas, confites, pan rallado, arroz, café en granos, sal, etc
(INDUSTRIA SALIEN, 2014).
Ilustración 33. Dosificador volumétrico

Fuente: (INDUSTRIA SALIEN, 2014)
31
2.7.7.2. Dosificador a tornillo sin fin

Dentro de la tolva se encuentra un tornillo sin fin que es controlado por la
envasadora. Dependiendo del tipo de producto a dosificar y el gramaje del envase se ajusta
la cantidad de vueltas que el tornillo girará. Dependiendo la cantidad de envases o el ancho
del mismo se puede requerir más de un tornillo dentro de la tolva (INDUSTRIA SALIEN,
2014).
Ilustración 34: Dosificador de tornillo sin fin

2.7.7.3. Dosificador de pistón

Este consiste en uno o más recipientes herméticos donde se ubica el líquido y
mediante uno o más pistones el producto es desalojado del recipiente y llevado hacia un
pico que se ubica en el interior de la bolsa ya confeccionada por la envasadora
Ilustración 35. Dosificador de pistón

32
2.7.7.4. Dosificador por gravedad

Consiste en un tanque donde se ubicará el líquido que normalmente es alimentado
por un tanque principal mediante un flotador que tiene en el interior se habilita o
deshabilita la alimentación del mismo. En la parte inferior posee una llave de paso que es
controlada por la envasadora, el cual, permite el paso del líquido en el momento preciso
Ilustración 36. Dosificador por gravedad

2.7.7.5. Dosificador por medio de balanza multicabezal

Es el medio más preciso y rápido en la actualidad para el dosificado de sólidos
homogéneos y no homogéneos. Consiste de múltiples recipientes donde se aloja el
producto a envasar, éstos contienen celdas de cargas en su interior para medir el peso que
tienen. Cada recipiente tiene un peso menor que el del envase, mediante la mejor
combinación de los distintos pesos que contiene cada recipiente se logra llegar al peso
buscado para el envase (INDUSTRIA SALIEN, 2014).
33
Ilustración 37. Dosificador Multicabeza

2.7.7.6. Dosificador a tornillo y balanza

Cuando se quiere hacer el dosificado del producto se envía una señal de start al
tornillo para que comience a girar y éste va depositando el producto sobre una celda de
carga. La celda se encarga de enviarle una señal PLC de la envasadora en aviso que se ha
llegado al peso deseado, a continuación, se envía una señal de stop al tornillo para que
éste deje de girar (INDUSTRIA SALIEN, 2014).
Ilustración 38. Dosificador a tornillo y balanza

34
2.7.8. Cuadro eléctrico

El cuadro eléctrico es la parte de la instalación eléctrica en la que se encuentran
los elementos de protección y control de la energía. Es un elemento fundamental en todos
los inmuebles en los que hay instalaciones eléctricas, ya que es el encargado de
protegernos cuando se producen fallos tanto en la instalación como en los aparatos que
tengamos conectados (ComparadorLuz, 2020).
Ilustración 39. Tipos de cuadros eléctricos

Fuente: (ComparadorLuz, 2020)
2.7.8.1. Cuadro de distribución

El cuadro de distribución se encarga de distribuir la corriente a distintos aparatos
en instalaciones temporales o provisionales de obra (Cumat, 2019).
Ilustración 40. Cuadro de distribución

Fuente: (Cumat, 2019)
35
2.7.8.2. Cuadro de control

Un cuadro de mando integral es una herramienta de gestión empresarial que se
utiliza para medir la situación y evolución de una empresa desde una perspectiva general
(Cumat, 2019).
Ilustración 41. Cuadro eléctrico de control

2.7.8.3. Cuadro de electrónica

El cuadro de electrónica es la parte de la instalación en la que se encuentran los
elementos de protección y de control de la energía. Es un elemento fundamental en todos
los inmuebles en los que hay una instalación eléctrica (Cumat, 2019).
Ilustración 42. Cuadro de electrónica

36
2.7.8.4. Cuadro de protección

El cuadro de mando y protección de una vivienda, llamado también cuadro
eléctrico o caja de luces, es un elemento vital de la instalación eléctrica de cualquier casa,
siendo su función la de proteger los circuitos que componen dicha instalación eléctrica de
la vivienda de los posibles problemas como sobrecargas o cortocircuitos en la red (Cumat,
2019).
Ilustración 43: Cuadro de protección en viviendas

2.7.8.5. Cuadro de control de motores

Los cuadros de control de motores se emplean para poder controlar y proteger
todos los circuitos de motores que componen un negocio industrial. Gracias a los CCM se
puede controlar el arranque y el funcionamiento de todos los motores de la empresa
(Cumat, 2019).
Ilustración 44. Cuadro de control de motores

37
2.7.8.6. Botón de encendido
El botón de encendido es un botón redondo o cuadrado capaz de encender

un dispositivo electrónico y/o apagarlo. Un movimiento del interruptor en un
sentido iniciará el dispositivo, y un movimiento en el sentido opuesto lo apagará
(Blautec, 2015).
Ilustración 45. Tipos de botones de encendido

Fuente: (Blautec, 2015)
2.7.8.7. Pulsador con señalizador
Los interruptores de botón pulsador son interruptores operados

manualmente que están disponibles en muchos tipos diferentes: interruptores con
cuerpos redondos o cuadrados para montaje en agujeros redondos o cuadrados,
interruptores iluminados y no iluminados, indicadores, interruptores selectores
(Blautec, 2015).
Ilustración 46. Pulsador con señalizador

38
2.7.8.8. Pulsador con señalizador magnético
Son interruptores normalmente abiertos, normalmente cerrados o SPDT

disponibles. Suministra completo con un espaciador aislante de 66 W (Blautec,
2015).
Ilustración 47. Pulsador con señalizador magnético

2.7.8.9. Botones pulsadores de bajo voltaje.
Botones pulsadores industriales de bajo voltaje para montaje en panel de

cromo pulido o latón su aislamiento es para montaje en gabinetes de metal
(Blautec, 2015).
Ilustración 48. Botón pulsador de bajo voltaje

39
2.7.9. Centralita de control.

Sirve para definir la disminución de oxígeno en el agua, dosificadores automáticos
de pH y cloro. Las centralitas incorporan varios relés de salida ON/OFF programables, a
los que se puede asignar el canal de medición que se desee. También existe la posibilidad
de incorporar tarjetas opcionales de salidas analógicas proporcionales por frecuencia de
pulsos o 4-20 mA (Blautec, 2015).
El funcionamiento de todas las salidas puede visualizarse en tiempo real gracias a
los indicadores del equipo o bien pueden conectarse a internet para exportar los datos a
cualquier dispositivo (ordenador, móvil) mediante aplicaciones especializadas.
Ilustración 49. Centralita de control

2.8. PARTE ELECTRÓNICA
2.8.1. Sensor de temperatura

Los sensores de temperatura son componentes eléctricos y electrónicos que en
calidad de sensores permiten medir la temperatura mediante una señal eléctrica
determinada. Dicha señal puede enviarse directamente o mediante el cambio de la
resistencia. También se los denomina como sensores de calor o termo sensores (Rechner
Sensors, 2013).
40
Ilustración 50. Tipos de sensores de temperatura

Fuente: (Rechner Sensors, 2013)
2.8.1.1. Sensores termopares

Son los más empleados en los sistemas de medición de temperatura. Estos sensores
económicos, de sencilla instalación y con una precisión ajustada a distintos procesos. Su
funcionamiento se basa en dos hilos metálicos de diferentes materiales unidos por un
extremo el cual se conoce como junta caliente o junta de medición (Rechner Sensors,
2013).
Ilustración 51. Sensor termopar

41
2.8.1.2. Sensor RTD

Su funcionamiento se basa en la resistencia a la temperatura del material del que
está compuesto. Su estructura general se suele componer de un alambre bien enrollado
con un núcleo de vidrio o cerámica a su alrededor o cerámica estratificada. Estos sensores
se usan especialmente para la medición en entornos industriales (Rechner Sensors, 2013).
Ilustración 52. Sensor RTD

2.8.1.3. Sensores Infrarrojos

Son adecuados para realizar medidas de alto rendimiento de objetos y materiales
inaccesibles o en movimiento. Pueden medir temperaturas de -20°C a 2000°C. Salida 4 –
20 mA o termopar, compatible con una gran variedad de instrumentación disponible en
este catálogo sin la necesidad de realizar un interface o acondicionamiento especial de
señal (Rechner Sensors, 2013).
42
Ilustración 53. Sensor infrarrojo

2.8.2. Temporizador
Un temporizador o timer es un pequeño aparato que abre y cierra un circuito
eléctrico de forma automática y durante un tiempo determinado. De forma breve, podemos
decir que nos permite programar el encendido y apagado de diferentes dispositivos de
forma sencilla. (CONSTRUMATICA, 2019)
Ilustración 54. Tipos de temporizadores

Fuente: (CONSTRUMATICA, 2019)
43
2.8.2.1.Temporizador a la conexión
Es un relé cuyo contacto de salida conecta después de un cierto retardo a partir del
instante de conexión de los bornes de su bobina a la red. El tiempo de retardo es ajustable
mediante un potenciómetro o regulador frontal del aparato si es electrónico. También se
le puede regular mediante un potenciómetro remoto que permita el mando a distancia; este
potenciómetro se conecta a los bornes y no puede aplicarse a los relés de los contactos
(CONSTRUMATICA, 2019).
Ilustración 55. Temporizador a la conexión

2.8.2.2.Temporizador a la desconexión
Es un relé cuyo contacto de salida conecta instantáneamente al aplicar la tensión
de alimentación en los bornes de la bobina. Al quedar sin alimentación, el relé permanece
conectado durante el tiempo ajustado por el potenciómetro frontal o remoto,
desconectándose al final de dicho lapso (CONSTRUMATICA, 2019).
Ilustración 56. Temporizador a la desconexión

44
2.8.2.3.Temporizador térmico
Consta de un transformador cuyo primario se conecta a la red, pero el secundario,
que tiene pocas espiras y está conectado en serie con la lámina bimetálica, siempre tiene
que estar en cortocircuito para producir el calentamiento de dicha lámina, por lo que
cuando realiza la temporización se tiene que desconectar el primario
Ilustración 57: Temporizador térmico

2.8.2.4.Temporizador neumático
Un temporizador neumático que comprende un filtro por donde penetra el aire
comprimido y un vástago de latón en forma de cono, solidario con un tornillo de
regulación para el paso de aire, que asegura la regulación progresiva de la temporización
Ilustración 58. Temporizador neumático

45
2.8.3. Termorreguladores
Los termorreguladores permiten, mediante el ajuste del valor de temperatura
deseado, controlar y mantener constante la temperatura preestablecida del elemento
calefactor, comparando el valor detectado por el sensor con el valor establecido por el
usuario (HeraScientific, 2021).
Ilustración 59. Termorregulador

Fuente: (HeraScientific, 2021)
2.8.3.1.Termorreguladores digitales
Termorregulador digital PID electrónico permite un excelente control del calor.
Un Termorregulador digital y electrónico con microprocesador de alto rendimiento para
el control de calor para diferentes dispositivos. Este termorregulador PID electrónico
permite un excelente control del calor. Es ideal para dispositivos provistos de reguladores
o con termostatos de baja calidad y para todo uso, que solo permiten regulaciones estrictas
(HeraScientific, 2021).
46
Ilustración 60. Termorregulador digital

2.8.3.2.Termorreguladores presostato
El presostato es un instrumento que abre o cierra un circuito eléctrico, en función
del cambio de un valor de presión prefijado, en un circuito neumático. También se le
conoce como interruptor de presión.
Su ajuste se realiza mediante un tornillo o una pequeña leva, que aumenta la

presión que ejerce sobre un muelle central y éste a su vez, sobre el contacto o contactos.
Cuando la presión del sistema supera a la del muelle, los contactos varían de posición y,
al contrario, cuando la presión del sistema baja y la del muelle es superior, los contactos
varían nuevamente. Con esta maniobra, los contactos abren o cierran y permiten al control
central del compresor o del equipo de aire comprimido que corresponda, realizar la
maniobra para la que fue diseñado (HeraScientific, 2021).
47
Ilustración 61. Termorregulador presostato

2.9. PARTE MECÁNICA
2.9.1. Tipos de válvulas

Una válvula es un mecanismo que regula el flujo de la comunicación entre dos partes
de una máquina o sistema, en un buque o en cualquier instalación industrial, las válvulas
son los elementos más comunes que nos podemos encontrar (COMEVAL, 2021).
Ilustración 62. Tipos de válvulas

Fuente: (COMEVAL, 2021)
48
2.9.1.1.Válvulas de globo
Son válvulas con diseño del cuerpo curvado para favorecer la circulación del fluido
y cuyo órgano de cierre es un disco que cierra contra un asiento finamente mecanizado
para conseguir la estanqueidad. El fluido entra en la válvula por debajo del disco siendo
de sentido unidireccional (COMEVAL, 2021).
Ilustración 63. Válvula de globo

2.9.1.2.Válvulas de Fuelle
Básicamente son válvulas del mismo diseño que las convencionales de globo, pero
caracterizadas por disponer de un fuelle metálico que realiza las funciones de estanqueidad
atmosférica, no requiriendo así mantenimiento en planta (COMEVAL, 2021).
Ilustración 64. Válvula de fuelle

49
2.9.1.3.Válvulas de Equilibrado de Flujo

Son válvulas de asiento con característica de regulación disponiendo de medidor
de caudal y tomas aguas arriba y debajo de la válvula para facilitar el equilibrio de
caudales que circulan por la válvula (COMEVAL, 2021).
Ilustración 65. Válvula de equilibrado de flujo

2.9.1.4.Válvulas de Compuerta
Son válvulas de aislamiento caracterizadas por realizar el cierre mediante un disco
de caras planas que se desliza verticalmente sobre los asientos fijos de la válvula situados
en paralelo. Son válvulas bidireccionales, de gran capacidad y no aptas para servicios de
regulación (COMEVAL, 2021).
50
Ilustración 66. Válvula de compuerta

2.9.1.5.Válvulas de Guillotina
Son una derivación de válvulas de compuerta, pero con un órgano de cierre
consistente en una placa plana con terminación de cuchilla para cortar el fluido viscoso
(COMEVAL, 2021).
Ilustración 67. Válvula de guillotina

51
2.9.1.6.Válvulas de mariposa
Las válvulas de Mariposa son válvulas que poseen un disco circular el cual es
girado sobre un eje obturando la sección de paso del conducto cuando está perpendicular
al eje de éste y dejando paso libre cuando está paralelo. El disco consigue ángulos de
aperturas parciales ó totales hasta 90º que permiten el paso del fluido (COMEVAL, 2021).
Ilustración 68. Válvula de mariposa

2.9.1.7.Válvulas de esfera
El mecanismo regulador situado en el interior se abre mediante el giro del eje unido
a la esfera perforada, de tal forma que permite el paso del fluido cuando está alineada la
perforación con la entrada y la salida de la válvula (COMEVAL, 2021).
Ilustración 69. Válvula de esfera

52
2.9.1.8.Válvulas de macho
Las válvulas de macho son una variante de las válvulas de esfera con un similar
principio de funcionamiento, pero siendo un macho troncocónico el cual permite el paso
del fluido cuando está alineado con el eje de la conducción. Los machos pueden estar
encamisados o lubricados (COMEVAL, 2021).
Ilustración 70. Válvula de macho

2.9.2. Bomba de filtración

La bomba de filtración es el núcleo de la piscina. Permite que el agua circule por
el filtro y luego por la solución de tratamiento para garantizar un agua purificada
permanentemente (Zodiac, 2014).
Ilustración 71. Tipos de bomba de filtración

Fuente: (Zodiac, 2014)
53
2.9.2.1.Bomba de velocidad variable

Las bombas de velocidad variable están equipadas con un motor magnético
permanente y pueden operar en una amplia variedad de velocidades con el fin de adaptarse
a las necesidades específicas de su piscina (Zodiac, 2014).
Ilustración 72. Bomba de velocidad variable

2.9.2.2.Bomba de velocidad simple

Las bombas de émbolo pueden ser de efecto simple o de doble efecto, según que
aspiren por una sola cara o por las dos del pistón. No necesitan ser cebadas (Zodiac, 2014).
Ilustración 73. Bomba de velocidad simple

54
CAPITULO III
3. DESARROLLO DEL TEMA Y SELECCIÓN DE ELEMENTOS.
3.1. PARTE ELÉCTRICA

3.1.1. Criterio de seleccionamiento del motor CC
3.1.1.1. Cálculo y dimensionamiento del motor CC.

El motor se ha seleccionado en base a la bomba que se utilizara (BOMBA SUPRA),
la cual nos permite trabajar a 3600 revoluciones por minuto, con un rango de temperatura
del fluido de 4 °C a 50 °C.
3.1.1.2. Dimensionamiento del motor DC reductor (serie)

Tabla 1. Especificaciones técnicas motor DC reductor (serie)
MOTOR DC REDUCTOR SERIE
TENSION Fuerza Consumo Fuerza Diámetro del Rpm

nominal eje
12 V 10 kg*cm y <60 A 0.98 N*m 6 mm 1.8
30 kg*cm
Fuentes: (Directindustry , 2020)
3.1.1.3. Cálculo del motor CC

➢ Potencia eléctrica:
𝑃 = 12 𝑉 ∗ 60 𝐴
𝑃 = 720 𝑊
La potencia eléctrica entregada es de 729 W.

55
3.1.2. Criterio de seleccionamiento del botón encendido.
3.1.2.1. Cálculo y dimensionamiento del botón encendido

Para una fuente de alimentación que en este caso será una batería de 12 V, se
seleccionará un botón pulsador con señalizador magnético (690 Series botones pulsadores
industriales) el cual nos permite trabajar tanto en CA como en CC con un voltaje de hasta
50 V.
3.1.2.2. Dimensionamiento del botón encendido

Tabla 2. Especificaciones técnicas botón pulsador con señalizador magnético
BOTON PULADOR CON SEÑALIZADOR MAGNETICO
Tensión No. Modelo Marca Nivel de Temperatura Categoría
protección
Max. 250 DWEX01 Dewei IP66 -60°C, +65°C 2GD
VAC/ 110
VDC
Fuente: (Empresa de Traiding, 2019)
3.1.2.3. Cálculo del botón encendido

➢ La potencia eléctrica necesaria para el botón pulsador con señalizador magnético,
con un voltaje máximo permitido en DC.
𝑃 = 𝑉∗𝐼
𝑃 = 24 𝑉 ∗ 3𝐴
𝑃 = 72 𝑊
La corriente máxima permitida en el botón pulsador con señalizador magnético es 72 W.

56
3.1.3. Criterio de seleccionamiento del conductor eléctrico
3.1.3.1. Cálculo y dimensionamiento del conductor eléctrico

Para la fuente de alimentación tanto como para los elementos eléctricos, mecánicos
y electrónicos se ocupará conductores que van en un rango de 20 A a 25 A. acorde a la
tabla 6.
3.1.3.2. Dimensionamiento del conductor eléctrico

Tabla 3. Referencia del conductor eléctrico en función del amperaje
Calibre Amperes
8 40
12 20
14 15
15 10
18 5
20 2
Fuente: (Sistronico, 2010)
Utilizaremos el conductor calibre 12 AWG ya que soporta una corriente de hasta

20 A y además soporta una temperatura de hasta 60°C.
3.1.3.3. Cálculo del conductor eléctrico

Para el cálculo de la resistencia eléctrica debemos tomar en cuenta la resistividad
del conductor que es acorde al material del conductor tomado en cuenta.
57
Tabla 4. Resistividad de conductores eléctricos según el material

Resistividad de algunos metales
Metal 𝑝 𝑒𝑛 𝛺𝑚 𝑎 0°𝐶
Plata 1.06 ∗ 10−8
Cobre 1.72 ∗ 10−8
Aluminio 3.21 ∗ 10−8
Platino 11.05 ∗ 10−8
Mercurio 94.10 ∗ 10−8
Fuente: (Aguirre, 2010)
➢ La resistencia del alambre conductor elegido se calcula tomando en cuenta que la

cantidad de conductor a utilizarse es de 5m:
𝐿
𝑅=𝑝∗
𝐴
5𝑚
𝑅 = (1.06 ∗ 10−8 𝛺𝑚) ∗
0.00519 𝑚2
𝑅 = 1.02 𝜇𝛺
La resistencia del alambre conductor plata AWG calibre 12 permitida para una
corriente de 20 a 25 A es de 1.02 𝜇𝛺
58
3.1.4. Criterio de seleccionamiento del fusible eléctrico
3.1.4.1. Cálculo y dimensionamiento del fusible eléctrico

El fusible que se utilizara en este caso es un fusible térmico el cual permite una
potencia de 1900 W Max/950 W min, con una tensión de 220 V -50 Hz CA con corte
sobre temperatura.
3.1.4.2. Dimensionamiento del fusible eléctrico

Tabla 5. Especificaciones técnicas del fusible térmico
Fusible térmico
Origen Marca Tensión Tipo de Potencia Termostato Tipo de
por caída calefactor montaje
China AXEL Si Caloventor 1900W No Suelo
Fuente: (Hendel, 2020)
3.1.4.3. Cálculo del fusible eléctrico

El fusible AXEL nos permitirá soportar una potencia máxima de 1900 W lo cual
es adecuado para nuestro módulo de retro lavado.
3.1.5. Criterio de seleccionamiento de la tubería
3.1.5.1. Cálculo y dimensionamiento de la tubería.

El tipo de tubería que se utilizara es la tubería de cobre ya que es la más adecuada
en instalaciones de calefacción agua potable y gas. Este tipo de tuberías son unidad
mediante soldadura de estaño-plata lo cual nos permitirá una mejor resistencia.
59
3.1.5.2. Dimensionamiento de la tubería

Tabla 6. Especificaciones técnicas de la tubería de cobre
Tubería de cobre
Diámetro nominal Diámetro exterior Diámetro exterior
Pulgadas Pulgadas Mm
1/4 1/4 1.00
3/8 3/8 1.00
3/4 3/4 1.00
Fuente: (Especificar, 2019)
La tubería de cobre que se utilizará en este caso será la de ¼ en pulgadas y 1.00 en

mm ya que es la más adecuada para el paso del agua así también como para poder pasar
los conductores eléctricos por las mismas.
3.1.6. Criterio de seleccionamiento del dosificador
3.1.6.1. Cálculo y dimensionamiento del dosificador

En este caso se ha seleccionado el dosificador por gravedad ya que este es
utilizado para distribuir o suministrar una sustancia o reactivo líquido donde no esté
presente la energía eléctrica. La dosificación en este caso se dirige por gravedad (por
caída)
60
3.1.6.2. Dimensionamiento del dosificador

Tabla 7. Especificaciones del dosificador por gravedad
Dosificador por gravedad
Requiere un salto de agua mínimo de 1.1 mt mínimo
No requiere energía eléctrica
Apto para portar variables
Actúa un dosificador proporcional del agua a tratar
Totalmente privado de órganos mecánicos en movimiento
Garantice una ilimitada seguridad en el desempeño
No requiere manutención
Fuente: (Staitalia, 2018)
3.2. PARTE MECÁNICA
3.2.1. Criterio de seleccionamiento de la válvula
3.2.1.1. Cálculo y dimensionamiento de la válvula

Se ha seleccionado una válvula de globo ya que esta se encuentra diseñada para
favorecer la circulación del fluido. Además, esta válvula cuando se la utiliza como
macho tiene diferente conocida que el asiento para tener contacto lineal para sellar.
61
3.2.1.2. Dimensionamiento de la válvula

Tabla 8. Especificaciones técnicas de la válvula de globo
Válvula de globo
Diseño basado conforme a BS 1873
Distancia entre los extremos conforme a ANSI B16.10
Bridad conforme a ANSI B16.5
Acabado de las bridad-. Con ranuras concéntricas de 0.06’’
Presión/temperatura máxima soportadas conforme a ASME B16.34
Espesor de pared del cuerpo conforme a BS 1873
Pruebas conforme a API 598
Ajuste de serie: n °1 en 13% de Cr / 13% de Cr
Fuente: (FLV industrial, 2014)
Para la automatización del módulo de retro lavado al realizar un estudio y haber

analizado los tipos de válvulas se ha determinado que la válvula de globo es la más
adecuada y la más utilizada en la industria de las piscinas de esta manera se ha
seleccionado dicha válvula.
3.2.2. Criterio de seleccionamiento de la bomba
3.2.2.1. Cálculo y dimensionamiento de la bomba.

Para el presente proyecto se ha seleccionado (BOMBA SUPRA) la cual soporta en
conexión trifásica hasta 230 V con una velocidad máxima de 2900 RPM lo cual es lo
adecuado para nuestro módulo de retro lavado.
62
3.2.2.2. Dimensionamiento de la bomba

Tabla 9. Especificaciones técnicas de la bomba Supra
Bomba Supra
Elemento imprescindible para el sistema de filtración de su piscina
Modelo de bomba auto aspirante con velocidad max de 2900 RPm
Incluye pre filtro para atrapar los residuos de agua
3 opciones de bomba Supra
Conexión trifásica a 230 V o 400 V
Caja protectora de tipo IP55, imposibilita el acceso del agua al motor.
Máxima temperatura que permite la bomba: 60 °C
Tornillera en acero inoxidable AISI-316
Rosca hembra 3’’, racor encolar DN90
Fuente: (Outletpiscinas, 2016)
Se ha seleccionado esta bomba ya que según sus especificaciones es la más

adecuada para nuestro módulo de retro lavado además soporta una temperatura de
60°C y con una conexión de 230 V.
63
3.3. PARTE ELECTRÓNICA
3.3.1. Criterio de seleccionamiento del sensor de temperatura
3.3.1.1. Cálculo y dimensionamiento del sensor de temperatura

El sensor de temperatura se ha seleccionado en base a las condiciones ambientales a las
que estaría expuesta en este caso una piscina, por ejemplo, humedad (FXTT019 Sensor
de temperatura con IO-Link), el cual nos permite trabajar con un rango de temperatura
de -25°C a 80°C.
3.3.1.2. Dimensionamiento del sensor de temperatura

Tabla 10. Especificaciones del Sensor de temperatura
FXTT019 (Sensor de temperatura con IO-Link)
Rango de Longitud Longitud Salida Temperatura Interfaz
escaneo de la de varilla ambiente
conexión a
proceso
-50 a 150°C 85 mm 50 mm Analógica -25 a 80°C IO-Link
PNP
Fuente: (Wenglor, 2019)
3.3.2. Criterio de seleccionamiento del temporizador
3.3.2.1. Cálculo y dimensionamiento de temporizador

El temporizador se eligió acorde al valor estándar de voltaje utilizado en este tipo de
instalaciones es decir de 110 a 220 V, además de las repeticiones de retro lavado serán 3
veces al día para una limpieza adecuada de la piscina.
64
3.3.2.2. Dimensionamiento del temporizador

Tabla 11. Especificaciones técnicas del temporizador
Timmer temporizador digital programable 3000 W
Voltaje Frecuencia Capacidad de Tiempo
programación mínimo de
programación
110 - 50/60 Hz 16 1 minuto
220 V programaciones
por día
Fuente: (SOMOS, 2017)
3.3.2.3.Calculo
Intensidad de corriente eléctrica:
Se considera el voltaje más bajo en caso de variaciones de tensión en el sistema:
𝑃 =𝑉∗𝐼
𝑃
𝐼=
𝑉
3000 𝑊
𝐼=
110 𝑉
𝐼 = 27.27 𝐴
En caso del voltaje más alto:
𝑃 =𝑉∗𝐼
𝑃
𝐼=
𝑉
3000 𝑊
𝐼=
220 𝑉
𝐼 = 13.63 𝐴
Esta dentro del rango de corriente eléctrica en los cuales se dimensionan de igual
forma los elementos eléctricos.
65
3.3.3. Criterio de seleccionamiento del termorregulador
3.3.3.1. Cálculo y dimensionamiento de termorregulador

El termorregulador se ha seleccionado de acuerdo al sistema que se tiene en general en
el cual se consideran elementos robustos, por lo que se eligió un termorregulador
presostato (JPMT-036).
3.3.3.2. Dimensionamiento
Tabla 12. Especificaciones técnicas del termorregulador
JPMT-036
Potencia Potencia Temperatura Dimensionamiento Peso
de bomba de trabajo
calefacción maxima
36 kW 2.2. kW 120° C 1200 x 420 x 1000 160
mm Kgs
Fuente: (interempresas, 2018)
3.4. SISTEMA ELÉCTRICO
3.4.1. Simulación
Mediante el software CADe_SIMU se plasmó y se observó el funcionamiento del
circuito eléctrico del proyecto integrador para lo cual se necesitó elementos como: Líneas
de alimentación, contactores, relé térmico, motor, disyuntores, pulsadores e interruptores,
bobinas y luces pilotos.
66
3.4.2. Descripción de materiales en el software CADe_SIMU

➢ Líneas de alimentación (cableado): Suministra toda la potencia eléctrica que
demanda una instalación eléctrica.
➢ Fusible: Protección contra sobre voltajes y sobre corrientes dentro del circuito
eléctrico.
➢ Relés térmicos: La correcta protección contra sobrecargas es relevante para la vida
útil del motor, evitando el funcionamiento en condiciones anormales de
calentamiento mientras se mantiene el servicio de máquinas, equipos e
instalaciones, previniendo paradas repentinas
➢ Disyuntores: Elemento eléctrico que abre automáticamente paso a la corriente
eléctrica.
➢ Pulsadores: Un pulsador es un conmutador cuya función es permitir
o interrumpe momentáneamente el paso de la electricidad, a diferencia de un
interruptor común, un pulsador sólo funciona cuando se presiona, es decir
sin bloqueo.
➢ Interruptores: Dispositivo para abrir o cerrar el flujo de corriente en un circuito.
➢ Bobinas: Componentes pasivos en dos terminales que generan un flujo cuando
pasa una corriente eléctrica a través de ellos.
➢ Luces pilotos: Luces indicadores de encendido, apagado o espera en un proceso
de automatización.
➢ Motor: Convierte la energía eléctrica en mecánica es decir en movimiento.
3.4.3. Funcionamiento del sistema de retro lavado en CADe_SIMU

Las líneas de alimentación alimentan a los elementos de protección y demando en
este caso a los disyuntores que serán de activación manual para permitir el paso en la
corriente, el sistema de protección que se utilizara aparte de los fusibles es los relés
térmicos, y los elementos de mando y control los contactores e interruptores. La primera
parte del circuito se observa el encendido de la piscina que se llenará hasta cierto tiempo
para lo cual utilizaremos un interruptor horario indicando que días estará activo y desde
67
que hora, para llenar la piscina e iniciar el retro lavado, para lo cual tenemos un indicador
o piloto de señalización y el motor monofásico para indicar cuando se activa el mismo.
Ilustración 74. Encendido del sistema eléctrico

Fuente: (CADe_SIMU, 2021)
La segunda parte se refiere al inicio de retro lavado una vez que acabe el primer
circuito entrara en función el retro lavado el cual podemos hacerlo de forma manual es
decir iniciarlo mediante un interruptor, o de forma automática mediante un temporizador
a la conexión que el retro lavado durara un determinado tiempo, como elementos de
señalación tenemos luces piloto, e indicadores de activación el motor.
68
Ilustración 75. Inicio de retro lavado

69
Tabla 13. Elementos utilizados en la simulación
N° Nombre Grafico
1 Líneas de
alimentación
2 Disyuntor
3 Contactores
4 Interruptor
5 Pulsador
6 Selector
70
7 Bobina
8 Temporizador
9 Interruptor horario
10 Relé térmico
11 Luces piloto
12 Motor

71
3.5. FUNCIONAMIENTO DE UN MOTOR

Los motores eléctricos son máquinas eléctricas rotatorias que transforman la
energía eléctrica en energía mecánica (TT MOTOR, 2017).
Tabla 14. Materiales para el funcionamiento del retro lavado

N° Nombre Grafica
1 Tuberías
2 Válvulas
3 Termorregulador
72
4 Dosificador
5 Termo cambiador
6 Fusible eléctrico
7 Filtro
73
8 Conductores eléctricos
Fuente: (DOCPLAYER, 2018)
3.5.1. Partes de un motor

➢ Estator: Se encarga de brindar el soporte mecánico al aparato y tiene un hueco en
el centro generalmente de forma cilíndrica. En el estator además se encuentran los
polos que pueden ser de imanes permanentes o devanados con hilo de cobre sobre
núcleo de hierro.
➢ Rotor: Generalmente tiene una forma cilíndrica también devanado y con núcleo al
que llega la corriente mediante dos escobillas.
3.5.2. FUERZA CONTRA ELECTROMOTRIZ INDUCIDA EN UN MOTOR

Es la tensión que se crea en los conductores de un motor como consecuencia del corte
de las líneas de la fuerza, es el efecto generador de pines.
74
3.5.3. Aplicaciones
Para la mini robótica, este es un actuador muy básico ya que en la electrónica el
voltaje de corriente continua es muy común y fácil de conseguir en baterías. Las
aplicaciones van desde motores con reducción para desplazar una plataforma, actuadores
para mover mecanismos que brazos, servos motores, y múltiples usos más (Braga, 2013).
75
CAPITULO IV
4.1. CONCLUSIONES
➢ Mediante el presente proyecto investigativo centrado en la problemática planteada
con anterioridad, se ha podido hallar una gran variedad de filtros con funcionalidad
mecánica o electrónica, en este caso se determinó que los filtros de arenas son los
adecuados para cumplir con la automatización del módulo de retro lavado, ya que,
estos son los elementos más utilizados en el mantenimiento de piscinas, esto se
debe a que mediante estos filtros las impurezas y contaminantes químicos que
existen en la misma son eliminados teniendo como resultado una piscina en estado
optimo.
➢ Los elementos eléctricos, electrónicos y mecánicos del módulo de retro lavado

automatizado cumplirán con la función de automatizar el sistema eléctrico del
módulo, dando a conocer que los componentes principales que son los siguientes:
Bomba, Sensor de temperatura, Pulsador, contactor, temporizador, cuadro
eléctrico y centralita de control.
➢ Mediante la implementación de este prototipo podemos establecer el

funcionamiento del módulo, así como también podremos conocer si en el mismo
existen fallas, las cuales las podremos verificar mediante una simulación, en este
caso hemos optado por utilizar el Software CADe_simu ya que este es uno de los
más complejos y precisos al momento de realizar diagramas tanto de control como
de fuerza, permitiéndonos establecer el esquema adecuado para el sistema de retro
lavado.
➢ Al término del proyecto investigativo mediante un análisis de fiabilidad y de
resultados se logró determinar que el sistema que se desea automatizar cumple con
las expectativas a mejorar en el planteamiento del problema, esto quiere decir que
se ha logrado reducir el costo de mantenimiento, así como también se ha
conseguido disminuir los problemas de salud que pueden presentar los operarios
76
al momento de trabajar con sustancias químicas, en conclusión a todo lo señalado

anteriormente podemos puntualizar que el proyecto es muy confiable para ser
implementado en cualquier tipo de albercas.
4.2. RECOMENDACIONES
➢ Se recomienda estudiar los sistemas de filtración que pueden ser empleados al
momento de construir una o varias piscinas, ya que en la actualidad podemos
encontrar una gran variedad de estos sistemas, los cuales pueden ser
implementados en su mayoría a altas o bajas escalas.
➢ Antes de proceder con la implementación del prototipo se recomienda al operario
realizar una elección selectiva de todos los elementos que conformaran parte de
nuestro módulo automático de retro lavado.
➢ Es recomendable realizar el cálculo y dimensionamiento de cada uno de los
elementos que se vaya a utilizar, ya que mediante esto podremos seleccionar los
componentes, basándonos en las especificaciones técnicas de cada uno de ellos.
➢ Al momento de implementar el prototipo se recomienda realizar las pruebas que
sean necesarias, ya que, mediante las mismas podremos verificar que nuestro
sistema se encuentra en perfectas condiciones y podríamos armarlo a gran escala.
➢ Se debe establecer las ventajas y desventajas con las que contara nuestro sistema
de retro lavado, ya que, mediante esto podremos ir mejorando el producto para que
sea algo innovador ante los ojos de los clientes
➢ Es recomendable que el prototipo cumpla con la problemática planteada, para que
de esta manera nuestro producto tenga un valor accesible, tanto para personas
naturales como personas jurídicas.
77
4.3. GLOSARIO
➢ Automatización: la automatización es el conjunto de elementos o procesos
informáticos, mecánicos y electromecánicos que operan con mínima o nula
intervención del ser humano. Estos normalmente se utilizan para optimizar y
mejorar el funcionamiento de una planta industrial, pero igualmente puede
utilizarse la automatización es un estadio, una granja o hasta la propia
infraestructura de las ciudades.
➢ Filtro: es un dispositivo que retiene ciertos elementos y deja pasar otros. El
concepto suele referirse al material poroso que permite el tránsito de un líquido,
pero bloquea a las partículas que el fluido lleva en suspensión.
➢ Devanados: hilo conductor que, enrollado y cubierto con un revestimiento
aislador, se emplea en algunos aparatos eléctricos.
➢ Drenaje: es un término que hace referencia a la acción y efecto de drenar. Este
verbo, a su vez, significa asegurar la salida de líquidos o de la excesiva humedad
por medio de cañerías, tubos o zanjas.
➢ Señalizador: dicho de un cartel, de un mojón o de otro indicador: que señaliza o
sirve de guía a los usuarios de las vías de comunicación.
➢ Aislante: está vinculado a impedir el paso o el transmisor del sonido, el calor, etc.
Algo separado de otras cosas, apartar a un sujeto de trato con los demás o abstraer
la realidad inmediata de los sentidos o de la mente.
➢ Extrudir: es un proceso en el que se moldea un material y se aplana, se comprime
al punto de darle forma de lámina o cualquier otra forma, el proceso es por lo
general industrial, el termino se emplea comúnmente en las compañías encargadas
de extraer minerales y compuestos ferrosos a los que se le debe da una forma en
específico.
➢ Perilla: dispositivo para regular el paso de un fluido, ya sea líquido o gaseoso por
un conducto.
➢ Acotar: marcar límites en algo o limitar su uso, acoto el acceso a la base de datos.
78
➢ Agravar: hacer que una cosa sea o parezca más grabe o peligrosa de lo que es con
su relato de los hechos agravo el delito.
➢ Fluido: es un conjunto de partículas que se mantiene unidas entre sí por fuerzas
cohesivas débiles y las paredes de un recipiente, el término engloba a los líquidos
y los gases. En el cambio de forma de un fluido la posición que tomas sus
moléculas varias, ante una fuerza aplicada sobre ellos, pues justamente fluyen.
➢ Invención: es la creación de un objeto, producto, teoría o proceso que implica
siempre la alteración de determinada materia o materiales. Como es sabido, la
capacidad inventiva es casi exclusivamente humana y salvo contados casos, en la
naturaleza solo el hombre ha desarrollado la posibilidad de tomar elementos de
ella para transformarlos en compuestos de mayor complejidad y utilidad.
➢ Contaminante: es una sustancia que se encuentra en un medio al cual no
pertenece o que lo hace a niveles que pueden causar efectos (adversos) para la
salud o el medio ambiente.
➢ Toxicidad: La toxicidad es la capacidad de una sustancia química de producir
efectos perjudiciales sobre un ser vivo, al entrar en contacto con él.
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https://www.tuandco.com/aprendeymejora/problemas-frecuentes-en-piscinas-y-su-
solucion/
Wenglor. (2019). Wenglor the innovative family. Obtenido de Sensores de temperatura:

https://www.wenglor.com/es/Sensores-de-temperatura-para-piscinas/a/118
Zodiac. (2014). Filtración y equipamiento. Obtenido de https://www.zodiac-poolcare.es/filtros-

y-equipamiento-piscina
ZONAFERRETERIA. (15 de julio de 2017). Tipos de tuberias. Obtenido de ZONAFERRETERIA:

https://www.zonaferreteria.com/blog/fontaneria/tipos-de-tuberias-y-su-uso-en-
fontaneria
82
4.5. ANEXOS
Ilustración 76. Líneas de alimentación

Fuente:(CADe_SIMU, 2021)
Ilustración 77. Disyuntor

Ilustración 78. Contactores

Ilustración 79. Interruptor

83
Ilustración 80. Pulsador

Ilustración 81. Selector

Ilustración 82. Bobina

Ilustración 83. Temporizador

84
Ilustración 84. Interruptor horario

Ilustración 85. Relé térmico

Ilustración 86. Motor

Ilustración 87. Tuberías

Fuente: (Aguirre, 2010)
85
Ilustración 88. Válvula
Ilustración 89. Dosificador

Ilustración 90. Fusible eléctrico

86
Ilustración 91. Filtro

Fuente: (Braga, 2013)
Ilustración 92. Conductores electricos
Fuente: (Braga, 2013)
Ilustración 93. Temporizador
Fuente: (Braga, 2013).

87
Índice de figuras
Ilustración 1. Motor eléctrico de corriente continúa ........................................................ 10
Ilustración 2. Motor de imán permanente ........................................................................ 11
Ilustración 3. Motor Shunt ............................................................................................... 11
Ilustración 4. Esquema de un motor serie ........................................................................ 12
Ilustración 5. Motor compuesto ....................................................................................... 12
Ilustración 6. Conductores eléctricos ............................................................................... 13
Ilustración 7. Conductor eléctrico de plata ...................................................................... 13
Ilustración 8. Conductor eléctrico de cobre ..................................................................... 14
Ilustración 9. Conductor eléctrico de oro ......................................................................... 14
Ilustración 10. Tipos de filtros ......................................................................................... 15
Ilustración 11. Filtro de arena .......................................................................................... 16
Ilustración 12. Filtro de cartucho ..................................................................................... 16
Ilustración 13. Filtro de diatomeas ................................................................................... 17
Ilustración 14. Tipos de fusibles eléctricos ...................................................................... 18
Ilustración 15. Fusible de corriente continúa Tipo ANL ................................................. 18
Ilustración 16. Fusible de corriente alterna ...................................................................... 19
Ilustración 17. Fusibles tipo cartucho .............................................................................. 20
Ilustración 18. Fusible HRC............................................................................................. 21
Ilustración 19. Fusible de alto voltaje .............................................................................. 21
Ilustración 20. Fusible reajustable.................................................................................... 22
Ilustración 21. Fusible térmico......................................................................................... 23
Ilustración 22. Fusible de montaje superficial ................................................................. 23
Ilustración 23. Termo cambiador ..................................................................................... 25
Ilustración 24. Tipos de tuberías ...................................................................................... 25
Ilustración 25. Tubería de hierro ...................................................................................... 26
Ilustración 26. Tubería de acero inoxidable ..................................................................... 27
Ilustración 27. Tubería de polietileno reticulado ............................................................. 27
Ilustración 28. Tubería de cobre....................................................................................... 28
88
Ilustración 29. Tubería de pvc .......................................................................................... 28

Ilustración 30. Tubería de PB........................................................................................... 29
Ilustración 31.Tubería multicapa ..................................................................................... 29
Ilustración 32. Tipos de dosificadores ............................................................................. 30
Ilustración 33. Dosificador volumétrico .......................................................................... 30
Ilustración 34: Dosificador de tornillo sin fin .................................................................. 31
Ilustración 35. Dosificador de pistón ............................................................................... 31
Ilustración 36. Dosificador por gravedad ......................................................................... 32
Ilustración 37. Dosificador Multicabeza .......................................................................... 33
Ilustración 38. Dosificador a tornillo y balanza ............................................................... 33
Ilustración 39. Tipos de cuadros eléctricos ...................................................................... 34
Ilustración 40. Cuadro de distribución ............................................................................. 34
Ilustración 41. Cuadro eléctrico de control ...................................................................... 35
Ilustración 42. Cuadro de electrónica............................................................................... 35
Ilustración 43: Cuadro de protección en viviendas .......................................................... 36
Ilustración 44. Cuadro de control de motores .................................................................. 36
Ilustración 45. Tipos de botones de encendido ................................................................ 37
Ilustración 46. Pulsador con señalizador .......................................................................... 37
Ilustración 47. Pulsador con señalizador magnético ........................................................ 38
Ilustración 48. Botón pulsador de bajo voltaje ................................................................ 38
Ilustración 49. Centralita de control ................................................................................. 39
Ilustración 50. Tipos de sensores de temperatura ............................................................ 40
Ilustración 51. Sensor termopar ....................................................................................... 40
Ilustración 52. Sensor RTD .............................................................................................. 41
Ilustración 53. Sensor infrarrojo ...................................................................................... 42
Ilustración 54. Tipos de temporizadores .......................................................................... 42
Ilustración 55. Temporizador a la conexión ..................................................................... 43
Ilustración 56. Temporizador a la desconexión ............................................................... 43
Ilustración 57: Temporizador térmico.............................................................................. 44
89
Ilustración 58. Temporizador neumático ......................................................................... 44

Ilustración 59. Termorregulador ...................................................................................... 45
Ilustración 60. Termorregulador digital ........................................................................... 46
Ilustración 61. Termorregulador presostato ..................................................................... 47
Ilustración 62. Tipos de válvulas ..................................................................................... 47
Ilustración 63. Válvula de globo ...................................................................................... 48
Ilustración 64. Válvula de fuelle ...................................................................................... 48
Ilustración 65. Válvula de equilibrado de flujo ................................................................ 49
Ilustración 66. Válvula de compuerta .............................................................................. 50
Ilustración 67. Válvula de guillotina ................................................................................ 50
Ilustración 68. Válvula de mariposa................................................................................. 51
Ilustración 69. Válvula de esfera ...................................................................................... 51
Ilustración 70. Válvula de macho..................................................................................... 52
Ilustración 71. Tipos de bomba de filtración ................................................................... 52
Ilustración 72. Bomba de velocidad variable ................................................................... 53
Ilustración 73. Bomba de velocidad simple ..................................................................... 53
Ilustración 74. Encendido del sistema eléctrico ............................................................... 67
Ilustración 75. Inicio de retro lavado ............................................................................... 68
Ilustración 76. Líneas de alimentación............................................................................. 82
Ilustración 77. Disyuntor.................................................................................................. 82
Ilustración 78. Contactores............................................................................................... 82
Ilustración 79. Interruptor ................................................................................................ 82
Ilustración 80. Pulsador.................................................................................................... 83
Ilustración 81. Selector..................................................................................................... 83
Ilustración 82. Bobina ...................................................................................................... 83
Ilustración 83. Temporizador ........................................................................................... 83
Ilustración 84. Interruptor horario .................................................................................... 84
Ilustración 85. Relé térmico ............................................................................................. 84
Ilustración 86. Motor........................................................................................................ 84
90
Ilustración 87. Tuberías.................................................................................................... 84

Ilustración 88. Válvula ..................................................................................................... 85
Ilustración 89. Dosificador ............................................................................................... 85
Ilustración 90. Fusible eléctrico ....................................................................................... 85
Ilustración 91. Filtro ......................................................................................................... 86
Ilustración 92. Conductores electricos ............................................................................. 86
Ilustración 93. Temporizador ........................................................................................... 86

Proyecto Integrador - U3 - Natasha Nicole Castillo Ochoa

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I

IMPLEMENTACIÓN DE UN MÓDULO AUTOMÁTICO DE RETRO LAVADO EN

ÁVILA MORALES JONATHAN DAVID

CASTILLO OCHOA NATASHA NICOLE

CÓNDOR LUGMAÑA DARWIN SEBASTIAN

FARINANGO CHORLANGO DARWIN PAUL

ING. LARA OSCAR

2.7.1.4. Motor Compuesto ....................................................................................................12

2.7.7. Tipos de dosificador ....................................................................................................30

2.9.1.1. Válvulas de globo ....................................................................................................48

3.1.5. Criterio de seleccionamiento de la tubería .........................................................................58

3.5.1. Partes de un motor .......................................................................................................73

Según (Carbotecnia, 2018), Importancia de las máquinas de retro lavado,

En conclusión, un filtro de retro lavado de piscinas es un sistema que nos permite

Como resultado se ha obtenido un ahorro de tiempo al momento de limpiar la

(Tuanco, 2016), Problemas frecuentes en piscinas. “En muchas ocasiones, a pesar

Como resultado, se define que, aunque el mantenimiento de una piscina sea

La definición expuesta, determina que al obtener el mantenimiento de una alberca

Esta automatización se puede hacer valida en barrios residenciales de la ciudad, ya

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema del mantenimiento en albercas ha existido desde hace mucho tiempo,

De no solucionarse el problema que se ha planteado desde un inicio las personas

Como se ha podido deducir, el problema se genera al no contar con sistemas

Al obtener resultados que estén por encima de un 90% de efectividad podríamos

La automatización de un módulo de retro lavado es permisible en diferentes

1.4. OBJETIVO GENERAL

1.5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

➢ Seleccionar los elementos o dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos que

➢ Implementar el prototipo del módulo automático de retro lavado.

➢ Realizar pruebas de aplicación, análisis de fiabilidad y resultados del proyecto.

Al obtener resultados positivos se podría relacionar con empresas o entidades

El trabajo investigativo se centra en los procesos eléctricos, electrónicos y

2. MÓDULO AUTOMÁTICO DE RETRO LAVADO EN PISCINAS

2.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

2.2. VARIABLE DEPENDIENTE

2.3. Módulo automático de retro lavado en piscinas

En la aplicación de motores eléctricos es indispensable tener conocimiento tanto de

2.5. Características de los elementos

2.5.1. Partes principales:

➢ Sensor de temperatura: Es utilizado para medir la temperatura del agua, y no es

➢ Cuadro eléctrico. Protege a la bomba contra sobre intensidades y que a través de

➢ Centralita de control: Sirve para definir la disminución de oxígeno en el agua.

2.5.2. Partes secundarias:

➢ Válvulas: Es un indicador de la máxima capacidad de extracción de aire, teniendo

➢ Termorregulador: Es la capacidad que tiene el organismo para regular su

➢ Dosificador: Es un aparato o mecanismo que sirve para suministrar cantidades

➢ Termo cambiador: Es un dispositivo con el cual se logra alcanzar temperaturas

➢ Conductores eléctricos: Forman parte de la instalación eléctrica, permitiendo el

➢ Temporizador: Este se conecta a una fuente de alimentación conectada a tierra y

2.6. Retro lavado

2.6.4. Fuera de uso

2.7. PARTE ELECTRICA

2.7.1. Motor eléctrico de corriente continua

Ilustración 1. Motor eléctrico de corriente continúa

2.7.1.1. Motores de imán permanente

Ilustración 2. Motor de imán permanente

2.7.1.2. Motor Shunt

Ilustración 3. Motor Shunt

2.7.1.3. Motor Serie

Ilustración 4. Esquema de un motor serie

2.7.1.4. Motor Compuesto

Ilustración 5. Motor compuesto

2.7.2. Conductores eléctricos