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- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
CAPITULO V
HIDRAULICA DE TUBERIAS
p1 v12 p 2 v 22
+ + z1 + h A − h f − hE = + + z 2
γ 2g γ 2g
Considerando que no existe fricción -por tratarse de un líquido perfecto- turbinas (Energía
extraída) ni bombas (Energía añadida) tenemos:
2 2
V1 P V P2
+ 1 + Z1 = 2 + + Z 2 = constante
2g γ 2g γ
La ecuación anterior se conoce con el nombre de teorema de Bernoulli. Que puede ser
anunciado así: “A lo largo de cualquier línea de corriente la suma de las alturas cinéticas
(V2/2g), piezométrica (P/ γ ) y potencial (Z) es constante”.
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Energía cinética
Perdida de
carga
Energía de
presión o
piezométrica
Energía de
posición o
potencial
Es importante notar que cada uno de estos términos puede ser expresado en metros (unidad
lineal del sistema MKS) constituyendo lo que se denomina carga:
V 2 m2 / s2
= [m] ( carga de velocidad o dinámica)
2g m / s2
P kg / m 2
= [m] (carga de presión)
γ kg / m 3
Z=m [m] (carga geométrica o de posición)
ρ1 ∗ A1 ∗ V1 = ρ 2 ∗ A2 ∗ V1 = constante
o
γ 1 ∗ A1 ∗V1 = γ 2 ∗ A2 ∗V1 (en Kg/seg)
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Para fluidos incompresibles y para todos los casos prácticos en que γ 1 = γ 2 , la ecuación se
transforma en :
Q = A1 ∗ V1 = A2 ∗ V2 = constante (en m3/seg)
donde:
LV 2 8 LQ 2
hf = f o bien: h f = f
d 2g π 2 gd 5
Donde:
f = Factor de fricción
L = Longitud de la tubería [m]
d = Diámetro de la tubería [m]
V2
= Altura de velocidad [m]
2g
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32µLV
Perdida de carga = (1)
γd 2
Donde:
µ = Viscosidad absoluta [kg.seg/m2]
L = Longitud de la tubería [m]
V = Velocidad media [m/s]
γ = Peso específico [kg/m3]
d = Diámetro [m]
vis cos idad _ absoluta _ µ
sabemos que la viscosidad cinemática [m2/seg]: ν =
densidad _ δ
γ µ ν
y la δ = Entonces tenemos: = sustituyendo en (1)
g γ g
32νLV
Perdida de carga = (2)
gd 2
Coeficiente de fricción f
Para flujo laminar la ecuación (2) puede ordenarse como sigue:
Sabemos que el número de Reynolds (adimensional) que viene dado por el cociente de las
Vdδ Vd
fuerzas de inercia por las fuerzas debidas a la viscosidad R E = = entonces:
µ ν
ν LV 2 LV 2
Perdida de carga = 64 ⋅ = 64
Vd d 2 g RE d 2 g
Por tanto, para régimen laminar en todas las tuberías y para cualquier fluido, el valor de f
64
viene dado por: f =
RE
RE TIENE UN VALOR PRÁCTICO MÁXIMO DE 2000 PARA QUE EL FLUJO SEA LAMINAR
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- Para todas las tuberías, el Hidraulic Institute de los Estados Unidos de Norte
America y la mayoría de los ingenieros consideran que la ecuación de Colebrook
como la más aceptable para calcular f . La ecuación es:
1 e 2.51
= −2 log +
f 3.7 d RE f
donde:
e = Tamaño de las imperfecciones superficiales de las tuberías [cm]
d = Diámetro [cm]
Aunque esta ecuación es de solución complicada existen diagramas (Moody) que dan las
e 1
relaciones entre el número de Reynolds RE , f y la rugosidad relativa
d
NOTA: Si el flujo se verifica con RE superior a 4000, el movimiento en las condiciones
corrientes en los tubos siempre será turbulento. Para las tuberías, el flujo en régimen
laminar ocurre y es estable para RE < 2000. Entre este valor y 4000 se encuentra una “zona
crítica”, en la cual no se puede determinar con seguridad la perdida de carga en ellas. En
las condiciones prácticas, el movimiento de agua en las tuberías es siempre turbulento
1
En tuberías lisas, este valor es muy pequeño por lo que puede despreciarse
2
La formula de Hazen – Williams puede ser aplicada a conductos libres o conductos forzados. Ha sido
empleada para tuberías de agua y alcantarillado. Sus autores se basaron en experiencias con los siguientes
materiales (Tubos): acero, concreto, plomo, estaño, fierro Forjado, fierro fundido, latón, madera, ladrillo,
vidrio.
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En La figura 5.2 se presenta un monograma que permite una solución gráfica, rápida pero
no muy precisa de la ecuación de Hazem-Williams3. La gráfica dará como resultado bien
sea, caudal, diámetro de la tubería o pendiente de energía dadas las otras dos variables. La
figura esta construida para C=140
3
Debe hacerse hincapié en que la formula de Hazen - Williams sólo es aplicable en el caso de flujos de agua
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4
FIG. 5.2 MONOGRAMA DE CAUDALES FORMULA DE HAZEM WILLIAMS C=100
4
Ref. [13]
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En tabla 5.2 se dan algunos valores típicos del coeficiente de rugosidad de manning
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5.4.1 CAPACIDAD
Cuando el sistema incluya tanque de regulación o planta de tratamiento, la capacidad de la
aducción en el punto de entrega, deberá ser por lo menos igual al consumo máximo diario.
Si no se cuenta con tanque de regulación y/o planta de tratamiento, la capacidad deberá ser
igual al caudal máximo horario, previo análisis técnico-económico.
5.4.2 TRAZADO
En la selección del trazado de la aducción, se debe considerar además del análisis
económico, caudal y vida útil, los siguientes factores:
Analizando el punto (d) en la figura 5.4 muestra una conducción mal trazada, que tendrá
presión negativa (vacío) en los lugares que se encuentran sobre la línea piezométrica.
Evidentemente, en los puntos C y D, en donde a línea piezométrica corta a la tubería, la
carga de presión se iguala a la atmosférica. Si la velocidad del agua no es suficientemente
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grande, en el punto E se desprenderá el aire que lleva siempre disuelto el agua. Este aire
modificará la línea piezométrica y si suponemos que llega a adquirir la presión
atmosférica, la nueva línea piezométrica pasará de la posición HF a la HE. Como el caudal
que circula por toda la tubería es el mismo, la línea piezométrica en su parte inferior tendrá
que ser paralela a HE, (GB) y por tanto, la tubería entre E y G estará sometida a la presión
atmosférica y no trabajará a sección llena.
Aunque se puede dar solución a este problema colocando en E una bomba de vacío para
extraer el aire y mantener el grado de vacío existente, será preferible evitarlo buscando
mejores trazos de la línea de conducción, siempre que esto sea posible. Las tuberías que
pasan sobre la línea piezométrica reciben el nombre de sifones.
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A objeto de mitigar los efectos por golpe de ariete, y en general cuando sea inminente, se
recomienda que las velocidades máximas no superen el rango de 1.2m/s a1.5m/s. La
velocidad mínima podrá ser determinada en función a las condiciones de autolimpieza,
calidad del agua, etc.
5.4.4.1 Materiales
Para grandes presiones. PN > 40 bars, (40kg/cm2) se emplearán tuberías de acero con
uniones soldadas. Tuberías con presiones de servicio PN entre 15 bars y 40 bars, se
emplearán tuberías de acero, con uniones soldadas o apernadas; o fierro fundido dúctil, con
uniones elásticas y/o rígidas, dependiendo del tipo de instalación, pendientes, etc. En todo
caso la elección de uno u otro material dependerá de un análisis comparativo técnico
económico.
En sistemas de aducción con presiones PN < 15 bars se podrán emplear tuberías de FFD,
FF, FG, PVC o PE, de acuerdo con las características particulares de cada proyecto y de
los factores económicos ya indicados.
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FOTO 5.1 CONSTRUCCION DE UNA CAMARA ROMPE PRESION [Ref. Cortesía Empresa Constructora EQUIMAQ]
Las estaciones reductoras de presión pueden estar basadas en el uso de válvulas reductoras
de presión, en la foto 5.1 se muestra la construcción de una cámara reductora de presión
con diferentes accesorios también se muestra la válvula reductora de presión (accesorio
verde) , ver Cap. VIII
FIG. 5.5 Depósito intermedio o caja rompedora de presión para romper la línea piezométrica [Ref. 11]
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En resumen el primer caso la tubería es barata y el costo del bombeo grande en el segundo
caso sucede lo inverso: la tubería es costosa y el gasto de bombeo es reducido
Se debe procurar que ambos costos, de un costo anual mínimo, el diámetro correspondiente
a este caso se llama diámetro económico de la línea de aducción (figura 5.6)
FIG. 5.6 REPRESENTACION GRAFICA DEL “DIÁMETRO ECONOMICO DE LA LINEA DE CONDUCCIÓN” [Ref. 11]
5.4.4.7 Anclajes
En el diseño de líneas de aducción colocadas sobre soportes, se presentan con frecuencia
cambios de dirección tanto horizontal como verticales, las cuales provocan un
desequilibrio entre las distintas fuerzas actuantes que intentarán desplazar la tubería. A fin
de evitar estos posibles desplazamientos se diseñan anclajes especiales, capaces de
absorber el desequilibrio de las fuerzas que puedan ocurrir en cualquier cambio en el
trazado de la tubería. En la foto 5.2 se ve dos tipos de anclajes en T y en terminación
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FOTO 5.2 ANCLAJE EN “T” (Izq.) Y EN CODO (Der.) [Ref. Elaboración Propia SEMAPA]
Cálculo del empuje. En la mayoría de los casos, dada la preponderancia del empuje debido
a la presión del agua, puede ser despreciada la parte correspondiente a la fuerza centrífuga.
Siendo así, la ecuación que permite el cálculo del empuje será:
θ
E = 2 APsen
2
En que A es el área de la sección transversal del tubo, P es la presión interna, θ es el
ángulo de deflexión, E el empuje.
5
Ref. [12]
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Para mayor facilidad, el empuje puede ser leído directamente en el ábaco de la figura 5.4
Donde se consideró la presión interna unitaria P = 1kg/cm2 basta entrar al ábaco con el
diámetro y leer el empuje en [Kg] en la curva correspondiente al caso. Es necesario
multiplicar el valor del empuje dado por el ábaco, por el valor de la presión interna del
agua [Kg/cm2], para tener el valor del empuje real.
Cálculo del bloque de anclaje. Siempre que sea posible, se busca transmitir el empuje al
suelo, ya sea en forma horizontal a la pared de la excavación, o verticalmente al fondo de
la excavación, a través de un bloque de mampostería o de concreto, que tenga un área de
contacto tal que haya distribución suficiente. La expresión que da el área es:
E
A=
σ adm
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En la tabla 5.3 se da los valores para la fatiga admisible en la vertical. La fatiga admisible
en la horizontal es, prácticamente, la mitad de aquella admitida en la vertical.
Anclaje por fricción. En el anterior caso fue despreciada la reacción por fricción. Existen
casos, como el de las tuberías no enterradas, en que es necesario no recurrir a ella. En vez
del área del bloque, tendremos que verificar el peso del bloque de anclaje. La expresión
general del peso del bloque de anclaje es:
EH
P≥ ± EV
tgϕ max
En el que EH es la componente horizontal del empuje, EV la componente vertical del
empuje y tg ϕ max corresponde al coeficiente de fricción.
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Curvas de 90°
mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diam.
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 30 30 30 30 30 30 40 50 50
L 45 60 75 85 105 125 135 135 175
W 30 40 50 60 70 70 85 100 110
T 25 35 45 55 75 90 95 110 125
Curvas de 45°
mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diam.
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 15 15 15 15 20 20 25 25 40
L 30 40 50 60 70 85 100 115 140
W 30 35 40 45 50 55 65 70 80
T 25 35 40 50 55 65 70 80 90
Tapones o plugs
mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diam.
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 15 15 15 15 20 25 30 35 45
LEW 30 40 50 60 70 80 90 100 120
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Pérdidas locales
Son aquellas pérdidas provocadas por los accesorios etc. Estas perdidas son relativamente
importantes es el caso de tuberías cortas; en las tuberías largas, su valor es despreciable,
por tal motivo frecuentemente no se usa en aducción excepto cuando se trate de aducción
por bombeo para calcular la potencia de la bomba y esta definida por la formula:
V2
h fc = K
2g
Donde:
hfc = Pérdida en los accesorios [m]
V = Velocidad [m/s]
K = Coeficiente que varía de acuerdo a los accesorios (tabla 5.5)
g = Aceleración de la gravedad [m/s2]
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Considerando como obra de captación un pozo, según se indica en la figura 5.5, la carga
dinámica está dada por la siguiente expresión, cuando la descarga es ahogada
Hm = hf + hfc + hi + ha (a)
Cuando la expresión es libre, habrá que aumentar a esta expresión la carga de velocidad
V2
Hm = + h f + h fc + hi + ha (b)
2g
Donde:
Hm = carga dinámica total [m]
V2
=carga de velocidad [m]
2g
V = velocidad media del agua [m/s]
hf = pérdidas por fricción en la tubería [m]
hfc = pérdidas locales [m]
hi = altura de impulsión [m]
ha = altura de aspiración [m]
6
La carga de presión Hm generada por la bomba es llamada generalmente “carga manométrica” o “carga
dinámica total”, e indica siempre la energía dada al agua a su paso por la bomba
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hi + ha = Carga estática
Caudal de diseño
El caudal de diseño de una línea de aducción por bombeo será el correspondiente al caudal
máximo diario (Qmax_d) para el periodo de diseño. Considerando que no es aconsejable
mantener periodos de bombeo de 24 hrs. diarias, habrá que incrementar el caudal de
bombeo de acuerdo a la relación de horas de bombeo, satisfaciendo las necesidades de la
población.
24
Por tanto: Caudal de Bombeo = Qb = Qmax_ d
N
Donde: N es el número de horas de bombeo que generalmente no es mayor a 16 hrs.
Golpe de ariete7
Se denomina golpe de ariete al choque violento que se produce sobre las paredes de un
conducto forzado, cuando el movimiento del líquido es modificado bruscamente, o por el
paro o arranque de las bombas, este efecto genera una presión interna a lo largo de toda la
tubería, la cual es recibida en su interior como un impacto. La formula es:
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145 ⋅ V
hi = (Ecuación de Alievi)
E ⋅d
1+ a
Et ⋅ e
Donde:
hi = Sobre presión por golpe de ariete [m]
V = Velocidad del agua en la tubería [m/s]
Ea = Módulo de elasticidad del agua [kg/cm2]
Et = Módulo de elasticidad del material de la tubería [kg/cm2]
d = Diámetro interior de la tubería [cm]
e = Espesor de la tubería [cm]
7
Ref. [11]
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Introducción
FllowMaster es un programa fácil de usar que ayuda a ingenieros civiles con el diseño
hidráulico y análisis de tuberías, diques, canales abiertos y más.
Para esto, Flow Master resuelve fluidos, y presiones basados en formulas establecidas
como Darcy-Weisbach (Colebrook-White), Hazen-Williams, Kutter, y Manning. La
flexibilidad del programa permite escoger una variable desconocida. Entonces
automáticamente computa la solución después de que se ingrese los parámetros conocidos.
FlowMaster también calcula una tabla de valores, y dibuja curvas y secciones. Se puede
ver el resultado en la pantalla y copiarlo al Windows, guardarlo en un archivo o
imprimirlo.
Para empezar a usar el Flow Master, es necesario crear un proyecto, el cual representa el
problema que se requiere resolver. FlowMaster resolverá para cualquier variable la
descarga, incluyendo elevación del agua, coeficiente de descarga, y más, para fluidos en:
canales abiertos circulares, triangulares, rectangulares, presión en tuberías y otros.
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Procedimiento
Parte 1.- Creando un nuevo Archivo de Proyecto
1. Haga doble clic en el icono de FlowMaster situado en la barra de escritorio para
comenzar FlowMaster.
2. Abra la etiqueta Global Options, accesible en el menú desplegable Options. Desde
aquí se estará trabajando en unidades del SI, para ello haga clic en la caja de
selección Unit System, y seleccione System International. Clic OK.
3. Seleccione File/New del menú desplegable, seleccione el botón New Proyect y clic
OK
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Presión [kPa] Elevación [m] Longitud [m] Coeficiente [C] Caudal [l/min]
Extremo 1 500 51.8 0.0 130 11
Extremo 2 420 0.0 2250 130 11
* Si las unidades en el cuadro de diálogo están en m3/s o en otras, se las puede modificar
haciendo clic en el botón derecho del mouse sobre la unidad a modificar luego clic
Discharge Properties y seleccionar la unidad deseada.
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4. Clic el botón Report en la parte inferior del diálogo y seleccione Rating Table,
aparecerá un dialogo. -El dialogo Rating Table le permite crear una tabla de
rangos para cada hoja de trabajo. En la parte izquierda de Rating Table se observa
Attribute, que contiene el mismo campo de datos de la hoja de trabajo. La parte
derecha de Rating Table contiene rangos de valores para el campo del lado
izquierdo de la misma tabla-. Clic en la ventana desplegable de Attribute,
comenzar por seleccionar cuales atributos resolverá, en este caso seleccionar
“Diameter”, introduzca el mínimo (50), máximo (500) y el incremento (50) como
se muestra en la siguiente figura.
5. Clic OK, se observa una ventana de diálogo donde se puede imprimir este reporte o
copiarlo a un procesador usando los botones en la parte superior del diálogo. El
reporte se pegará en un procesador de texto en la misma forma que se ve en la
pantalla. Clic el botón Close para regresar al cuadro de diálogo Worksheet:
Presión en tubería.
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6. Estos valores se los puede ilustrar en una grafica Diameter vs Discharge, haciendo
Clic el botón Report en la parte inferior del diálogo y seleccione Rating Curve,
aparecerá una ventana de diálogo Graph Setup Dialog, Clic en la ventana
desplegable de Vs, comenzar por seleccionar cuales atributos se graficará, en este
caso seleccionar “Diameter”, introduzca el mínimo (50), máximo (500) y el
incremento (50) como se muestra en la siguiente figura.
7. Clic OK, se observa una ventana de diálogo donde se puede imprimir este grafico o
copiarlo a un procesador usando los botones en la parte superior del diálogo. Clic el
botón Close para regresar al cuadro de diálogo Worksheet: Presión en tubería.
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Fórmulas empíricas
Ejemplo 5.1
Un caudal de 44l/s de un aceite de viscosidad absoluta 0.101 Nseg/m2 y densidad relativa
de 0.850 está circulando por una tubería de fundición de 30cm de diámetro y 3000m de
longitud. ¿Cual es la pérdida de carga en la tubería?
Solución:
Q 44 ⋅ 10 −3
V = = = 0.628m / s
A 1
π (0.3) 2
4
Vdγ (0.628)(0.3)(0.850 ⋅ 9.8 ⋅ 1000 )
y RE = = = 1585
µg (0.101)(9.8)
Lo que significa que es flujo laminar. De aquí f =64/ RE = 0.0405 y
LV 2 3000 ⋅ 0.628 2
perdida de carga = f ⋅ = 0.0405 ⋅ = 8.14m
d 2g 0.30 ⋅ 2 ⋅ 9.8
Ejemplo 5.2
Comparar los resultados obtenidos por la resolución algebraica y mediante el monograma
para a) el caudal que circula por una tubería nueva de 30cm de diámetro con una perdida
de altura piezométrica de 4.30m en 1500m de tubería b) la perdida de carga que tiene
lugar en 1800m una tubería vieja de fundición de 60cm de diámetro, cuando el caudal que
circula es de 250l/seg.
Solución:
a) Algebraicamente S = 4.30/1500 = 0.00287 y R = d/4 = 7.5 cm
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1
4
2
[
Q = AV = π (0.30 ) 0.8494 * 130(0.075) (0.00287 )
0.63 0.54
]
= 0.061m 3 / seg = 61lts / seg
Ejemplo 5.3
Una tubería usada de 30cm de diámetro de fundición transporta 100 l/seg de agua. ¿Cuál
será la perdida de altura en 1200 m de tubería a) mediante la formula de Darcy y b)
utilizando la formula de Hazen - Williams?
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Solución:
1 2
a) V30 = 0.100 / π (0.30 ) = 1.413m / seg Por tablas se puede sumir f = 0.0260
4
1200(1.413)
2
LV2
Pérdida de carga = f = 0.0260 = 10.6m
d 2g 0.30 * 2 g
Ejemplo Propuesto 1
A través de 200m de una tubería horizontal de hormigón circula un aceite SAE-10 a 20° C
( γ = 8.52kN/m3, ρ = 860kg/m3, µ = 8.14*10-2Nseg/m2). ¿Cual será el tamaño de la
tubería si el caudal es de 0.0162m3/s y la caída de presión debida al rozamiento es de
25.46kpa?
Ejemplo Propuesto 2
Una tubería vitrificada de 400mm de diámetro tiene una longitud de 200m. Determinar
mediante la ecuación de Hazen-Williams, la capacidad de descarga de la tubería si la
pérdida de carga es de 3.54m a) Gráficamente b) Por el diagrama
Ejemplo Propuesto 3
¿Qué diámetro de tubería será necesario utilizar para transportar 0.025 m3/s de aceite
pesado a 16° C si la pérdida de carga de que se dispone en 200m de longitud de tubería
horizontal es de5.5m? sabiendo que la viscosidad cinemática del aceite es ν =2.05*10-4
m2/s y la densidad relativa es de 0.912
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EJEMPLOS ADUCCIÓN
Ejemplos anclajes
Ejemplo 5.4
En una línea de conducción se ha instalado un codo de 45°, de 24 pulgadas de diámetro.
La tubería conduce un caudal de 453l/seg. El codo se encuentra localizado a 1.8km aguas
debajo de un tanque que tiene una carga piezométrica de 33m. El coeficiente de capacidad
hidráulica de la tubería es C = 140. Determinar la fuerza resultante producida por la
presión del agua en el codo para ser absorbida por medio de un anclaje.
Solución:
En el caso de curvas horizontales los anclajes pueden ser medidos para resistir la resultante
F:
α
F = 2( AγP )sen
2
Donde:
F = Fuerza total sobre el codo en kg
A = Sección del tubo en m2
P = Presión interna en la tubería en m H2O
α = Angulo de deflexión de la tubería
γ = Peso específico del líquido [kg/m3]
En el ejemplo D = 24 pulgadas = 0.6096m
πD 2 π (0.6096)2
A= = = 0.292m 2
4 4
Q = 433l/s = 0.453m3/s
Así que:
Q 0.453
V = = = 1.55m / s
A 0.292
187
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
V 1.55
S = 0.54 = 0.54 = 2.90 ⋅ 10 −3
0.355(140)(0.6090)
0.63 0.63
0.355CD
h f = 2.90 ⋅ 10 −3 (1800)
hf = 5.22m
Luego la presión en la tubería:
P = 33 – 5.22 =27.78m
F =2(0.292*1000*27.78)(0.384) = 6229.8kg fuerza que obra el tubo hacia fuera
Si el coeficiente de fricción del bloque sobre el terreno fuese igual a 0.7, el anclaje capaz
de resistir a F por su propio peso tendrá:
7475.76
P= = 10679.6kg
0.7
Como el concreto simple pesa 2400kg/m3 el volumen de concreto necesario será:
10679.6
VC = = 4.45 m3 de concreto
2400
Ejemplo 5.5
Anclar una curva de 90° con 200mm de diámetro, verticalmente contra el fondo de una
excavación, siendo la presión de servicio 115m de columna de agua (11.5kg/cm2) y el
terreno arenoso.
188
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Solución:
En el ábaco (figura 5.4) se lee
E (ábaco) = 0.45ton = E (ábaco) = 450 kg
E (real) = E(ábaco)*P = 450*11.5 = 5175
Presión interna del agua en [kg/cm2]
En la tabla 5.3 se tiene un σ adm = 2kg/cm2, para arena fina compacta, o gruesa
medianamente compacta.
Ejemplo 5.6
Calcular un bloque capaz de resistir al empuje de 400kg, que hace un ángulo de 10° con
la horizontal. El terreno es arena arcillosa.
Solución:
Cálculo del peso del bloque:
EH
P≥ + EV
tgϕ max
De la tabla 5.4 tg ϕ max = 0.40
Como:
EH = Ecos α
EH = E*cos10° = 4000kg*0.98
EH = 3920kg
EV = Esen α
EV = E*sen10° = 4000kg*0.17
EV = 560kg
189
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Por lo tanto:
3920kg
P≥ + 560kg = 10360kg
0.40
10360kg
V = 3
= 5m3
2200kg / m
Para concreto (2200kg/m3) tendríamos aproximadamente 5m3
Conviene notar además, que para este caso es necesario verificar la posición relativa del
empuje y centro de gravedad del bloque para que no haya volteamiento.
Ejemplo Propuesto 1
En una línea de conducción se ha instalado un codo de 90°, de 500mm de diámetro. La
tubería conduce un caudal de 400l/seg. El codo se encuentra localizado a 2.3km aguas
debajo de un tanque que tiene una carga piezométrica de 25m. El coeficiente de capacidad
hidráulica de la tubería es C = 140. Determinar la fuerza resultante producida por la
presión del agua en el codo para ser absorbida por medio de un anclaje.
Ejemplo Propuesto 2
Anclar un codo de 45° con 300mm de diámetro, verticalmente contra el fondo de una
excavación, siendo la presión de servicio 135m de columna de agua (13.5kg/cm2) y el
terreno es arenoso.
Ejemplo Propuesto 3
Calcular un bloque capaz de resistir al empuje de 500kg, que hace un ángulo de 25° con
la horizontal. El terreno es arena arcillosa.
190
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Ejemplos aducción
Solución:
En nuestro problema, se requiere una presión en el punto B de 3.5kg/cm2equivalente a una
carga 35 metros de columna de agua, y como puede verse en la figura 1, en dicho punto se
tiene una cara estática de 74m. Por este motivo sólo tendrá disponible para consumirla en
perdidas, la diferencia, o sea 39 metros, esto es:
Esta es la carga que se tiene para absorber las perdidas mayores (por fricción) y locales, o
sea:
hf + hfc = 39[m]
191
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A
Sabiendo: R= (2)
p
Donde:
R = Radio hudráulico [m] πD 2
D
A = Area hidráulica del conducto [m2] R= 4 =
πD 4
p = Perímetro mojado [m], entonces:
hf
Además: S= (3)
L
Donde:
hf = Pedida de carga por fricción [m]
L = Longitud de la línea de conducción [m]
8 1
D3 ⋅ hf 2
Q = 0.3117 ⋅ 1
(5) despejando:
L ⋅n2
3
Q ⋅ L0.5 ⋅ n 8 Q ⋅ L0.5 ⋅ n
2
192
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Una variación tan pequeña del diámetro a provocado una disminución significativa de la
perdida. Si se hubiera utilizado D = 400mm la pérdida sería hf = 44.20[m]
Recordemos que debe revisarse que la velocidad se encuentre en los límites permisibles;
para asbesto-cemento 0.3[m/s] > V >5 [m/s]
Q 0.4 ⋅ 4
V = = = 2.52 [m/s]
A π (0.45)2
La velocidad es aceptable
193
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Calculado el diámetro solo resta definir la clase de tubería de asbesto-cemento que resista
las presiones internas de trabajo del este sistema.
V2 2.52 2
La carga de velocidad es: h' v = = = 0.32[m]
2 g 2(9.81)
Restando a la cota de la línea horizontal las pérdidas y la carga de velocidad, se tendrá la
cota de la línea piezométrica en el punto B.(La carga de velocidad puede ser despreciable)
194
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195
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Rige el caudal, por lo que corresponde una válvula de expulsión de aire de 3 pulg. De
diámetro
Tabla 2 Diámetros de las válvulas de expulsión de aire
196
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Solución:
A partir del enunciado y de la Figura 3 tenemos los siguientes datos:
hestática
197
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De acuerdo con los datos anteriores, las cargas de presión normales serán
aproximadamente las siguientes [ecuación (a)]
Carga estática
Hm = hf + hfc + hi + ha
O bien
Hm = Pérdidas por fricción + pérdidas locales + Carga Estática
198
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de donde
4A 4 ⋅ 0.18
D= = = 0.478 [m]
π π
D = 0.478 [m ] = 478 [mm] (Diámetro teórico)
Q 4 ⋅ 0.45
V = = = 2.29 [m/s]
A π ⋅ 0.5 2
Para el cálculo de las pérdidas por fricción, empleamos la ecuación de Manning (5)
8 1
2
D3 ⋅ hf 2 Q ⋅ L0.5 ⋅ n
Q = 0.3117 ⋅ despejando: h f =
0.3117 ⋅ D
1 2.66
L ⋅n 2
Sustituyendo en la ecuación 5.7 tenemos que la altura dinámica total (altura de bombeo) es
199
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Potencia de la bomba
La potencia del equipo de bombeo que se debe suministra es:
Q ⋅ HT ⋅γ
Potencia( HP) =
76 ⋅ ξ
Donde:
γ = Peso unitario del agua (1000 kg/m3)
ξ = Eficiencia (70 %)
HT = Altura total de carga [m] = 92.31 [m]
Q = Caudal [m3/s] = 0.45 [m3/s]
145 ⋅ V
hi =
E ⋅d
1+ a
Et ⋅ e
Sabemos que:
V = 2.29 [m/s] (Velocidad del agua en la tubería)
Ea = 20670 [kg/cm2] tabla 5.6 (Modulo de elasticidad del agua)
Et = 328000 [kg/cm2] tabla 5.6 (Modulo de elasticidad del material de la tubería)
d = 50 [cm] (Diámetro interior de la tubería)
e = 2 [cm] (Espesor de la tubería de asbesto, conocido)
145 ⋅ 2.29
hi = = 206.9 [m]
20670 ⋅ 50
1+
328000 ⋅ 2
Sobre presión por golpe de ariete: hi = 206.9 [m] equivalente a Pi = 20.69 [kg/cm2]
200
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
El caso más crítico de funcionamiento se presenta con la suma de los dos efectos (carga
dinámica total y sobre presión por golpe de ariete:
La tubería e asbesto-cemento que mayor presión de trabajo resiste es la A-14 (14 kg/cm2)
tabla 1 y resulta insuficiente para soportar la presión total. Pero se sabe que existen
dispositivos que atenúan la intensidad del golpe de ariete, es decir las válvulas de alivio,
que se acostumbra considerarle a estas una eficiencia de 80%, por lo tanto, la presión que
servirá para la elección de la tubería, empleando válvulas de alivio es:
PTOTAL = Pn + 20%Pi
PTOTAL = 9.23 + 0.2(20.69)
PTOTAL = 13.37 [kg/cm2]
201
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Vertiente
2540 m
L = 600 m
Tanque 2520 m
L = 1200 m
2498 m
2500 m
A L = 600 m B 2480 m
L = 800 m
C
L = 500 m
D 2490 m
1
Pf [hab] = 1000[hab]1 + ⋅ 20
100
Pf = 1200 [hab]
202
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Método Geométrico
Pf = Pa (1 + i )
t
20
1
Pf [hab] = 1000[hab]1 +
100
Pf = 1220.2 [hab]
Variaciones de consumo
Según la norma NB 689 K1 varia entre 1.2 y 1.5 (Pag. 26), por las condiciones de la
población asumimos 1.5
203
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
De acuerdo con el volumen hallado construimos un tanque con un Vol =37 [m3] (el diseño
es a criterio del ingeniero)
a) Vertiente – Tanque
204
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Donde:
Q = Caudal [m3/s]
C = Coeficiente de Hazen-Williams, adoptaremos C = 140
D = Diámetro [m]
S = Pérdida de carga unitaria o pendiente de energía [m/m]
L = 600 [m]
∆h = 2540 [m] – 2520 [m]
∆h = 20 [m]
0.0017
D= 0.54
2.63 20
0.2785 ⋅ 140 ⋅
600
Q
S = 0.54
0.2785 ⋅ C.D 2.63
0.0017
S = 0.54
0.2785 ⋅ 140 ⋅ 0.0508 2.63
S = 0.0169 [m/m]
205
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
como:
∆h
S =
Longitud Vert −Tanque
∆h = 0.0169 ⋅ 600
∆h = 10.14 [m]
b) Tanque – Nudo A
Utilizamos el Qmax_h debido a que el diseño de la red de distribución se hace con el caudal
mencionado.
Qmax_h = 3.4 [lts/seg] = 0.0034 [m3/s]
L = 600 [m]
∆h = 2520 [m] – 2500 [m]
∆h = 20 [m]
206
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
∆h = S ⋅ Longitud Vert − A
∆h = 0.020 ⋅ 600
∆h = 12.34 [m]
NOTA: En el caso de que la velocidad este fuera de los rangos permisibles, se procede a la
corrección, de la siguiente manera:
V < 0.3 [m/s] ⇒ Disminuimos Diámetro
V > 5.0 [m/s] ⇒ Aumentamos Diámetro
207
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
3.4[lts / seg ]
Qeq =
1900[mts ]
Qeq = 0.00179[lts/seg/mts]
c) Tramo A – B
NOTA: El Consumo en el Tamo A-B es la suma de este mas el consumo del tramo adyacente, o sea del
tramo B-C, ya que el consumo del tramo A-B tendrá que tener ese excedente para abastecer al consumo en el
tramo B-C, si existiera otro tramo después de este, el consumo del tramo B-C resultaría la suma de este mas
del tramo C-E y obviamente para el tramo A-B resultaría la suma de este mas de los otros dos tramos y así
sucesivamente, el último tramo es independiente de todos los tramos, así como el tramo A-D.
Q diseño _ A − B = Qeq ⋅ L A − B
208
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
L = 600 [m]
∆h = 2500 [m] – 2498 [m]
∆h = 2 [m]
0.0025
D= 0.54
2.63 2
0.2785 ⋅ 140 ⋅
600
D = 0.08 [m] = 3.15 [pulg]
Diámetro comercial: 3½ [pulg] = 0.089 [m]
∆h = S ⋅ Longitud A− B
∆h = 0.00225 ⋅ 600mts
∆h = 1.35 [m]
209
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
c) Tramo B – C
Como es un tramo independiente
Qdiseño _ B −C = QB _ C
L = 800 [m]
∆h = 2498 [m] – 2480 [m]
∆h = 18 [m]
0.00143
D= 0.54
2.63 18
0.2785 ⋅ 140 ⋅
800
como:
∆h
S=
Longitud B _ C
∆h = S ⋅ Longitud B _ C
∆h = 0.0123 ⋅ 800mts
∆h = 9.84 mts
210
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
d) Tramo A – D
Qdiseño _ A− D = Qeq ⋅ L A− D
Qdiseño _ A− D = Q A− D
L = 500 [m]
∆h = 2500 [m] – 2490 [m]
∆h = 10 [m]
0.000895
S = 0.54
0.2785 ⋅ 140 ⋅ 0.03812.63
S = 0.021 [m/m]
211
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
como:
∆h
S=
Longitud A− D
∆h = S ⋅ Longitud A− D
∆h = 0.021 ⋅ 500mts
∆h = 10.5 [m]
Tramo Caudal Longitud Diámetro Perd. Carga HGL Elevación Alt. Piez(fin) Pres. Residual
De a [lts/seg] [m] [Pulg] [m] (1) [msnm] (2) [msnm] (3) [msnm] (4) [mca] (5)
Vert Tanq 1.7 600 2 10.14 2540 2520 2529.86 9.86
Tanq A 3.4 600 2.5 12.34 2520 2500 2507.66 7.66
A B 2.5 600 3.5 1.35 2507.66 2498 2506.31 8.31
B C 1.43 800 2 9.84 2500.68 2480 2490.84 10.84
A D 0.895 500 1.5 10.5 2507.66 2490 2497.16 7.16
2540 m
2529.86 m
Vertiente
2507.66 m
2520 m 2506.31 m
A
B
2500 m
2498 m
2507.66 m 2490.84 m
C
A
2500 m 2497.16 m 2480 m
D 2490 m
212
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2480 m
Tanque
L = 400 m
L = 800 m
2420 m
Bomba
Vertiente
Hacia la red
de distribución
2400 m
Datos:
Población actual (Pa): 3000 hab
Tasa de crecimiento(i): 1.75 %
Periodo de diseño: 20 años
Dotación: 100 l/hab/día
Método Aritmético:
Pf = Pa (1 + i ⋅ t )
213
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
1.75
Pf [hab] = 3000[hab]1 + ⋅ 20
100
Pf = 4050 hab
Método Geométrico:
Pf = Pa (1 + i )
t
20 años
1.75
Pf = 3000hab1 +
100
Pf = 4245hab
Asumimos una población futura de 4245 hab
Variaciones de consumo
1) Caudal medio diario:
Qmed _ d [lts / seg ] = Pob ⋅ Dot
214
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3) Caudal max-horario: Según Norma Boliviana NB 689 el K2 = 2.00 a 1.8 (Pag. 27)
para este tipo de población, adoptamos 1.8
Qmax − h = K 2 ⋅ Qmax −d
Q
D = 2.63
0.2785 ⋅ C ⋅ S 0.54
∆h
S =
Longitud Tramo
0.00589
D= 0.54
2.63 60
0.2785 ⋅ 140 ⋅
400
215
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
h f = 0.0569 ⋅ 400mts
h f = 22.77 [m]
L = 800 [m]
∆h = 2480 [m] – 2400 [m]
∆h = 80 [m]
216
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
∆h = S ⋅ Longitud Tanque− Re d
∆h = 0.069 ⋅ 800mts
∆h = 55.2 [m]
217
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Línea piezométrica
2502.77 m
hf = 22.77 m
2480 m 2480 m
Tanque
Hm ∆ h = 55.2 m
L = 400 m
Carga estática ∆H = 60m
L = 800 m
2424.8 m
2420 m Bomba
Vertiente
2400 m
Q ⋅ Hm ⋅γ
Potencia( HP) =
76 ⋅ ξ
Donde:
γ = Peso unitario del agua (1000 kg/m3)
ξ = Eficiencia (70 %)
Hm = Altura total de carga o altura manométrica [m]
Q = Caudal [l/s} = 5.89 [l/s]
218
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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRÁULICA DE TUBERIAS
Ejemplo propuesto 1
Con relación a la figura 6, es necesario un caudal en el punto de descarga (B) de 300l/s
(Qmax_d = 300l/s) a una presión de 2.5kg/cm2 (25 metros de columna de agua). Efectúese el
cálculo hidráulico utilizando la ecuación de Hazen-Williams, de la línea de aducción que
tiene una longitud de 250 m asumiendo que las perdidas locales son un 15% de las de
fricción y dibujar la línea piezométrica.
Ejemplo propuesto 2
Diseñar y dimensionar el sistema de aprovisionamiento de Agua Potable para una
comunidad como se muestra en la figura 7 que se encuentra en los valles utilizando la
ecuación de Hazen-Williams y dibujar la línea piezométrica conociendo:
219
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Vertiente
2540 m
L = 600 m
Tanque 2513 m
2520 m
L = 1200 m
C
2498 m L = 800 m
2500 m
A L = 600 m B
L = 500 m
2490 m
D E 2485 m
Ejemplo propuesto 3
Sin hacer consideraciones económicas, efectúese el cálculo hidráulico de la línea de
conducción A a B que se muestra en la Figura 8, utilizando la ecuación de Hazen-
Williams para una tubería de PVC. El caudal máximo diario es de 200 l/s (Qmax_d ), el
bombeo es continuo durante 16 hrs. y la longitud de descarga es de 300m
220
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