Construyendo

Mejores
Proyectos
PROCESO DE
FABRICACIÓN
DEL CEMENTO
 Ing. Civil Esteban de J. Nava Cadena

Facultad de Ingeniería, UNAM

Analista Laboratorio Cementos Eucomex
Certificación ACI: Técnico para pruebas al concreto en la obra. Grado I
CONTENIDO DE LA PRESENTACIÓN

1. Introducción.
2. Materias Primas.
3. Clinkerización y Molienda.

4. Normativa y Control de Calidad .

5. Tipos de Cemento.
6. Aditivos para Cemento.
Inversión para el arranque de una planta de cemento puede ir desde los 40 millones
de USD hasta los 250 millones de USD.
 PRODUCCIÓN DE CEMENTO EN MÉXICO

EMPRESA Nº DE PLANTAS
CEMEX 14
HOLCIM 7
CRUZ AZUL 4
GCC 3
MOCTEZUMA 3
FORTALEZA 3
TOTAL 34

La producción anual de México

es del orden de 40-45 Mton tan
solo de Cemento Gris.
Esquema General de la Producción de Cemento
 EXTRACIÓN TRITURACIÓN

Contenidos > 75 % de Contenidos < 75 % de Correctores:

carbonato de calcio: carbonato de calcio, contienen
Silicatos y Aluminatos:

• Caliza Margoza. • Caliza alto grado.

• Greda. • Alúmina. • Cuarzo.
• Mármol. • Componentes Arcillosos. • Bauxita o Caolin.
• Caliza de Concha. • Marga. • Mineral de Hierro.
• Caliza Coralifera, etc. • Marga Arcillosa.
• Arcilla,etc.
3. PREHOMOGENEIZACIÓN 4. ANALIZADOR RAYOS GAMMA

5. MOLINO Y SECADOR VERTICAL 6. SILOS DE HOMOGENIZACIÓN Y

ALMACENAMIENTO
Materias Primas
Clinkerización y Molienda
Clinkerización y Molienda

Química del clinker

CaO Oxido de calcio “Cal” C
SiO2 Dióxido de silice“Silicato o silice” S
“Aluminato,
AI2O3 Oxido de aluminio aluminio o A
aluminia”
Fe2O3 Oxido de hierro “Hierro o Fierro” F
H2O Agua - H
SO3 Sulfato - S

Fases del clinker

IDEAL REAL % EN CP
C3S Alita (C3S + Mg, AL, Fe) 40-80
C2S Belita (C2S +Mg, AI, Fe, Na, K) 0-30
C3A Aluminato (C3A+ Mg,Na, K, Fe, Si) 7-15
C4AF Ferrita (C4AF +,¡Mg, Na,K, Si, Ti) 4-15
Clinker Gris VS Clinker Blanco

Clinker Portland Gris Clinker Portland Blanco

SiO2 20,6 23,5

Al2O3 5.2 5.2

Pe2O3 3,5 0,32

CaO 65.0 68.7

Módulo silíco MS 2.4 4.3

Módulo de fundentes MF 1,5 16.3

Estándar de cal SC 98,3 95.2

Silicato incalcico C3S 67,0 65.0

Silicato dicálcico C2S 7,8 17,8

Aluminato tricálcico CA 7,8 13,1

Alumino ferrito tetracalico C4AF 10.5 0.9

 Clinkerización y Molienda

Mineralización del Clinker

Fluorita

Mineral de fluor y calcio

Mineralizador que altera la estabilidad térmica de los materiales, por lo
que el proceso de clinkerización puede llevar a cabo a menos temperatura.

Teórico Real

Adición CaF2 0,30% 0,22%

Ventajas
Dismiunución de consumo calórico 70 kcal/kg cker 35 kcal / g cker
• Reducción en la emisión de gases.
Dismiunución del carbón - 6,14%
• Reducción en el consumo de combustibles.
Disminución de emisiones NOx 40% 32,8% • Reducción en el factor de Clinker.
Disminución de emisiones de CO2 6% 6,1% • Disminuye costos.
Disminución de la relación clinker 4% 3,2%
• Posible reducción de yeso.
/cemento
Incremento en la producción de
6% -
Desventajas
cemento
• Fraguados largos.
Disminución de emiciones SO2 - 62,4% • En el horno encostramientos o formación de anillos.
Incremento en la priducción de
- - • Puntos calientes.
cemento
% $/Tonelada de cemento - - (1.3 a 2.9) %
 11. Molienda de Cemento Horizontal

Ventaja

• Proceso Robusto.
•Menor costo de mantenimiento.

Desventaja
Proceso de Moliendas en Cámara 1 y Cámara
2 del Molino de Bolas • Mayor consumo energético.
• Menor capacidad de producción.
11. Molienda de Cemento Vertical

Ventaja

• Mayor eficiencia.
• Menor consumo energético.
• Capacidad de Producción.

Desventaja

• Costo de mantenimiento.
• Proceso “delicado”.
• Pre hidratación del producto.
 11. Molienda de Cemento Horomill

Ventaja

• Mayor eficiencia.
• Menor consumo energético.
• Capacidad de Producción.
Desventaja

• Costo de mantenimiento.
• Proceso “delicado”.
• Sobre molienda del producto.
 Composición Química del Cemento
Compuesto
Silicato Tricálcico
Silicato Dicálcico
Aluminato Tricálcico
Ferroaluminato
Tretracálcico
Fórmula Química Principales características
Responsable de las resistencias a
3 CaO. SiO2 primeras edades, hasta los 28 días
apróximadamente
Responsable de las resistencias a
2 CaO. SiO2 primeras edades, hasta los 28 días
apróximadamente
Genera mucho más calor que una
cantidad igual de los otros compo-
3 CaO. AI2O3 nentes. Es responsables de la varia-
ciòn de volúmen formación de gire-
tas , ataque a los sulfatos
4 CaO. AI2O3.Fe2O3 Poca influencia en la resistencia
 Almacenamiento

Almacenamiento Despacho
 Normativa y Control de Calidad

NMX-C-049-ONNCCE-2015
Industria de la Construcción -
Cementantes Hidráulicos - Método de Ensayo para la Determinación de la Finura de Cementantes Hidráulicos Mediante la Malla
0,045 mm (No. 325).
ASTM C 430 17 Standar Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by the 45 μm No. (325) .
https://www.youtube.com/watch?v=GJ7Bv1xtRBA

NMX-C-056-ONNCCE-2019
Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación de la Finura de los Cementantes Hidráulicos (Método
de Permeabilidad al Aire) .
ASTM C 204 05 Standar Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by Air- Permeability Apparatus.
https://www.youtube.com/watch?v=InsGYhikczk

NMX-C-059-ONNCCE-2017
Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación del Tiempo de Fraguado de Cementantes Hidráulicos
(Método Vicat) .
ASTM C 191 08 Standar Test Methods for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle
https://www.youtube.com/watch?v=pe6kWFooDf4
 Normativa y Control de Calidad

NMX-C-061-ONNCCE-2015
Industria de la Construcción - Cementos Hidráulicos - Determinación de la Resistencia a la Compresión de Cementantes
Hidráulicos.
ASTM C 109/C 109M 07 Standar Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortar (Using 2-in or 50mm Cube
Specimens).

NMX-C-085-ONNCCE-2015
Industria de la Construcción - Cementos Hidráulicos - Determinación Estándar para el Mezclado de Pastas y Morteros de
Cementantes Hidráulicos.
ASTM C 305-06 Standar Practice for Mechanical Mixing of Dydraulic Cement Pastes and Mortars Plastic Consistency .

NMX-C-144-ONNCCE-2015
Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Requisitos para el Aparato Usado en la Determinación de la Fluidez de
Morteros.
ASTM C230/C 230M-08 Estándar Specification for flow table for use in test of Hydraulic Cement

NMX-C-021-ONNCCE-2015
Industria de la Construcción - Cemento para Albañilería (Mortero) - Especificaciones y Métodos de Ensayo
ASTM C 270 19ae1 Standar Specification for Mortar for Unit Masonry
 Normativa y Control de Calidad

NMX-C-414-ONNCCE-2017
Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Especificaciones y Métodos de Ensayo
ASTM C 150 02 Standar Specification for Portland Cement�ASTM C 595 13 Standar Specification for Blended Hydraulic
Cement.
ASTM C 1157 02a Standar Specification for Hydraulic Cement.

Tabla 1 A. Tipos de cementos Tabla 1 B. Clase Tabla 1 C. Características especiales

resistente
Tipo Denominación 20 RS / Resistente a los Sulfatos
CPO Cemento Portland Ordinario BRA / Baja Reactividad Álcali agregado
30
CPP Cemento Portland Puzolánico BCH / Bajo Calor de Hidratación
30 R
CPEG Cemento Portland con Escoria B / Blanco
Granulada de Alto Horno 40

CPC Cemento Portland Compuesto 40 R

CPS Cemento Portland con Humo de

Silice
CEG Cemento Portland con Escoria
Granulada de Alto Horno
 Normativa y Control de Calidad

Componentes (% en masa)
Principales
Tipo Denominación Clinker Portland
+ Sulfato de Escoria granulada Materiales Humo de Minoritarios (1)
calcio de alto horno puzolánicos Silice Caliza

CPO Cemento Portland 95-100 - - - - 0-5

ordinario
Cemento Portland 50-94 - 6-50 - - 0-5
CPP Pulzolánico
Cemento Portland
CPEG con Escoria Granu- 40-94 6-60 - - - 0-5
lada de Alto Horno

CPC Cemento Portland

Compuesto 50-94 6-35 6-35 1-10 6-35 0-5

CPS Cemento Portland 90-99 - - 1-10 - 0-5

con humo de silice

Cemento Portland
CEG con Escoria Granu- 20-39 61-80 - - - 0-5
lada de Alto Horno
 Tabla 4. Especificaciones Físicas

Resistencia a compresión (N/mm2) Tiempo de fraguado (min) Estabilidad de volúmen en autoclave (%)
Clase
Resistente 3 días 28 días Inicial Final Expansión Contracción
mínimo mínimo máximo minimo máximo máximo máximo
20 - 20 40 45 600 0.80 0.20
30 - 30 50 45 600 0.80 0.20
30 R 20 30 50 45 600 0.80 0.20
40 - 40 - 45 600 0.80 0.20
40 R 40 40 - 45 600 0.80 0.20
 Normas NMX referenciadas a ASTM
• NMX-C-021-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cemento para Albañilería (Mortero) - Especificaciones y Métodos de Ensayo.
ASTM C 270 19ae1 Standar Specification for Mortar for Unit Masnry.
..
• NMX-C-049-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Método de Ensayo para la Determinación de la Finura de Cementantes Hidráulicos Mediante la Malla 0,045 mm (No. 325).
ASTM C 430 17 Standar Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by the 45 μm  No. (325).

• NMX-C-056-ONNCCE-2019 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación de la Finura de los Cementantes Hidráulicos (Método de Permeabilidad al Aire)
ASTM C 204 05 Standar Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by Air- Permeability Apparatus.

• NMX-C-059-ONNCCE-2017 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación del Tiempo de Fraguado de Cementantes Hidráulicos (Método Vicat).
ASTM C 191 08 Standar Test Methods for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle.

• NMX-C-061-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cementos Hidráulicos - Determinación de la Resistencia a la Compresión de Cementantes Hidráulicos.
ASTM C 109/C 109M 07 Standar Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortar (Using 2-in or 50mm Cube Specimens).

• NMX-C-085-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cementos Hidráulicos - Determinación Estándar para el Mezclado de Pastas y Morteros de Cementantes Hidráulicos.
ASTM C 305-06 Standar Practice for Mechanical Mixing of Dydraulic Cement Pastes and Mortars Plastic Consistency.

• NMX-C-131-ONNCCE-2016 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación del Análisis Químico.

ASTM C114 07 Standar Test Methods for Chemical Analysis of Hydraulic Cement.

• NMX-C-144-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Requisitos para el Aparato Usado en la Determinación de la Fluidez de Morteros.
ASTM C230/C 230M-08 Estándar Specification for flow table for use in test of Hydraulic Cement.

• NMX-C-148-ONNCCE-2010 Industria de la Construcción - Cementos y Concretos Hidráulicos - Gabinetes, Cuartos Húmedos y Tanques de Almacenamiento - Condiciones de Diseño y Operación.
ASTM C511 2006 Estándar Specification for moist cabinests, moist rooms, and water storage tanks using in the testing of Hydraulic Cements and Concrets.
.
• NMX-C-151-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación del Calor de Hidratación.
ASTM C 186 05 Heat of Hydration of Hydraulic Cement.

• NMX-C-152-ONNCCE-2015 Industria de la Construcción - Cemento Hidráulico - Determinación de la Densidad.

ASTM C 188 95 Standar Test Method for Density of Hydraulic Cement.

• NMX-C-180-ONNCCE-2014 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Determinación de la Reactividad Potencial de los Agregados con los Álcalis de Cementantes Hidráulicos por Medio de Barras de
Mortero.
ASTM C 277 10 Standar Test Method for Potential Alkali Reactivity of Cement- Aggregate Combinations (Mortar-Bar-Method).

• NMX-C-414-ONNCCE-2017 Industria de la Construcción - Cementantes Hidráulicos - Especificaciones y Métodos de Ensayo.

ASTM C 150 02 Standar Specification for Portland Cement.
ASTM C 595 13 Standar Specification for Blended Hydraulic Cement.
ASTM C 1157 02a Standar Specification for Hydraulic Cement.
 Glosario
CANACEM
Cámara Nacional de Cemento.
ASTM
American Society for Testing and Materials.
Clinkerización
Proceso de cocción de materiales necesarios para fabricar Clinker.
Sinterización
Proceso de obtención de piezas (En este caso Clinker);que son llevados a una temperatura que provoque un principio de fusión; de esta manera se
produce la cohesión entre los componentes.
Refractario
Se refiere a la propiedad de ciertos materiales de resistir altas temperaturas sin descomponerse.
Sulfatos
Son las sales o los ésteres del ácido sulfúrico. Contienen como unidad común un átomo de azufre en el centro de un tetraedro formado por cuatro
átomos de oxígenosulfato.
Blaine
Finura del cemento, se da en términos de superficie específica expresada como área total en centímetros cuadrados por g de cemento.
CANACEM
ASTM
ONNCCE
https://jorgegonzalez.com.mx/Documentacion/Proceso_Fabricacion_Cemento_RP.pdf
http://www.scielo.org.pe/pdf/rsqp/v75n3/a05v75n3.pdf
Presentación: “Tecnología del Cemento por Eucomex”
Presentación: “Tecnología del Cemento por Holcim”
GRACIAS