REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMANDA

ARAGUA DE MATURIN MUNICIPIO PIAR

MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

CARRERA: Ingeniería Mecánica

NOMBRES Y APELLIDOS: Mario Jose Campos moreno

C.I: 26762967

SEMESTRE: VII

EVALUACION CORTA.

VALOR: 5 PTOS C/U

1: DESCRIBA LOS DIFERENTES EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. DETERMINANDO SU

USO ESPECÍFICO Y EJEMPLOS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

Protectores auditivos.

Estos reducen los efectos del ruido en la audición, para evitar así un daño en el oído. Los
protectores de los oídos reducen el ruido obstaculizando su trayectoria desde la fuente hasta
el canal auditivo.

Uso de los protectores auditivos.

 Los protectores auditivos deberán llevarse mientras dure la exposición al ruido, su

retirada temporal reduce seriamente la protección. Hay que resaltar la importancia del
ajuste de acuerdo con las instrucciones del fabricante para conseguir una buena
atenuación a todas las frecuencias.
 Algunos tapones auditivos son de uso único. Otros pueden utilizarse durante un
número determinado de días o de años si su mantenimiento se efectúa de modo
correcto.
 Por cuestiones de higiene, después de su uso, deberán ser lavados o limpiados, para
posteriormente secarlos cuidadosamente. Nunca serán utilizados más allá de su límite
de empleo (o estén sucios y/o deteriorados).
• Protección para todo el cuerpo.

Es un tipo de protección integral, destinado a proteger al trabajador de los riesgos que actúan
sobre todo el cuerpo.

 Ropa de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes).

Las agresiones mecánicas contra las que está diseñada este tipo de ropa esencialmente
consisten en rozaduras, pinchazos, cortes e impactos. Ejemplos de operaciones en las que se
presentan estos tipos de riesgos son: tala de árboles, deshuesado y troceado de carne,
manipulación de vidrio, etc.
  Ropa de protección contra las agresiones químicas: a veces puede ofrecer también
protección contra agentes biológicos.

La protección frente a riesgos químicos presenta la particularidad de que los materiales

constituyentes de las prendas son específicos para el compuesto químico frente al cual se
busca protección.

 Ropa de protección contra agentes biológicos.

Los campos de actividad donde se suelen presentar los riesgos de tipo biológico son: medicina,
industria alimentaria y tratamiento de residuos. Por un lado se han desarrollado productos que
toman como base materiales no tejidos, que actúan como barreras efectivas, y por otro lado
los tejidos antibacterianos, obtenidos por aplicación de un agente bactericida sobre la
superficie de la tela.
  Ropa de protección frente a radiaciones

Las soluciones adoptadas en el terreno de las radiaciones no ionizantes pasan por los blindajes
electromagnéticos y los tejidos con elevada conductividad eléctrica y disipación estática,
existiendo diversos productos comerciales que aportan estas características. Por su parte para
las radiaciones ionizantes suelen emplearse prendas impermeables conjuntamente con
materiales que actúan como blindaje (Pb, B, etc.)

 Ropa de protección contra fuentes de calor intenso o contra el estrés térmico.

Este tipo de prendas está diseñado para proteger frente a agresiones térmicas (calor y/o
fuego) en sus diversas variantes, como pueden ser: llamas, transmisión de calor (convectivo,
radiante y por conducción) y proyecciones de materiales calientes y/o en fusión.
  Ropa de protección contra bajas temperaturas:

Incluye la ropa de protección contra ambientes fríos, con materiales indicados para ambientes
con una temperatura del aire superior a -5 ºC, y la ropa de protección contra el frío, indicada
para temperaturas de hasta -50 ºC.

Los materiales constituyentes de este tipo de ropa habitualmente consisten en textiles

naturales o sintéticos recubiertos de una capa de material impermeable (PVC o poliuretanos) o
bien sometidos a algún tratamiento para lograr una protección específica.

 Protección para los ojos.

La mayoría de los daños en los ojos es permanente, de tal manera que la protección es vital en
situaciones peligrosas. Existe una variedad de protectores para los ojos disponible.

Es importante reconocer los peligros para la vista que se puedan encontrar en cualquier
momento y el uso y cuidado apropiados del equipo para protección ocular puede impedirlo.
Existen varias causas de lesiones en los ojos tales como:
  Las partículas extrañas tales como el polvo, suciedad, metal, astillas de madera, incluso
una pestaña, pueden causar daño a los ojos.
 Las salpicaduras de sustancias químicas tales como disolventes, pinturas, líquidos
calientes u otras soluciones peligrosas pueden causar daños significativos.
 Las quemaduras por fuentes luminosas pueden ser causadas por la exposición a
soldadura, rayos láser o a otras fuentes luminosas muy brillantes.
 Los impactos y golpes a los ojos pueden aliviarse si se aplica una compresa fría durante
15 minutos para reducir el dolor y la inflamación.

Existen tres tipos básicos de protectores oculares:

 gafas de seguridad con cristales de vidrio o acetato reforzados;

 gafas de montura integral con cristales de acetato o policarbonato; y

 pantallas faciales que se ajustan al casco de seguridad estándar.

• Protección para las manos.

Los guantes es un equipo de protección personal (EPP), que está diseñado para proteger total
o parcialmente la mano, también puede cubrir el antebrazo y el brazo.

1. Guantes contra sustancias químicas: para riesgo por explosión o contacto con
sustancias químicas corrosivas.
 2. Guantes dieléctricos: protección contra descargas eléctricas. Considerar que son
diferentes guantes dependiendo de protección contra alta o baja tensión.

3. Guantes contra temperaturas extremas: riesgo por explosión a temperaturas altas o

bajas.

• Protección para los pies.

El calzado de seguridad está diseñado para proteger de lesiones provocadas por:

 objetos pesados o afilados;

 derrames de líquidos o ácidos;
 aceite;
  calor;
 zonas de trabajo resbaladizas; y
 electricidad.

Existen muchos tipos de botas de seguridad.. El tipo que se elija debe cumplir con las normas
nacionales y comunitarias.

Botas antiestáticas: se trata de botas antideslizantes con una parte superior de cuero cromo y
una suela antiestática sintética. Cuentan con punteras integrales de acero y tobilleras de
almohadillado reforzado. Se han diseñado para usarlas en atmósferas potencialmente
inflamables o explosivas, como las cisternas de combustible y gas.

Botas antideslizantes: son similares a las botas antiestáticas, pero con suela de dibujo
antideslizante. No son adecuadas para atmósferas potencialmente inflamables o explosivas.

Los demás calzados de seguridad: en ciertas situaciones puede ser más apropiado ponerse
otro tipo de calzado, por ejemplo, náuticos o zapatos de uniforme, aunque no sean
antideslizantes. También existen zapatos de seguridad y cubre zapatos protectores.
• Para el sistema respiratorio.

Los Equipos de Protección Respiratoria ayudan a proteger contra los contaminantes

ambientales reduciendo la concentración de éstos, en la zona de inhalación, a niveles por
debajo de los límites de exposición ocupacionales. Antes de seleccionar un equipo de
protección respiratoria, es importante identificar y cuantificar los contaminantes frente a los
que hay que protegerse. Además será necesario comprobar si existe deficiencia de oxígeno y/o
temperaturas extremas.

Los equipos de protección respiratoria son:

1. Equipos filtrantes sin mantenimiento: también llamados auto-filtrantes. Son aquellos

que se desechan en su totalidad cuando han llegado al final de su vida útil o capacidad
de filtración.

2. Equipos con filtros recambiables: Dado que la pieza facial es reutilizable, en este tipo
de equipos es necesario realizar una limpieza y mantenimiento periódicos.

3. Equipos de línea de aire que aportan aire respirable a través de una manguera,
requieren un compresor, junto con sistemas de filtración y acondicionamiento del aire
para proporcionar calidad respirable.
• Para la cabeza.

Dependiendo del trabajo y de las tareas a realizar, será necesario un tipo de casco u otro, ya
que hay diferentes tipos:

1. Cascos de protección para la industria: Están especialmente diseñados para proteger al

trabajador contra riesgos por golpes o caída de objetos a distinto nivel, riesgos que
pueden causar lesiones tanto en cabeza como en cuello.

2. Gorras industriales anti-golpes: Se usan para proteger la cabeza de posibles golpes que
provocan heridas o brechas a los trabajadores cuando chocan con objetos inmóviles.

2: EN FUNCION AL ESTUDIO Y ANALISIS DE LOS RIESGOS EN LA INDUSTRIA. INDIQUE CUALES

SON LOS RIESGOS EXISTENTES Y COMO PREVENIRLOS

En la industria, es indispensable la identificación y control de riesgos laborales. Estos pueden

clasificarse de la siguiente forma:

Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo:
humedad, calor, frío, ruido, iluminación, presiones, vibraciones, etc.

Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes
químicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc.
Riesgos Biológicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.

¿Cómo prevenirlos?

Los Equipos de Protección Individual evaluados anteriormente resultan de gran utilidad para
prevenir, en muchos casos, posibles accidentes y para contribuir, de un modo muy positivo, en
la eliminación o reducción significativa de la posibilidad de aparición de futuras enfermedades
causadas por la exposición continua en los puestos de trabajo a elementos perjudiciales para la
salud, como por ejemplo ruidos intensos o agentes químicos tóxicos.

3: ¿COMO DEBE SER EL PLAN DE EMERGENCIA DE UNA EMPRESA?

Es el procedimiento de actuación a seguir en una empresa en caso de que se presenten

situaciones de riesgo, minimizando los efectos que sobre las personas y enseres se pudieran
derivar y, garantizando la evacuación segura de sus ocupantes, si fuese necesaria. Para ello se
debe:

3. Analizar los riesgos y las posibles consecuencias que se pueden derivar.

4. Adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra
incendios y evacuación.
5. Designar los trabajadores que pondrán en práctica estas medidas.
6. Formar a los trabajadores designados para poner en práctica las medidas que el
empresario haya adoptado.
7. Facilitar el material adecuado. Establecer las relaciones necesarias con servicios
externos (Bomberos, Protección Civil, atención sanitaria urgente).
8. Evaluar y verificar regularmente la eficacia del plan adoptado.

4: CUALES SON LOS ELEMENTOS DETERMINANTES PARA QUE OCURRA UN ACCIDENTE

ELECTRICO?

 Instalación eléctrica con vida útil vencida.

 Falta de mantenimiento y revisión preventivos.
 Interruptores de seguridad en malas condiciones.
 Filtración de agua u otro elemento conductor de energía eléctrica.
 Obviar el uso del equipo de protección individual apropiado al manipular la energía
eléctrica.

ATENTAMENTE:

ING.BERTAMARIA GALINDO