LA METROLOGIA Y SU IMPORTANCIA EN LOS

PROCESOS INDUSTRIALES

Presentado por:
Ing. Jose Luis Guzman Ajata

Cochabamba, Diciembre 2020

 INTRODUCCIÓN

La presente ponencia se desarrolla

partiendo de la aplicación real de técnicas
para garantizar la calidad de las mediciones
en los procesos industriales y así asegurar
que los datos utilizados sean una base
adecuada para las decisiones que afecten a
la calidad del producto.

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 MARCO HISTORICO

Los registros mas antiguos de la metrología dan

fe de la inexorable necesidad que se dio en las
personas al medir y crear unidades especiales de
medidas para el intercambio comercial, por tal
motivo las primeras unidades de medida
estuvieron realizadas, utilizando partes de
nuestro cuerpo.

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 LA METROLOGIA EN LA INDUSTRIA

La metrología es una de las herramientas

que caracteriza la industria de la
manufactura de hoy en día.
En estas industrias, la metrología se
convierte en el proceso clave para dar una
prueba objetiva de la calidad de
un proceso o un producto, que dependen
de mediciones confiables mediante
equipos de medición.
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 METROLOGIA

La metrología deriva de los vocablos griegos

metro=medida y gia=ciencia; por lo que
podríamos decir que es la “ciencia de la
medición“

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 APLICACIÓN DE LA METROLOGIA

Debido a lo mencionado anteriormente se

puede definir a la Metrología como la Ciencia
de las Mediciones, y que medir es comparar
con algo que se tomo como base de
comparación. Para fines prácticos se puede
distinguir los siguientes campos de aplicación
de la metrología:

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 METROLOGIA CIENTIFICA
ES EL CONJUNTO de acciones que persiguen el desarrollo de
patrones primarios de medición para las unidades de base y
derivadas del Sistema Internacional de Unidades, SI.

METROLOGIA LEGAL
Se ocupa de aquellas mediciones que influyen sobre la
transparencia de las transacciones económicas,
particularmente cuando hay un requisito de verificación legal
del instrumento de medida.

METROLOGIA INDUSTRIAL
Asegurar el adecuado funcionamiento de los instrumentos de
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medida empleados en la industria, en los procesos de
producción, para asegurar la calidad de vida de los
ciudadanos.
 SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI)

En la actualidad el (SI) reconoce

las siguientes unidades como
fundamentales, ya que no se
basan en otras unidades para
su definición.

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 ASEGURAMIENTO METROLOGICO

ISO 9001: 2015

ISO 10012: 2003
ISO 17025: 2017
ISO 14001: 2015
ISO 45001: 2018
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ISO 22001: 2018
 PROCESO DE MEDICION

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 EVALUACION DE EQUIPOS
Con las mediciones que se realizan para
determinar la exactitud y repetibilidad, se realiza
también los cálculos de la incertidumbre de
medición.

Cuando los instrumentos son nuevos,

generalmente el fabricante en los catálogos de
datos técnicos y mantenimiento, expresa la clase
de exactitud.

Estos catálogos se deben conservar en una hoja de

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vida que se lleva a cada equipo.
 EVALUACION DE EQUIPOS
En la hoja de vida está consignada la historia del
equipo, incluidas todas las calibraciones y
verificaciones que se le haya realizado.
La hoja de vida de los equipos debe contener:

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 PROCESO DE CONFIRMACION METROLOGICA
Conjunto de operaciones requeridas para asegurarse de que
el equipo de medición es conforme a los requisitos
correspondientes a su uso previsto.

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 CALIBRACION
Es un conjunto de operaciones aplicadas, bajo condiciones
específicas, a un instrumento o sistema de medición para
producir resultados que estén en conformidad con un estándar
de precisión conocida.

VERIFICACION
Es un conjunto de operaciones que establecen bajo
condiciones específicas, la relación entre los valores indicados
por un instrumento o sistema de medición y el
correspondiente patrón o valores derivados de un estándar
conocido, determinado razonablemente la conveniencia de su
uso.

AJUSTE
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Regular, graduar, poner a punto un proceso y/o equipo para
que realice una medición con una precisión determinada.
 PATRONES DE MEDICION
Patrón Internacional: Es el patrón reconocido en el plano
internacional como patrón Internacional.
Patrón primario: Es la referencia nacional, puede ser
comparado con patrones internacionales, puede ser físico o
material.
Patrón secundario: Son copias del primario y comparados
regularmente con éste. Tiene como función permitir la
calibración de patrones terciarios.
Patrón terciario: Son de igual o menos precisión que el
secundario. Se comparan siempre con el secundario. Tienen
como función la calibración de patrones de uso o de trabajo
que utilizan las empresas.

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 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA METROLOGICA INDUSTRIAL

 Factor humano.
 Locales y condiciones ambientales.
 Métodos de ensayo /calibración, y validación de métodos.
 Equipos.
 Trazabilidad de las medidas.
 Muestreos.
 Manipulación de las muestras de ensayos y calibraciones.

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 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA METROLOGICA INDUSTRIAL

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 PERSONAL O RRHH
Se debe contar con personal competente para el
manejo de determinados equipos, realización de
ensayos y/o calibraciones, evaluación de resultados,
aprobación de informes de ensayo y certificados de
calibración.

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 INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

Las instalaciones donde se realicen los ensayos y/o

calibraciones, incluidas las condiciones ambientales,
luz y fuentes de energía, deben permitir realizar de
un modo adecuado.

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 METODOS
Se deben emplear los métodos y los procedimientos
más indicados para cada ensayo y/o calibración.

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 EQUIPOS
El laboratorio debe contar con todos los equipos y
medios necesarios para la adecuada realización de los
ensayos y/o calibraciones.

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 TRAZABILIDAD
propiedad de un resultado de medida por la cual
el resultado puede relacionarse con una
referencia mediante una cadena ininterrumpida
y documentada de calibraciones, cada una de las
cuales contribuye a la incertidumbre de medida.

NOTA La trazabilidad es una cadena

ininterrumpida de calibraciones, donde en cada
eslabón está estimada la incertidumbre.

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 TRAZABILIDAD

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 MUESTREO
Se elaborará un plan de muestreo y un procedimiento
que debe estar disponible en el lugar donde se
desarrolle el muestreo.
Los planes de muestreo deben basarse en métodos
estadísticos apropiados.
Debe asegurarse la representatividad de la muestras y
así la validez de los resultados del análisis de las
mismas.

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 MANIPULACION DE LAS MUESTRAS
• Se dispondrá de una metodología para identificar
los objetos de ensayo y/o calibración.
• La identificación debe permanecer a lo largo del
tiempo que permanezcan en el laboratorio.

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 ERRORES DE MEDICION
Cada medición es falseada por imperfecciones debido
al procedimiento de medición, al objeto de medición,
montaje de prueba, instrumentos de medición
(escalas, bloques, etc), además por influjo del medio
ambiente y del observador . También los cambios en
las fuentes de error falsean el resultado de medición.

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 ETIQUETADO
PARA CALIBRACION

PARA VERIFICACION

PARA FUERA DE USO

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 AUDITORIAS
Las auditorias internas y externas deben estar
debidamente procedimentadas, de acuerdo a
lineamientos de Norma ISO 19011.
1. Inicio de la Auditoria
2. Revisión de la documentación
3. Preparación de las actividades en campo
4. Realización de las actividades en campo
5. Preparación, aprobación y distribución del
informe de la auditoria
6. Finalización de la auditoria
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7. Realización de las actividades de
seguimiento de la auditoria
 “LO QUE NO MIDES…
NO CONTROLAS….”
“LO QUE NO CONTROLAS NO LO
PUEDES MEJORAR….”

La calidad se muestra en cada una

de nuestras acciones!!!!

Muchas Gracias……….
JLGA JOSE LUIS GUZMAN AJATA
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