Está en la página 1de 5

EXAMEN 3 METROLOGIA

CALIBRACION:

Es el conjunto de operaciones efectuadas por laboratorios debidamente cualificados, mediante las que se pueden
establecer, en condiciones específicas, la relación entre los valores indicados por un instrumento o un sistema de
medida, o los valores representados por una medida material, y los correspondientes valores conocidos de un
mensurando.

IMPORTANCIA DE LA CALIBRACION:

La calibración es esencial ya me por medio de ésta podemos obtener la mayor precisión posible de los equipos de
medición. A su vez la calibración es vital para obtener resultados confiables

La calibración es importante por diversas causas:

• La calibración asegura el reemplazo de un instrumento por actualización o descompostura, sin afectar el


tiempo de operación de su proceso.

• Cumplimiento de su sistema de calidad ISO 9000, 7.6 Control de Equipos de Monitoreo y Medición.

• Descubrir problemas de instrumentación antes de que causen una falla completa.

RAZONES PARA CALIBRAR

o Para probar un instrumento nuevo.

o Para probar un instrumento con modificaciones o que haya sido reparado.

o Para hacer mantenimiento preventivo en el laboratorio.

o Para probar un instrumento que no ha sido utilizado en mucho tiempo.


¿CUÁNDO HACERLO?

o Antes o después de una medición crítica.

o Cuando la observación no es precisa o los indicadores de los instrumentos no son acordes a los resultados.

o Cuando un instrumento sufrió un golpe, vibró o estuvo expuesto a condiciones adversas.

o Cuando existen cambios bruscos en el medio ambiente.

RIESGOS DE NO CALIBRAR:

 Si los instrumentos son utilizados para la industria alimenticia, se puede causar un problema de salud.

 Desperdicio de recursos y materiales, lo que puede aumentar los costos de producción.

 Resultados poco confiables, lo que incluso puede derivar en problemas legales.

 Productos o resultados defectuosos.

PLAN DE CALIBRACIÓN:

Los laboratorios deben implantar un plan de calibración o verificación de sus equipos que asegure la fiabilidad de
los mismos con un grado de incertidumbre apropiado al rigor que la medición requiera. Este plan deberá definir los
siguientes aspectos:

• Qué equipos se calibran o verifican.

• Quién realiza éstas operaciones (calibración o verificación interna en el propio laboratorio, o mediante un
servicio externo contratado o centro acreditado).

• Periodicidad o frecuencia (mensual, trimestral, semestral, anual, etc.).

• Actividades a realizar (parámetros a calibrar, comprobaciones o verificaciones) y los procedimientos a


aplicar (instrucciones escritas o procedimientos normalizados de trabajo, o protocolos de actuación del servicio
externo).

PROCESO DE CALIBRACION:
El objeto de este procedimiento es garantizar que los equipos e instrumentos de medición y ensayo se encuentran
en las perfectas condiciones para que las pruebas efectuadas dispongan de validez para el fin deseado.

Describe las pautas para la realización de la calibración de los equipos para asegurar que:

- Están en perfecto estado de uso.

- Se utilizan adecuadamente.

- Proporcionan medidas fiables.

- Las decisiones tomadas en base a estas últimas son enteramente satisfactorias.

Cada equipo dispondrá de su procedimiento de calibración. Los procedimientos quedaran complementados con
los siguientes documentos, configurando el Plan de Calibración:

o Ficha de Inventario de los equipos

o Ficha de vida de cada equipo

o Diagrama de niveles

o Certificados de Calibración

o Etiquetas de Calibración

El proceso de calibración de los equipos puede ser realizado dentro de la propia empresa, o contratado a
organismos externos de reconocida garantía.

 Calibración interna

La propia empresa dispone de procedimientos de calibración que describen las operaciones a desarrollar para la
calibración interna de sus equipos.

 Calibración externa

En caso que el equipo deba ser calibrado por un organismo externo, se exigirá el correspondiente certificado, el
cual deberá incluir como mínimo los datos reflejados en el modelo de certificado. También suministrará una
etiqueta similar a la indicada en apartado anterior.

FRECUENCIA DE CALIBRACION:
El período o frecuencia de calibración debe ser definido atendiendo principalmente a las recomendaciones del
fabricante o bien considerando otros factores que están relacionados a su modo y lugar de uso.

Los principales factores que influyen en la determinación del intervalo de calibración inicial de un instrumento o
grupo de instrumentos son:

o Recomendación del fabricante,

o Recomendación de un laboratorio nacional

o Extensión y severidad de uso,

o Efectos ambientales (temperatura y humedad),

o Incertidumbre requerida de medición,

o Error máximo tolerado (e.g., metrología legal),

o Influencia por la cantidad de medición,

o Datos publicados acerca de un grupo de instrumentos de medición similares

CRONOGRAMA DE CALIBRACION:

El objetivo del cronograma de calibración es establecer las actividades requeridas para llevar a cabo la calibración
de los equipos de medición, este cronograma permitirá determinar los equipos e instrumentos de medición
adecuados y definir al igual que este instrumento sea eficaz, además determinar que equipos de medición
necesitan o no calibración y establecer los períodos de calibración de los mismos. El Departamento de Calidad es
responsable de establecer un Cronograma de calibración para todos los equipos, atendiendo a lo indicado en las
especificaciones respectivas.

CERTIFICADO DE CALIBRACION:

En una calibración se emite un certificado de calibración de un equipo de medida, en el que se indican los errores
observados o las correcciones aplicables, y la incertidumbre asociada a los resultados de la calibración. Este
certificado de calibración sirve, generalmente, para caracterizar la calidad metrológica de las mediciones y
evidenciar la trazabilidad de los resultados de las mismas.

ETIQUETAS DE CALIBRACION:

El personal técnico identifica los equipos a calibrar desde el momento que ingresan al laboratorio con una
etiqueta indicada y permanece con el equipo hasta el final del proceso. En dicha etiqueta se consigna el número
de certificado y la fecha de calibración. La etiqueta es colocada en todo equipo siempre que el tamaño lo permita o
bien no altere sus propiedades metrológicas. Ante tales situaciones la etiqueta es colocada en los estuches o cajas
contenedoras.

ALMACENAMIENTO:

Los objetos ingresados para su calibración son almacenados en estantes y/o armarios cuya ubicación es señalada
en la distribución de salas de cada Laboratorio. Los Coordinadores de cada laboratorio son responsables del
almacenamiento adecuado en estos lugares designados a efectos de prevenir su deterioro, daño o mal uso.
Excepcionalmente, por sus características, otros objetos son manipulados y almacenados en forma diferente.

También podría gustarte