Alumna: Paola Elizabeth Mendoza Mendoza

Cédula de Identidad: 1103744544

TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
INDUSTRIALES
MA039 CASO PRACTICO

2022
ECUADOR
Tabla de Contenido
CASO 1. “CENTRAL LECHERA” ..........................................................................................3
1. Proponga un esquema típico de depuración para este tipo de efluente con el objeto
de cumplir con la legislación vigente en materia de vertido al alcantarillado. ...................3
2. En relación al rango de pH, ¿de qué carácter es el efluente a tratar? ¿Haría falta
realizar
respuestas. .............................................................................................................5
3. Lo más usual es realizar un tratamiento por fangos activados. Sin embargo, ¿sería
posible también hacer un tratamiento anaerobio en este caso? ¿Cuáles serían las
ventajas y los inconvenientes en emplear uno u otro? Razone la respuesta .......................5
4. Estimar el coste aproximado de inversión (en euros) de una EDAR de fangos
activado este tipo si el caudal que circula es de 58,5 m3/h. ...................................................6
CASO 2. “DECANTACIÓN” ....................................................................................................7
1. ¿Qué modificación/es implementaría para mejorar los rendimientos de la
decantación simple? ¿Qué porcentajes de eliminación se podrían llegar a alcanzar?
Razone la respuesta. ...............................................................................................................7
2. Imagine que tras el tratamiento adicional se pasa de eliminar un 60% de la materia
suspendida a un valor de 85%. Si la concentración inicial de sólidos en suspensión es de
220mg/l ¿Cuál sería en este caso la masa de sólidos en suspensión (en kg/d) eliminados
en cada uno de los escenarios? ¿Qué conclusiones saca en cuanto a la producción de
lodos?.......................................................................................................................................8
3. ¿Qué inconvenientes tiene los procesos químicos de eliminación en contraste con las
operaciones físicas y procesos biológicos unitarios desde el punto de vista de la
concentración de sólidos disueltos? Razone la respuesta.....................................................8
4. Tradicionalmente se ha empleado las lagunas anaerobias para conseguir altas
reducciones en la DQO, aceite y grasas y solidos suspendidos (MES). El mayor
problema es el olor que pueden generar. Explique qué solución adoptaría o qué otro
tipo de tratamientos propondría en su lugar para minimizar o erradicar el problema ....8
CASO 3. “ÓSMOSIS”..............................................................................................................10
1. Realice una descripción de la evolución de esta tecnología, objetivos y alcances, asi
como las dificultades con las que se ha encontrado su implantación a lo largo del tiempo.
10
2. Investigue sobre los costes de esta tecnología en su región ........................................11
3. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de estos tratamientos? ...............................12
CASO 4. “USOS DEL AGUA”................................................................................................13
1. En el contexto del que se está hablando tiene mucho que ver el PIB del país en los
usos y consumos del agua. Explique y proporcione algunos ejemplos sobre la influencia
de dicho indicador del estado de bienestar en el uso y consumo por sectores del agua.
¿Cómo se explican las grandes diferencias entre países? ..................................................14
2. Realice un esquema tipo del ciclo que sigue el agua en una planta potabilizadora a
partir de la captación en un medio natural. ¿Considera que sería políticamente correcto
introducir en el ciclo la contribución proveniente de un tratamiento terciario de una
EDAR? ..................................................................................................................................14

1
 3. ¿Por qué es tan dispar el precio del agua en las ciudades? ¿Existe correlación entre
el precio del agua y su abundancia? ....................................................................................15
4. Tal y como se ilustra en la figura, el tratamiento terciario será diferente según el
uso que se le vaya a dar al agua. Proporcione ejemplos para cada una de las tres
situaciones de calidad que se proporcionan en el gráfico. .................................................16
CASO 5. “MATADERO” ........................................................................................................16
ENSAYO ABIERTO ............................................................................................................17
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................................26

2
 CASO 1. “CENTRAL LECHERA”
ENUNCIADO
En las centrales lecheras se producen a diario una considerable cantidad de aguas
residuales, que suele oscilar entre 4 y 10 litros de agua por cada litro de leche tratada,
según el tipo de planta. Estas aguas proceden fundamentalmente de la limpieza de
aparatos, máquinas y salas de tratamiento.
Los datos de la tabla son los correspondientes al efluente residual de una industria de este
tipo. En la columna de la derecha se muestran los valores límite que marca la ley de aguas
para su vertido al alcantarillado. Tal y como se observa, el efluente no cumple no cumple
con la mayor parte de los requisitos legales, por tanto, será necesario realizar algún tipo
de tratamiento.
ppm
CONSTITUYENTE RANGO MEDIA LEY DE
AGUAS
DBO5 450-4800 1885 300
DQO -- 1500 500
MES (Sólidos en suspensión) 24-5700 1500 300
Sólidos Totales 135-8500 2400 ---
pH 5.3-9.4 --- 5.5-9.5
Grasa 35-500 209 40
Proteínas 210-560 350 ---
Carbohidratos 252-931 522 ---
Fósforo 11-160 50 20
Nitratos --- --- 90
Nitritos --- --- ---

1. Proponga un esquema típico de depuración para este tipo de efluente con el

objeto de cumplir con la legislación vigente en materia de vertido al
alcantarillado.
Primeramente, se puede observar en la tabla varios de los parámetros o
constituyentes se encuentran por encima de los límites permisibles de la ley de
aguas, los parámetros elevados se encuentran en DBO5, DQO, MES, Grasa, fósforo
rangos que se pueden comparar con la ley de aguas.
El diseño de una planta de tratamiento para efluentes lácteos es un diseño requiere
básicamente que cumpla en reducir los niveles contaminantes de los parámetros
antes mencionados.
El esquema de tratamiento de aguas residuales que propongo de acuerdo a las
investigaciones realizadas es el siguiente que consta de los consiguientes procesos:

3
 Figura 1. Esquema tratamiento de aguas residuales

 Pretratamiento: Se implementan equipos para el desbaste de sólidos gruesos y

finos, el uso de tamices rotativos (trommel) con limpieza automática para pasos
inferiores a 3 mm.
 Ecualizador: Es un tanque de almacenamiento intermedio del efluente para
regulación de caudales, homogenización de cargas y control de ph.
 Flotación de aire disuelto (DAF químico): Este tratamiento físico-químico
permite separar los aceites y grasas como también sólidos en suspensión
mediante la flotación por medio de las burbujas de aire entre 30 a 50 micras. Se
requiere una dosificación de coagulante y floculante generalmente con cloruro
férrico para eliminar de forma química al fosforo.
 Reactor de biofilm de lecho móvil: El tratamiento aerobio permite remover
nutrientes como (nitratos, nitritos, etc.) a través de la nitrificación y
desnitrificación así la tecnología MBBR es compacta ocupando menor área
debido al uso de carriers (entre el 30 al 70% del volumen total) favorecidos por
su alta superficie especifica mayores a 900 m2/m3 y soporta cargas variables,
reduciendo el contenido de DQO.
 Sedimentación: La decantación es el proceso en el cual los sólidos
sedimentables son retirados del agua debido a su densidad y tamaño. Se usa
decantadores lamelares ya que ocupan una menor área y es menor el tiempo de
sedimentación de las partículas y a los lodos producidos se recomienda reducir
el volumen a través de la estabilización por medio de digestores anaerobios o
aerobios para luego ser deshidratados y posterior disposición como residuo o
aprovechar para compost.
 Tratamiento Terciario: Este proceso se lo realiza con la finalidad de lograr
reusar el agua, en este tratamiento es posible usar membranas para una mayor
calidad del efluente tratado, se puede utilizar carbón activado que permita
reducir olores, para una posterior desinfección. (Flowen, 2022)

4
Se puede concluir entonces que el esquema planteado para el tratamiento de aguas
residuales es aceptarle empleado ya que con la aplicación de esta propuesta se reduce
los niveles de contaminación de los parámetros presentes en el agua, cumpliendo así
con la normativa de la ley de aguas.

2. En relación al rango de pH, ¿de qué carácter es el efluente a tratar? ¿Haría

falta realizar un acondicionamiento previo para no dañar la flora bacteriana del
secundario? Razone las respuestas.

Controlar el pH del agua utilizada en el procesamiento de alimentos es una manera

correcta de garantizar una mejor calidad del producto final. Una planta de tratamiento
para efluentes lácteos requiere ser diseñada básicamente para reducir los niveles
contaminantes de parámetros tales como: DBO5, aceites y grasas, sólidos suspendidos, y
para corregir especialmente el pH del efluente. Por lo que se suele sugerir que la solución
de detergente a utilizar para la limpieza de las maquinas tenga un pH específico, para este
caso pH utilizado varía entre 5,3 a 9,4 debido a esta extensa fluctuación podemos deducir
que el efluente es de carácter variable pero cuando se lo compara con el cuadro de PPM
de la columna de ley de agua se logra observar que el rango permitido es de entre 5,5 a
9,5.

Basados en esta información se analiza que cuando los parámetros de pH bajen o sean
inferiores al 5.5si sería necesario el tratamiento previo para el acondicionamiento de pH
del efluente ya que lo correcto es que el efluente sea neutro para no dañar la flora
bacteriana puesto que estas centrales provocan una gran variedad pH por los diversos
productos producidos, se tiene que hacer un acondicionamiento previo para que este al
momento de verterlo al alcantarillado se encuentre dentro de los rangos permitidos.

3. Lo más usual es realizar un tratamiento por fangos activados. Sin embargo,

¿sería posible también hacer un tratamiento anaerobio en este caso?
¿Cuáles serían las ventajas y los inconvenientes en emplear uno u otro?
Razone la respuesta
Se puede dar el caso en el que se puede usar un tratamiento anaerobio, ya que ninguna
de estas tecnologías es definitivamente mejor que las otras. Cada una tiene sus ventajas
y desventajas en relación a costos de construcción, costos de operación, uso de energía,
tamaño, facilidad de operación, estabilidad, confiabilidad, etc. Cada una se adapta
mejor a ciertas condiciones específicas del proyecto. (Lorenzo & Obaya, 2006)

Por lo que será un breve análisis de la ventajas y desventajas de estos dos tipos de
tecnologías para conocer cual resulta más conveniente aplicarla para este caso.

5
Tabla 1. Ventajas desventajas de fangos activados y tratamiento anaerobio
FANGOS ACTIVADOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Efluente de gran calidad y menor cantidad de Son sistemas que necesitan mayores
sólidos en suspensión, debido, a la decantación inversiones en el sistema de aireación y
estática y controlada que permite el sistema, mayor demanda de energía puntualmente,
influyendo en una reducción directa en otros debido a la alimentación discontinua del
parámetros de control de calidad del efluente. sistema.

Bajo requerimiento de espacio, debido a que se Es muy importante tener un buen

requiere un solo tanque para realizar todo el dimensionamiento y con margen de
proceso. seguridad, en el sistema de aireación.
Consigue la eliminación eficiente de: DBO5, Problemas de almacenamiento de los lodos
Nitrógeno y fósforo. Ideal para el control y la residuales
eliminación de nutrientes.
Los costes de inversión son menores ya que no Requiere personal capacitado
requieren de los
típicos decantadores secundarios.
Producción de olores mínimo Muy baja remoción de coliformes fecales
TRATAMIENTO ANAEROBIO
VENTAJAS DESVENTAJAS
La energía requerida para el tratamiento de las Es un proceso más lento que el aerobio
aguas es muy baja
Se puede cargar los digestores con grandes Producción de malos olores, atribuida a la
cantidades de materia generación de compuestos azufrados como
el H2S en el biogás.
Generan menos cantidad de lodo , pues el Debido al consumo bajo de nutrientes hay
desarrollo de sus bacterias es más lento0 que adicionar proceso de nitrificación en la
digestión anaerobia y luego una
desnitrificación de los fangos por digestión
aerobia.
Genera biogás que una vez tratado se puede El proceso es sensible a la presencia de
quemar en una caldera específica aportando a la compuestos tóxicos
fábrica un importante sumando de energía
recuperada que podrá aplicar para sus procesos.

Desde mi perspectiva considero que no sería adecuado utilizar el método de tratamiento

anaerobio ya que se puede observar que el Ph del agua residual del caso y como se
describe en la Tabla de parámetros es que genera insuficientes niveles de acidez, otro
punto importante es en lo que respecta al DBO que es sumamente elevado y al utilizar
el tratamiento de fangos activados se lograría disminuir considerablemente los niveles
y dejarlos en base a los límites permisibles de acuerdo a la normativa legal.

4. Estimar el coste aproximado de inversión (en euros) de una EDAR de fangos

activado este tipo si el caudal que circula es de 58,5 m3/h.

Para la realización de la presente pregunta se tomó como referencia los costos de

una EDAR de fangos activados de la provincia de Valladolid España

Depuración de fangos activados:

5,8714 € * 58,5 m3/h = 3434769 € / m3/h

6
 CASO 2. “DECANTACIÓN”
ENUNCIADO
A una industria que emplea la técnica del lagunaje le llega un influente de 3800 m3/d a
la entrada del decantador primario, con unos rendimientos de eliminación de materia
suspendida de entre el 50-70% y, de materia orgánica, de tan solo del 30-40% a la salida.
Se pretende mejorar estos porcentajes a la salida del primario, a raíz de las numerosas
quejas vecinales por olores procedentes de la laguna anaerobia y, de paso, obtener una
mejor eficiencia en el proceso.

1. ¿Qué modificación/es implementaría para mejorar los rendimientos de la

decantación simple? ¿Qué porcentajes de eliminación se podrían llegar a
alcanzar? Razone la respuesta.

Para empezar a contestar la pregunta, primero hay que tener claro en que consiste la
decantación primaria simple para la cual la bibliografía menciona que, la decantación
se da por acción de la gravedad. Por lo tanto, se pretende la eliminación de sólidos
sedimentables y de materias flotables. La decantación primaria se vale de que una
parte significativa de los sólidos en suspensión de las aguas residuales tienen ciertas
características que provocan su floculación natural durante la sedimentación. Es decir
que, al chocar una partícula con otra se agregan formando una nueva partícula de
mayor tamaño y aumentando, en consecuencia, su velocidad de sedimentación
(Jácome, Suárez, & Ures, 2013).

De esta manera para poder mejorar los rendimientos de la decantación primaria

simple, primeramente, se debe conocer cuáles son los parámetros y las cantidades de
estos en el agua residual a tratar y se realiza los análisis necesarios para elegir el
tratamiento adecuado.

Por lo que las modificaciones que implementaría para mejorar la decantación primaria
simple serian el siguiente:
Según la bibliografía del contenido de estudios, en la decantación primaria se logra
un rango máximo de eliminación de solidos suspendidos del 50 al 70% y un
porcentaje de eliminación de materia orgánica de 25 a 35% entonces se entiende que
la decantación primaria de este ejemplo está dentro del rango establecido. Puesto que
desde mi perspectiva mejoraría los rendimientos de la decantación primaria
complementándola con el uso de aditivos químicos coagulantes y floculantes, con la

7
 aplicación de estos aditivos se podrá lograr una eliminación probable de hasta 85%
para los sólidos suspendidos y hasta un 80% de materia orgánica (DBO5).

2. Imagine que tras el tratamiento adicional se pasa de eliminar un 60% de la

materia suspendida a un valor de 85%. Si la concentración inicial de sólidos en
suspensión es de 220mg/l ¿Cuál sería en este caso la masa de sólidos en suspensión
(en kg/d) eliminados en cada uno de los escenarios? ¿Qué conclusiones saca en
cuanto a la producción de lodos?

Primer escenario con 60% de materia suspendida eliminada:

200mg/ l ->100%

X -> 60% = 132mg/l = 0.132 kg/m3 x 3800 m3/ día = 501.6 kg/ día

Segundo escenario con 85% de materia suspendida eliminada:

200mg/ l ->100%

X -> 85% = 187mg/l = 0.187 kg/m3 x 3800 m3/ día = 710.6 kg/ día

En cuanto a la producción de lodos cabe concluir que, al aumentar la eficiencia del

proceso aumenta también la cantidad de lodos, por lo que a los lodos hay que
proporcionarles el tratamiento más efectivo e idóneo, evitando de esta manera la
producción de malos olores, riesgo a la salud de la población vecina y la proliferación
de vectores.

3. ¿Qué inconvenientes tiene los procesos químicos de eliminación en contraste con

las operaciones físicas y procesos biológicos unitarios desde el punto de vista de
la concentración de sólidos disueltos? Razone la respuesta.
Acerca de los inconvenientes de los procesos químicos se puede mencionar que uno
de los principales inconvenientes es en la dosificación, debido a que ya que un mal
control al dosificar podría generar una serie de reacciones químicas, las cuales
probablemente producirían nuevos componentes, así como aumentar la concentración
de sólidos disueltos. Otro inconveniente es que los costos son relativamente más
elevados al igual que debe contar con el personal necesario y calificado para este tipo
de proceso para que realicen los procesos de dosificación y ensayos en laboratorio

4. Tradicionalmente se ha empleado las lagunas anaerobias para conseguir altas

reducciones en la DQO, aceite y grasas y solidos suspendidos (MES). El mayor
problema es el olor que pueden generar. Explique qué solución adoptaría o qué
otro tipo de tratamientos propondría en su lugar para minimizar o erradicar el
problema

8
Uno de los principales problemas que presentan las lagunas anaerobias es la
generación de malos olores que se pueden dar por distintas razones y las cuales se debe
averiguar para realizar la solución correspondiente, entre las principales razones
tenemos:
 La sobre carga de materia orgánica que provoca un desequilibrio en las fases de
depuración con acaparamiento de ácidos, reducción del pH y la generación de
malos olores: que se puede erradicar por ejemplo con: Introducir una siembra de
bacterias metanógenas, la cual debe realizarse con cuidado para evitar la mezcla
con aire que puede llegar hacer tóxico para estas bacterias. Así como también se
debe ajustar el pH normalmente se lo hace añadiendo disolución de amoniaco o
carbonato sódico hasta conseguir un pH medio neutro = 7.
 Defecto en la carga orgánica en la alimentación o caudal inferior al mínimo
utilizado en el diseño, lo que puede resultar en la aparición de algas verdes en las
zonas superficiales y se detectará una elevación del pH, se puede lograr minimizar
el problema con el aumento de la carga aplicada mediante la disminución de la
profundidad del trabajo o reducir el número de las lagunas anaerobias presentes
en la planta depuradora.
 La caída repentina de la temperatura que da lugar a la ralentización de los
mecanismos de depuración, una buena solución para este inconveniente es
intentar aislar las lagunas de la atmósfera, con lo que se aprovecha mejor la
temperatura de la alimentación, para esto se puedo utilizar paja o poliestireno en
la superficie, beneficiando así la creación de costra aislante
 Si los malos olores son provocados pos sustancias tóxicas de descargas
industriales, es primordial realizar un análisis físico-químico del afluente, para
identificar los compuestos tóxicos, así como también se debe asilar la laguna
afectada y colocar una segunda unidad en operación en paralelo, previsto con
aireación si es posible.

9
 CASO 3. “ÓSMOSIS”
CUESTIONAMIENTOS
A partir de la lectura del artículo “Tecnología de membranas: desarrollo histórico” de
C.A Solís, C.A Vélez y J.S Ramírez, Febrero 2016, y que se puede descargar del siguiente
enlace: http://fnbr.es/3xc

1. Realice una descripción de la evolución de esta tecnología, objetivos y

alcances, asi como las dificultades con las que se ha encontrado su
implantación a lo largo del tiempo.
El desarrollo histórico de la tecnología de membranas se da de la siguiente manera:
 La edad de la inocencia de la membrana, que comprendió 1748 hasta inicios
del siglo XX donde se desarrollaron teorías y leyes fenomenológicas
relacionadas con los procesos de membrana y como herramientas de
laboratorio para desarrollar teorías físicas y químicas.
 1972 francés Jean Antoine Nollet, estableció los principios básicos de
“osmosis”.
 1827, el médico, biólogo y fisiólogo René Joachim Henri de Dutrochet
Neones descubrió que al someter líquidos de diferentes densidades a través de
uno de ellos tiende a ascender más que los otros, evidenciando así los
fenómenos de endosmosis y exosmosis.
 En 1864, Moritz Traube construyó la primera membrana semipermeable
artificial, él empleó su tamiz molecular para el desarrollo de la primera teoría
fisicoquímica del crecimiento de células de la planta y en 1887, van’t Hoff
desarrolló la ley límite y la ecuación que lleva su nombre, que explican el
comportamiento de soluciones diluidas ideales. Durante este periodo, las
membranas no tuvieron usos industriales o comerciales.
 En el siglo XX se destacan varios trabajos de entre los cuales están:
 Bechhold [25] desarrolló la primera membrana sintética de ultrafiltración
(nitrocelulosa).
 En 1920, Zsigmondy y Bachmann, Ferry y Elford hicieron importantes
avances en membranas de ultrafiltración y microfiltración a escala piloto [26-
28].
 En 1958, Sidney Loeb y Srivasa Sourirajan comenzaron a trabajar en un
proyecto conjunto después de unos años presentaron la primera membrana
asimétrica de acetato de celulosa.
 En 1990, se mejoró la membrana de microfiltración, que permitió la remoción
de esporas en leches y lactosuero, se logró controlar la deposición de partículas
mediante discos rotatorios, vibración, vórtices de Dean`s, logrando extender
la vida útil de la leche.
 Finalmente, se desarrollaron membranas de intercambio iónico que
permitieron fraccionar hidrolizados a través de membranas de ultrafiltración/
nanofiltración
Existen diferentes tipos de membrana tanto para líquidos como para gases.

10
Entre las membranas que se usan para separar líquidos se encuentran: microfiltración,
ultrafiltración, nanofiltración, osmosis inversa y pervaporación, electrodiálisis
En el caso de los gases se usan: membranas de microporos de diferentes tamaños de
poro y películas poliméricas.
Microfiltración: La primera aplicación fue en Alemania durante la segunda guerra
mundial, como un método rápido para monitorear el agua de consumo y hacerla libre
de microorganismo.
Ultrafiltración: Su principal función es separar macromoléculas y coloides de una
corriente liquida, este era un proceso restringido a escala de laboratorio debido a las
dificultades que su escalamiento implicaban. Sin embargo, Sidney y Srinivasa,
desarrollaron la tecnología y crearon un sistema de membranas a escala industrial.
Nanofiltración: separación que usa membranas con un diámetro de poro inferior a
0,001µm (1nm). Retiene lactosa y otros componentes de gran tamaño, permitiendo
permear solo iones minerales monovalentes y agua
Osmosis Inversa: Consiste en el uso de membranas que son solubles en agua e
impermeables para la sal, por ello se usan para desalinizar agua. La OI tiene un costo
energético elevado debido a las altas presiones usadas, no obstante, sus resultados son
óptimos.
Pervaporación: Proceso en el cual se separa mezclas gaseosas en líquidos, ya que
una mezcla liquida entra en contacto con un lado de la membrana y el permeado se
remueve como un vapor en el otro lado, el transporte a través de la membrana se hace
por diferencia de presión de vapor.
Electrodiálisis: La separación de iones cargados eléctricamente resulta de la
aplicación de un campo eléctrico [43]. Los iones son transportados, de una solución
a otra, a través de la membrana de intercambio iónico, bajo la influencia de un
potencial eléctrico.
Separación de Gases: La eficiencia de la SG depende esencialmente de dos
parámetros: la pureza y la fracción del gas producto. Éstos parámetros, a su vez
dependen de las propiedades intrínsecas, tales como la permeabilidad y la selectividad
de la membrana, y por factores operativos tales como presiones totales y parciales de
la alimentación y permeado, el caudal de alimentación y la caída de presión a ambos
lados de la membrana.
2. Investigue sobre los costes de esta tecnología en su región
La tecnología de membranas se ha convertido en una de las nuevas tecnologías que
experimenta un mayor crecimiento en los últimos tiempos sus características los
hacen adecuados para distintas aplicaciones comerciales en diversos campos, como
el médico (tratamiento de plasma), clarificación y desalinización de agua, separación
de gas, separación de mezclas azeotrópicas mediante pervaporación, etc. Muchas
otras aplicaciones están en diferentes fases de desarrollo, como la bioseparación y la
separación de hidrocarburo (Sanchez, 2007).

11
 De acuerdo a Sanchez (2007) las membranas constituyen un creciente mercado en
cuanto a la separación de gases, líquidos, metales y microorganismos. Las altas
capacidades de separación se pueden combinar con grandes ahorros en energía,
construcciones de módulos de bajo coste y alta selectividad. Los procesos basados en
las membranas encuentran uso en aplicaciones muy variadas, aunque en general,
solamente en algunos usos las membranas han tenido éxito comercial, mientras en
otros campos siguen siendo una tecnología prometedora.
El coste para implementar el sistema de ultrafiltración en mi país rodea el total de
15.944,53 dólares, sumando el valor de cada parte de los equipos permite definir la
inversión del costo en fábrica necesaria para la implementación del sistema (Suarez,
2016).
Mientras que el costo de operación del sistema es de alrededor $ 401,58 mensuales
sin tener en consideración el sueldo del personal, la implementación del sistema de
UF genera un ahorro significativo comparando con otros sistemas, se debe tener en
consideración que la tecnología de ultrafiltración reduce hasta un 90% de los
contaminantes, es necesario que el agua pase finalmente por un sistema de
ultrafiltración para que esta quede totalmente apta para consumo (Suarez, 2016).
3. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de estos tratamientos?
La tecnología de membranas debido a su gran capacidad para seleccionar según el
peso molecular los solutos disueltos en una corriente liquida, ha optimizado diversos
procesos industriales y en la actualidad puede ser utilizado en diversos tratamientos:
 La desalinización del agua del mar
 Aprovechamiento de los componentes de la leche y lactosuero.
 Mejoramiento de pinturas.
 Obtención de compuestos activos en la industria farmacéutica
A continuación, se explica a más detalle alguna de las aplicaciones por cada tipo de
membrana.
Microfiltración: Aplicaciones como en el tratamiento de aguas residuales y la
esterilización de la leche, la separación y purificación de componentes de coproductos de
industria de alimentos, por ejemplo, de los caldos de fermentación de arroz, la remoción
e inactivación de virus, clarificación y recuperación de biomasa, entre otros.
Ultrafiltración: Se ha empleado para el fraccionamiento de leche, suero y proteínas, la
recuperación de biomoléculas a partir de salmuera, el tratamiento de agua para consumo
humano, la concentración de proteínas y anticuerpos solubles.
Es un proceso atractivo para la reducción de hasta un 10% de la lactosa en la leche, las
grasas y las proteínas quedan en el retenido, mientras que la lactosa, algunos minerales y
sales pueden pasar fácilmente a través de la membrana
Nanofiltración: Utilizado principalmente en el pretratamiento en la desalinación del agua
de mar, la retención de iones en solución acuosa, la separación y concentración de
componentes bioactivos para su posterior uso en la fortificación de alimentos, el
desmineralizado, remoción de color, y desalinización, entre otros.

12
Osmosis Inversa: Aplicado para procesos de deshidratación, concentración/separación
de sustancias, o tratamiento de residuos líquidos, ejemplo de esto son: la separación y
purificación de componentes de soluciones salinas; el tratamiento de efluentes residuales
de los procesos de irrigación agrícola, la remoción de patógenos del agua para consumo
humano, entre otros.
Pervaporación: La producción de bioetanol, la concentración de componentes
aromáticos del café, la remoción de fuertes componentes volátiles del agua. Un gran
número de compuestos aromáticos, que producen diferentes atributos sensoriales, se han
identificado en derivados lácteos, Ocupado e las industrias del petróleo, siendo sus
aplicaciones más relevantes la remoción de agua en soluciones alcohólicas concentradas
y la remoción de pequeñas cantidades de componentes orgánicos volátiles (VOC) de
aguas contaminadas.
Electrodiálisis: La ED se ha utilizado en procesos como la remoción y recuperación de
volátiles de ácidos grasos de mezcla de fermentaciones ácidas, la limpieza de aguas
residuales, la desalinización. Otro interesante uso ha sido la desalación de la leche de
vaca, para utilizarla en fórmulas infantiles.
Separación de Gases: Se ha empleado con éxito para separar cadmio en el tratamiento
de aguas residuales, separar alcanos lineales, solventes polares, isómeros estructurales,
mezcla de gases, fraccionar aceites y gases. La SG también permite la producción de
hidrógeno, la purificación de aire y la concentración del contenido de oxígeno en el aire.

CASO 4. “USOS DEL AGUA”

ENUNCIADO
CUESTIONAMIENTOS
Para realizar el Caso práctico se recomienda encarecidamente leer las instrucciones
que aparecen al principio de este documento.
En el video “El Ciclo del Agua”, disponible en el campus virtual (icono video-
lecciones), el Ingeniero D. Xavier Elías explica el ciclo del agua y aporta
información esencial sobre el consumo, el uso y su coste energético.

13
1. En el contexto del que se está hablando tiene mucho que ver el PIB del país
en los usos y consumos del agua. Explique y proporcione algunos ejemplos
sobre la influencia de dicho indicador del estado de bienestar en el uso y
consumo por sectores del agua. ¿Cómo se explican las grandes diferencias
entre países?

Se conoce existe una relación entre la renta per cápita del país y los usos que
destina el agua, como por ejemplo en Norte América básicamente el uso del agua
es para fines industriales, seguido por la agricultura y después el uso doméstico,
esto quiere decir que la relación entre agricultura, industria y consumo humano
varía en función de la renta per cápita. En el mundo en general en términos
medio a la agricultura se destina 60% del agua a la industria un 30% y domestico
un 10% pero como ya se mencionó esto varía en función de la renta per cápita
del país.

En todos los sectores, incluido el agrícola el precio del agua debería ser en
función del consumo. El uso y consumo de agua difiere mucho entre ciudades
como por ejemplo en la ciudad de Pekín consumen 666 litros de agua por
persona/día, mientras que Barcelona consumen un promedio de 110litros de agua
por persona/día estas diferencias se dan ,una por el despilfarro del agua ya que la
gente no es consciente del cuidado e importancia del agua en Pekín gastan 666
litros de agua cuando se supone que el promedio por persona a escala mundial
debería ser de 100 a 150 litros/ día, otro explicación son las pérdidas en el
transporte del agua desde la potabilización hasta cuando llega a las casas porque
la red de distribución del agua es poco eficiente, existiendo así regiones que
pierden hasta el 70% del agua cuando lo normal sería que se pierdan hasta
máximo el 20% del agua en el transporte.

2. Realice un esquema tipo del ciclo que sigue el agua en una planta
potabilizadora a partir de la captación en un medio natural. ¿Considera que
sería políticamente correcto introducir en el ciclo la contribución
proveniente de un tratamiento terciario de una EDAR?

Figura 2. Esquema ciclo del agua de una planta de potabilizadora

14
 Desde mi percepción creo que es políticamente correcto incluir en el ciclo la
contribución de un tratamiento terciario de una EDAR, para que sean reutilizados
en sistemas agrícolas, industrias entre otras actividades, mientras que para
consumo directo no es muy recomendable por el momento porque sigue siendo
incipiente debido a motivos sanitarios y la percepción negativa de los
consumidores. Además, porque en un futuro no muy lejano la escasez del agua
y el incesante aumento de la población obligará cada vez más a reusar el agua,
además de acuerdo a la característica del agua residual el tratamiento terciario
deberá ser diferente. El tema del reusó cobra vigencia por la posibilidad de usar
agua en sistemas de riego para zonas áridas y áreas afectadas por el fenómeno
del cambio climático, por lo que se requiere contar con tecnologías de depuración
eficientes y de bajo costo para cumplir con los estándares requeridos para
remoción de materia orgánica, nutrientes y microorganismos para reúso en
agricultura.

Los proyectos de reutilización de aguas residuales tratadas actualmente cobran

especial interés porque son la única forma de ampliar la oferta hídrica de un
ecosistema y una alternativa para evitar la contaminación de las fuentes hídricas.
Estos proyectos son muy útiles, especialmente durante periodos de estiaje
prolongados por efectos de fenómenos de variabilidad climática extrema o
cambio climático. En este sentido, los proyectos de reutilización de agua residual
son considerados como medidas de adaptación al cambio climático que
promueven una gestión ambiental más sostenible. (Escobar, Romero, & Trovar,
2016).

Como ya se lo menciono los usos posteriores del agua regenerada determina los
tratamientos, la elección de los tratamientos terciarios dependerá
fundamentalmente de dos factores: por un lado, de la línea de tratamiento
primario y secundario existente en la EDAR, y por el otro, de la calidad requerida
del agua regenerada, a fin de adaptarse a las calidades mínimas exigidas para su
uso en la legislación vigente. Actualmente existen diferentes procesos basados
en tratamientos que varían en su complejidad lo que repercute en los costos de
inversión y explotación de las plantas de tratamiento y en el precio del agua
regenerada. Por lo tanto, además de los condicionantes técnicos, los aspectos
económicos también deben considerarse para la elección del tipo de tratamiento.

3. ¿Por qué es tan dispar el precio del agua en las ciudades? ¿Existe
correlación entre el precio del agua y su abundancia?

El precio del agua es muy dispar entre ciudades porque no incluyen todas las
etapas del ciclo del agua y el precio debería incluir todos los costes asociados al
ciclo del agua.
No existe correlación alguna entre el precio del agua y su abundancia, porque
por ejemplo en Ciudades como en Madrid que no tienen abundancia de agua

15
 debería ser más caro, el precio del agua no es muy alto y es que hay otros
parámetros que tienen que ver que ver mucho con el tema de la contaminación.

Por lo que no tendría sentido fijar algo como un costo universal o estandarizado
del agua (ni siquiera una norma regional o nacional) ya que el costo de
producción varía significativamente dependiendo de las condiciones locales
(topografía, pendiente, condiciones geológicas) y de las opciones técnicas. Por
esa razón, es difícil comparar los costos de agua entre diferentes ciudades,
especialmente si no utilizan los mismos estándares de equipamiento y si no están
sujetos a las mismas condiciones y limitantes.

4. Tal y como se ilustra en la figura, el tratamiento terciario será diferente

según el uso que se le vaya a dar al agua. Proporcione ejemplos para cada
una de las tres situaciones de calidad que se proporcionan en el gráfico.
CALIDAD 1:
 Riegos creativos y agrícolas
 Recarga de acuíferos
 Reducir descargas a cursos de agua ya deprimidos
CALIDAD 2:
 Irrigación o para cumplir con los requisitos de descarga
 Recuperación de aguas residuales industriales en la extracción de gas y
petróleo, plantas de semiconductores
 Desalinización de agua salobre subterránea y superficial para uso potable
CALIDAD 3:
 Recarga de acuíferos por inyección directa.
 Adecuar el agua que bebe el ganado en aquellos casos en los que el agua del
lugar tiene un elevado contenido de sales y por lo tanto es nociva para el
correcto desarrollo de los animales.
 Mejora de los caudales ecológicos de los ríos.
 Reutilización del agua en la industria textil

CASO 5. “MATADERO”
ENUNCIADO
Debido a un incidente que derivo en fuertes sanciones administrativas, una industria
dedicada al despiece cárnico se plantea revisar el tratamiento de depuración de aguas
residuales procedente de su actividad.

Actualmente, la planta genera 50 m3/día de aguas residuales. El circuito de

depuración consta de un tratamiento aerobio, con un tamiz y un desengrasador
previo. Sin embargo, este esquema se ha mostrado insuficiente ante la creciente
demanda de los clientes.
16
 El primer paso fue realizar un diagnóstico del proceso actual. Para ello, se tomaron
una serie de muestras a la entrada de la depuradora, justo antes del filtro de desbaste
y a diferentes horas, concluyendo en los siguientes resultados analíticos a lo largo de
una jornada de trabajo:

DBO DQO
Muestra Hora pH
(mgO2/l) (mgO2/l)
MES (mg/l): 500
1º 6:00 7.18 500 1354
Aceites y grasas (mg/l): 202
2º 7:00 7.18 4800 10183
3º 8:00 7.3 3600 6273
4º 9:00 7.05 3400 4810
5º 10:00 7.07 2900 4515
6º 11:00 7.10 1800 3976
7º 12:00 7.24 1200 1704
8º 13:00 7.27 1300 1904
9º 14:00 7.33 1000 1204
10º 15:00 7.20 1300 1537
11º 16:00 7.33 600 1087
12º 17:00 7.51 1500 3590
13º 18:00 7.57 650 2722
Valores medios 7.25 1888 3451

CUESTIONAMIENTOS
1. En relación al pH, ¿de qué carácter es el efluente a tratar? ¿Haría falta
realizar un acondicionamiento previo para no dañar la flora bacteriana del
secundario? Razone las respuestas.
2. A la vista de los datos se observa que la carga orgánica es muy fluctuante
dependiendo de la hora de muestreo. En estas circunstancias, ¿qué
dispositivo recomendaría añadir al circuito? ¿Por qué?
3. La eliminación previa de sólidos y grasas es clave para el buen
funcionamiento de un sistema biológico, ya sea aerobio o anaerobio. ¿De qué
forma se pueden minimizar este tipo de compuestos?
4. Tal y como se ha comentado, el tratamiento aerobio se prevé insuficiente
ante un aumento de los sacrificios y del contenido en materia orgánica de
los efluentes. Proponga las modificaciones necesarias y describa el circuito
que seguiría el agua residual desde que es captada hasta que se devuelve a
la red de alcantarillado. Valore la inclusión de un grupo anaerobio/aerobio
o bien la de un digestor UASB y tenga en cuenta la gestión del gas generado
para la reducción del consumo energético en la propia planta.

ENSAYO ABIERTO

En las instalaciones de un camal o instalaciones cárnicas, el agua empleada para uso

directo con el producto y para los procesos de limpieza y desinfección debe ser potable.
La potabilidad del agua implica los niveles mínimos de desinfectante residual,

17
generalmente cloro en todos los circuitos y tanques de almacenamiento, por lo que la
cloración se identifica como un tratamiento común en las instalaciones.
En el caso del agua de limpieza y el circuito de la caldera, la adecuación del agua de
suministro a menudo es necesaria para reducir su dureza y conductividad, lo que requiere
la descalcificación, desionización o filtración con tratamientos con carbón activado.

Figura 3. Esquema de recirculación del agua en mataderos

Tratamiento de aguas residuales

Debido a la alta contaminación de las aguas residuales, su tratamiento es necesario para
eliminar la contaminación presente.
De acuerdo a Filtec (2013), para la purificación de aguas residuales, los tratamientos
que se describen a continuación generalmente se usan de manera genérica:
1. Tratamientos fisicoquímicos
Incluyen las siguientes operaciones y técnicas que utilizan procesos físicos o químicos
para eliminar la carga contaminante:
1.1. Sistema de desbaste
Esta operación consiste en la separación física por medio de barras, alambres y varillas
de objetos voluminosos que podrían dañar los equipos aguas abajo, como bombas o
medidores de flujo, así como interferir en los procesos de tratamiento posteriores.
El desbaste puede clasificarse en desbaste grueso (más de 40 mm. De luz), el desbaste
medio (10 a 40 mm. De luz) y desbaste fino (1 a 10 mm. De luz). Las rejillas de
molienda, a su vez, pueden ser de limpieza manual, rejilla curva auto limpiante y rejilla
inclinada auto limpiante

1.2.Tamizado
Consiste en la separación de sólidos pequeños (0.1 a 1 mm.) Mediante el uso de mallas
o placas perforadas. Los tamices se pueden clasificar en estáticos, rotativos, en escalera
y sin fin.

18
Cabe señalar que, mediante desbaste y cribado, es posible reducir, en general,
aproximadamente el 90% de los sólidos en suspensión.

1.3. Desengrasado

Reside en la separación de grasas, aceites y partículas ligeras por flotación y

eliminación de la superficie. Si las grasas se emulsionan, la separación se lleva a cabo
agregando finas burbujas de aire y sustancias floculantes al flotador que promueven su
flotación.

La eliminación de aceites y grasas a través de la degradación biológica, aunque es

posible, presenta una serie de dificultades que deben superarse, tanto en condiciones
aeróbicas como anaeróbicas.

En primer lugar, el aceite y las grasas no tienen una composición que les permita
biodegradarse si los productos químicos no se dosifican o mezclan con otros residuos,
por lo que los microorganismos encuentran todos los nutrientes que necesitan para su
crecimiento. Segundo, el proceso biológico no resiste bien las fluctuaciones en el flujo
o la carga de entrada.

Además, en un proceso aeróbico, la biodegradación de aceites y grasas con lleva un

gran consumo de oxígeno, lo que requiere un alto consumo de energía y altos costos
operativos. Y finalmente, la operación de este proceso requiere un operador calificado.

1.4. Homogeneización

En este caso particular, a la vista de los datos, se puede ver que la carga orgánica es
altamente fluctuante dependiendo del tiempo de muestreo. Por lo tanto, se propone la
incorporación de equipos de homogeneización. El objetivo de la homogeneización es
reducir las fluctuaciones en el flujo y la carga hacia procesos posteriores,
proporcionándoles las características más constantes posibles.

La homogeneización se realiza en balsas, con agitación o aireación, y el tiempo de

retención suele ser de 24 horas para homogeneizar las cargas. Dependiendo de las
características de los efluentes, el tanque de homogeneización puede a su vez
amortiguar las variaciones de pH y la llegada de efluentes imprevistos (derrames de
tanques de almacenamiento, rotura de bombas, etc.) al sistema de tratamiento.

1.5.Neutralización o ajuste de Ph

En relación con el rango de PH, el carácter del flujo es estable, es decir, permanece
dentro de los rangos aceptables, sus valores promedio son 7.25. La ley del agua
establece un parámetro permitido de 5.5 y 9.5.

El pre-acondicionamiento no se considera necesario ya que no existe riesgo de daño a

la flora bacteriana. Las regulaciones generalmente requieren que todas las aguas
residuales descargadas en la red tengan un pH controlado y se mantengan dentro de
niveles tolerables, típicamente entre pH6 y pH8. Esto se logra a través de sistemas de
dosificación, Cuando el pH está dentro de los valores correctos, la descarga puede
continuar.

19
El flujo de ácido o refresco a inyectar depende del flujo de agua a tratar y del valor de
pH inicial. Ajuste del pH del agua de descarga, mediante sistemas de neutralización y
control de pH, para lograr la alcalinidad o acidez requerida para tratamientos o
descargas
posteriores.

1.6.Coagulación-floculación

Esta etapa tiene como objetivo eliminar las partículas coloidales (tamaño intermedio
entre partículas solubles y partículas en suspensión) que son difíciles de depurar por
otros mecanismos físicos.
A través de la coagulación, la desestabilización de los coloides se logra mediante la
adición de agentes químicos llamados floculantes al agua residual. Estos favorecen la
agregación de partículas desestabilizadas, formando flóculos que pueden separarse
fácilmente del agua.

Los factores que afectan el proceso son:

 El gradiente de velocidad.
 El tiempo de contacto.
 El pH.

1.7.Clarificación

Proceso que consiste en la separación de los flóculos o lodos de la fase acuosa

mediante:
 Sedimentación con decantadores para la extracción de flóculos densos.
 Flotación, que puede ser natural y se produce en partículas menos densas que
el agua (por ejemplo, las grasas), o mediante la inyección de aire, con lo que
aceleramos la velocidad de ascensión de estas partículas.

Además, con partículas algo más pesadas que el agua, podemos crear aglomerados de
partículas con burbujas que flotan fácilmente y pueden eliminarse por flotación. Es la
llamada flotación inducida.

Cabe señalar que, después del proceso de clarificación, es necesario generar una línea
de tratamientos de lodo, que generalmente consiste en un equipo espesante para
concentrar el lodo y un sistema de secado utilizando una prensa, un filtro de banda o
una centrífuga.

2. Tratamiento biológico

Los sistemas biológicos se utilizan para reducir la carga orgánica de efluentes de las
industrias cárnicas, a través de la acción de microorganismos.
Los tratamientos biológicos pueden ser aeróbicos y anaeróbicos, dependiendo de la
presencia o no de oxígeno. En la industria cárnica, específicamente en los mataderos,
la instalación de sistemas aeróbicos es más común, o una combinación de aeróbicos y
anaeróbicos.
Dependiendo del soporte de crecimiento de los microorganismos, los sistemas
biológicos pueden ser de biomasa en suspensión, en la cual los microorganismos

20
forman flóculos en suspensión, y de biomasa fija, en la que los microorganismos se
fijan a un material de soporte, formando una biopelícula. (Filtec, 2013)

En los sistemas biológicos de biomasa en suspensión, el método más común en el

tratamiento aeróbico de las aguas de proceso es el lodo o lodo activado en suspensión,
en el que los microorganismos presentes en el lodo degradan la materia orgánica
disuelta mediante el uso de oxígeno.
El tratamiento consiste en un reactor, un sistema de mezcla, un sistema de suministro
de oxígeno y un decantador para la recolección de lodo y recirculación al reactor.

El sistema biológico de biomasa en suspensión también puede ser anaeróbico. En este

sistema, la materia orgánica se descompone por fermentación sin la presencia de
oxígeno. El tratamiento consiste en un reactor biológico anaeróbico, un sistema de
mezcla, un desgasificador y un decantador para la recolección de lodos y la
recirculación al reactor.

Figura 4. Esquema de una depuradora de aguas residuales

3. Análisis de Mejora de Aguas Residuales y Aprovechamiento Energético

El aspecto ambiental más revelador de la actividad de los mataderos es la generación

de aguas residuales, tanto por los altos volúmenes formados como por la carga de
contaminación asociada a ellos.

Los parámetros ambientales más significativos relacionados con las aguas residuales
son sólidos en suspensión (SS), carga orgánica expresada como demanda química de
oxígeno (DQO) y demanda biológica de oxígeno a los cinco días (DBO5), aceites y
grasas (A y G), nitrógeno total y fósforo (NT y PT), sales, así como detergentes y
desinfectantes.

En cuanto a la cantidad de agua residual generada en los mataderos, entre el 80 y el

95% del agua total consumida es parte del efluente final. De los parámetros definidos
en la caracterización de las aguas residuales de los mataderos, las principales fuentes
de origen se identifican como se muestra en la siguiente tabla:

21
 Principales parámetros y fuentes de contaminación de las aguas residuales
de
matadero
Materia Orgánica (DQO , COT) Sólidos en suspensión
Sangre, aguas de escaldado, Aceites y grasas.
estiércol/purín, contenido estomacales,
etc.
Agua de escaldado y lavado de canales Fosfatos, nitrógeno y sales
Amonio y Urea Productos detergentes y desinfectantes
Conductividad eléctrica
Tabla 2. Principales parámetros y fuentes de contaminación de las aguas residuales de matadero

En los mataderos con tratamiento y preparación de las tripas, podría haber elevada
conductividad si se perdieran cantidades importantes de la sal que se usa para salarlas
o si se salaran pieles del vacuno sacrificado.

En las tablas siguientes, se muestran los rangos de variación y el valor promedio de

concentración de los principales parámetros químicos de las aguas residuales de
matadero
(fuente: Guía de mejores técnicas disponibles en España del sector cárnico).

Máx. Mín. Promedio

DQO (mg O2/l) 35.000 774 10.259
DBO (mg O2/l) 5.350 500 2.550
SS (mg/l) 5.000 220 2.102
A y G (mg/l) 1.200 23 474
NT (mg N/l) 750 48 252
PT (mg P/l) 90 10 40
Cl (mg Cl/l) 1.000 649 825
pH 8 6 7

Tabla 3. Características de las aguas residuales antes de depuración en mataderos (datos en ppm).

En general, 80-95% del agua total consumida es parte del efluente final y se identifican
altas concentraciones de materia orgánica, aceites y grasas, y sólidos en suspensión.

En cuanto a la biodegradabilidad de las aguas residuales (ver relación en la siguiente

tabla), con los datos de la tabla de características de las aguas residuales de los
mataderos, se obtiene un bajo valor de biodegradabilidad, aunque las aguas residuales
generalmente se consideran como mataderos biodegradables.

Relación DBO5/DQO Grado de biodegradación.

Si DBO5/DQO < 0,2 Poco biodegradable.
Si 0,2 < DBO5/DQO < 0,4 Biodegradable.
Si DBO5/DQO > 0,4 Muy biodegradable.

Tabla 4. Grado de biodegradación según la relación entre la DB05 y la DQO, Adaptado de

(Metcalf & Eddy, 2003).

22
Se podría utilizar un sistema UASB con el esquema como se propone a continuación,
teniendo en cuanta que es un sistema que proporciona ventajas a la hora de generar
BIOGAS:

3.1.REACTORES UASB:

Los reactores UASB (flujo ascendente de lodo anaeróbico) funcionan en un régimen

continuo y de flujo ascendente, es decir, el afluente ingresa por el fondo del reactor, cruza
todo el perfil longitudinal y sale por la parte superior.

Los sistemas UASB reemplazan a los asentadores primarios, los asentadores secundarios,
los estanques de oxidación y una gran parte de los sistemas de lodos activados en plantas
de tratamiento, ya que logran eficiencias de eliminación entre 70 y 80% de DQO
(demanda de oxígeno químico) y DBO5 (demanda de oxígeno bioquímico), dependiendo
de concentración de efluentes (Caldera et al.,2005).

REACTOR UASB

Figura 5. Esquema de una Depuradora de aguas residuales, Reactor UASB reemplaza los
decantadores secundarios, los tanques de oxidación y una gran parte de los sistemas de
lodos activados en las plantas de tratamiento.

Figura 6. Esquema simplificado de colocación de un Reactor UASB

Estos sistemas ofrecen las siguientes ventajas:

Fácil operación y reducidos costos de mantenimiento
Ausencia de equipos sofisticados de control
23
 Reducido consumo de electricidad
Mejor control de olores
Tiempo de retención hidráulico menor
Se evitan los problemas de colmatación
Bajos costos de construcción
Sistema compacto
Combinan alta eficiencia de tratamiento y bajos costos de construcción,
operación y mantenimiento.
Baja producción de lodos
No se requiere de aireadores, mezcladores ni partes movibles.
Reducida área de terreno para su implementación
Mejor manejo en la producción de olores que en una laguna anaerobia.

3.2.APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS DE MATADEROS PARA SER

UTILIZADO EN LA GENERACIÓN DE BIOGÁS
Los desechos de mataderos pueden ser tratados y reutilizados en biodigestores para la
producción de biogás y energía.
El biogás se puede ocupar como combustible en generadores para la producción de
electricidad o en calderas para la obtención de vapor.

Figura 7. Reactor UASB usado para conocer la biodegradación del efluente cárnico

Las aguas verdes, compuestas por aguas de lavado intestinal y ruminal, tienen un alto
contenido de carga orgánica y son ideales para la producción de biogás. Un matadero
(matadero, matadero, refrigerador) que sacrifica aproximadamente 500 reses / día puede
aprovechar el rumen en un biodigestor de 2.500 m3 para producir biogás e instalar un
generador de electricidad de 250 kW. Por cada 1000 m3 de biogás utilizado para producir
vapor, se puede instalar una caldera de 20-25 BHP (Caldera et al.,2005).

24
Rumen aprovechado en biodigestores:

Figura 8. Rumen de Reses

Figura 9. Aguas verdes y rojas mataderos de reses

Las aguas residuales de los mataderos (trazas, refrigeradores, basura) son de una
naturaleza diferente, los sólidos y líquidos contienen estiércol, orina, sangre, proteínas,
pelusas, residuos de carne, grasas de los cadáveres, del piso, de utensilios, alimentos no
digeridos por los intestinos, las tripas de los animales sacrificados, las partes no
comestibles y, a veces, el vapor condensado del proceso de desechos.

Las aguas residuales del matadero (refrigeradores, mataderos, basura) son ricas en
grasas, proteínas y carbohidratos, por lo tanto, se puede esperar una buena producción
de biogás.

La demanda química de oxígeno de las mezclas de aguas residuales del matadero (agua
roja + agua verde + agua de lavado) es del orden de 6,000 - 10,000 mg / l.

La producción de aguas residuales en los mataderos de ganado es del orden de 1,2 a 2

m3 / res, dependiendo de la aplicación de procedimientos de producción más limpia que
se apliquen en los mataderos (Rada, 2013).

25
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