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LECTURA DE PLANOS DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS
UNIDAD DE APRENDIZAJE N° 01
LECTURA E INTERPRETACIÓN DE
PLANOS DE ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
INTRODUCCIÓN
El Acero como material de construcción
El acero es considerado como el material estructural
perfecto. Se puede ver un sinfín de puentes, edificios,
torres, y otras estructuras de este material. Es considerado
también el más versátil de todos los materiales
estructurales debido a su gran resistencia, poco peso,
facilidad de fabricación y algunas otras propiedades.
Planchas lisas
SOLDADURA
La soldadura
SOLDADURA
Soldadura por gas
En la soldadura por gas, en la boquilla de un maneral o
soplete, ya sea manejado por el soldador o por una
máquina automática, se quema una mezcla de oxígeno
con algún otro tipo adecuado de gas.
El gas que se utiliza comúnmente en soldadura estructural,
es acetileno, y el proceso recibe el nombre de soldadura
oxiacetilénica. La flama producida puede utilizarse tanto
para corte de metales como para soldar.
La soldadura por gas es muy fácil de aprender y el equipo
necesario para efectuarla es relativamente económico. Sin
embargo, es un proceso algo lento comparado con
algunos otros y normalmente se usa para trabajos de
reparación y mantenimiento y no para la fabricación y Soldadura por gas
montaje de grandes estructuras de acero.
SOLDADURA
Soldadura por arco Tenaza porta
electrodo
En la soldadura por arco, se forma un arco eléctrico entre las piezas que
se sueldan y el operador sostiene el electrodo con algún tipo de maneral
o una máquina automática.
El arco es una chispa continua entre el electrodo y las piezas que se
sueldan, lo que provocará la fusión. La resistencia del aire o gas entre el
electrodo y las piezas que se sueldan, convierten la energía eléctrica en
calor.
Se produce en el arco una temperatura que fluctúa entre los 3000 y 5000
°C. A medida que el extremo del electrodo se funde, se forman pequeñas
gotitas o globulitos de metal fundido, que son forzadas por el arco hacia
las piezas por unir, penetrando en el metal fundido para formar la
soldadura.
El grado de penetración puede controlarse con precisión por la corriente
consumida. Debido a que las gotitas fundidas de los electrodos, en
realidad son impulsadas a la soldadura, la soldadura de arco puede Soldadura por arco
usarse con éxito en trabajos con diferente altitud geográfica.
TIPOS DE SOLDADURA
• A Tope.
• A Esquina.
• En T.
• A Solape.
• En Canto.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Se utilizarán la simbología de soldadura desarrollados por la
American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura). Con
este excelente sistema taquigráfico, se da toda la información
necesaria con unas cuantas líneas y números, ocupando apenas un
pequeño espacio en los planos y dibujos de ingeniería.
Estos símbolos eliminan la necesidad de dibujos en las soldaduras y
hacer largas notas descriptivas.
El propósito de esta sección es dar una idea general de la
apariencia de los símbolos de soldadura y la información que
pueden contener.
Símbolos complementarios
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – Todo Alrededor
La soldadura todo al rededor, es una
soldadura continua, que se extiende
alrededor de una serie de uniones
conectadas.
La serie de uniones puede involucrar
diferentes direcciones y puede estar
en más de un plano.
Símbolo básico que se representa con
un círculo y se ubica en el vértice
entre la línea de referencia y la flecha
para indicar que se debe soldar todo
alrededor.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – De Campo
La soldadura de campo, indica que
la soldadura se realizará en campo
o montaje, en la posición como
quedó en el momento del
prefabricado.
Este símbolo se representa con una
bandera tipo golf, en el vértice
entre la flecha y la línea de
referencia.
Soldadura de campo
Símbolo
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – Exceso de Penetración
La soldadura por exceso de
penetración, este símbolo se debe
usar solo cuando se requiera la
penetración completa de la junta más
un refuerzo visible en las soldaduras
hechas de un lado.
El símbolo se debe colocar en el lado
de la línea de referencia opuesto al
símbolo de soldadura.
La altura del refuerzo del bisel se
puede especificar colocando la
dimensión requerida a la izquierda
del símbolo por exceso de
penetración.
La altura del bisel puede no estar
especificada.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – Inserto Consumible Cuadrado
La soldadura con inserto
consumible cuadrado, una unión
con un espaciador requerido se
especifica con el símbolo de
soldadura de ranura modificado
para mostrar un rectángulo en su
interior.
En caso de múltiples líneas de
referencia, el rectángulo debe
aparecer en la línea de referencia
más cercana a la flecha.
El material y las dimensiones del
espaciador se especificarán en la
cola del símbolo de soldaduras o en
el dibujo.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – Respaldo o Separador
La soldadura de respaldo o
separador, se especifica
colocando el símbolo de respaldo
en el lado de la línea de referencia
opuesto al símbolo de soldadura
de ranura.
Si el respaldo se va a quitar
después de soldar, se debe
colocar una "R" en el símbolo del
respaldo.
El material y las dimensiones del
respaldo se especificarán en la
cola del símbolo de soldadura o
en el dibujo.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Simbología Complementaria – Contorno plano, convexo o cóncavo
Las soldaduras a ser aplicadas con contornos
aproximadamente planos, convexos o cóncavos,
sin el empleo del acabado mecánico serán
especificadas por la adición del símbolo de
contorno al símbolo para soldar.
Se pueden utilizar símbolos para especificar el
método de acabado, pero no el grado de
acabado:
• C: Cincelado
• G: Esmerilado
• H: Martillado
• M: Mecanizado
• R: Rolado
Cuando el acabado no esta especificado se
indicara añadiendo la letra “U” al símbolo de
contorno.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Son todos los requerimientos ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACERO ESTRUCTURAL
que se deben cumplir para
obtener un nivel de trabajo
aceptable y de calidad.
Pueden ser descritas en un
plano independiente, o en cada
plano según los trabajos a
realizar.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACERO ESTRUCTURAL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACERO ESTRUCTURAL