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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SAN LUIS POTOSÍ

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

TALLER

MATERIA:
INSTRUMENTACIÓN

PROFESOR:
MCSD JUAN ISMAEL PADRÓN PAEZ

ALUMNO:
DANIEL ALEJANDRO PÉREZ VÁZQUEZ

FECHA:
08/03/2022

Instrumentación 1 Prof. Juan Ismael Padrón Páez


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FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

1.- ¿Cuál es el propósito (objetivo) de la instrumentación en la industria?


Medir o controlar un proceso industrial o maquina o cualquier combinación de estos.

2.- ¿Cuál es el propósito (objetivo) del control en la industria?


Regularización o manipulación de las variables que influyen en el comportamiento
de un proceso, de tal manera que se obtenga un producto con una calidad deseada
de manera eficiente.

3.- Explica la diferencia entre un sensor y un transductor.


El sensor está en contacto directo con la variable que se desea medir, manda una
señal de salida eléctrica la cual el transductor va a convertir en otro tipo de energía
a una señal de salida.

4.- Menciona y explica tres características generales de los instrumentos.


• Exactitud: Es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar
lecturas próximas al valor verdadero de la magnitud medida.
• Reproducibilidad: La capacidad de un instrumento para indicar o registrar
valores idénticos de la variable medida cada vez que las condiciones sean
las mismas.
• Sensibilidad: Es la razón entre el incremento de la señal de salida o de la
lectura y el incremento de la variable que lo ocasiona, después de haberse
alcanzado el estado de reposo.

5.- Explica lo que es un instrumento ciego y menciona un ejemplo.


Son aquellos que no tienen indicación visible de la variable. Son ciegos los
instrumentos de alarma tales como presostatos y termostatos (Interruptores de
presión y temperatura respectivamente).

6.- ¿Cuáles son los elementos básicos de un sistema de control?


Punto de consigna (set point), Punto de unión o comparador, Error, Señal, Señal de
retroalimentación, Señal de salida, Perturbación, Controlador, Elemento final de
control, Variable controlada, Variable manipulada.
Un sistema elemental de control incluye una unidad de medida, unidad de control,
elemento final de control y el mismo proceso.

Instrumentación 2 Prof. Juan Ismael Padrón Páez


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7.- Explica la diferencia entre un lazo de control abierto y un lazo de control


cerrado.
En el lazo abierto no se realimenta información del proceso al controlador, es de
manera manual. En lazo cerrado hay un camino que realimenta información al
proceso para que la variable sea controlada automáticamente.

8.- Un sensor de temperatura tiene un rango de y se tiene una


medición que da como resultado . Especifica el valor de la temperatura
si la precisión de referencia o tolerancia es:

a) del rango.
Valor real = (±0.025)*(450-0)°C= ±11.25
T= 113.75°C - 136.25°C
b) de la lectura.
Valor real = (±0.03)*(125°C) = ±3.75
T= 121.25°C – 128.75°C

9.- Menciona un par de ventajas que tiene la implementación del monitoreo en


línea de variables contra la medición fuera de línea de variables.
• Medir de forma continua la composición de las materias primas y de las
corrientes intermedias del proceso.
• Vigilancia continua del proceso que suministra información en tiempo real o
con un pequeño retardo de pocos minutos.
• Posibilidad de controlar directamente la composición de las corrientes del
proceso.

10.- ¿Cuáles son los métodos de trasporte de muestra en un monitoreo en


línea? Explica cada uno.
• Línea simple: Se utiliza cuando el volumen de la línea es pequeño
comparado con el volumen o el caudal de la muestra que requiere el
analizador.
• Línea by-pass: Permite un caudal de muestra elevado, superior al que
requiere el analizador, y con ello un retardo de transporte mínimo.
• Lazo de retorno rápido. El mas apropiado cuando el analizador esta lejos del
punto de extracción de la muestra. En este caso gracias a una diferencia de
presión creada a propósito en la línea de proceso, se establece una elevada
velocidad de circulación de la muestra.

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11.- Explica los conceptos de histéresis y deriva para instrumentos.


• Histéresis: La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los
valores indicados por el instrumento para el mismo valor cualquiera del
campo de medida, cuando la medición de la variable recorre toda la escala
en los dos sentidos, ascendente y descendente.
• Deriva: La deriva es la variación continua o incremental de una indicación a
lo largo del tiempo, debida a variaciones de las características metrológicas
de un instrumento de medida, o sea es como cambio la corrección del
instrumento entre calibraciones o controles. Saber la deriva del instrumento
es muy importante ya que un equipo con una deriva grande dará lugar a un
equipo fuera de tolerancia y a tener que realizar una acción correctiva. En
general cuando un equipo tiene una deriva mayor a la tolerancia se
recomienda realizar calibraciones con mayor frecuencia o incrementar la
tolerancia, si es posible.

12.- Menciona los tipos de señales con que trabajan los transmisores.
Los transmisores captan la variable de proceso a través del elemento primario y la
transmiten a distancia en forma de señal neumática de margen 3 a 15 psi o
electrónica de 4 a 20 mA de corriente continua o digital, así como óptica, hidráulica
y por radio.

13.- En base a la norma ISA-S5.1-84 (R-1992) explica el número de tag


(etiqueta) de cada instrumento en la Figura 1. Además, utiliza la numeración
en paralelo para identificar los diferentes lazos en la Figura 1.
FV: Válvula de flujo
FC: Controlador de flujo
FT: Transmisor de flujo
LT: Transmisor de nivel
LC: Controlador de nivel
TT: Transmisor de temperatura
TC: Controlador de temperatura
PT: Transmisor de presión
PC: Controlador de presión
PV: Válvula de presión

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Figura 1. Ejemplo de un proceso industrial.

14. ¿Qué instrumento utilizarías para medir la presión en cada caso: presión
absoluta, presión diferencial, presión manométrica y presión de vacío?
Explica tú respuesta.
• Presión absoluta: Fuelle, el movimiento resultante de la unión de los dos
fuelles equivale a la presión absoluta del fluido
• Presión diferencial: Placa-orificio (Diafragma), consiste en una placa
perforada instalada en la tubería, dos tomas, conectadas en la parte anterior
y posterior de la placa, captan esta presión diferencial proporcional al
cuadrado del caudal.

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• Presión manométrica: Bourdon mide la presión relativa (manometrica) ya que


la presión del fluido se encuentra dentro del elemento, mientras que en el
exterior actúa la presión atmosférica.
• Presión de vacío: Termopar, ya que su campo de trabajo se encuentra por
debajo de la presión atmosférica.

15.- Realiza un diagrama de proceso instrumentado, para controlar la presión


de una tubería para gas.

PC
PV 101
PT
101
101

16.- ¿Qué variable mide un diafragma? Además, explica el principio de


funcionamiento del instrumento.
Mide la presión. Consiste en una o varias capsulas circulares conectadas
rígidamente entre si por soldadura, de forma que, al aplicar presión, cada capsula
deforma y la suma de pequeños desplazamientos es amplificada por un jurgo de
palancas.

17.- ¿Qué variable mide un elemento piezoeléctrico? Explica el principio de


funcionamiento del instrumento.
Mide la presión. Son materiales cristalinos que, al deformarse físicamente por la
acción de una presión, generan un potencial eléctrico.

18.- ¿Qué factores influyen en la selección de un instrumento (basado en la


presión diferencial) para medir el caudal? Explica tú respuesta.
La presión de la línea y la perdida de carga máxima. Ambos fatores influyen en el
costo de funcionamiento de la instalación. Asimismo, la relación de diámetros y la
situación del elemento en la tubería en conjunto con los tramos rectos y accesorios
que se encuentren aguas arriba y aguas abajo del elemento.

19.- Entre una tobera y un tubo Venturi, ¿Qué instrumento elegirías, si el


criterio de decisión fuera la pérdida de carga? Explica tú respuesta.
El tubo Venturi ya que la perdida de carga solo es del 10% al 20% de la presión
diferencial mientras tanto la tobera tiene una perdida de carga del 30% al 80% por
lo que se necesitaría mas potencia para trabajar con ella.

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20.- ¿Cuáles son las disposiciones de tomas en una tubería para un


instrumento de placa-orifico? Explica cada uno.
• Concéntrico: Esta aplicación está prevista para aplicaciones generales con
líquidos y gases limpios.
• Excéntrico: Para medición en medios de dos fases sucios y que contienen
partículas. Sin embargo, en diámetros de tubo reducidos la placa excéntrica
constituye la mejor solución en comparación con la placa segmentada.
• Segmental: Para medición en medios de dos fases sucios y que contienen
partículas.

21.- ¿Qué variable de proceso medirías con un rotámetro? Además, explica el


principio de funcionamiento del rotámetro.
Se puede medir el flujo volumétrico de entrada. En el rotámetro, un flotador cambia
su posición dentro de un tubo, proporcionalmente al flujo del fluido. El flotador esta
en equilibrio entre su peso, la fuerza de arrastre del fluido y la fuerza de empuje del
fluido sobre el flotador.

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