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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

CURSO:

MECANICA DE FLUIDOS

DOCENTE:

ING. DARSSY ARGELINDA CARPIO RAMOS

TEMA:

“EJERCICOS ENCARGADOS”

PRESENTADO POR: APORTE

CAHUANA SULLCA GERSON ALEXANDER 100%

ESTOFANERO AQUISE DAN YOEL 50%

BECERRA CHOQUEHUANCA JOSE LUIS 50%

MALDONADO BRUNA JUAN ALBERTO 50%

VILCA MAMANI DORIX NILDA 0%


1.- Estimar la viscosidad de una mezcla de gases a 753 K, producto de la tostación de minerales.
Si se analiza y se determina la presencia de un 30% de dióxido de carbono, un 45 % de dióxido
de azufre y un 25% de oxígeno. (Trabajar con tablas).

RESOLUCION:

T ° C=TK −273.15
T ° C=753−273.15
T ° C=479.85
Dióxido de carbono = 0.30 (x = 9.5) (y = 18.7) µ CO2 = 0.036

Dióxido de azufre = 0.45 (x = 9.6) (y = 17.0) µ SO2 = 0.027

Oxigeno = 0.25 (x = 11) (x = 21.3) µ O2 = 0.034


μm=
∑ xiui (Mi)1/2
∑ xiui (Mi)1/2
1 1 1

μm=
∑ [ ( 0.30 ) ( 0.036 ) ( 44 ) +( 0.45 )( 0.027 )( 48 ) + ( 0.25 )( 0.034 ) (32 ) ]
2 2 2

1 1 1

∑ [ ( 0.30 ) ( 44 ) 2 2 2
+ ( 0.45 )( 48 ) + ( 0.25 )( 32 ) ]
0.075+0.084+ 0.034
μm=
1.99+3.118+1.414
μm=0.029 Cp
2.- Seleccione el diámetro práctico (valor medio) de una tubería de vapor saturado a baja
presión que conduce aire a un flujo de 400 kg/h. La longitud de la conducción es de 250 m. La
presión es de 3 kg/cm2 a 25°C.

RESOLUCION:

Tubería a baja presión

Flujo másico = 400 kg/h

Presión = 3 kg/cm2

Peso molecular =28.47 g/mol

MP
P=
RT
kg
∗atm
g m2
∗1 ∗1
mol 1.03323
28.47 ∗4000
1000 g 1000
P=
atm−l
∗0.001
mol
0.082 ∗298 k
l
kg
P=4.59
m3
Asumimos arbitrariamente un diámetro nominal de 1 1/2” Cedula 40.

De acuerdo con las especificaciones técnicas obtenemos la

14
Vm=
34
m
Vm=22 ( tabla 2.5 )
s
Hallamos diámetro interno para gases
d=0.74
√ M
pv

d=0.74
√ 400
4.59∗22
=1.5

Luego el DN más próximo al d = 1,5 según la Tabla 2.2 será: 1 ½”

El diámetro nominal más próximo al d de 1.5 encontrado (tabla 2.2) es: DN= 1 ½”

¿Es el diámetro nominal de 1 1/2” = al diámetro nominal de 1 ½”? SI

El diámetro de 1 ½” es el diámetro práctico.

Finalmente podríamos analizar si la tubería de 1 1/2” podría servir para este propósito:

M
v=0.548 2
d p
400
v=0.548
( 1.610 )2 ( 3.44 )
v=18.42
Este último diámetro no es práctico, puesto que está fuera del rango de velocidades establecido
de acuerdo con la tabla 2.5.

3.- Estimar la caída de presión en una tubería de PVC-SAP cuyo DN es de 2”, con una longitud de
25 m, la cual transporta ácido sulfúrico al 98% a una temperatura de 20°C, con un flujo
volumétrico de 15 gal/min (usar tablas).

RESOLUCION:

Utilizamos la tabla de TUBERIA PVC-SAP, ubicamos el D.N 2” para obtener el diámetro interno “d”
que es 54.40 mm = 2.142 pulg

La rugosidad absoluta del plástico es 1.1811*10−5 =0.0000111811

ϵ 0.0000111811 −6
= =0.00000522 ≡5∗10
d 2.142
Convirtiendo el flujo a m 3 /m

gal
∗1000 cm
min
∗1 m
264.17 gal
15 3
=0.5678 m3 /min
100 cm
Qp
ℜ=835,7

ℜ=835,7 ( 0.5678
2.142 26.7 )
)( 1840
=15266 ≈ 1.6∗10 4

Diagrama de Moody : f =0.0204

Entonces la caída de presión seria:

fL Q2 ρ
∆ P=0.2174 5
d
∆ P=0.2174(0.0204)(25)¿ ¿
2
∆ P=1.459 kg/cm
La caída de presión también se puede expresar en perdida de altura así:

∆P
h f =10000
ρ

(100 cm)2
hf=
¿¿
h f =7.929 m de fluido
4.- Estimar la caída de presión por fricción en 30,6 m de tubería de acero comercial D.N. 3”
Catalogo 40, cuando por ella circula un flujo de gas propano. (Usar tablas). Datos: Flujo en masa
= 3500 kg/h Temperatura: 80°C. Presión al ingreso de la tubería: P1=9,23 kg/cm2. Presión del
lugar: 760 mm Hg. Viscosidad del gas: 0,0157 Cp.

RESOLUCION:

Diámetro interior = 3.068

Rugosidad absoluta = 0.0018

kg kg
P1=9.23 2
+1.033 2 =10.263 Kg/cm 2|¿|
cm cm
kg
2
∗1 atm
cm
10.263 =9.935 atm|.|
kg
10.033 2
cm
Luego:

ρ M P1
1=
RT

g
28.97 ∗9.935 atm
mol g
=11.9380
atm−l l
0.082 ∗293 K
mol
g
∗1 Kg
l
∗1000 l
1000 g
11.979 3
=11.9380 Kg /m3
1m

ρ=ρ1=11.9380 Kg/m3
Calculo de factor de fricción:

ϵ 0.0018 −4 −4
= =5.867∗10 ≡6∗10
d 3.068
μ
ℜ=13.9

ℜ=13.9 ( 3.068∗0.0157
3500
)
6
ℜ=1010015≡ 1∗10

Diagrama Moody = f =0.032

Calculo de la caída de presión por fricción:


2
fw L
∆ P=0.0000602 5
ρd

( )( )
2
0.032 3500
∆ P=0.0000602 (30.6 )=0.22177 Kg/cm 2
11.979 3.068
5

P2=P1−∆ P
2
P2=10.263−0.22177 Kg/ cm
2
P2=10.0412 Kg/ cm
¿ ∆ P ≤0.1 ( P2 ) ?

0.22177 ≤ 0.1 (10.0412 )


0.22177 ≤ 1.0041… .. SI ES … .

¿ ∆ P ≤0.4 ( P1 ) ?

0.22177 ≤ 0.4 ( 10.263 )


0.22177 ≤ 4.1052 … .. SI ES … .

La caída de presión es menor que la presión en la entrada del tubo, por tanto, hacemos lo
siguiente:

1 atm
Kg /cm2∗¿
M P2 g 1.033 Kg/cm
2
3
P 2= =28.97 ∗10.0412 =11.7607 Kg/m ¿
RT mol atm−L
0.082 ∗293 K
mol K
Hallamos la densidad promedio:

ρ1 + ρ2 11.9380+11.7607
ρ= = =11.8493
2 2
¿es la densidad anterior = densidad calculada?

11.9380=11.8493
Como 11.9380 ≈ 11.8493 los números enteros son iguales y los decimales están muy cercanos,
entonces se puede asumir que la caída de presión es:

∆ P=0.22117 Kg/cm2

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