ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA GR 2

Integrantes:

Martínez Neira David Andrés

Peñafiel Moposita Ronny Daniel

1. Informe 4:
FALLA DE MATERIALES
2. Objetivos:

 Conocer los tipos de fallas que puede tener un material.

 Reconocer los tipos de falla a partir del análisis de la superficie fractura

3. Resultados obtenidos:

Elemento 1 (Eje de transmisión)

 Material:
Posible acero aleado con bajo contenido de carbono
 Proceso de fabricación:
Maquinado, las partes tienen características de mecanización en fresadora y
torno.
 Condiciones de funcionamiento:
Transmisión de movimiento

Elemento 2 (Rueda dentada helicoidal)

 Material:
Acero de transmisión, posible acero con contenido medio de carbono
 Proceso de fabricación:
Maquinado, existió un proceso de fabricación múltiple en el torno para
posteriormente crear los dientes en la fresadora
 Condiciones de funcionamiento:
Transmisión de movimiento y fuerzas de trabajo.

Elemento 3:

 Material
Hierro fundido
 Proceso de fabricación
Fundición
 Condiciones de funcionamiento
No especificadas.
4. Resultados Obtenidos: Descripción de la Superficie de Fractura

Elemento 1

Fig. 1. Eje de transmisión

• Tipos de marcas

La pieza presenta una zona completamente fibrosa sin marcas fácilmente identificables

• Puntos de inicio de la fractura

El inicio de la fractura seguramente fue en el agujero que presenta el eje ya que este actúa
como concentrador de esfuerzos.

• Superficies aledañas

La pieza no presenta marcas de posibles golpes por lo que podemos decir que la falla no fue
debido a un agente externo.

• Áreas de rotura final

El área de rotura final se encuentra en el lado opuesto al concentrador de esfuerzos.

Elemento 2

Fig. 2. Rueda dentada

• Tipos de marcas:

La pieza presenta perdida de material en los dientes

• Puntos de inicio de la fractura:

El punto de inicio de la fractura puede ser en la parte inferior del diente

• Superficies aledañas:

No presenta marcas aledañas

Elemento 3

Fig. 3. Elemento 3

• Tipos de marcas: La pieza presenta marcas de rio

• Puntos de inicio de la fractura: las marcas de rio indican el punto de inicio de la fractura
 • Superficies aledañas: no presenta marcas de golpes o rayaduras

• Áreas de rotura final: el área de rotura final está en la parte contraria a la de inicio presenta
una alta deformación

5. Análisis de Falla

• Posibles causas de falla

Figura1: Este tipo de falla en ejes normalmente se da por una sobrecarga mecánica
donde se aplica una carga de torsión muy alta.

Figura2: Este tipo de falla en los dientes se puede dar por un exceso de número de
ciclos, por sobrecarga mecánica o por desalineamiento y aplastamiento.

Figura3: Este tipo de falla se puede dar por un sobre carga mecánica o
desalineamiento.

• Tipo de falla

Figura1: La fractura es totalmente frágil ya que no se encuentran zonas de

deformación plástica.

Figura2: En este tipo de piezas encontramos una falla frágil sin deformación en los
dientes (posiblemente fatiga)

Figura3: Esta pieza presenta una fractura con una zona frágil y una dúctil.

Conclusiones:

 El análisis de las piezas fracturadas es muy importante para poder determinar la causa
de la fractura. (David Martínez)
 Es importante conocer las señales en la superficie de fractura para determinar el
origen de la fractura. (David Martínez)
 Es muy importante saber cómo trabajaba la pieza analizada para poder determinar la
forma de fractura posible del material. (David Martínez)
 La fractura causada siempre estará en función de del trabajo o condiciones externas
que soporte el elemento estudiado. (Ronny Peñafiel)
 La fractura en cuestión siempre tendrá señales donde podamos identificar su inicio
además de las causas de la misma. (Ronny Peñafiel)
 Los concentradores de esfuerzos serán una gran causa de falla en materiales pero no
necesariamente lo serán siempre. (Ronny Peñafiel)

Recomendaciones:

 Observar detenidamente las marcas en los alrededores de la pieza. (David Martínez)

 Tomar fotos de la superficie de fractura a contra luz para poder observar de mejor
manera las marcas. (David Martínez)
 No manipular la pieza de manera que aumente su temperatura o cambie sus
propiedades físicas pues esto podría dificultar el análisis de la superficie de fractura.
(Ronny Peñafiel)
 Limpiar la pieza de cualquier óxido antes de su análisis. (Ronny Peñafiel)