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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
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INTERCALACION DE ROCA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


PARA AVANCE DE NIVELES CON INTERCALACION DE
ROCA

2021
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DEFINICIÓN

Procedimiento que describe el paso a paso seguro para realizar avance de


niveles con intercalación de roca en minería subterránea.

ALCANCE

Se requiere todo el personal que labora en INVERSIONES CARBONORTE S.A.S


y que esté involucrado con esta actividad.

OBJETIVO

Desarrollar estas actividades con el pleno conocimiento implementando los


parámetros de seguridad que serán importantes en las labores de avance de
niveles en cualquier labor de minera bajo tierra de las minas Cucharos1,
Cucharos 2 y Tupamaros.

NORMAS DE SEGURIDAD

1. Portar y usar los elementos de protección personal.

2. Verifique las condiciones de lámparas de seguridad: carga, capacidad


lumínica.

3. Verificar que la medición de gases se haya realizado en los tableros de


gases.

4. Realizar desabombe y verificar estado de los respaldos (piso, techo, laterales)


que no haya presencia de presiones o desprendimientos.

5. Revisar el estado de las herramientas:


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- Martillo Neumático: debe estar bien ensamblado.


- Azuela: Mantener afilada y ensamble (empate) cabo (madera) y pico
(metal).
- Serrucho: Mantener afilado correctamente y no presentar curvatura en
su hoja de corte.
- Pala: Debe estar bien empatada, en buenas condiciones la manija para
su agarre.
- Porro (maseta de 6 libras): debe estar bien ensamblada y el empate
en buenas condiciones.
- Varillas: deben contar con un correcto aguzado. Longitud y rectitud
apropiada para el frente.

6. Transportar las herramientas manuales entre esas el porro, azuela, serrucho,


palas. se debe realizar de manera segura que no ofrezca riesgo a los
trabajadores.

7. Haga uso y esté atento a la señalización Luminosa (Lámpara personal).

Deténgase

Acérquese

Retírese
Alerta

8. La manguera de conexiones del martillo pueden causar lesiones graves,


siempre se debe comprobar el estado de las mangueras y verificar que las
abrazaderas se encuentren bien aseguradas.

9. Nunca apunte salida de aire hacia usted o hacia alguna otra persona, el aire a
presión puede causar lesiones graves

10. Cuando se banquee el carbón nunca meterse debajo o al lado del carbón por
que este se puede desprender y quedar atrapado.
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11. Para arrancar el mineral introduzca la punta del martillo hasta la mitad, nunca
introducirla completamente.

12. En caso de tener que seguir avanzando y no se cuente con el espacio para
instalar el sostenimiento establecido se debe instalar sostenimiento
provisional ( taco con cabecera o tablas de empuje)

13. No avanzar más de 1.20 mts sin sostenimiento.

14. Cuando se realice el cambio de coche se debe dejar en el nivel del frente, o
se debe de asegurar con una manila o gancho a la palanca.

15. Los trabajadores deben mantener madera en su frente de trabajo (mínimo


dos tacos y dos tablas) por seguridad para utilizarlos en caso de emergencia.

16. Evacue rápidamente la zona cuando presente fragmentaciones y presiones


que indique que puede haber un posible derrumbe.

17. Estar desabombando constantemente.

18. La madera para sostenimientos en labores subterráneas debe cumplir con


las condiciones tales como : diámetro , estado (que no presente cortes , debe
ser recta)

19. Esta labor la deben realizar dos personas como mínimo por frente de
trabajo.

20. Mantenga el lugar de trabajo aseado y en orden, retire escombros, papeles,


retales de madera etc.

21. En el embarque de la carga, utilice siempre la pala flexionando las piernas y


los brazos y realizando el impulso con una de las piernas

22. No ingrese aparatos eléctricos cámaras, celulares, linternas de batería


alcalina que pueda generar llamas.
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23. Nunca ingrese en estado de somnolencia, efectos de alucinógenos, o


consecuencias del alcohol.

24. Realizar pausas activas como movimientos de miembros superiores e


inferiores por intervalos cada 2h donde descansará 5min que le permitirán
relajar todo su cuerpo.

25. Prohibido el ingreso de bebidas alcohólicas dentro de la mina.

26. Cuide su Higiene postural, espalda recta y piernas flexionadas.

27. Nunca hable cuando este manipulando cargas, dado que estará realizando
dos fuerzas diferentes y no podrá respirar con facilidad.

28. Al momento de evacuar la mina ubíquese en el lado más amplio de la vía,


teniendo presente la ubicación de los salvavidas.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

 Protección auditiva
 Botas de caucho punta de acero caña alta
 Mascarilla filtrante contra partículas y polvos no tóxicos
 Casco de seguridad
 Overol
 Guantes de vaqueta

DEFINICIONES

PROCESO: Una actividad o conjunto de actividades que utiliza recursos y que se


gestiona con el fin de permitir la transformación de entradas en salidas.
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EPP: Es un conjunto accesorios, diseñados especialmente para proteger el cuerpo


del trabajador de los agentes a los cuales se expone con motivo o en ejercicio de
su trabajo

PTS: (PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO O PTS): Descripción detallada


sobre cómo proceder para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.

REGISTRO: Evidencia objetiva que confirma la ejecución de una determinada


actividad y demuestra el funcionamiento y efectividad del Proceso.

MALACATE: El malacate es un instrumento eléctrico que permite sacar el


vehículo de lugares en donde sería imposible que saliera por sus propios medios.
Los malacates eléctricos están compuestos por un motor eléctrico un eje que
transmite la fuerza del motor eléctrico a unos engranajes con reducciones, un
freno, un rollo de cable de acero y un liberador del rollo del cable (embrague). 

AGUZADO: Operación mediante el cual se saca punta al pico manual utilizando


calor proveniente de una fragua.

DESABOMBE: Acción de hacer caer las rocas sueltas del techo y respaldos del
frente de trabajo (nivel, sector de explotación, sobre-guía, tambor, inclinado,
reforcé, etc.)

VAGONETAS O COCHES: Vehículos que se desplazan o ruedan sobre una


carrilera de acero o de madera y que nos permiten transportar una mayor cantidad
de material. Sus partes principales son la caja, el chasis y las ruedas o carretones

AZUELA: La azuela es una herramienta  para trabajar la madera. Se trata de un


tipo de hacha  de mango  corto y con la hoja dispuesta perpendicular a dicho
mango. Sirve para desbastar, alisar, ahuecar, amoldar formas torneadas y esculpir
tallas de madera.

SERRUCHO: Un serrucho es una herramienta  manual utilizada para practicar


cortes, sobre todo en madera. Es un tipo de sierra  de hoja dentada y trapezoidal
que por el extremo más ancho va unida a un solo mango  de madera  o
de plástico. La forma característica del mango es la de un anillo amoldado a la
forma de la mano. Desde el mango, la hoja se vuelve más estrecha hacia el final
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de la herramienta. Comúnmente, los dientes de la sierra están triscados para


facilitar el paso de la hoja.

PALA: Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover


materiales con cohesión  relativamente pequeña. Consta básicamente de una
superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y
transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja. La
parte lisa suele ser metálica y el mango remata en un asidero que puede ser recto
o curvo para poder ejercer mayor fuerza con una de las manos.

COZ: hueco de soporte para la palanca.

ENBURRE: grados de inclinación que tiene la palanca con respecto al piso.

LUZ DE CAPIZ: distancia existente entre palanca y palanca en su parte interior

AGUZADO DE LAS PALANCAS: desbastar en la parte inferior de la misma

LABRADO: diferentes cortes que se realizan con trosero y azuela en la madera

PALANCA: madera rolliza de determinada dimensión y longitud

CAPIZ: parte superior de la puerta la cual va labrada en sus dos extremos

DESABOMBE: hacer caer rocas sueltas en el techo y respaldos

PLANTILLA: guía que se utiliza para realizar los determinados cortes de la


madera
Puerta alemana: Conjunto de tres maderas rollizas, que una vez armadas forman
un trapecio junto con el piso donde se colocan.
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CODALES: instrumentos utilizados para el nivelado de los extremos del capiz

PLATO DE PALANCA: parte superior de la palanca en donde descansa el capiz

CUÑAS: trozos de madera en forma triangular que se colocan entre la puerta y


roca para ajustar la puerta.

FORRO: madera rolliza o plana (tablón o tabla) que permite recubrir las parte
superior y laterales de la puerta.

TIPLES: madera que se colocan entre las puertas para evitar que esta se incline
para adelante y para atrás

ATIZ DE EMPUJE: madera que se coloca en la última puerta del frente para evitar
la caída de rocas en el frente después de la puerta.

PUERTA ALEMANA: conjunto de tres maderas rollizas, que una vez armadas
forman un trapecio junto con el piso donde se colocan.

COMPRESOR: Un compresor es una máquina de fluido  que está construida para


aumentar la presión  y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como gases  y los vapores, en nuestro caso lo utilizamos para el aire comprimido
de los martillos.

COHESION: La cohesión  es la cualidad por la cual las partículas del terreno se
mantienen unidas en virtud de fuerzas internas, que dependen, entre otras cosas
del número de puntos de contacto que cada partícula tiene con sus vecinas.
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AIRE COMPRIMIDO: aire que es comprimido en volumen y es transportado a


través de tuberías, usado como energía motriz para equipos y herramientas. El
aire comprimido se utiliza también, para enfriar el aire atmosférico en los frentes
de trabajo.

NEUMOCONIOSIS: La neumoconiosis es un conjunto de enfermedades


pulmonares producidas por la inhalación de polvo y la consecuente deposición de
residuos sólidos inorgánicos o con menos frecuencia partículas orgánicas en
los bronquios los ganglios linfáticos  o el parénquima  pulmonar, con o sin
disfunción respiratoria asociada.

TUNEL DEL CARPO : El síndrome del túnel del Carpio es una enfermedad   que
ocurre cuando el nervio mediano, que abarca desde el antebrazo hasta la mano,
se presiona o se atrapa dentro del túnel carpiano, a nivel de la muñeca.

DEDOS BLANDOS: El síndrome del dedo blando inducido por vibración (VWF)
es, una enfermedad laboral del sector industrial que afectaba los trabajadores que
usan herramientas pesadas -sierras de cadena o martillos neumáticos- durante
períodos prolongados.

CARGA TERMICA: está asociado a sistemas de climatización se trata de la


cantidad de energía térmica por unidad de tiempo (potencia térmica) que un
recinto cerrado intercambia con el exterior debido a las diferentes condiciones
higrotérmicas del interior y del exterior.

RESPONSABLES

 Supervisor de turno
 Líder SST
 Minero picador

CARGOS QUE INTERVIENEN


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 Supervisor de turno
 Líder SST
 Minero picador

FACTORES DE RIESGO
FACTOR DE TIPO DE RIESGO FUENTE CONSECUENCIA
RIESGO

Ruido Emisiones emitidas por el Disminución de la capacidad


martillo al manipularlo auditiva, hipoacusia

Iluminación Deficiente iluminación Golpes, caída de objetos


FÍSICO artificial

Vibración Manejo del martillo Síndrome del túnel carpiano,


picador problema en la circulación
sanguínea

Polvo, material Ambiente de la mina Neumoconiosis, silicosis,


particulado enfermedades respiratorias

QUIMICO Bolsas, acumulación, Asfixia, envenenamiento,


Gases (CH4, CO,
cortinas presentes en el quemaduras, muerte
CO2, H2S, O2,
mineral y áreas de la
NO2)
mina

BIOLOGICO Hongos y Aguas estancadas de la Infecciones cutáneas,


bacterias mina, humedad alergias

BIOMECANICO Mala postura, Desplazamientos, Lesiones osteo musculares,


movimientos ubicación sitio de trabajo cansancio físico, hernias
repetitivos bajo tierra
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MECANICO Herramientas a Uso de herramientas Golpes, fricciones, choques,


trabajar manuales (martillo, atrapamientos,
manguera, lubricantes) amputaciones, muerte

Sostenimiento Frentes de trabajo Atrapamientos, golpes,


(caídas de rocas, carbón) fracturas, muerte

LOCATIVO Superficies de los Almacenamiento de agua Caídas, resbalones, golpes,


pisos en las vías de acceso, fracturas
piso resbaloso, desnivel

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO PASO A SEGUIR

1. Asistir al dialogo de seguridad y prueba de alcoholemia portando sus


elementos de protección personal adecuadamente y registrando firma de
entrada en las planillas de asitencia.

2. Ingresar bajo tierra y realizar mediciones de gases, registrarlas en los tableros


de gases.

3. Ingresar bajo tierra transportar los materiales y herramientas al frente de


trabajo.

4. Proceda a seleccionar la madera a instalar tipo palanca esta debe cumplir


con condiciones tales como : diámetro , estado (que no presente cortes , debe
ser recta )

5. Ubique y asegure el coche de transporte para suministrar la madera.

6. Con ayuda de su compañero cargue la madera al coche de trasporte no


excediendo el peso.

7. Proceda a realizar el transporte de la madera por el inclinado del central de


la mina operando el malacate (ver pts. Malacatero)
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8. Transporte el coche cargado con la madera al frente de trabajo.

9. Descargue la madera ordenadamente en un lugar al lado del nivel evitando


que obstruya el paso.

10. Verifique el estado del sostenimiento de techo y respaldo del frente de


trabajo.

11. Desabombe el techo y respaldos golpeando con la varilla y desprendiendo la


roca suelta, a una distancia segura bajo el último sostenimiento instalado.

12. Proceda a lubricar y acoplar el martillo neumático, asegurándose que no


quede suelto ni presente fugas

13. Abra el registro de aire comprimido y realice un ensayo en vacío para verificar
el correcto funcionamiento del martillo.

14. Proceda a realizar el avance de carbón de la siguiente manera:

(Sin exceder el banqueo (40cmts) y realizando desabombe.

15. Realice un avance de 1.20.mts de largo por 3 de ancho en carbón a su vez


realice el desabombe de la intercalación de mineral presente en la parte superior,
siempre realizando el arranque de arriba hacia abajo evitando dejar sin base la
intercalación de roca o carbón que se presente en la parte superior del nivel, con
la ayuda de la pala rellene el bolsillo del avance anterior.
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A medida que se realice el avance se debe ir instalando el sostenimiento


provisional según condiciones del respaldo superior. (Tabla de empuje, taco,
escalera triple)
16. Transporte el coche de una tonelada sin exceder velocidad, deténgase
aproximadamente 3 mts antes de llegar al cruce de vías ( tornamesa) para
verificar en que sitio especifico del inclinado se encuentra la guaya, comuníquese
con el malacatero para subir o bajar la guaya para enganchar el coche.

17. Empuje el coche hasta llegar a la tornamesa, verifique que quede centrado,
retire los seguros de la tornamesa, gire el coche hasta quedar perpendicular al
inclinado, enganche el coche con el grillete de la guaya.
18. Informar al malacatero por medio del timbre para subir el coche. (Ver PTS
malacatero).

19. Trasporte el coche vacío hasta el frente de trabajo.

20. Una vez se cuente con el avance proceda a realizar la instalación de la


puerta: esta debe quedar a 1.20 mts como máximo si es necesario disminuir la
longitud según condiciones geológicas/presiones de techo.

21. Alineando con el sostenimiento anterior, realice la coz con ayuda del martillo
neumático para la instalación de la nueva puerta.

22. Tome medida de las palancas según la profundidad de la coz y respaldo


superior.

23. Proceda a realizar el alistamiento de la madera, labrándola según medidas


tomadas cumpliendo especificaciones del plano de sostenimiento

24. Ubique las palancas en sus respectivas coces, instalando las varillas de
desabombe para sostener las palancas provisional mente
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25. Proceda a instalar el Capiz en las palancas, el plato del Capiz debe quedar
uniformemente empalmado con el descole de la palanca.

26. Instalada la puerta ubique las cuñas de la parte superior del Capiz a las
tablas de empuje instaladas anteriormente.

27. Luego de llevar 3 mts de avance se procede a instalar línea para el


coche, de la siguiente manera.

28. Se labra el polín con madera rolliza de1.20 m de largo, haciendo cortes en los
2 laterales realizando despalme con la azuela para el encaje de la línea. Y con
la ayuda de la pala rellene el bolsillo del avance anterior.
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29. Se procede a la instalación de los polines a una distancia de 1m hasta


completar longitud de la línea (3m).

30. Se instala la línea y se asegura con clavos de acero.

31. Cierre registro de aire comprimido y desacople el martillo neumático.

32. Realizar orden y aseo del frente, papeles cascaras, retales de madera etc.

33. Una vez estén organizados y el coche principal NO este en movimiento,


evacuar la mina ubicándose en el lado más amplio de la vía, teniendo presente la
ubicación de los salvavidas.

34. Verificar la ejecución de las actividades durante el turno y cumplimiento de


normas de seguridad por parte del picador.

35. Proceda a salir de la mina y repórtese con su jefe inmediato o líder SST.

36. Firmar la constancia de salida, en caso que haya tenido algún Accidente o
Incidente informar inmediatamente al supervisor de turno o al líder SST.

DOCUMENTOS SOPORTE

Decreto 1886 de 2015

REGISTROS
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Este documento genera registros en planos de labores, planos de sostenimiento


e
Inspecciones.

ANEXOS

Tabla de valores límites permisibles

ANEXO 1. TABLA DE VALORES LÍMITES PERMISIBLES

GAS FORMULA QUIMICA LIMITE PERMISIBLE (TLV)

OXIGENO O2 19.5%

METANO CH4 0.5 %

MONOXIDO DE CARBONO CO 25 ppm

ACIDO SULFHIDRICO H2S 1 ppm

DIOXIDO DE CARBONO CO2 0.5%

DIOXIDO DE NITROGENO NO2 0.2ppm

CONTROL DEL CAMBIO

VERSIÓN
FECHA DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS RESPONSABLE
ACTUAL

18/02/2021 0 Diseño Doris Eliana León Rodríguez


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Realizo: Reviso y aprobo:


Doris Eliana León Rodriguez yesid Aparicio Verdugo
Inspectora SST Gerente

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