MARCO TEORICO

La Estrategia de Saneamiento Básico permite conocer las alternativas más comunes para la
identificación y solución de los problemas de saneamiento en las comunidades rurales de difícil
acceso, ya que esto condiciona un manejo inadecuado de agua y alimento y una disposición
incorrecta de los residuos sólidos y excretas.

Atención en el saneamiento Básico significa trabajar en la conservación de la salud de la población

y juega un papel importante en la prevención de las enfermedades diarreicas cuyo origen está
vinculado con deficiencias en la limpieza de las comunidades.

Saneamiento Básico es el mejoramiento y la preservación de las condiciones sanitarias óptimas de:

• Fuentes y sistemas de abastecimiento de agua para uso y consumo humano.

• Disposición sanitaria de excrementos y orina, ya sean en letrinas o baños.

• Manejo sanitario de los residuos sólidos, conocidos como basura.

• Control de la fauna nociva, como ratas, cucarachas, pulgas, etc. •

Mejoramiento de las condiciones sanitarias y limpieza de la empresa Klasitex SAS.

ACTIVIDADES MANEJO DE AGUA

Implementación del Programa

Dado que a largo del presente documento se ha venido explicando la importancia
de la aplicación de esta metodología para el programa de manejo y residuos de
agua de KLASITEX SAS, se establecieron cuatro factores claves para tener éxito
con el programa:
 Compromiso de gestión, esto significa que la junta directiva de la empresa
se involucra activamente aplicando principios y dando ejemplo para que sus
empleados también se involucren.
 Inclusión de las 9S como parte de la inducción, implica capacitar a los
empleados nuevos y existentes para que comprendan y entiendan los
objetivos de la cultura organizacional.
 Participación plena, esto significa trabajo en equipo, donde todos están
identificados e involucrados activamente, aplicando los principios de las 9S
en su trabajo diario.
 Es un ciclo de mejora continua, una vez que la calidad de la gestión del
trabajo está en el nivel deseado, no basta con mantenerla, sino optimizarla
y enfocarse en la mejora continua.
Continuando con la implementación del programa, la metodología de las 9S se
divide en tres fases claramente diferenciadas permitiendo que su aplicación sea
de manera satisfactoria.
 Fase I: seiri (clasificar), seiton (ordenar), seiso (limpiar); las cuales aplican a
las cosas.
 Fase II: seiketsu (bienestar personal), shitsuke (disciplina y hábito), shikari
(constancia), shitsukoku (compromiso); los cuales aplican al ser mismo.
 Fase III: seishoo (coordinación), seido (estandarización); los cuales aplican
a la empresa.
Actividades
Fase I
Cabe resaltar que quienes podrán realizar estas actividades inicialmente son los
trabajadores de cada área correspondientemente, dado que ellos son los que
determinan si necesitan o no necesitan un elemento para la ejecución de la tarea,
de igual manera ellos recibirán el apoyo constante de jefe de área.
 Seiri (clasificar)
1. Identificar todos los elementos presentes en el área de trabajo,
incluyendo maquinaria, residuos, material, etc.
2. Crear un listado con todos los elementos del área de acuerdo a su
frecuencia de uso, ubicación, importancia y necesidad.
3. Clasificar los elementos según su necesidad por medio de cintas de
color: verde (necesario), rojo (innecesario) de acuerdo a la anterior
lista.
4. Retirar los elementos innecesarios, siendo estos reubicados en su
zona de almacenamiento, en su área correspondiente o en su
defecto en la zona de residuos según corresponda.
 Seiton (ordenar)
1. Determinar una zona para la ubicación de los elementos necesarios,
la cual debe tener fácil acceso sin entorpecer las actividades diarias
del área.
2. Señalar en la zona determinada el sitio respectivo de los elementos
según su frecuencia de uso.
3. Organizar respectivamente en cada espacio señalado los elementos
con el objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo, como de energía
en la ubicación y retorno de los mismos.
4. Realizar un inventario para los elementos permitiendo al trabajador
llevar un control del uso de los mismos.
 Seiso (limpiar)
 1. Inspeccionar y garantizar la tarea de limpiar todos los espacios que
componen el ámbito laboral, lo que permitirá mantener áreas sanas y
amigables para el trabajo con calidad.
2. Crear un manual de limpieza para cada área según las necesidades
que tengan las mismas, estableciendo el propósito de la limpieza, los
elementos necesarios para realizarla y la forma correcta de limpiar.
3. Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos
los medios se encuentren en perfecto estado para el desarrollo del
trabajo.
4. Depositar siempre los residuos en su lugar correspondiente.
5. Informar al jefe de área las zonas que requieran mantenimiento, de
tal manera el designara a una persona capacitada para realizar esta
tarea.
Fase II
 Seiketsu (bienestar personal)
1. Bienestar del personal por medio de uso de ropa de trabajo
adecuada, elementos de protección personal, así como mantener un
entorno de trabajo saludable y limpio.
2. Asignar trabajos y responsabilidades, dando indicaciones claras
sobre la realización de las tareas, para evitar malestares internos
que puedan afectar el factor psicosocial de los trabajadores.
3. Implementar y socializar el trabajo de los responsables de SST
sistemáticamente sobre la prevención de lesiones o accidentes de
trabajo en la empresa.
4. Promover el compromiso del personal para integrara las acciones de
seiri, seiton y seiso en los trabajos de rutina.
 Shitsuke (disciplina y hábito)
1. Fomentar la continuidad y seguimiento al cambio de hábito según las
9S creando disciplina en los trabajadores.
2. Adquirir el orden, el control de las actividades es prudente
permitiendo evidenciar que el trabajador es capaz de generar sus
tareas de alta calidad y que se esfuerza por mejorar.
3. Genera una cultura de prevención y del buen uso de los recursos
para trabajar en un ambiente sano, limpio y amigable.
4. Crear un equipo promotor o líder para la implementación y
suministrar los recursos para la implantación de las 9S’s.
 Shikari (Constancia)
1. Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de
actitud, lo que constituye una combinación excelente para lograr el
cumplimiento de las metas propuestas.
2. Planificar y controlar por parte del trabajador permanentemente las
tareas a realizar.
 3. Hacer de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en la
vida del trabajador.
4. Disminuir la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
 Shitsukoku (compromiso)
1. Compromiso por medio de todos los niveles de la organización.
2. Difundir y socializar las políticas de la empresa como aporte al
cumplimiento de obligaciones y responsabilidades.
3. Cumplir responsablemente con la obligación contraída, es decir
seguir hacia el objetivo planeado, el compromiso para ejecutar las
actividades diarias con entusiasmo y ánimo.
4. Crear un compromiso donde se respeten y cumplan las políticas las
cuales posteriormente genere hábito en los usuarios del taller.
Fase III
 Seishoo (coordinación)
1. Adelantarse y prever las necesidades de la empresa tanto a largo,
mediano y corto plazo.
2. Conocer toda la información posible acerca del cargo que esta
ejerciendo el trabajador y saber a quien debe dirigirse en caso de
una duda.
3. Establecer los objetivos comunes que tiene la organización y
socializarlos con todo el personal de la empresa fomentando la
cooperación y el trabajo en equipo.
4. Mantener buena comunicación de todas las áreas para determinar
los avances y las demoras en la producción.
5. Elaborar un plan de trabajo donde se estipulen las tareas a realizar
por cada persona y en que plazos tienen que estar terminadas.
 Seido (estandarización)
1. Mantener y regular los procesos que son de beneficio para la
empresa, generando así un control continuo.
2. Clasificar los recursos del área en humanos, financieros, materiales,
técnicos y tecnológicos.
3. Crear un formato de los recursos anteriores donde se permita el
control y uso de los mismos.
4. Coordinar y armonizar el trabajo con las demás personas para lograr
los objetivos previstos comprometiéndose con la filosofía de mejora
continua.
Final de la implementación
Socializar en el área de trabajo la actividad reconociendo los inconvenientes y
oportunidades de mejora, posteriormente realizar un informe por parte del jefe de
operaciones con los resultados obtenidos.