ANÁLISIS COMPARATIVO EN LA CALIDAD DE FIBRA DE Agave lecheguilla Torr.

,
PROCESADA MANUAL Y MECÁNICAMENTE

COMPARATIVE ANALYSIS IN THE QUALITY OF FIBER OF Agave lecheguilla Torr.,

PROCESSED BY HAND AND MECHANICALLY

Elesban Mayorga-Hernández, Dietmar Rössel-Kipping, Hipólito Ortiz-Laurel,

Adrián R. Quero-Carrillo y Alejandro Amante-Orozco

Programa en Maquinaria Agrícola. Campus San Luis Potosí. Colegio de Postgraduados. 78600.
Iturbide 73. Salinas de Hidalgo, San Luis Potosí. (emayorga62@hotmail.com, edietmar@colpos.
mx, hlaurel@colpos.mx, queroadrian@hotmail.com, aamante@colpos.mx)

RESUMEN ABSTRACT

La industria de fibras duras ha recobrado terreno después de
ser desplazada por los productos plásticos. La fibra de
lechuguilla (ixtle) se exporta a países de Europa, Asia, Norte y
Sudamérica. Este material se utiliza para elaborar varios pro-
ductos de uso industrial como cepillos para pulir metales, relle-
no de muebles y asientos, tapetes, alfombras, filtros automotri-
ces; al mezclarse con resinas se usa en la fabricación de puertas,
techos, paredes, láminas, estantería y mobiliario. En este traba-
jo se evaluó la resistencia a la tensión, fineza, elongación máxi-
ma, daño mecánico y coloración, en la fibra obtenida de la
planta de lechuguilla, la cual se procesó mediante los métodos
mecánico y manual. Los resultados de los tratamientos (manual
y mecánico) se compararon mediante una prueba de t para
muestras apareadas, con la finalidad de comparar la calidad de
fibra obtenida en cada uno. No se encontraron diferencias
(p>0.05) entre tratamientos para la fineza (densidad lineal),
resistencia a la tensión, elongación máxima y daño mecánico.
Sin embargo, en la coloración de la fibra existieron diferencias
significativas (p≤≤0.05) debido a la cantidad de residuo que
presentaba la fibra tallada con la máquina.
After being displaced, natural fibers industry is competing again
with plastic products for a share of the market. Fiber from
lechuguilla (ixtle) is exported to countries in Europe, Asia, North
and South America. This material is used to manufacture a wide
range of products such as brushes used for polishing of metals,
filling for furniture and car seats, rugs, carpets and car filters.
When these fibers are mixed with resins they are used for
manufacturing doors, roofs, walls, sheets, shelves and furniture.
Resistance to the tension force, fineness, maximum elongation,
mechanical damage and color showed by the fibers obtained
from the lechuguilla plant, were evaluated in this study. Two
methods were employed for this process: mechanical and manual.
Results from these methods were compared using a t test for
paired samples, in order to compare the fiber quality obtained
by each method. There were no significant differences (p>0.05)
between treatments for fineness (linear density), resistance to
the tension force, maximum elongation and mechanical damage.
However, there were significant differences (p≤ ≤0.05) for color
of fiber due to the amount of residue remaining on the fiber
obtained from the machine.

Palabras clave: Agave lecheguilla, desfibrado mecánico, evalua- Key words: Agave lecheguilla, mechanical schemes, testing, hard
ción, fibras duras, propiedades físico-mecánicas. fibers, physical-mechanical properties.

INTRODUCCIÓN INTRODUCTION

U L
na de las especies forestales no maderables ex-
plotada en las regiones áridas y semiáridas de
México es la lechuguilla (Agave lecheguilla) a
través del proceso de tallado de ixtle. Sin embargo, di-
cha actividad es poco remunerativa porque los produc-
tores, tallando manualmente, llegan a obtener 1.87 kg de
fibra seca por hora, la cual se cotiza en el mercado a un
precio que oscila entre 8 y 11 pesos. Pero el tallado me-
cánico llega a proporcionar 15 a 18 kg de fibra seca por
hora.
Recibido: Septiembre, 2002. Aprobado: Marzo, 2003.
Publicado como ENSAYO en Agrociencia 38: 219-225. 2004.
echuguilla (Agave lecheguilla) is one of the non-
forestry species in arid and semiarid regions of
México used to obtain ixtle (fiber) through a
shredding process. However, lechuguilla-shredding is a
low profitable activity for shredders. They can manually
shred 1.87 kg of dry fiber per hour, which in the market
has a price from 8 to 11 pesos. Using machines for
shredding the amount obtained ranges from 15 to 18 kg
of dry fiber per hour.
Using the mechanical method for lechuguilla-
shredding goes back to ancient times, where the leaves
were beaten and dragged over bisnaga’s thorns
(Echinocactus spp.). Afterwards, this procedure was also

219
220 AGROCIENCIA VOLUMEN 38, NÚMERO 2, MARZO-ABRIL 2004
La utilización del método mecánico en el tallado de
lechuguilla se remonta al desfibrado ancestral de la planta
golpeando y tirando de la penca sobre las espinas de
biznaga (Echinocactus spp.). Posteriormente, se siguió
el mismo procedimiento sobre una tabla con clavos in-
sertados; de ahí el principio de “peinar la penca”. En la
década de 1970 surgen las primeras máquinas
“ripiadoras” las cuales tenían un tambor macizo de ma-
dera con clavos, el cual era accionado por un motor de
gasolina o eléctrico. En la actualidad la fabricación de
máquinas talladoras de lechuguilla difiere muy poco de
los primeros prototipos, siguiendo vigente el principio
de peinar la penca a través de un conjunto de clavos dis-
puestos en la periferia de un cilindro metálico, el cual gira
al ser accionado por un motor eléctrico o de gasolina.
El principal inconveniente de las máquinas para pro-
cesar lechuguilla es una deficiente limpieza, por lo cual
la fibra queda manchada y con alto contenido de baga-
zo, lo que afecta negativamente su precio en el mercado.
La fibra de lechuguilla es clasificada durante el proceso
de compra-venta, de tal manera que la calidad depende
principalmente de la limpieza, coloración y longitud.
En algunos casos hay merma de producto debido a que
el tambor tira de la fibra limpia enredándola en él o
bien expulsándola por la tolva de descarga junto con el
bagazo.
El presente trabajo complementa la evaluación fun-
cional efectuada a una máquina utilizada en el proceso
de desfibrado de lechuguilla (Mayorga et al., 2001). En
la literatura revisada no se encontraron trabajos relacio-
nados con calidad de fibra; por tanto, se tomaron varia-
bles cuantitativas de las propiedades físico-mecánicas
de la fibra, así como variables cualitativas representati-
vas de la clasificación de la fibra durante el proceso de
compra-venta. Las propiedades físicas y mecánicas de
las fibras son uniformes en la sección media, y la morfo-
logía de la fibra de henequén es similar a la de otras
fibras duras naturales como el sisal, yute, abacá, etc.
(Cazaurang, 1991).
Las fuerzas que actúan en un material causan defor-
mación y desplazamiento, y la naturaleza de la fuerza es
el primer factor decisivo en la respuesta de los materia-
les; sin embargo, el desplazamiento y deformación de la
mayoría de los materiales dependen también del tiempo
(Györgi, 1980).
Una carga constante en materiales biológicos causa
una deformación continua (plástica). En un tiempo dado,
si la carga es removida, el material recobra su forma. El
decremento de la deformación está en función del tiem-
po; ocurre un proceso de recuperación dependiente del
tiempo y la carga aplicada. La magnitud de recuperación
difiere de acuerdo con el material, y la recuperación rela-
tiva decrece cuando se incrementa la carga. El área de la
sección transversal en la parte media de la fibra de
used on a plain piece of wood with spikes; from here
comes the principle “rub the leaf”. During the 1970
decade began the use of the first “rasp” machines which
employed a turning cylinder of solid wood fitted with
spikes, which was driven by a gasoline engine or an
electric motor. At the present time, manufacturing of a
lechuguilla-shredding machine is similar to the earliest
prototypes, as it continues functioning under the
principle of rubbing the leaf by means of a number of
spikes placed on the periphery of a steel cylinder, which
rotates when driven by an electric motor or a gasoline
engine.
The main disadvantage of shredding machines is a
deficient cleaning, as the fiber is stained and with a high
amount of residues stack on it, which affects adversely
its price in the market. Fiber of lechuguilla is classified
during the purchase-selling process, as quality depends
mainly on cleanness, coloration and longitude. In some
cases there are losses because when the cylinder turns,
pulls the fiber and tangles it or expels the fiber through
the discharge outlet.
The present work complements an earlier work about
a functional evaluation carried out on a lechuguilla-
shredding machine (Mayorga et al., 2001). There were
no papers about the quality of fiber in the literature
reviewed. Therefore, quantitative variables about
physical-mechanical properties were evaluated as well
as qualitative variables representative of the fiber
classification during the purchase-selling process. The
fiber’s physical and mechanical properties are uniform
in the middle section, and morphology’s of henequen’s
fiber is similar to other hard natural fibers such as sisal,
jute, abaca, etc. (Cazaurang, 1991).
The forces that act on the material cause deformation
and stretching, and the nature of the force is the main
factor that produce a response from the material; however,
stretching and deformation on most of the materials
depend also on the length of time that the force acts on it
(Györy, 1986).
A constant load acting on biological materials
produces a continuous deformation (plastic). After a given
time, if the load is removed, the material regains its shape.
Decrease in deformation is a function of time; there is a
recovering process depending on time and the amount
of applied load. The extent of recuperation differs for
different materials, and the relative recovering decreases
when the load is increased. The area in the middle cross
section of maguey’s fiber remains constant (Castro and
Naaman, 1981 cited by Cazaurang, 1991). Sisal’s fiber is
ductile and can be permanently stretched (Lock, 1969),
showing clearly a behavior according to the Hooke’s law,
i.e. tension is proportional to deformation (Nash, 1994).
The objective of this study was to compare the quality
of fiber processed by a mechanical method and by hand,
 MAYORGA-HERNÁNDEZ et al.: CALIDAD DE FIBRA DE Agave PROCESADA MANUAL Y MECÁNICAMENTE
maguey permanece constante (Castro y Naaman, 1981
citados por Cazaurang, 1991). La fibra de sisal es dúctil
y puede alargarse permanentemente (Lock, 1969), mos-
trando claramente un comportamiento concordante con
las leyes de Hooke, esto es, la tensión es proporcional a
la deformación (Nash, 1994).
Con la finalidad de analizar las diferencias en cali-
dad que presentan las fibras y determinar los efectos que
el proceso mecánico causa en este material, el objetivo
del presente estudio fue comparar la calidad de fibra ob-
tenida en el proceso mecánico con la fibra procesada
manualmente.
MATERIALES Y MÉTODOS
En este estudio la calidad de la fibra se considera únicamente
después del proceso tecnológico del tallado, y para no introducir
más variables se decidió confiar en la experiencia de los recolectores
en la cosecha de las pencas de lechuguilla. El material fue recolec-
tado en el Valle del Mezquital en el Estado de Hidalgo, México. De
un lote de alrededor de 2500 pencas se seleccionaron 50 piezas,
tomando aquellas con la mayor amplitud posible de tamaños y
grosores, además que no tuvieran daño mecánico y biológico. Las
pencas se clasificaron en intervalos de 5 cm desde 35 hasta 60 cm,
de acuerdo con su longitud total medida desde la base de la penca
hasta la espina terminal. Estas pencas se dividieron en dos grupos
de 25 piezas; donde un grupo se desfibraría con el procedimiento
manual y el otro con la máquina desfibradora de lechuguilla. El
proceso manual se realizó con instrumentos tradicionales, como
un cuchillo sin filo, banco y mazo de madera (Figura 1).
El desfibrado mecánico se hizo con una máquina marca
CARDOMA (Figura 2), que se basa en peinar la fibra por medio
de un tambor metálico con clavos; gira a una velocidad angular de
1720 a 1740 rpm y produce una fuerza tangencial en cada uno de
los clavos de 8 a 11 N. Una vez realizados ambos procesos, la fibra
se secó al sol durante 3 d, con 18 a 30 oC y 40 a 60% de humedad
ambiente.
Densidad lineal o fineza
La densidad lineal es la relación entre el peso y la longitud de
la fibra. Se tomaron 125 muestras (filamentos) al azar en ambos
procesos, se cortaron las colas y las puntas hasta una distancia de
50 mm; se midió la longitud con una regla graduada (a 1 mm) y se
determinó el peso del filamento con una balanza analítica
(Sartorious modelo 2474) con una precisión de 0.001 g.
La densidad lineal se calculó con la siguiente ecuación (György,
1986):
9000 P
D= (1)
L
donde D = Densidad lineal (Decitex); P = Peso de la muestra (g);
L = Longitud de la muestra (m).
221
with the aim of analyzing differences in quality showed
by the fibers as well as to determine the effects that the
mechanical process produce on this material.
MATERIALS AND METHODS
In this study, only fiber resulting from the technological process
of shredding was evaluated for quality, and in order to avoid
introducing additional variables it was decided to thrust on the
gatherer’s experience for harvesting leaves of lechuguilla. The
material was gathered in the Valle del Mezquital in Hidalgo State,
México. Fifty pieces were selected from a bulk of around 2500
leaves, taking the widest possible range of sizes and thickness,
besides selecting those without mechanical and biological damage.
The leaves were classified in ranges of 5 cm, from 35 to 60 cm,
according to their total length measured from the base to the apical
thorn. These leaves were divided into two groups of 25 pieces;
one group would be shredded through a manual procedure and
the other using a machine for shredding lechuguilla. The manual
process was performed with traditional tools, such as an
unsharpened knife, bench and a wooden hammer (Figure 1).
Mechanical shredding was performed with a CARDOMA brand
machine (Figure 2), using a steel cylinder with spikes, operating
under the principle of bruising the fiber; it rotates at an angular
speed of 1720 to 1740 rpm and produced a tangential force of 8
to 11 N on each of the spikes. Once both processes were done, the
fiber was sun dried during 3 d, with 18 to 30 °C and 40 to 60%
relative humidity.
Linear density or fineness
Linear density is the ratio between weight and length of fiber.
Randomly, 125 (filaments) samples were taken to be processed by
both methods. From both ends 50 mm were measured and then
were cut; the remaining piece was measured with a graduated ruler
Figura 1. Desfibrado manual de lechuguilla
Figure 1. Manual shredding of lechuguilla.
222 AGROCIENCIA VOLUMEN 38, NÚMERO 2, MARZO-ABRIL 2004
Figura 2. Máquina talladora de lechuguilla.
Figure 2. Machine for shredding of lechuguilla.
Resistencia a la tensión
Se seleccionaron cinco pencas por tratamiento (una por cada
intervalo de longitud) eligiendo cinco muestras por penca (25
muestras en cada tratamiento) y se midieron segmentos de 120 mm
de longitud en la parte media, que se montaron en una máquina de
esfuerzos Instron (Figura 3) calibrada a una velocidad de 50 mm
min−1. La prueba se realizó a 25 oC y 67% de humedad relativa,
determinando la carga máxima soportada por la fibra.
Elongación máxima
Se eligieron 25 muestras al azar de cada tratamiento (cinco
muestras por penca seleccionada en cada intervalo de clase), mi-
diendo tramos de 120 mm de longitud en la parte media. Se
montaron en la máquina de esfuerzos (Figura 4) calibrada a una
velocidad de 50 mm min-1. La prueba se realizó a 25 oC y 67% de
humedad relativa, registrando el desplazamiento máximo del fila-
mento hasta el punto de ruptura al aplicar una carga constante. La
elongación máxima que presentaron las fibras en el punto de
ruptura se calculó con la siguiente ecuación (György, 1986):
Dmax
E= 100 (2)
Li
donde E = Elongación máxima de la fibra (%); Dmax = Desplaza-
miento máximo (mm); Li = Longitud inicial de la fibra (mm).
Daño mecánico
Se seleccionaron al azar 25 muestras (cinco fibras de una
penca obtenida por cada intervalo de clase) cortando las puntas y
las colas a una distancia de 50 mm. Se marcaron segmentos de 50 mm
a lo largo de cada una, se montaron en un microscopio
estereoscópico con aumento de 2X y se cuantificó el número de
microfibrillas rotas en la periferia del haz o filamento de fibra.
(precision to 1 mm) and weight of the filament was obtained on an
analytical scale (Sartorious model 2474) with a precision of 0.001g.
Linear density was calculated by using the following equation
(György, 1986):
9000 P
D= (1)
L
where D = Linear density (Decitex); P = Weight of sample (g); L =
Length of sample (m).
Resistance to tension
For each treatment five leaves were selected (one for each
length range) choosing five samples per leaf (25 samples from
each treatment), they were measured into segments of 120 mm in
length from the middle section, which were mounted on the Instron
shear-stress machine (Figure 3), calibrated at a speed of 50 mm
min−1. The test was carried out at 25 °C and 67% relative humidity,
recording the maximum load that was withstood by the fiber.
Maximum elongation
Randomly, 25 samples were chosen from each treatment (five
samples per chosen leaf from each class range), measuring segments
of 120 mm in length from the middle section. They were mounted
on the shear-stress machine (Figure 4) calibrated to a speed of
50 mm min-1. The test was carried out at 25 °C and 67% relative
humidity, recording the filament maximum displacement just
before the fracture point when a constant load was applied. The
maximum elongation shown by the fibers at the fracture point was
calculated from the following equation (György, 1986):
Dmax
E= 100 (2)
Li
Figura 3. Máquina de esfuerzos Instron.
Figure 3. Instron shear-stress machine.
 MAYORGA-HERNÁNDEZ et al.: CALIDAD DE FIBRA DE Agave PROCESADA MANUAL Y MECÁNICAMENTE
Figura 4. Prueba de resistencia y elongación máxima en fibras
de lechuguilla.
Figure 4. Test for resistance and maximum elongation of
lechuguilla’s fiber.
Coloración
Para determinar la calidad en la coloración de la fibra, se
consideró la fibra natural de lechuguilla como de primera calidad.
La calidad se deteriora conforme se incrementa la cantidad de
residuos adheridos a la fibra o si ésta presenta manchas o una
tonalidad distinta a la coloración blanco-amarillenta homogénea,
la cual es característica de este material. Con base en este criterio,
la fibra se clasificó de la siguiente manera:
Fibra con menos de 5% del total que presenta manchas o distinta
coloración.
Fibra de 5% a 10% del total que presenta manchas o distinta
coloración.
Fibra de 10% a 25% del total que presenta manchas o distinta
coloración.
Fibra con más de 25% del total que presenta manchas o distinta
coloración.
La comparación de medias de las dos poblaciones se hizo
mediante una prueba de t de Student para muestras apareadas
(Infante y Zárate, 1990).
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Densidad lineal
La densidad lineal (Decitex) fue menor (p≤0.05) para
el tratamiento manual (949.53) que para el mecánico
(1352.54); es decir, la fibra del proceso mecánico es más
burda dada la gran cantidad de residuo adherido.
Resistencia a la tensión
La carga máxima no fue diferente (p>0.05) entre el
tratamiento manual (18.91 N) y el mecánico (21.04 N),
223
where E = Maximum fiber elongation (%); Dmax = Maximum
displacement (mm); Li = Initial longitude of fiber (mm).
Mechanical damage
Randomly, 25 samples were selected (five fibers from a leaf
obtained from each class range) and on both ends a distance of 50 mm
was measured and they were cut. Each piece was marked with a
separation of 50 mm between each other. They were mounted on
a stereoscopic microscope with a 2X zoom, and the number of
micro-fibers broken on its periphery or filament of fiber was
quantified.
Color
In order to determine quality of fiber color, it was considered
the natural fiber of lechuguilla to be first quality. Quality becomes
worse as the amount of residues attached onto the fiber increases
or whether it shows stains or a tone different from a homogenous
white-yellowish color, which is characteristic for this material.
According to this criterion, fiber was classified in the following
way:
Fiber with less of 5% from total showing stains or different color.
Fiber between 5% to 10% from total showing stains or different
color.
Fiber between 10% to 25% form total showing stains or different
color.
Fiber with more than 25% from total showing stains or different
color.
Mean comparison from both groups was made by a t Student
test for paired samples (Infante and Zarate, 1990).
RESULTS AND DISCUSSION
Linear density
Linear density (Decitex) was lower (p≤0.05) for the
manual treatment (949.53) compared to the mechanical
(1352.54); i.e. fiber from the mechanical process is coarser
due to the higher amount of residue attached onto it.
Resistance to tension
The maximum load was not different (p>0.05)
between the manual (18.91 N) and the mechanical
(21.04 N) treatment, which demonstrated that the
resistance to tension is negligible when the fiber is
shredded with the machine. This is due to the fact that
the end’s diameter from the spikes is wider than the fiber’s
diameter, thus there is a scouring between fiber-spike
during the shredding process, hence reducing the tearing
due to penetration.
224 AGROCIENCIA VOLUMEN 38, NÚMERO 2, MARZO-ABRIL 2004

lo cual demuestra que no hay influencia en la resistencia Maximum elongation

a la tensión cuando se talla la fibra con la máquina. Esto
se debe a que el diámetro en la punta de los clavos es
mayor que el diámetro de las fibras, lo que ocasiona un
deslizamiento fibra-clavo en el proceso del peinado, re-
duciéndose el desgarramiento por penetración.
Elongación máxima
La elongación máxima no fue diferente (p>0.05) en-
tre el tratamiento manual (6.42%) y el mecánico (7.17%).
Hay una recuperación adecuada del material y la res-
puesta de la fibra es similar a la de sisal (Lock, 1969);
esto es, la fibra es dúctil y puede alargarse permanente-
mente mostrando una respuesta concordante con las le-
yes de Hooke antes del punto de ruptura (Figura 5).
Daño mecánico
El número de fibrillas rotas en 50 mm fue 0.45 con el
tratamiento manual y 0.71 con el mecánico (p>0.05).
Así, hay un deslizamiento clavo-fibra, evitando el des-
garre de microfilamentos que componen al haz de la fi-
bra (filamento). Por tanto, se desecha la hipótesis de que
existe daño mecánico excesivo cuando la fibra se talla
con la máquina.
Coloración
Respecto a la coloración, comparada con la fibra ta-
llada a mano, la fibra procesada con la máquina fue con-
siderada deficiente debido al manchado producido por
el jugo de la penca y al alto contenido de bagazo aún
adherido a ella. Por tanto, la comparación entre trata-
mientos fue significativa (p≤0.05).
There was not difference (p>0.05) for maximum
elongation between the manual (6.42%) and the
mechanical (7.17%) treatment. There is an adequate
recovery of the material and the response of this fiber is
similar to that of sisal (Lock, 1969); i.e. the fiber is ductile
and can be permanently stretched showing a response in
agreement with the Hooke’s law before the fracture point
(Figure 5).
Mechanical damage
The number of micro-fibers broken in a length of
50 mm was 0.45 for the manual treatment and 0.71 with
the mechanical (p>0.05). Thus, there is a relative
movement spike-fiber, avoiding tearing the
microfilaments that jointly form the fiber (filament).
Therefore, it is rejected the hypothesis that there is
excessive mechanical damage when the fiber is shredded
with the machine.
Color
Regarding to the color, the fiber processed by the
machine it was considered defficient compared to that
shredded by hand, due to the fact that it showed stains
that were produced by the leaves’ juice and the high
amount of residues still attached to the fiber. Therefore,
the comparison between treatments was significant
(p≤0.05).
CONCLUSIONS
The physical-mechanical properties of lechuguilla’s
fiber were not affected when they are mechanically

CONCLUSIONES
0.009

Las propiedades físico-mecánicas de la fibra de 0.008

lechuguilla no se afectan cuando son procesadas mecá- 0.007
nicamente. Sin embargo, la calidad de la fibra es defi- 0.006
Carga (kN)

ciente debido al alto contenido de bagazo y a la mala

0.005
coloración producida por el jugo de la penca. La res-
0.004
puesta de la fibra fue similar al de otras fibras incluidas
dentro de la familia de las Agavaceas; es decir, de acuer- 0.003
do con las leyes de Hooke. La calidad de fibra procesada 0.002
con la máquina es demasiado baja por la cantidad de 0.001
residuo seco adherido a ella.
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
LITERATURA CITADA Desplazamiento (mm)

Cazaurang M., M. N., P. J. Herrera F., P. I. González CH., and M. Figura 5. Curva característica de comportamiento esfuerzo-
Aguilar V. 1991. Physical and mechanical properties of deformación en fibras de Agave lecheguilla.
henequen fibers. J. Appl. Polymer Sci. 43: 749-756. Figure 5. Stress-strain diagram for fibers of Agave lecheguilla.
 MAYORGA-HERNÁNDEZ et al.: CALIDAD DE FIBRA DE Agave PROCESADA MANUAL Y MECÁNICAMENTE
György, S. 1986. Mechanics of Agricultural Materials. Elsevier.
New York, USA. pp: 121-125.
Infante G., S., y G. Zárate de L. 1990. Métodos Estadísticos. Un
Enfoque interdisciplinario. Trillas. México. pp: 370-374.
Lock, G. W. 1969. Sisal, Thirty Years. Sisal Research in Tanzania.
Longmans. London, England. pp: 279-280.
Mayorga H., E., D. Rössel K., y H. Ortiz L. 2001. Evaluación
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Ingeniería Agrícola. Chapingo, Texcoco, México. pp: 32-38.
Nash, W. A. 1994. Resistencia de Materiales. Mc Graw Hill. Méxi-
co. pp: 1-6.
225
processed. However, the quality of this fiber is classified
as defficient due to the high content of baggasse and
presented bad coloration produced by the leaves’ juice.
The performance of this fiber was similar to other fibers
obtained from Agave family plants; i.e. according to the
Hooke’s law. Quality of fiber processed by the machine
is too low due to the amount of dry residue attached to it.
—End of the English version—