UNCP – FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y DEL AMBIENTE 1

Determinación del espesor de viruta y productividad en el proceso de aserrío del

EucalyptusglobulusLabillen el aserradero Castillo

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y DEL AMBIENTE
CATEDRA DE TRANSFORMACION MECANICA DE LA MADERA
HUANCAYO - PERU

Diciembre del 2012

P. Grijalva Aroni
DETERMINACION DEL ESPESOR DE VIRUTA Y PRODUCTIVIDAD EN EL
PROCESO DE ASERRIO DEL Eucaliptus globulusLabill EN EL ASERRADERO
CASTILLO
CHIP THICKNESS DETERMINATION AND PRODUCTIVITY IN THE PROCESS
OF SAWMILL OF Eucalyptus globulusLabill IN THE ASERRADERO CASTILLO
Transformación Mecánica de la Madera
Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente
Universidad Nacional del Centro del Perú
Huancayo, Perú
pp. 1-10
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Determinación del espesor de viruta y productividad en el proceso de aserrío del
EucalyptusglobulusLabillen el aserradero Castillo

DETERMINACION DEL ESPESOR DE VIRUTA Y PRODUCTIVIDAD

EN EL PROCESO DE ASERRIO DEL EucalyptusglobulusLabillEN
EL ASERRADERO CASTILLO
Grijalva AroniPercy(*)
*
( ) Estudiante de la Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente de la Universidad Nacional del
Centro del Perú, Huancayo Diciembre del 2012. percy_3107@hotmail.com

RESUMEN

El presente informe nos da a conocer como es el trabajo en el aserradero Castillo, el cual

comenzamos por analizar los diferentes tipos de corte, la procedencia de la madera, los
distintos equipos que se utiliza, como las sierras, el motor trifásico, las trozas de eucalipto,
y también el factor humano. También nos muestra el espesor de viruta y la productividad
en el aserradero, durante el proceso de aserrío del Eucaliptus globulusLabill, esto
tomando en cuanta tres factores muy importantes, el cual es la velocidad de corte, la
velocidad de alimentación y el paso. Para esto tuvimos que tomar una serie de datos en el
proceso, utilizando unja serie de equipos como el tacómetro digital, cronometro, wincha,
etc. y así obtener los diferentes valores y poder analizar el valor del espesor de la viruta,
el espesor de la viruta optimo tomando como coeficiente de aserio de 0.80 y la
productividad y saber si el aserradero hace un buen manejo de las diferentes variables.

PALABRAS CLAVE: Espesor de viruta, Productividad de aserrío,

EucalyptusglobulusLabill.

CHIP THICKNESS DETERMINATION AND PRODUCTIVITY IN THE PROCESS

OF SAWMILL OF Eucalyptus globulusLabill IN THE ASERRADERO
CASTILLO

SUMMARY

The present workshows thevariation ofchip thicknessand the factorsthat

influenceinsawmilling processforthe speciesEucalyptusglobulusLabill, two
sawmillsMANTARO and CASTILLO, located in the town ofSanAgustinde Cajasand
Huancayo, respectively; hereshow therespectiveresults and analysisof the
calculationof the variation ofchip thicknessby recording: cutting speedand power,
boththequalitative and quantitativecharacteristicsofthe cutting elements(saws)
during the millingprocessof EucalyptusglobulusLabill, also exposethe productivity
of eachmillandthe effect ofchip thicknessof EucalyptusglobulusLabillin this.

KEYWORDS: Chip thickness, sawmillingproductivity, Eucalyptus globulusLabill.

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EucalyptusglobulusLabillen el aserradero Castillo

INTRODUCCIÓN

En los procesos de aserrío de las diferentes maderas que se realiza, se observa que
estas presentan un coeficiente de aserrío aproximado del 52%, el cual nos indica que el
48% de la madera se ve desperdiciado en diferentes productos, tales como costeros,
aserrín y corteza, claro que estos productos también se puede vender pero lo ideal sería
que la madera tuviese mayor porcentaje de madera aserrada.

Esto se debe a que el espesor de viruta que es la principal factor de la productividad de la

madera depende de varios factores, como son la velocidad de corte, la velocidad de
alimentación y el paso, y estos factores muchas veces están mal manejados, el cual hace
que el porcentaje del coeficiente de aserrío sea menor.

Mediante el análisis de estos factores y de cómo aplicamos los conocimientos a distintas

partes y funciones de las maquinas podemos aumentar este porcentaje, es por ello que
este trabajo se enfoca a determinar el espesor de viruta y la productividad en el
aserradero Castillo.

OBJETIVOS:

OBJETIVO PRINCIPAL:

 Determinar el espesor de la viruta y productividad en el proceso de aserrío del

Eucaliptus globulusLabill en el aserradero Castillo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Conocer los distintos materiales y equipos que se emplean en el aserradero

Castillo en el proceso de aserrío.
 Determinar el espesor de viruta durante el corte del EucalyptusglobulusLabill.
 Determinar la productividad durante el proceso de aserrío del Eucalipto.
 Conocer cómo influyen el paso, velocidad de corte y velocidad de alimentación en
es espesor de la viruta y la productividad en el aserradero Castillo.

MATERIALES Y METODOS
El área de estudio se realizó en el Aserradero Castillo, el cual está ubicado a la altura del
Km. 6 de la carretera central San Agustín de Cajas, Huancayo.La metodología utilizada
para el desarrollo del trabajo fue eldescriptiva y analítico.

En el proceso de la realización del trabajo fue mediante dos viditas al aserradero, en la

primera visitafue para empezar el trabajo y saber el proceso y como trabaja el aserradero,
en esta visita en señor Castillo nos dio algunos detalles de su empresa, por ejemplo, la
distancia del bosque al aserradero es de 40 Km. aproximadamente, que la energía que
utiliza para el proceso de aserrío es mediante un motor trifásico, los dientes de la sierra
son postizos que se cambian una vez cada tres meses y esta es traido de Pucallpa, la
longitud de las trozas de madera son de 3.10 metros con un contenido de humedad de 30
– 40%entre otros.Luego el ingeniero explico las direcciones de los cortes que sufría la
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madera, esta muestra lo hizo empleando un hacha.En la segunda visita al aserradero, se

procedió a tomar los datos en el proceso de aserrío de la madera, por ejemplo; las rpm,
longitud de las trozas, altura de corte, entre otras; esto para poder determinar el espesor
de la viruta y la productividad de la madera. Para toda esta labor hicimos uso de una serie
de herramientas y equipos, como son: la wincha, el tacómetro digital, cronometro, hacha,
sierra, la materia prima(madera de eucalipto), entre otros.

Proceso de aserrío de la madera

El aserrío de la madera, visualizado como un sistema dinámico, es el resultado de la

concurrencia de tres elementos básicos: la materia prima, caracterizado por la madera,
generalmente en estado húmedo; la herramienta cortante, que constituye los dientes
cortantes de las sierras circulares o sierras banda; y la energía mecánica, proveniente de
los motores eléctricos trifásicos o motores accionados con hidrocarburos.

Concepto tridimensional de la viruta

La viruta es resultado del fraccionamiento de la madera, en el funcionamiento del

aserradero, el ‘aserrín’ generado por el corte del diente de la sierra, extrae una pieza de
madera muy diminuta desde punto de vista volumétrico, que para efectos de análisis en la
ciencia del aserrío se denomina VIRUTA.

Componentes de la viruta

El Ancho de Viruta
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Está definido por el ancho del diente de la sierra; si la sierra es tipo cinta o banda, el
ancho será de alrededor de 2 a 3 mm. Si la sierra es circular, el valor es
aproximadamente 7 mm.
Esta dimensión tiene efecto directo sobre el coeficiente de rendimiento físico de madera
aserrada, lo que significa que en el proceso de corte con sierras tipo cinta o banda, el
porcentaje o coeficiente de rendimiento será mayor que cuando se utiliza sierras
circulares.

Longitud de Viruta

Está definida por la altura de corte, que ocurre cuando un diente se encuentra realizando
el corte efectivo, desde el momento que un diente específico hace contacto de corte con
la madera hasta que culmine esa función.

El Espesor de Viruta (EV)

Es la dimensión más importante desde el punto de vista de la ingeniería, por lo que su

generación puede ser manejada inteligentemente y con mucha facilidad; mientras que el
ancho de la viruta es función de la característica del elemento cortante, y la longitud de la
viruta está definida por la dimensión diametral de la troza.

Análisis e Importancia del Espesor de Viruta (EV)

El espesor de viruta también es considerado como el avance lineal por diente durante el
aserrío está en función de la velocidad de alimentación de la madera, la velocidad de la
herramienta cortante y el paso de los dientes de las sierras, definida por la siguiente
formula:

VA x P
EV = ---------------
VC

Dónde:

EV = Espesor de viruta (micras)

VA = Velocidad de alimentación (m/minuto)
VC = Velocidad de corte (m/minuto)
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P = Paso de los dientes (mm)

Estimación del Espesor de Viruta Óptimo

Con el tacómetro digital, se puede recopilar directamente valores promedio de las

revoluciones por minuto de las volantes del aserradero; con la wincha, se mide el
diámetro de la volante y la longitud de la troza; con el cronómetro digital se mide el tiempo
que dura el corte o aserrío desde un extremo hasta el otro de la troza; con el vernier, se
mide el paso de los dientes de la sierra y mediante una notebook se obtendrá los
resultados.

Para estimar el espesor de viruta optimo se debe tomar en cuenta todas las variables
posibles del sistema de aserrío; entre estos: el área de la garganta, paso y profundidad de
los dientes, profundidad de corte promedio en la troza, velocidad de corte y velocidad de
alimentación; utilizando la siguiente fórmula:

VA x P
EV = --------------- x sen w

VC

Dónde:

G = Área de garganta disponible (mm2)

D = Profundidad o altura de corte en la troza (mm)
EV OP. = Espesor de Viruta Optimo (mm ó micras)
C = Coeficiente de utilización real de la capacidad de la garganta (0,70)

Estimación de la Productividad de Madera Aserrada

La estimación de la productividad de madera aserrada en un aserradero es muy

importante, porque es una manera muy práctica de diagnosticar rápidamente la
rentabilidad de la planta; para lo cual simplemente se requiere utilizar una wincha metálica
para medir la longitud de la troza y el ancho de corte que soporta la troza, y un
cronómetro digital con aproximación centesimal, para controlar el tiempo que se requiere
para cortar la troza desde un extremo hasta el otro.

Se puede utilizar la siguiente fórmula:

P = (L * A)/t

Dónde:

P = Productividad de madera aserrada (m2/minuto)

L = Longitud de la troza (m)
A = Ancho de corte que soporta la troza en el momento de la evaluación (m)
t = Tiempo que dura el corte desde un extremo a otro de la troza (seg)
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RESULTADOS

Tabla Nº01:Relación entre el espesor de viruta y el espesor de viruta óptimo

En la Tabla N° 01. Nos muestra que el valor del espesor de viruta es de 0.45871mm y el valor
del espesor de viruta optimo esto comando un coeficiente de 0.80 nos resulta 0.7299539mm,
tomando en cuenta que se trabaja con una Velocidad de corte de 1551.950 m/ min, velocidad
de Alimentación de 6.472 m/min y el paso de 110mm

TablaNº02: Comparación de los tres variables para determinar el espesor de la viruta

En la Tabla Nº 02 se puede observar las tres variables que determinan el espesor de

viruta, en el cual la velocidad de corte es de 1551.950 m/min; la velocidad de alimentación
es de 6.472 m/min; y el paso de 110mm, y en el cual nos da el espesor de viruta
0.45871mm.

TablaNº03: Comparación entre el espesor de viruta y la productividad

En la Tabla N° 03 se puede observar que el valor del espesor de viruta es de 0.45871mm

y el valor de la productividad es de 0.97077m2/min.
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Gráfico Nº01: Relación entre el espesor de viruta y el espesor de viruta óptimo

0.8

0.6

0.4

0.2

0
E.V.(mm) E.V. óptimo

En el grafico se observa que el espesor de viruta es menor al espesor de viruta óptima, el

cual para este último se utiliza un coeficiente de 0.80.

Gráfico Nº02: Comparación de los tres variables para determinar el espesor de la viruta

2000

1500

1000

500

0
Vc(m/min.) Va(m/min) Paso(mm)

En este grafico se puede apreciar que la velocidad de corte es mayor a la velocidad de

alimentación, ya que la velocidad de corte está en función a la velocidad de la sierra que
se utiliza y la velocidad de alimentación está en función a que tanto se le brinda la madera
a la sierra, y por último el paso es la distancia del diente entre diente; con estas tres
variables se determina el espesor de viruta.

DISCUSIONES

 En el proceso de corte en el aserradero, se comprueba que el paso del diente es

determinante para el espesor de viruta, ya que a mayor paso del diente mayor
espesor de viruta, mayor avance lineal, menor tiempo de corte y en consecuencia
mayor ganancia económica.
 Es muy importante trabajar bien con los tres variables para determinar el espesor de
viruta, ya que si uno de estas variables es mal manejado el espesor y la
productividad del aserrío serán bajos, y por lo tanto, no habría una adecuada
eficiencia y eficacia.
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BIBLIOGRAFIA

Miguel Miguel H. Tecnología del aserrío, Manual virtual, pp. 134, Huancayo, Perú, 2012.

Astudillo A, Salas G. Determinación del espesor de virutas del Eucalyptusurugrandis

mediante el uso de un modelo matemático, Informe de investigación, pp. 1-9, Guayana,
Marzo 2011.

Vallejo Marcelo. Estandarización de proceso de aserrío de Eucaliptus grandis buscando

competitividad necesaria para apertura exportadora. El Salvador.

ANEXOS

FOTO # 01: Proceso de medición de las FOTO # 02: Momento del aserrío de la madera de
revoluciones por minuto de la sierra con el eucalipto
tacómetro digital.

FOTO # 04: Proceso de medición del ancho de corte

FOTO # 03: Troza aserrada
de la madera aserrada
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FOTO # 05: Proceso de medición del diámetro de la FOTO # 06: Proceso de enfriamiento de la sierra
sierra para poder determinar la circunferencia de la para evitar un sobrecalentado.
sierra.

FOTO # 08: Tablones obtenidos en el aserrado de la

FOTO # 07: Proceso de aserrío de la madera
madera de eucalipto