Tarea 6 - Componente práctico celda de manufactura

Procesos Industriales

Presentado por:

Martin Alonso Navas Suarez – cód. 1.098.286.844

Grupo:

212022_20

Presentado a:

Cesar Augusto Díaz

Universidad Nacional Abierta y A Distancia – UNAD

Escuela de ciencias básicas, tecnología e ingeniería – Ingeniería industrial

CEAD Bucaramanga
 Noviembre 2020

Tabla de contenido

Introducción............................................................................................................................3
Objetivos.................................................................................................................................4
Objetivo General.................................................................................................................4
Objetivos Específicos..........................................................................................................4
Desarrollo de la actividad.......................................................................................................5
Conclusiones...........................................................................................................................6
 Introducción

En el siguiente trabajo Tarea 6 - Práctica de Laboratorio (Simulado), reconocer los

componentes de una celda de manufactura, sus características y especificaciones; conocer
el funcionamiento general de una celda de manufactura, se realizara proponer mejoras e
innovaciones a procesos metalmecánicos y de conformación de polímeros, cerámicos y
materiales compuestos, conforme a las características del producto y los materiales,
restricciones existentes y tecnologías disponibles para la manufactura.
 Objetivos

Objetivo General

Se estudiará un sistema productivo a escala menor pero con los componentes, software y
automatización de las grandes industrias para conocer los procesos fundamentales y sus
ejecuciones.

Objetivos Específicos

 Revisar el material de la unidad 3 para fundamentar sus conocimientos y así poder

dar inicio al envío de aportes.
 Descargar y leer comprensivamente la guía de la actividad
 Conocer teóricamente los sistemas productivos, sistemas de gestión de producción y
las ejecuciones fundamentales en las industrias en los procesos de manufactura.
 Analizar los sistemas de manufactura por medio de simuladores a escalas menores
con automatización y programación de las industrias grandes en sistemas de gestión
de producción.
 Desarrollo de la actividad

1. Para la banda transportadora, estación de ensamble, verificación y almacenamiento:

 Identificar los sensores y actuadores presentes y sus condiciones de

funcionamiento.
 Asignar la denominación de los componentes de cada elemento de la celda de
manufactura (sensores y actuadores) para efectos de programación de las
operaciones que esta realiza.

A partir de la información anterior diligenciar el siguiente cuadro:

Celda de manufactura: IMS Lucas Nuelle

Especificaciones y
Estación de Denominación del funciones del
Identificación del dispositivo de control
trabajo sensor y actuador dispositivo de control
(sensor o actuador)
Banda

 Motor de corriente continúa.  Digitales Es el sistema de

 1 Relé para la marcha lenta.  Analógicos arrastre que tiene el
 1 portador desmontable.  Comunicación componente general
transporta

 2 sensores de posición final. por Bus de manufactura para

dora

 1 Sensor
sensor magnético
de impulsopara
para medición de
reconocimiento  Electrónicos
Digitales transportar las partes
Son los encargados de
Ensamble

de la posición final.  Analógicos recibir la señal foto

 1 Sensor mecánico para el control de  Comunicación celtica de para que se
llenado de almacén. por Bus accionen y puedan
 12 Sensor
sensoresmagnético
magnéticos para
para control de la
reconocimiento Electrónicos
 Digitales ejecutar
Son los su acciónque
sistemas de
Almacena Verificació

de la posición final.  Analógicos se encargan de

n

 1 Sensor óptico para reconocimiento del  Comunicación verificar si los

color blanco. por Bus elementos están
inductivo para reconocimiento
 1 Sensor magnético Electrónicos
 Digitales correctos
Es para que
el sistema dar se
la
miento

de posición retiro y entrega.  Analógicos encarga de succionar

 2 Sensores magnéticos para  Comunicación los productos
reconcomiendo de la posición de avance por Bus terminados y llevarlos
o retroceso.  Electrónicos a su área de

2. Elaborar un diagrama de flujo de procesos todas las operaciones que realiza la celda de
manufactura, indicando en este lo siguiente:

 Entradas (inputs): Identificar los insumos de entrada para cada estación de la

celda de manufactura
  Proceso: Identificar el o los procesos que se le realizan al producto. Aquí deben
relacionarse los elementos de control (sensores) y los actuadores que intervienen
en cada operación automática que se lleva a cabo en cada estación.
 Salida (outputs): Identificar el producto en proceso o producto final a la salida de
cada estación de la celda de manufactura.

3. Desarrollar la caracterización del proceso y las operaciones desarrolladas por la celda

de manufactura con base en la utilización de la herramienta metodológica IDEF-0 y el
software Ramus Educational (Versión Estudiantil).
Realizar la caracterización del proceso representado en la celda de manufactura, para tal
fin deberá establecer el diagrama general (Diagrama padre Ao) y los diagramas
específicos del proceso (Diagramas Hijo A1, A2, A3, …An).
La caracterización deberá cumplir con los siguientes aspectos:

 Procesos representados: Procesamiento (Ensamble), Verificación (Control de

Calidad) y Almacenamiento. La entrega debe contener la representación general
de la planta de producción (Diagrama A0) y la representación de la relación de
los procesos que la componen (Diagramas A1, A2, A3,…., An).
 Elementos componentes del modelo: El modelo debe contar con los elementos
que componen la metodología IDEF 0, de manera clara y precisa, además deben
cumplir con las características y funciones de cada uno. Los elementos son:
cajas de proceso, entradas, salidas, controles y herramientas.
Diagrama A0
Diagramas hijos A1, A2, A3, A4
Diagramas Hijos A1: A11, A12, A13
Diagramas Hijos A2: A21, 22, 23, 24
Diagramas Hijos A3: A31, A32, A33, A34, A
Diagramas Hijos A4: A41, A42
Procesos de planeación y despacho como prevención adicional para un proceso productivo más técnico.
Diagrama de planeación
Diagrama de despacho
 Conclusiones

 Podemos concluir que los sistemas de manufactura a gran escala cada día se
manejan de forma más automatizada de manera eficiente y con menos costos con
excelentes estándares de calidad y sobre todo muy rentables para la mercadeo.
 También llegamos a la conclusión que el desarrollo del laboratorio de planeación y
control de producción nos lleva a entender directamente los sistemas de producción
y manufactura en las industrias con automatización en todos sus componentes.
 El proceso que realiza la celda de manufactura es un sistema de producción
continua, su software de control emplea un sistema de manufactura en cadena con
control por PLC mediante programación KOP.
 Fuentes documentales consultadas

 Omar Eraso Guerrero, PROCESOS DE MANUFACTURA En ingeniería industrial,

Universidad Nacional Abierta y a Distancia -UNAD 01/02/2008, recuperado de:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/332571/332571.pdf
 Consultar páginas 168-182, 188-194, 225-238 en: Barbosa Moreno, A. Mar Orozco,
C. E. y Molar Orozco, J. F. (2019). Manufactura: conceptos y aplicaciones. Grupo
Editorial Patria. Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/121285
 Consultar páginas 289-305 en: Kazanas, H. C., Baker, G., and Gregor, T. (2009).
Procesos básicos de manufactura. Washington D. C., US: McGraw-Hill
Interamericana. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/101906
 Consultar páginas 245-254, 255-267 en: Barbosa Moreno, A. Mar Orozco, C. E. y
Molar Orozco, J. F. (2019). Manufactura: conceptos y aplicaciones. Grupo Editorial
Patria. Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/121285