Instituto Tecnológico Superior de Abasolo

Carrera: Ingeniería en
Innovación Agrícola
Sustentable

Nombre de la Materia: Agronegocios II

No. y Nombre de la Práctica: U5. Práctica 6. Sistemas de

gestión de calidad
No. de Control e Integrantes (comenzar por apellidos y en orden alfabético):
AS18110243 – Estrada Moreno José Emmanuel
AS18110139 – García Díaz Luis Antonio
AS18110490 – Villegas Contreras Sarahi Paola
Docente: Patricia González Granados

Fecha de realización de la práctica: 28/04/2022

Fecha de entrega del reporte: 04/05/2022

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1. Objetivo(s):
• Analizar y verificar si los protocolos de las diferentes áreas del invernadero de la institución
son adecuados o no.

2. Introducción (Marco teórico -citar en formato APA-):

Un sistema de gestión de la calidad (SGC) es un sistema formalizado que documenta los procesos,
procedimientos y responsabilidades para lograr políticas y objetivos de calidad. Un SGC ayuda a
coordinar y dirigir las actividades de una organización para cumplir con los requisitos regulatorios
y de clientes y mejorar su eficacia y eficiencia en forma continua (AENOR, 2015).
ISO 9001:2015, la norma internacional que especifica los requisitos para los sistemas de gestión
de la calidad es el enfoque más destacado de los sistemas de gestión de la calidad.
Mientras que algunos usan el término SGC para describir la norma ISO 9001 o el grupo de
documentos que detallan el SGC, en realidad se refiere a la totalidad del sistema. Los documentos
sólo sirven para describir el sistema (Sangüesa, 2019).

Los sistemas de gestión de calidad sirven para muchos propósitos, incluyendo:

• Mejora de los procesos
• Reducción de residuos
• Reducción de costes
• Facilitar e identificar oportunidades de capacitación
• Involucrar al personal
• Fijar la dirección de toda la organización
Aunque cualquier sistema de gestión de la calidad debe crearse para satisfacer las necesidades
específicas de una organización, hay algunos elementos generales que todos los sistemas tienen
en común, entre ellos los siguientes:
La política de calidad y los objetivos de calidad de la organización
• Manual de calidad

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• Procedimientos, instrucciones y registros
• Gestión de datos
• Procesos internos
• Satisfacción del cliente con la calidad del producto
• Oportunidades de mejora
• Análisis de calidad
Cada elemento de un sistema de gestión de la calidad sirve a un propósito hacia los objetivos
generales de satisfacer los requisitos de los clientes y la organización. Asegurar que cada uno de
los elementos de un SGC esté presente asegura la correcta ejecución y funcionamiento del SGC
(Ad Qualitatem, 2015).

3. Materiales, Reactivos y/o Equipos. (Unidades y cantidades):

• Libreta
• Cámara fotográfica
• Lápiz
• Norma ISO 9001:2015
• Computadora
• Lista de cotejo

4. Metodología (Desarrollo de la práctica; procedimiento puntual a seguir):

Primeramente accedimos al área de invernadero del instituto, posteriormente realizamos una
revisión de las diferentes zonas que integran el área de invernaderos y se verifico que cumpliera
con la planeación estratégica, control interno, gestión de calidad, gestión de capital humano,
gestión del capital humano, gestión económica financiera, aseguramiento de material, seguridad
y protección de acuerdo a la norma ISO 9001:2015, después se realizaron anotaciones sobre lo
que hacía falta en algunas áreas como señalamientos, equipos, materiales y manuales, así como

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las observaciones, finalmente se realizó un manual de procedimientos para la colocación de
señalamientos en el área de invernaderos.

5. Diagrama de flujo:

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Acceder al área de invernadero Revisar las diferentes zonas y

de la institución áreas de invernaderos

Realizar anotaciones sobre los

Verificar de acuerdo a la lista
elementos faltantes en las
de verificación de la Norma ISO
diferentes áreas asi como
9001:2015
observaciones

Elaboración del manual de

procedimientos para la Realizar reporte de práctica
colocación de señalamientos

6. Resultados (Incluir imágenes o fotografías de resultados e integrantes -con pie de imagen):

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Observaciones en las diferentes áreas de invernadero

Figura 1. Protocolo para el caso de sismo. Figura 2. Objetos impiden el acceso al extintor.

Figura 3. Señalamiento adecuado para el área Figura 4. Señalamientos adecuados en el

de almacén. área de maquinaria agrícola.

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Figura 5. Señalamiento de la ruta de Figura 6. En el área de maquinaria agrícola no

evacuación en el área de invernaderos. se cumple con los protocolos de limpieza.

Figura 7. Área de limpieza con su Figura 8. Falta de señalamientos de seguridad

señalamiento adecuado. en el área de viveros.

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Figura 9. Falta de señalamientos de seguridad Figura 10. Dentro de los viveros, el material
dentro de los viveros. no esta ordenado y es necesario realizar
limpieza y colocar señalamientos.

Figura 11. Falta de señalamientos en las Figura 12. Falta de señalamientos en el

tuberias de riego. cableado en el área de fertirriego.

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Figura 13. Señalamiento de seguridad Figura 14. Falta de señalamientos en las

adecuado para áreas de riesgo. salidas de agua.

Manual de procedimientos para la colocación de señalamientos en el área de invernaderos

Introducción
Un invernadero es una construcción de plástico en la que se cultivan plantas a mayor temperatura
que en el exterior.
Aprovecha el efecto producido por la radiación solar que, al atravesar el material traslúcido, calienta
los objetos que hay dentro; Estos, a su vez, emiten radiación infrarroja, con una longitud de onda
mayor que la solar, por lo cual no pueden atravesar los vidrios a su regreso quedando atrapados y
produciendo el calentamiento.
Riesgos asociados:
1- Golpes y atrapamientos por fallo de estructuras y sus componentes

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2- Golpes, atrapamientos y cortes producidos por máquinas con partes móviles no protegidas (sin
resguardos)
3- Golpes y atrapamientos producidos por vehículos
4- Cortes y pinchazos producidos por herramientas y superficies peligrosas
5- Cortes y amputaciones por elementos cortantes de máquinas y máquinas-herramienta
6- Golpes por movimientos incontrolados de objetos o elementos de las máquinas
7- Caídas de altura
8-Caídas en el mismo plano
9- Caídas de equipos de elevación y transporte
Es importante colocar señalamientos que refuercen todas estas actividades que realiza el personal
al ingresar al área de invernadero. Es importante que dentro y fuera de las instalaciones del
invernadero, incluyendo, viveros, áreas de proceso, áreas de material de empaque, comedores, e
instalaciones sanitarias, entre otras, existan señalamientos que todos deberán de cumplir. Estos
señalamientos deberán estar identificados por su color de seguridad, su significado y las
indicaciones y precisiones que se requieran.

Procedimientos a realizar

1. Inspección y revisión de las áreas del invernadero

Se debe realizar una inspección detallada en las diferentes áreas del invernadero y revisar si es
necesaria la colocación de señalamientos.

2. Selección del señalamiento adecuado

Si se identifica un área deficiente en señalamientos o con señalamientos poco adecuados se debe
seleccionar el señalamiento que más se adapte a la situación de acuerdo con lo siguiente:
El color rojo puede significar: 1) paro, con indicaciones como alto y dispositivos de desconexión
para emergencias; 2) prohibición o peligro, con señalamientos para prohibir acciones específicas;

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y/o 3) equipo contra incendio, con indicaciones de identificación de tuberías y conductos de corriente
eléctrica.
El color amarillo puede significar delimitación de áreas y precaución, con indicaciones como
precaución y límites de áreas restringidas o de usos específicos, así como identificación de
conductos y fluidos y líquidos de bajo riesgo.
El color verde significa una condición segura y es utilizado para indicar salidas de emergencia, rutas
de evacuación, zonas de seguridad, primeros auxilios y tuberías de agua.
El color azul es indicativo de obligatorio y los señalamientos son utilizados para que el personal
realice acciones específicas.

3. Elección del material para el señalamiento

Se debe elegir un material resistente para el señalamiento dado que este debe aguantar las
diferentes condiciones que se presenten.

4. Colocación de los señalamientos

Al tener el señalamiento adecuado para ciertas áreas donde sea necesario, este se debe colocar
en un área donde sea visible de cualquier ángulo, y debe estar asegurado para que no se pueda
mover.

5. Mantenimiento de los señalamientos

Se debe realizar un mantenimiento periódico en todos los señalamientos para que en todo momento
estén en condiciones óptimas debido a que, si se encuentran en malas condiciones, se podría no
identificar qué es lo que señala o lo que se deber realizar.

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Figura 15. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 16. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 17. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 18. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 19. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 20. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 21. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 22. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 23. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 24. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 25. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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Figura 26. Plantilla de informe de acciones correctivas ISO 9001:2015.

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7. Discusión (De los resultados obtenidos; incluir observaciones y cuestionario -si aplica-):
El mantener la inocuidad y buenas prácticas de higiene en este tipo de industrias es
responsabilidad de todos los que están involucrados en el proceso , desde que inicia el cultivo de
la planta, cuidado, corte, empaque hasta el transportarlo y manejarlo adecuadamente para
ponerlo en las manos del consumidor final y todos deben entender la necesidad de las Buenas
Prácticas de Higiene y deben ser preparados en cómo implementarlas, ya que muchas de las
malas prácticas, se deben a que no se les da la capacitación y ni siquiera se conocen. Se trabajó
mucho en la inocuidad y calidad en campo proponiendo soluciones a los problemas detectados,
implementando nuevos registros, discutiendo con los supervisores y con los trabajadores, y
entonces se vieron las mejorías en la calidad del producto. Así mismo y muy importante es tener
un control ordenado y en electrónico de las bitácoras de calidad e inocuidad para poder dar
rastreabilidad al producto (Alonso, et al, 2008).

8. Conclusiones (Individuales y una grupal):

Grupal: En este tipo de trabajo es primordial conocer la empresa, aprender y apoyar en las
actividades que realiza todo el personal tanto de calidad e inocuidad como el resto del personal;
para después ir detectando los problemas que existen tanto en campo como en empaque e ir
dando soluciones; así de esta forma ir implementando poco a poco un sistema que ayude a
garantizar la calidad del producto, pero tratando de no complicar procedimientos, registros y
actividades que se vuelvan una carga para el trabajador, sino sensibilizarlos de la importancia y
beneficios que traen para todos.

Estrada Moreno José Emmanuel:

Establecer un sistema de gestión de la calidad ayuda a las organizaciones a funcionar eficazmente.
Antes de establecer un sistema de gestión de la calidad, la organización debe identificar y gestionar

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varios procesos conectados y multifuncionales para garantizar que la satisfacción del cliente sea
siempre el objetivo alcanzado.
García Díaz Luis Antonio:
Los sistemas de gestión de calidad son una herramienta muy importante para mantener y llevar
una buena administración de diferentes áreas, es por ello que de igual manera es importante
establecer protocolos que nos ayuden a llevar el control de forma más ordenada, por lo que
también es de suma importancia seguir los lineamientos que marcan los propios protocolos o
manuales de procedimientos.
Villegas Contreras Sarahi Paola:
La calidad es una parte importante en cualquier tipo de empresas o negocios, en el sector agrícola
la calidad no sólo indica un producto de calidad, sino también es una garantía que le permite al
consumidor

9. Bibliografía (Referenciar citas del marco teórico -al menos 3 fuentes-):

• Norma de gestión de calidad para el servicio de protección de datos. Madrid: Fundación Ad
Qualitatem, 2015
• UNE-EN ISO 9001:2015. Sistemas de gestión de calidad. Requisitos. Madrid: AENOR, 2015
• SANGÜESA , M. Teoría y práctica de la calidad. 2ª edición revisada y actualizada. Madrid:
Paraninfo, [2019]
• Alonzo, Báez-Sañudo, H., Siller-Cepeda, R., & Martínez, C. (2008). La inocuidad en la
producción y cosecha de tomates de invernadero. México.

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