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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA

CURSO:

DIBUJO PARA INGENIEROS I

TEMA DE INVESTIGACION

CORTATUBOS

GRUPO N.º 1

INTEGRANTES:

PAUCCARA PACUALA AGRIPINO u20224684

VILCA PASCUALI ADRIANA FRANCESCA u17101983

DOCENTE:

ING. EDWIN JORGE JUSTO CALLO

AREQUIPA-PERU

2021

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INDICE

1. Resumen
2. Antecedentes generales

2.1 introducción

2.2 breve descripción del entorno en que se desarrolla el proyecto

2.3 descripción del caso (contexto y usuarios)

3. marco teórico y/o experimental

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Resumen

Este proyecto de ingeniería tiene como propósito poner en práctica todos los conocimientos
adquiridos a largo del curso de Dibujo Técnico basándonos en el software AutoCAD nosotros
realizaremos un diseño de un cortatubo comprendiendo e interpretando el dibujo técnico y su
normalización, mediante las normativas nacionales e internacionales en los diferentes planos del
dibujo.

Asimismo, un cortatubo es una herramienta utilizada para cortatubos redondos en un ángulo


recto. Además de producir un corte limpio, esta herramienta es a menudo rápida, siendo la forma
más conveniente de cortar tubería frente a la opción de utilizar una sierra para metales (aunque
esto depende del tipo de metal de la tubería). Esta herramienta sirve para cortar tubos en
diferentes operaciones es usada en gasfitería, etc. El cortatubo este compuesto de un soporte en
forma C en un lado tiene montado un disco de acero cortante sobre el extremo de un husillo
roscado de rosca fina que se hace avanzar girando el pomo. El husillo se desplaza dentro del
mango hasta apretar el disco contra el tubo. También hay un corta tubo con una cuchilla filuda es
más ligero para utilizar.

El beneficio de conocer las normas de dibujo técnico es poder aplicarlas y hacer un buen uso de
ellas al momento de plasmar el dibujo ya sea propuesto, respetando la tipología de líneas,
acotaciones, aristas, y las escalas que se presentara

Seguidamente presentaremos en este proyecto se adjuntará modelo de plano de conjunto como


de despiece (vista superior, vista isométrica, vista frontal, vista corte A-B) para poder interpretar
cada parte del cortatubo.

 PALABRAS CLAVE

 Husillo: Tornillo metálico o de madera utilizado para el movimiento de las prensas y


otras máquinas similares.
 Dibujo isométrico: Las líneas de un dibujo isométrico que no son paralelas a los
ejes isométricos se llaman líneas no isométricas. Las líneas no isométricas se
dibujan en otros ángulos y no están igualmente acortadas.

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Abstract

The purpose of this engineering project is to put into practice all the knowledge acquired throughout
the Technical Drawing course, based on AutoCAD software, we will make a design of a pipe cutter,
understanding and interpreting the technical drawing and its standardization, through national and
international regulations in the different planes of the drawing.
Also, a pipe cutter is a tool used to cut round pipes at a right angle. In addition to producing a clean
cut, this tool is often fast, being the most convenient way to cut pipe versus the option of using a
hacksaw (although this depends on the type of metal in the pipe). This tool is used to cut pipes in
different operations, it is used in plumbing, etc. The pipe cutter is composed of a C-shaped bracket on
one side and has a steel cutting disc mounted on the end of a fine-threaded threaded spindle that is
advanced by turning the knob. The spindle travels within the handle until the disc is pressed against
the tube. There is also a short tube with a sharp blade that is lighter to use.
The benefit of knowing the technical drawing standards is to be able to apply them and make good
use of them at the time of capturing the drawing either proposed, respecting the typology of lines,
dimensions, edges, and the scales that will be presented.
Next, we will present in this project a model of the assembly plan as an exploded view (top view,
isometric view, front view, A-B cut view) will be attached to be able to interpret each part of the pipe
cutter.

KEYWORDS
 Spindle: Metal or wooden screw used for the movement of presses and other similar
machines.
 Isometric drawing: Lines in an isometric drawing that are not parallel to the isometric axes are
called non-isometric lines. Non-isometric lines are drawn at other angles and are not equally
shortened.

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ANTECEDENTES GENERALES

Introducción

Para el presente proyecto nos apoyaremos en el programa AutoCAD que en su entorno nos permite
trabajar de un modo más rápido y eficaz en comparación con las versiones anteriores, posee 7
conjuntos de herramientas, que nos permite acceder a las características, bibliotecas específicas
para sectores como la arquitectura y la ingeniería.

El cortador de tubo de cobre se compone de un soporte en forma de C que en un lado tiene


montado un disco de acero cortante sobre el extremo de un husillo roscado de rosca fina que se
hace avanzar girando el pomo. El husillo se desplaza dentro del mango hasta apretar el disco
contra el tubo. En el otro lado de la C hay dos discos más de acero giratorios. Estos sirven para
cotar el tubo de manera que cuando gira se realice el corte en la posición correcta, en ángulo recto
respecto a la tubería. Tanto el disco de corte es reemplazable.

El modelo más popular está compuesto por un disco afilado ajustable con un agarre de mandíbula y
con dos discos afilados, en el lado opuesto al disco de corte. Se utiliza apretando la rueda de corte
haciéndolo girar repetidas veces alrededor del tubo hasta cortar todo el grosor de la pared del
mismo.

Materiales:

Cobre, hierro y disco de corte tiene una dureza no inferior a 15 …. 20 HRC

Fabricación

El proceso comienza con lingotes que se funden e inyectan en un molde.

Las piezas resultantes serán enfriadas para poder continuar con la línea de producción.
Continúa con un granallado, donde se quitarán las rebabas.
Continúa con un granallado, donde se quitarán las rebabas.

El cortatubo es imprescindible en tareas del sector del agua y del aire y se usan ampliamente para
trabajar con aires acondicionados o instalaciones de gas.

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Objetivos:

a) Objetivo general

• Realizar los planos del corta tubo para su elaboración o fabricación del produccto.

b) Objetivos específicos

 Explicar el funcionamiento e identificar los componentes de la herramienta cortatubo.


 Realizar los planos detalle para su fabricación de dicha herramienta que es necesario en
los diferentes trabajos.
 Presentar los planos de la fabricación y de conjunto de cortatubo.

Identificación de limitaciones y alcances del proyecto.


a) Alcances:
• El presente trabajo mostrara el mecanismo del cortatubo, ayudando así a los que buscan
información sobre la herramienta.
• El trabajo muestra el domino de los temas de aprendidos durante el presente ciclo.
• La investigación consta de una memoria descriptiva, planos y sustentación del proyecto de
investigación.
b) Limitaciones:
• Falta de conocimiento del funcionamiento del cortatubo.
• Falta de visualización de herramienta en uso.

3. MARCO TOÓRICO Y/O EXPEREMENTAL


1. Definición de términos básicos
• Corredera: Hace avanzar el disco.

• Rodillos: Sirve para apoyar el tubo que queremos cortar.

• Cuchilla: Hecha de acero para herramientas. Alto contenido de carbono que asegura su dureza.
• Agarre de mandíbula: Para sostener el tubo.

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• SCH: Se utiliza para definir el espesor de las paredes de la tubería.

• Husillo: Tornillo metálico para el movimiento de las presas u otras máquinas similares.
2. Descripción del proyecto propuesto

Los cortatubos manuales pueden usarse en cualquier parte: en zanjas, debajo del agua, en altura, en
guarda tuberías, etc. Cuando la logística o el espacio no le permitan usar cortatubos motorizados, los
cortatubos manuales son la mejor opción para realizar cortes perpendiculares.

El cortador de tubo de cobre se compone de un soporte en forma de C que en un lado tiene un disco
de acero cortante sobre el extremo de un husillo roscado de rosca fina que se hace avanzar girando el
pomo. El husillo se desplaza dentro del mango hasta apretar el disco contra el tubo. En el otro lado
de la C hay dos o más rodillos de acero giratorios. Estos sirven para guiar el tubo de manera que
cuando gira se realice el corte en la posición correcta, en ángulo recto respecto a la tubería. Tanto el
disco de corte y como los cilindros guía son reemplazables.
Se puede usar una sierra para cortar tuberías, sin embargo, usar un cortador de tuberías puede ser
mucho más eficiente. Esto se debe aqueda un corte más limpio con relativamente poca
necesidad de desbarbar después (eliminación de bordes afilados)
Un cortador de tuberías también deja poca o ninguna viruta (aserrín) para contaminar sus
tuberías.
Como la herramienta está diseñada para encajar alrededor de las tuberías, es menos probable
que se resbale, lo que la convierte también en la opción más segura.

Figura 1

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Fuente: https://grabcad.com/library/pipe-cutter-cortatubos-manual-carreras-soto-1
3.2.2. partes principales de la herramienta
Figura 2, 3

Fuente: https://grabcad.com/library/pipe-cutter-cortatubos-manual-carreras-soto-1

Figura 3 y 4

8
Fuente: https://grabcad.com/library/pipe-cutter-cortatubos-manual-carreras-soto-1
Figura 6 y 6

Fuente: https://grabcad.com/library/pipe-cutter-cortatubos-manual-carreras-soto-1
3. Normativas
Normas técnicas peruanas
Son documentos que establecen las especificaciones o requisitos de calidad para la estabilización de
los productos, procesos y servicios.
Se implementaron las siguientes.

 NTP 833.1979 (REVISADA 2012) dibujo técnico. Escalas lineales 1º

 NTP 833.022 ROTULADO

 NTP 821.002 NUMEROS NORMALIZADOS

 NTP 833.001 LAMINAS NORMALIZADAS

 NTP 833.003 ESCRITURA

 NTP 833.004 TRAZOS

 NTP 833.005 ESCALAS

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 NTP 833.006 VISTAS

 NTP 833.007 REGLAS DE ACOTACION

 NTP 833.017 CORTES Y SECCIONES

 NTP 833.018 NORMAS GENERALES

4. Metodología y procedimiento experimental

El método utilizado es el dibujo técnico en 2D con el software AutoCAD, nos servirá para la
representación de las piezas que se requieren para el desarrollo del sistema mecánico industrial;
además de la investigación, para interpretar de forma correcta las piezas. Se debe añadir que,
para la elaboración e interpretación de los diferentes planos es necesario conocer el dibujo
técnico y sus normas, cotas, formato, escala, tipos de línea, etc.

 Para un buen procedimiento experimental se debe analizar el mecanismo en conjunto y


luego cada pieza por separado; seguidamente realizar un posible boceto para comprender
mejor la pieza industrial y su ensamblaje. Se realizará un mayor análisis en dos piezas; se
trata de las piezas de nombre “Tornillo ajustable” y “Agarre de mandíbula.”, ya que son
relevantes para el ensamblaje y funcionamiento de la pieza.

 Se tendrán en cuenta las Normas NTP al momento de realizar el dibujo técnico, con la
finalidad de elaborarlo correctamente; la clasificación del dibujo fue establecida
específicamente con la NTP 833.018; así que el mecanismo a dibujar es empleado en
ingeniería mecánica y mayormente a nivel industrial.
 Se trabajará a base de las normas ISO, por consiguiente, estas nos aseguran la eficiencia
de los planos de nuestro trabajo, además de que este sea lo más entendible a la hora de su
análisis y lectura.
 Al elaborar los planos 2D se favorecerá el entendimiento con las vistas principales: vista
frontal, superior, lateral izquierda o lateral derecha; además de ser las únicas necesarias en
este caso. Las vistas frontales de cada pieza fueron seleccionadas según la que presente
mayores características y con menos líneas ocultas. De la misma manera se hizo el dibujo
isométrico correspondiente de cada pieza para un mejor entendimiento, este basado en la
norma NTP 833.023, concerniente a isometrías en 2D a partir de las vistas usando normas
ISO - ANSI.

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4.1. procedimiento a seguir por cada pieza.
Para la elaboración de los planos de pieza de la herramienta cortatubo

La pieza piezas fueron realizadas en AutoCAD 2D basándose en los planos adquiridos, con un
rótulo normalizado y en un formato A4. Para la primera pieza, tornillo ajustable, se realizó solamente
la vista frontal ya que es suficiente para su entendimiento. En ella se realizó un corte parcial para
observar a detalle la rosca, también se trazó una línea de rotura, indicando así una interrupción.
Seguidamente de terminar la vista se realizó el isométrico de la pieza con la herramienta
“isodraft” para tener una mejor perspectiva de cómo sería finalmente el tornillo ajustable, se
acotó (según la NTP 833.007) y se añadió la línea de eje en “layout”. Ahora bien, para esta pieza
la escala 1:2 fue la más adecuada. Por otro lado, para la cuchilla circular, fueron necesarias dos
vistas, la frontal y lateral derecha y nos realizó ningún corte. Después se realizó el dibujo isométrico,
aunque no es del todo necesario en este caso para comprender cómo sería finalmente la pieza. Al
igual que el tornillo ajustable, se acotó y colocó ejes de simetría en “layout”; finalmente para la
cuchilla circular se utilizó la escala
Para la elaboración de los planos de las piezas “cuerpo principal del cortatubo” o “agarre
de mandíbula”
Se empezó observando detalladamente los planos ofrecidos por el docente, a continuación, se
abrió el programa con el que se trabajará (AutoCAD), este ya contando con los formatos de
tipología de líneas creadas en las capas y también con un rótulo normalizado. Se empezará a
realizar la pieza de nombre “Cuerpo principal”, primero se realizarán las vistas básicas, pero sólo
las necesarias para entender como es la forma de esta pieza. Aplicando el Sistema Americano, al
acabar la vista frontal y notar que aún el dibujo no se podía ver claramente se procedió a hacer
un corte total, entonces fue así que con las líneas proyectantes se empezó a dibujar una vista
lateral derecha, al dibujar esta vista se notó que una cota del plano no tenía una medida
correcta, porque no poseía correspondencia, así que se procedió a cambiar la medida sin afectar
el dibujo ya que se tenía que seguir la regla de correspondencia de vistas, una vez solucionado
este pequeño inconveniente se procedió a acotar correctamente siguiendo la norma de acotación
(NTP 833.007). Después se empezó a realizarla proyección isométrica con una línea de 90° y dos
líneas a los costados con ángulo de 30°, se procedió a activar el “Isodraft” para poder dibujar
mejor en estos ángulos. Finalmente se procedió a ubicar los dibujos en el Layout con su rótulo
correspondiente según indican los lineamientos en formato A4, el dibujo se colocó a una escala
normalizada (1:1) donde se puede observar claramente las cotas y cada detalle del dibujo. Para

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la segunda pieza “Agarre de mandíbula” se empezará dibujando la vista que se encuentra mejor
detallada (Frontal), al seguir las cotas del plano se puede percibir que una cota de radio no tiene
una medida correcta ya que debe existir un punto tangente con otros dos círculos pero este
poseía un radio muy pequeño y aunque se cambiara su ubicación nunca llegaría a chocar con
los dos al mismo tiempo, así que se procedió a cambiar la medida de esa cota sin afectar
cualquier otra medida del plano. En esta pieza se aplicaron tres tipos de cortes el primero
ubicado en la parte superior del dibujo un corte parcial que nos ayudaría a entender mejor el
detalle del agujero donde estaría entrando la pieza “Tornillo ajustable”, el segundo corte está
ubicado en la parte del medio, también es un corte parcial pues nos ayudará a entender la
pequeña profundidad que nuestra pieza necesita en esa parte ya que sería donde encaje la
pieza “Corredera”, el último corte está ubicado en la parte inferior del dibujo, pues este es un
corte total que nos ayudará a entender la parte que está dividida en la pieza, procediendo a
proyectar líneas de correspondencia y dibujando una vista lateral izquierda, completando así las
vistas necesarias. Se procederá a acotar y continuando con la realización de su proyección
isométrica; para finalizar se ubicarán los planos en el “Layout”, siguiendo los lineamientos se
ubicará en un formato A4 con su respectivo rótulo normalizado. En este caso se utilizó dos
escalas, para las vistas principales la escala 1:1 ya que se pueden ver mejor las cotas en esta
escala y para la isometría se utilizó la escala 1:2.

Para la elaboración de los planos de las piezas “corredera” o “tornillo sexagonal”


Para la pieza Corredera se empezó observando detalladamente los planos ofrecidos por el
docente, a continuación, se abrió el programa AutoCAD, este ya cuenta con los formatos de
tipología de líneas creadas en las capas y también con un rótulo normalizado. Se empezará a
realizar las vistas básicas necesarias: la vista frontal para poder imaginarse la figura de la pieza,
luego se procedió a realizar las vistas lateral derecha y horizontal respetando la correspondencia
de las líneas. También se realizó el isométrico de la figura para una mejor representación de la
pieza. Para presentarlo se fue a layout en formato A4 con su rótulo, donde las vistas principales
se representan a una escala 2:1 y el isométrico en una escala 1:1 para terminar se acotó según la
NTP 833.007. Para la segunda pieza Tornillo Hexagonal de igual forma se usó el software AutoCAD, se
observó las dimensiones para su representación, se investigó cómo representar un tornillo en
dibujo técnico y se comenzó a dibujar según el sistema ISO – A la vista frontal y lateral Derecha
respetando las tipologías de líneas y la representación de rosca de la pieza, también se realizó su
isométrico para una mejor representación de la pieza. Para presentarlo se fue a layout A4 con

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rótulo, donde las vistas se representan en una escala 2:1 para una mejor apreciación, para
terminar, se acotó según la NTP 833.007.

5. Resultados y análisis de resultados


Al comparar los dibujos hechos por nuestro grupo y los planos otorgados por el docente obtenemos:

Planos Modelo culminado

Se cuenta con todas las nueve Se realizaron solamente siete


piezas necesarias para completar piezas de nueve.
el modelo.

Fácil interpretación de los planos. Se necesitó una investigación más


a fondo de varias páginas ya sea
para poder saber cómo era
exactamente la pieza o para poder
saber el nombre
de cada pieza.
Los planos otorgados no están en Los planos tienen diversas escalas.
escala 1:1.

Acotación completa y normalizada. Acotación completa y normalizada.

No se cuentan con las tres vistas En su mayoría no se cuenta con


principales. tres vistas principales.

6. Conclusiones

 Tras realizar el trabajo se logró interpretar de una manera adecuada los planos otorgados
por el docente.
 Se lograron superar varios obstáculos que se tenían para manejar correctamente el
programa AutoCAD, sirviéndonos mucho para una correcta elaboración de los planos.
 Se pudo ver que a veces los planos o las medidas que nos dan no son correctas y que se
tiene que pensar en una posible solución para continuar diseñando el plano sin afectar las
demás medidas.

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 Se demostró que sin las NTP aplicadas los planos no se podrían interpretar.
 Las Normas Técnicas Peruanas (NTP) son muy importantes al momento de elaborar los planos,
podemos utilizarlas al aplicar tipologías de líneas, cotas, cortes, rótulo y vistas principales, todo
esto siendo previamente estudiado en el curso DIBUJO PARA INGENIERIA.
 Se logró presentar el despiece del mecanismo cortatubo utilizando la Norma Técnica Peruana
(NTP) aprendida en el curso.
 La falta de conocimiento del tema a investigar del cortatubo no logro limitarnos en nuestra
investigación y el período de tiempo de recolección de la información y elaboración de planos,
que comprende desde el 10 de febrero hasta 29 de febrero del 2021 se logró superar con
satisfacción el 28 de febrero del 2021 culminando el trabajo de investigación sobre el
mecanismo del Cortatubos.
 El presente trabajo logró mostrar el mecanismo del cortatubo, mostrando el dominio de los temas
aprendidos durante el curso, se muestra una memoria descriptiva y planos para su
entendimiento.

7. Bibliográficas

 Pipe Cutter - Cortatubos manual - Carreras Soto, (2021, Feb. 09) [En línea]. Disponible en:
https://grabcad.com/library/cortatubos-manual-carreras-soto-1
 Cortatubos – Partes, Tipos, Como Usar Y Más, (2021, Feb. 12) [En línea]. Disponible en:
https://www.tuherramienta.net/cortatubos/
 "Cortatubos", Es.wikipedia.org, (2021, Feb. 20) [En línea]. Disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/Cortatubos.
 Blog de soluciones integrales para el suministro industrial de la empresa, (2021, Feb. 20) [En
línea]. Disponible en: https://blog.bextok.com/cortatubos-elegirlos- usarlos/.

8. Anexos
1. Vista de conjunto
2. Planos de tornillo ajustable
3. Planos de cuchilla circular
4. Planos de agarre de mandíbula
5. Planos de cuerpo principal

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6. Planos de corredera
7. Planos de tonillo hexagonal

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