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Introduccin C2
APLICACIONES
Presentacin
Mecanizado de roscas: torneado frente a fresado C3 C8
Torneado de roscas
indicaciones generales C 10 C 22 C 28 C 34
PRODUCTOS
CoroThread 266 T-Max U-Lock 166 T-Max Twin-Lock CoroCut XS CoroCut MB CoroTurn XS C 38 C 41 C 43 C 44 C 46 C 48
C 50
C 51
D 95
C1
A
Torneado general
Roscado: introduccin
B
Tronzado y ranurado
Taladrado
Fresado
Roscado
Introduccin
Sandvik Coromant dispone de una amplia gama de herra mientas para tornear roscas, con la familia CoroThread 266 como primera eleccin para la mayor parte de aplicaciones. Su sistema i-Lock de montaje de plaquitas ultra-rgido permite conseguir perfiles roscados de precisin de manera uniforme, con alta productividad y coste reducido. Es posible reducir el inventario de herramientas con el sistema modular CoroThread SL. CoroTurn XS, CoroCut XS y CoroCut MB se utilizan especialmente para mecanizar piezas pequeas. En el fresado de roscas, los conceptos CoroMill Plura y 327/328 ofrecen nuevas posibilidades de mecanizado de roscas interiores y exteriores.
F
Mandrinado
Tendencias
Mquinas y mtodos de mecanizado L a exigencia de producir roscas de alta precisin y mayor uniformidad exige nuevos diseos de plaquitas y herra mientas con mayor rigidez y estabilidad, como la primera eleccin CoroThread 266. M ecanizado multi-tarea y sistemas avanzados de control NC. El fresado de roscas se convierte en una alternativa a los mtodos de roscado con torno y con macho. Piezas y materiales S e ampla la utilizacin de piezas en ambientes corro sivos y esto implica materiales no corrosivos, ms aleados y con elevada tenacidad. Estas exigencias se cumplen con las nuevas calidades CoroThread 266.
G
Portaherramientas/ Mquinas
Informacin general/ndice
Materiales
I
C2
Roscado: presentacin
A
Torneado general
Presentacin
Mtodos de roscado
Las tcnicas principales para producir roscas con herramientas de metal duro son torneado y fresado. Encontrar la definicin de rosca y perfiles de rosca en la pgina C 6.
B
Tronzado y ranurado
Torneado de roscas
El torneado de roscas es el mtodo ms habitual para mecanizar roscas y Sandvik Coromant ofrece varios sistemas de herramientas, como CoroThread 266, CoroTurn XS, CoroCut XS y MB, T-Max U-lock y Twin-lock. Encontrar indicaciones generales de seleccin de herramientas, tipos de plaquita, placas de apoyo, geometras de plaquita, mtodos de penetracin, etc. vlidos para roscas exteriores e interiores en la pgina C 9. Roscado exterior Las reglas prcticas para seleccionar la herramienta y el mejor mtodo para realizar roscas exteriores a derecha o izquierda se indican en la pgina C 22. Roscado interior Las reglas prcticas para seleccionar la herramienta y el mejor mtodo para realizar roscas interiores a derecha o izquierda se indican en la pgina C 28.
Fresado de roscas
El fresado de roscas es una buena alternativa al roscado con machos y tambin puede sustituir al torneado. Para saber cundo se debe utilizar fresado o torneado, consulte la pgina C 8. Tanto las fresas de metal duro CoroMill Plura como los conceptos CoroMill 327 y 328 ofrecen geometras optimizadas para fresado de roscas. Consulte el apartado sobre fresado, captulo D.
Eleccin del mtodo Es necesario tener en cuenta tres aspectos a la hora de determinar el mejor mtodo y la mejor solucin en herramientas para mecanizar una rosca:
H 3. Parmetros de mecanizado
C3
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Tabla de roscas Encontrar informacin sobre herramientas para taladrar, para tornear roscas y para fresar roscas con distintos perfiles y dimensiones de rosca en Informacin general/ ndice, captulo I.
Fresado
Roscado
A
Torneado general
Roscado: presentacin
Consideraciones iniciales
1. Caractersticas de la pieza: la rosca
Analizar las dimensiones y exigencias de calidad de la rosca; el perfil y el paso son los parmetros principales: rosca exterior o interior perfil de rosca (mtrica, UN, etc.) paso de rosca rosca a derecha o a izquierda n. de entradas tolerancia (perfil, posicin)
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
P
Fresado
2. La pieza
Despus de analizar las caractersticas de la rosca, es el momento de observar la pieza: Es posible fijar la pieza con seguridad? Dificultad para evacuar la viruta? El material tiene buenas cualidades de rotura de viruta? V olumen de la serie de piezas. La produccin en serie de roscas puede justificar el uso de una herramienta optimizada para maximizar la productividad. Rosca sencilla o mltiple.
Mandrinado
Taladrado
G
Portaherramientas/ Mquinas
3. La mquina
Para finalizar, algunas consideraciones importantes sobre la mquina: Estabilidad, potencia y par torsor, especialmente para dimetros grandes Sujecin de la pieza P osicin de la herramienta (la posicin invertida puede facilitar la evacuacin de viruta) El ciclo de rosca debe ser fcil de programar Fluido de corte y refrigerante
Informacin general/ndice
Materiales
I
C4
Roscado: presentacin
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Plaquita multi-dientes
Ventajas F orma un perfil de rosca completo, con profundidad correcta, se garantizan los radios inferior y superior, creando una rosca ms robusta. A lta productividad gracias a que elimina operaciones posteriores. Desventajas Plaquitas distintas para cada perfil
Desventajas S e necesitan pasadas ms largas por la rosca de la pieza para acomodar los dientes extra. L as condiciones deben ser muy estables debido a la mayor longitud del filo y a la carga adicional. D isponible nicamente en los perfiles y pasos ms utilizados.
C5
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
Roscado: presentacin
Definiciones de roscado
Qu es una rosca?
Una rosca es una arista helicoidal mecanizada en una pieza y que puede ser exterior o interior. Las funciones principales de una rosca son: Formar un acoplamiento mecnico mediante la combinacin de un elemento con rosca interior y otro con rosca exterior. Transmitir movimiento por conversin de un movimiento de rotacin en un movimiento lineal o viceversa. Aportar ventajas mecnicas.
B
Tronzado y ranurado
Roscado
Trminos
1. Valle/base: superficie inferior que une dos flancos de rosca adyacentes. 2. Flanco/lateral: el lado de la superficie de rosca que conecta la cresta y el valle.
Fresado
E
P = Paso, mm o hilos por pulgada (h.p.p.)
Taladrado
= ngulo de perfil = ngulo helicoidal de la rosca d = Dimetro mayor exterior d1 = Dimetro menor exterior d2 = Dimetro de paso exterior D = Dimetro mayor interior D1 = Dimetro menor interior D2 = Dimetro de paso interior
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
Dimetro de paso, d2 / D2 Dimetro eficaz de la rosca. Aproximadamente en el punto medio entre el dimetro mayor y el menor.
La forma geomtrica de una rosca se define por el dimetro de paso (d, D) de la rosca y por el paso (P): la distancia en el eje de la pieza, de cresta a cresta del perfil o entre dos valles del mismo. Esto tambin se puede representar me dian te un tringulo que resulta del desarrollo del hilo en una vuelta.
Informacin general/ndice
Materiales
I
C6
Roscado: presentacin
A
Torneado general
B
BSPT (PT)
Tronzado y ranurado
Perfil en V 60
Interior
Mtrica (MM) UN
Interior
Whitworth (WH)
Interior
Interior
C
Exterior Exterior Exterior Exterior
Perfil en V 55
Interior
NPT (NT)
Interior
NPTF (NF)
Interior
Roscado
D
Exterior Exterior Exterior
Petrleo y gas
Interior
Interior
Interior
Interior
Interior
Exterior
Exterior
Exterior
Exterior
Exterior
Interior
Interior
Exterior
Exterior
C7
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Redonda (RN)
MJ UNJ (NJ)
Trapezoidal (TR)
Fresado
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Fresado de roscas
E l corte intermitente ofrece buen control de viruta en materiales de viruta larga. Roscado de piezas estticas. F uerzas de corte ms reducidas que permiten roscar con gran voladizo y en piezas de paredes delgadas. P ermite mecanizar roscas muy cerca de la escuadra o de la base.
Roscado
Fresado
Torneado de roscas
Indicaciones generales C 9 Roscado exterior C 22
Fresado de roscas
Consulte la seccin dedicada al fresado en el captulo D.
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Roscado interior C 28
I
C8
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
C9
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
C
Roscado exterior
Roscado
Roscado interior
D
Paso
Fresado
Paso
0.5 2 mm 32 18 h.p.p.
0.2 2 mm CoroCut XS
10 CoroCut MB
E
0.5 3 mm 32 8 h.p.p.
Taladrado
0.5 2 mm 32 14 h.p.p.
F
Mandrinado
0.5 8 mm 32 3 h.p.p.
0.5 8 mm 32 3 h.p.p.
60
Mark
G
Portaherramientas/ Mquinas
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 10
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
CoroCut XS
CoroCut XS para mecanizado exterior. Tornillo de sujecin de plaquita con agarre Torx Plus en ambos lados.
CoroCut MB
CoroCut MB para mecanizado interior. Mecanizado seguro y estable gracias a la sujecin rgida por tornillo frontal. Mejor accesibilidad y estabilidad gracias a la barra con cabeza excntrica y seccin transversal oval.
CoroTurn XS
CoroTurn XS para mecanizado interior. El mecanismo de colocacin bloquea la plaquita en la posicin correcta. Altura del centro garantizada, cada vez.
Mandrinado
C 11
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Roscado
Filo redondeado Plaquitas de perfil completo y perfil en V Rendimiento excelente en aplicacin general. Larga y uniforme duracin de la herra mienta Primera eleccin en la mayora de las aplicaciones y materiales Buena seguridad del filo
Filo agudo Adecuada para materiales pastosos o que se endurecen al mecanizarlos Mecanizado limpio en materiales pastosos o con endurecimiento mecnico Fuerzas de corte reducidas y buen acabado superficial Menor filo de aportacin
Geometra rompevirutas Mximo control de la viruta con mnima supervisin Para control mximo de la viruta con la mnima supervisin Optimiza el mecanizado de aceros de bajo contenido en carbono y aceros de baja aleacin Para utilizar slo con penetracin en flanco modificada ~1.
Fresado
CoroThread 266
E
T-Max U-Lock U-Lock 166
Taladrado
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
CoroCut XS
CoroCut MB
H
CoroTurn XS
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 12
A
Torneado general
Tipos de plaquitas
Sandvik Coromant fabrica tres tipos distintos de plaquitas para roscar. La eleccin depender de los factores tcnicos y econmicos que se apliquen a operaciones concretas y de la disponibilidad del perfil de rosca requerido en el programa.
B
Perfil completo Perfil en V 60 y 55 grados
Para roscado con un inventario de herramientas mnimo Estas plaquitas no rematan las crestas. los dimetros exteriores de tornillos y el dimetro interior de tuercas deben tornearse al dime tro correcto antes de roscar. p uede utilizarse la misma plaquita para una gama de pasos diferentes, siempre que el ngulo de rosca sea el mismo. no es necesario almacenar muchas plaquitas. el radio de punta de la plaquita es el del paso ms pequeo, lo que contribuye a una menor duracin de la herramienta porque no se ha optimizado el radio de punta para cada perfil de rosca.
Multi-diente
Para elevada productividad en roscado Estas plaquitas son las ms utilizadas. Forman un perfil de rosca completo, inclu yendo la cresta. profundidad correcta, se garantizan los radios inferior y superior, creando una rosca ms robusta. no es necesario tornear la pieza en bruto al dimetro exacto antes del roscado ni eliminar rebabas despus del roscado. el acabado debe ser de 0.030.07 mm. La herramienta de roscado realiza el acabado del dimetro. se requiere una plaquita diferente para cada paso y perfil. Con materiales que se endurecen al ser mecanizados, como el acero inoxidable, pueden producirse problemas si la profundidad es demasiado pequea. una plaquita de perfil completo tiene normalmente un radio de punta mayor que un perfil en V, por lo que se necesitar realizar menos pasadas.
Roscado de alta productividad para produccin en serie Similar a las plaquitas de perfil completo, pero con dos o ms dientes. s e necesitan menos pasadas, lo que contribuye a una mayor duracin de la herra mienta, una mayor productividad y menos costes en herramientas. el aumento de productividad por plaquita es dos veces mayor para una de dos dientes y tres veces mayor para una de tres dientes. se necesitan pasadas ms largas por la rosca de la pieza para acomodar los dientes extra. las condiciones deben ser extra estables debido al filo de corte mayor y al aumento de cargas. disponible nicamente en los perfiles y pasos ms utilizados. Nota: es necesario seguir las recomendaciones especiales de penetracin. Se requiere una ranura de desahogo para cubrir todos los dientes.
CoroCut MB
CoroCut XS
CoroTurn XS
CoroCut MB
C 13
Informacin general/ndice
Materiales
CoroTurn XS
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
Tronzado y ranurado
A
Torneado general
Mtodos de penetracin
Hay tres mtodos: de flanco modificado, radial e incremental La plaquita puede penetrar en la pieza de distinta manera. Todas consiguen el mismo perfil pero el corte se realiza de manera diferente, con variaciones que influyen sobre la formacin de viruta, el desgaste de la herramienta y la calidad de la rosca. La mquina herramienta, el material de la pieza, la geometra de la plaquita y el paso de rosca, determinan el mtodo de pe ne tra cin que se debe seleccionar.
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
Penetracin en flanco modificada invertida (especialmente para roscado interior) Direccin del avance
Taladrado
Fresado
F
Mandrinado
El movimiento axial entre penetraciones se puede calcular simplemente como 0.5 x la penetracin radial (ap) para un ngulo de flanco de 60. El equivalente para un ngulo de flanco de 55 debe ser 0.42 x la penetracin radial. Esto da un ngulo de penetracin que es 5 inferior al ngulo de flanco de la rosca.
G
Portaherramientas/ Mquinas
Penetracin incremental
Primera eleccin para roscas grandes L a plaquita penetra con incrementos variables en el perfil, con lo que el desgaste del filo es uniforme. E s posible mecanizar previamente los perfiles de rosca muy grandes con una herramienta de torneado. Las pasadas de acabado se realizan con la plaquita de roscado. O frece un desgaste uniforme de la plaquita y prolonga la vida til de la herramienta. S e utiliza sobre todo para roscar perfiles grandes. Desventajas R equiere un programa especial y una preparacin precisa. Geometras de plaquita Es posible utilizar geometras de uso general, F y C.
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 14
A
Torneado general
Avance
Mtodo de penetracin convencional E s el ms utilizado por ser el nico mtodo del que disponen muchas mquinas-herramienta de tipo mecnico. La viruta se forma creando una V sobre los dos lados del filo de corte perfilado. El desgaste de la herramienta es ms uniforme en los dos lados de la plaquita. Este mtodo es ms adecuado para pasos finos (pasos < 1,5 mm). Primera eleccin en materiales con endurecimiento mecnico, por ejemplo, acero inoxidable austentico. Las recomendaciones para penetracin radial se ofrecen en las tablas. Desventajas R iesgo de vibracin y control inadecuado de las virutas en el caso de utilizarse para pasos grandes. Geometras de plaquita Geometras de uso general y F. Nota: No se debe utilizar la geometra C.
B
Tronzado y ranurado
Penetracin constante
C 15
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Roscado
= ngulo de
hlice
= ngulo de inclinacin
Fresado
Taladrado
El ngulo de incidencia del flanco de la plaquita se ajusta cambiando la placa de apoyo que est debajo de la plaquita en el portaherramientas.
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
A.
B.
P tan = d x 2 P = Paso d2 = Dimetro eficaz de la rosca
Paso mm
= ngulo de inclinacin
Materiales
I
Informacin general/ndice
Pieza broca
mm pulgadas
Para un paso de 6 mm y un dimetro de pieza de 40 mm, se requiere una placa de apoyo de 3. Para un paso de 5 hilos por pulgada y un dimetro de 4 pulgadas, se requiere una placa de apoyo de 1.
C 16
A
Torneado general
Incidencia radial
Para conseguir una incidencia radial adecuada, las plaquitas se inclinan 10 15 grados. El soporte es el que proporciona la inclinacin.
B
Distintos ngulos de incidencia radiales para soportes exteriores/interiores:
Tronzado y ranurado
Tamao de plaquita 27 mm
Incidencia radial
Si se selecciona la placa de apoyo correcta, igual al ngulo de la hlice, se obtendrn las incidencias del flanco siguientes:
Incidencia radial
C 17
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
830' 7 4 4 2.6/0.8
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
Sugerencias de aplicacin
Productividad mejorada
E s posible mejorar tanto la productividad como la duracin de la herramienta mediante un premecanizado de la rosca con CoroTurn TR o con CoroTurn 107 con plaquitas de 55 o 60 antes de realizar la pasada de acabado con una herramienta de roscado.
B
Tronzado y ranurado
C
Premecanizado con CoroTurn 107 Acabado con CoroThread 266
Roscado
E l perfil completo es ms rpido que el perfil en V. El perfil en V requiere una ope racin adicional para el dimetro d o el D. E l multi-diente es mucho ms rpido que el perfil completo, con menos pasadas, pero requiere una situacin ms estable y ms espacio hacia la escuadra.
Fresado
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
I
C 18
A
Torneado general
Control de viruta
Un problema habitual en el mecanizado de roscas es que las virutas se suelen enroscar alrededor de robots, portapinzas, herramientas y piezas. Se enredan en los transportadores ocasionando daos y prdida de tiempo productivo de mecanizado. Con penetracin en flanco modificada se puede realizar el roscado como si fuera una operacin normal de torneado. Esto permite que que el proceso est bajo control, con menos enganches de viruta y con una duracin de la herramienta predecible y gran calidad de rosca. El mejor control de viruta se consigue combinando la geometra C con penetracin en flanco.
B
Tronzado y ranurado
C
La geometra C es simtrica, es decir, se puede utilizar para penetracin en los dos lados del flanco. Se debe utilizar penetracin en flanco modificada, que trabaja mejor con un ngulo de 1.
Roscado
C 19
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
A
Torneado general
Seleccin de portaherramientas
Indicaciones generales sobre portaherramientas
Para mejorar la productividad y la economa, utilice el sistema Coromant Capto y el nuevo sistema modular CoroTurn SL. Coromant Capto ofrece una precisin y estabilidad excepcio na les, y un programa completo de unidades de sujecin, unidades de corte y adaptadores. Consulte Portaherramientas/ Mquinas, captulo G.
B
Tronzado y ranurado
Fresado
Roscado
Mantenimiento de la herramienta
Para conseguir el mejor rendimiento de los porta herramientas con sujecin por tornillo, se debe utilizar una llave dinamo mtrica para aplicar el par torsor correcto a la plaquita. Utilice siempre una llave dinamomtrica y Molycote para garantizar que la plaquita quede bien asentada. Un par torsor demasiado alto afectar negativamente al rendimiento de la herramienta, y provocar roturas de la plaquita y del tornillo. Si el par es demasiado bajo, se producirn vibraciones y bajar la calidad del resultado. Consulte el par torsor correcto para cada plaquita en el catlogo principal. Cambie con regularidad el tornillo de la plaquita y asegrese de que el asiento de la punta est limpio y sin obstrucciones que pudieran desplazar la plaquita. Estas comprobaciones son esenciales para la fiabilidad del proceso de roscado.
Nm
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
I
C 20
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Definiciones
Productividad en roscado
El perfil completo es ms rpido que el tipo en V. Las plaquitas multi-diente son similares a las plaquitas de perfil comple to, pero con dos o ms dientes. Necesitan menos pasadas, lo que contribuye a una mayor duracin de la herramienta, una mayor productividad y menos costes en herramientas. El aumento de productividad por plaquita es dos veces mayor para una de dos dientes y tres veces mayor para una de tres dientes.
C 21
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
Tronzado y ranurado
Torneado general
C 22
Roscado exterior
A
Torneado general
B Roscado exterior
Eleccin de herramientas C 24 Cmo se aplica C 26
Tronzado y ranurado
Roscado
Resolucin de problemas C 34
C 23
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
Roscado exterior
Las fases crticas del torneado de roscas exteriores son: L a velocidad de avance, que debe ser igual al paso de rosca. L a seleccin del nmero adecuado de pasadas y de la profundidad de cada una. L a formacin de viruta para impedir que se atasque alre de dor de la herramienta. Evitar vibraciones con gran voladizo Altura del centro y alineacin de la herramienta.
B
Tronzado y ranurado
Roscado
Eleccin de herramientas
Fresado
T-Max Twin-Lock
Taladrado
CoroThread 266
F
Mandrinado
CoroCut XS
G
Portaherramientas/ Mquinas
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 24
A
Torneado general
CoroThread 266
La familia de herramientas de roscado CoroThread 266 es la primera eleccin para aplicaciones en las que es esencial la rigidez de la plaquita para conseguir perfiles de rosca precisos y repetibles. Primera eleccin para ingeniera I mprescindible cuando resultan vitales la seguridad y la precisin de la rosca: industria petrolfera y de gas D esplazamiento casi nulo de la plaquita en avance y sentido o pues to, especialmente al entrar y salir de la pieza Amplio programa
B
Tronzado y ranurado
Calidad
C
GC1020 GC1020 GC1020 GC1020 GC1020 CB20
Roscado
P M K N S
Geometra *
P M K N S H
D
Geometra C
Fresado
Geometra A
Geometra F
P M K N S
CoroCut XS
Plaquita con perfil en V de 60 grados y anchura reducida, ideal para: Profundidad de corte y avances reducidos Roscado de piezas delgadas Roscado cerca de la escuadra Mecanizado de piezas pequeas Calidad Geometra * GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 Geometra F
Mandrinado
C 25
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
P M K N S
Taladrado
A
Torneado general
Cmo se aplica
Lista de comprobacin de aplicaciones
Definir la rosca: dimetro, paso, perfil, a derecha o izquierda Tipo de plaquita perfil en V, versatilidad perfil completo, calidad multi-diente, productividad
B
Tronzado y ranurado
Roscado
Mandrinado
Taladrado
G
Portaherramientas/ Mquinas
Recomendaciones
Mejor control de viruta Mango (Z) invertido Geometra C y penetracin en flanco modificada Penetracin constante Mejor calidad de rosca Material adicional si se utilizan plaquitas de perfil completo
Materiales
I
Informacin general/ndice
C 26
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Plaquita/herramientas RH
Plaquita/herramientas LH
Fresado
C 27
Informacin general/ndice
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Plaquita/herramientas LH
Plaquita/herramientas RH
Taladrado
Roscado
A
Torneado general
Roscado interior
Informacin general de aplicacin
B
Tronzado y ranurado
Roscado interior
Eleccin de herramientas C 30 Cmo se aplica C 32
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
Roscado
I
C 28
Roscado
Resolucin de problemas C 34
Informacin general/ndice
C 29
Mandrinado Taladrado Fresado Roscado Tronzado y ranurado Torneado general
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
A
Torneado general
Roscado interior
Las fases crticas en las operaciones de roscado interior son similares a las del roscado exterior, pero aqu tiene gran relevancia la evacuacin de la viruta. La velocidad de avance, que debe ser igual al paso de rosca. La seleccin del nmero adecuado de pasadas y de la profundidad de cada una. Evacuacin de viruta hacia el exterior del agujero roscado. Evitar vibraciones con gran voladizo. Altura central y alineacin de la herramienta.
B
Tronzado y ranurado
Roscado
Eleccin de herramientas
Fresado
Taladrado
4 mm
10 mm
12 mm
25 mm
80 mm
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
10
12
25
60
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 30
A
Torneado general
CoroThread 266
La familia de herramientas de roscado CoroThread 266 es la primera eleccin para aplicaciones en las que es esencial la rigidez de la plaquita para conseguir perfiles de rosca precisos y repetibles. Primera eleccin para ingeniera Amplio programa I nestimable cuando resultan vitales la seguridad y la precisin de la rosca. D esplazamiento casi nulo de la plaquita en avance y sentido opuesto, especialmente al entrar y salir de la pieza
B
Tronzado y ranurado
C
Calidad Calidad GC1125 GC1135 GC1125 GC1135 GC1135
P M K N S
Geometra *
P M K N S H
GC1020
T-Max Twin-Lock
Especialmente adecuada para roscas en manguitos y tuberas para la industria petrolfera y de gas, donde se requiere alta productividad de produccin en serie: API Redonda API Buttress Calidad Geometra * GC1125 GC1125 GC1125 GC1125 Geometra A
Taladrado
P M K N S
GC1125
Calidad
CoroTurn XS
Filo agudo y pequeo Perfil en V Perfil completo Agujero mn. 4.2 mm Calidad Geometra * GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 Geometra F
C 31
Informacin general/ndice
Materiales
P M K N S
Portaherramientas/ Mquinas
P M K N S
Mandrinado
CoroCut MB
Fresado
Geometra A
Geometra F
Geometra C
A
Torneado general
Cmo se aplica
Lista de comprobacin de aplicaciones
Definir la rosca: dimetro, paso, perfil, a derecha o izquierda Tipo de plaquita perfil en V, versatilidad perfil completo, calidad multi-diente, productividad
B
Tronzado y ranurado
Roscado
barra de acero aprox. 2.5 x dmm metal duro aprox. 3.5 x dmm barra antivibratoria aprox. 5 x dmm nmero de pasadas velocidad avance
Datos de corte
Taladrado
F
Mandrinado
Recomendaciones
Mejor control de viruta Geometra C Penetracin en flanco modificada invertida, que extrae la viruta del agujero, consulte la pgina C 14. Penetracin constante Suministro interior de refrigerante para evacuar mejor la viruta Mejor calidad de rosca Material adicional si se utilizan plaquitas de perfil completo Barras de metal duro o antivibratorias para minimizar la vibracin con penetracin en flanco modificada. Utilizar refrigerante
G
Portaherramientas/ Mquinas
Materiales
I
Informacin general/ndice
C 32
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
C RH LH
insert/tool
insert/tool
insert/tool
RH
LH
insert/tool
Taladrado
LH
insert/tool
RH
C 33
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
LH
RH
Mandrinado
Fresado
Roscado
A
Torneado general
Resolucin de problemas
Causa
Perfil de rosca incorrecto
Perfil de rosca, ngulo de rosca y radio de punta inadecuados; plaquitas exteriores utilizadas para operaciones interiores o viceversa. Altura incorrecta.
B
Tronzado y ranurado
Solucin
Corregir la combinacin de herramienta y plaquita.
Roscado
Velocidad de corte demasiado baja. La plaquita est por encima de la altura. Control de virutas inadecuado.
Incrementar la velocidad de corte. Ajustar la Altura. Utilizar geometra C y penetracin en flanco modificada.
Fresado
Taladrado
Perfil superficial
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 34
A
Torneado general
A
Deformacin plstica
Se inicia como una deformacin plstica (A) que deriva en una rotura plstica (B).
Reducir la velocidad de corte Incrementar el nmero de penetraciones. Reducir la profundidad de la penetracin mayor Comprobar el dimetro antes del roscado.
B
Suministro de refrigerante inadecuado Calidad inadecuada Mejorar el suministro de refrigerante. Elegir una calidad con una mejor resistencia a la deformacin plstica.
A
Formacin de filo de aportacin(BUE) / Desconchado del filo
Temperatura del filo demasiado baja. Ocurre a menudo con materiales inoxidables. Ocurre a menudo con aceros de bajo contenido en carbono Calidad inadecuada
Incrementar la velocidad de corte. Elegir una plaquita con una buena tenacidad, preferiblemente con recubrimiento PVD.
El BUE (A) y el desconchado del filo (B) se producen a menudo conjuntamente. El BUE acumulado es arrancado junto con pequeas cantidades del material de la plaquita, dando lugar al desconchado.
Calidad inadecuada. Elegir una calidad ms resistente al desgaste. Reducir la velocidad de corte. Reducir el nmero de penetraciones.
Velocidad de corte demasiado alta. Profundidad de penetracin demasiado pequea. La plaquita est por encima de la lnea central.
Cambiar el mtodo de penetracin en flanco para geometra F y geometra de uso general: 3 5 del flanco, para geometra C: 1 del flanco.
C 35
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Corregir la altura.
Taladrado
Fresado
Roscado
Tronzado y ranurado
Causa
Solucin
A
Torneado general
Resolucin de problemas
Causa
Sujecin incorrecta de la pieza Preparacin incorrecta de la herramienta.
B
Tronzado y ranurado
Solucin
Utilizar garras ms blandas. Optimizar el punto de centraje y comprobar la presin del arrastrador frontal. Minimizar el voladizo de la herramienta. Comprobar que el manguito de sujecin de la barra no est desgastado. Utilizar barras antivibratorias con penetra cin en flanco modificada. Cambiar el mtodo de penetracin
Vibracin
Roscado
D
Altura incorrecta.
Fresado
Incrementar la velocidad de corte; si no se corrige, reducirla todo lo posible. Emplear series de penetracin constante 0.1 - 0.16. Intentar con la geometra F. Ajustar la altura.
E
Material que se endurece al ser mecanizado, junto con profundidades de penetracin demasiado pequeas.
Taladrado
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
Tornear al dimetro correcto antes del roscado (0.03 0.07 mm) radialmente ms grande que el dimetro mx. de la rosca. Aumentar el nmero de penetraciones. Reducir el tamao de las penetraciones ms grandes. Elegir una calidad ms tenaz. C ambiar a geometra C y utilizar penetra cin en flanco modificada. Corregir la altura central.
Rotura de la plaquita
Calidad inadecuada. Control de virutas deficiente.
H
Altura incorrecta.
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 36
Productos: roscado
A
Torneado general
CoroThread 266
Roscado exterior e interior, dimetro mn. de agujero 25 mm
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
CoroThread 266 es la herramienta de plaquita intercambiable rgida de primera eleccin para mecanizar todo tipo de roscas. Las plaquitas se colocan en una gua de ral sobre la placa de apoyo para mejorar la estabilidad y la rigidez. El roscado es preciso, uniforme y repetible; el desplazamiento de la plaquita es casi nulo en avance y sentido opuesto.
Tamaos de plaquita
Fresado
E
iC 9,525 mm 12,70 mm 15,875 mm l 16 mm 22 mm 27 mm
Taladrado
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/ Mquinas
La interfaz: mango placa de apoyo Caras de contacto (flecha hacia las lneas AZULES). En las caras de contacto azules el tornillo bloquea y asegura la placa de apoyo en la cavidad.
Materiales
I
Informacin general/ndice
C 38
A
Torneado general
La interfaz: placa de apoyo plaquita El tornillo empuja a la plaquita sobre el ral hasta el tope radial en una cara de contacto (rojo) en el alojamiento de la plaquita.
Las plaquitas se colocan sobre la gua y se atornillan a la placa de apoyo que est en la cavidad del portaherramientas. El filo se mantiene exactamente en su posicin durante todas las pasadas de roscado.
B
Tronzado y ranurado
C Aplicaciones
Roscado
Perfiles de rosca
D
Perfil en V 55 (VW) Paso: 28 4 h.p.p. Perfil en V 60 (VM) Paso: 1 6 mm 24 4 h.p.p.
VW VM
MM UN
WH NT
PT NF
E
Tipo de plaquita
Taladrado
F
Perfiles de rosca
Mandrinado
API Redonda 60 (RD) Paso: 10 8 h.p.p. APT Buttress (BU) Paso: 5 h.p.p.
Tipo de plaquita
Materiales
C 39
Informacin general/ndice
Portaherramientas/ Mquinas
RN
MJ NJ
TR AC SA
V RD BU
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
P M K N S
GC1135 Calidad de roscado general y primera eleccin para acero inoxidable y superaleaciones termorresistentes.
Geometra de plaquita
Geometra A Geometra F Geometra C
Roscado
Taladrado
CoroThread 266 tiene un diseo rgido proporciona mayor estabilidad a la plaquita y limita el movimiento en el alojamiento de la plaquita. La estabilidad se consigue mediante un sistema de bloqueo de la plaquita. El sistema de bloqueo se basa en la gua que tiene la placa de apoyo. Hay portaherramientas disponibles como estndar en muchos sistemas distintos. Se pueden utilizar portaherramientas CoroTurn SL, CoroTurn SL QC y de cabeza descendente.
Consulte el grfico de la pgina C 16 para seleccionar la placa de apoyo necesaria para un ngulo de inclinacin correcto.
G
Portaherramientas/ Mquinas
Tolerancia
Los perfiles de uso general tienen tolerancia M y los perfiles con exigencias especiales tienen tolerancia E, ms estrecha.
Tolerancia E: 0.01 mm axial 0.05 mm radial Tolerancia M: 0.05 mm axial 0.05 mm radial
I
Informacin general/ndice
C 40
A
Torneado general
Tipos de rosca
El sistema de roscado T-Max U-Lock 166 est especialmente diseado para roscado interior.
B
Tronzado y ranurado
Aplicaciones
Perfiles de rosca
Tipo de plaquita
A (uso general) F (aguda) C (rompeviruta)
C 41
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
VW VM
MM UN
WH NT
Mandrinado
Taladrado
iC 6.35 mm
l 11 mm
Fresado
T-Max U-Lock 166 es un complemento del sistema de roscado de plaquita inter cambiable rgida CoroThread 266. T-Max U-Lock ofrece una solucin especializada para aplicaciones de roscado interior de 11 mm, con tres geometras distintas: de uso general, aguda y geometra C rompeviruta.
Tamaos de plaquita
Roscado
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
P M K N S
GC1020 Buena calidad de uso general con recubrimiento PVD para todos los materiales. Buena resistencia al desgaste y agudeza del filo.
GC4125 Utilizada como una calidad optimizada con recubrimiento por PVD para diferentes operaciones de roscado en acero.
Geometra de plaquita
Geometra A Geometra F Geometra C
Roscado
El portaherramientas para plaquitas de tamao 11 est diseado para obtener un ngulo de inclinacin de 2 sin placa de apoyo.
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
I
C 42
A
Torneado general
T-Max Twin-Lock
Roscado exterior e interior, dimetro mn. de agujero 80 mm
B
Tronzado y ranurado
T-Max Twin-Lock est diseado para mecanizar roscas en sectores relacionados con la industria petrolfera, sobre todo en reas de fabricacin de tuberas, manguitos y acoplamientos en grandes volmenes. El sistema T-Max Twin-Lock tambin cubre roscas de conexin, en las que son fundamentales la precisin de intercambio de plaquitas, la seguridad del filo y la repetibilidad.
Tamao de plaquita
Fresado
Aplicaciones
Perfiles de rosca
Tipo de plaquita
A (uso general) F (aguda) C (rompeviruta) N. de dientes: Geometra: Uso general Calidad: ISO 34 2 Encontrar la descripcin de la geometra de plaquita en la pgina C 14.
P M K N S
GC1125
C 43
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
RD
BU
Mandrinado
Taladrado
s 6.35
Roscado
A
Torneado general
Roscado: CoroCut XS
CoroCut XS
Roscado exterior T odas las plaquitas se ajustan en el mismo portaherramientas I ntercambio sencillo y buena accesibilidad para el cambio de plaquita Filos de corte agudos Fuerzas de corte bajas
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
Para operaciones de roscado de precisin en mecanizado de piezas pequeas con piezas hasta 32 mm de dimetro, especialmente si la herramienta queda cerca de la escuadra de la pieza y en mquinas con cabezal mvil; tambin para tronzar, ranurar y tornear.
Tamaos de plaquita
Fresado
E
Tolerancias, mm: r = 0.02
Taladrado
0.025 0.025
F
Mandrinado
Aplicaciones
Perfiles de rosca
G
Portaherramientas/ Mquinas
VM
Tipo de plaquita
A (uso general) F (aguda) C (rompeviruta)
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 44
Roscado: CoroCut XS
A
Torneado general
P M N S
GC1025 Excelente calidad de uso general para todas las reas ISO. Su fino recubrimiento hace que sea adecuada para filos agudos. Velocidades de corte medias y bajas.
B
Tronzado y ranurado
Geometra de plaquita
Geometra F
Perfiles de plaquita
Todas las plaquitas se ajustan en los mangos CoroCut XS. Tres tipos de plaquita, A, N y C Roscado exterior con plaquitas de perfil en V 60 sin acabado.
MATR Plaquita de corte a derecha N = Neutro A = A derecha C = A izquierda
A
Taladrado
Todas las plaquitas se ajustan en el mismo portaherramientas. Tambin disponible para cabezal de corte CoroTurn SL. Consulte Portaherramientas/Mquinas, captulo G. Buena accesibilidad en el cambio de plaquita, el tornillo de la plaquita es accesible desde ambos lados del porta, lo que reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad.
C 45
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Con las plaquitas tipo A y C, es posible mecanizar roscas muy cerca de la escuadra de la pieza.
Fresado
A
Torneado general
Roscado: CoroCut MB
CoroCut MB
Roscado interior, dimetro mn. de agujero 10 mm P laquita intercambiable de montaje en redondo Filos de corte agudos EasyFix, menor vibracin y preparacin rpida
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
Para el roscado interior de piezas pequeas.
Tamaos de plaquita
Fresado
E
Tamao de plaquita mm 07 = 7 mm, agujero mn. 10 mm 09 = 9 mm, agujero mn. 14 mm
Taladrado
F
Mandrinado
Aplicaciones
Perfiles de rosca
G
Portaherramientas/ Mquinas
VM
MM UN
WH NT
AC SA
Tipo de plaquita
A (uso general) F (aguda) C (rompeviruta)
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 46
Roscado: CoroCut MB
A
Torneado general
P M N S
GC1025 Excelente calidad de uso general. Su fino recubrimiento hace que sea adecuada para filos agudos. Velocidades de corte medias y bajas.
B
Tronzado y ranurado
Geometra de plaquita
Geometra F
Perfiles de plaquita
Para roscas interiores con perfil en V o completo, todas las plaquitas se pueden utilizar con barras de acero o de metal duro.
La sujecin EasyFix se puede utilizar para reducir la vibracin y fijar con precisin la altura central de la plaquita. Si desea ms informacin, consulte el catlogo principal.
Easy Fix
C 47
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
A
Torneado general
Roscado: CoroTurn XS
CoroTurn XS
Roscado interior, dimetro mn. de agujero 4 mm Filos de corte agudos L as barras para mandrinar han sido diseadas con suministro interior de refrigerante S ujecin de precisin para que la orientacin sea correcta
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
Para operaciones de roscado interior de precisin, tambin para ranurar y tornear, en mecanizado de piezas pequeas.
Fresado
Tamaos de plaquita
Tamao de plaquita mm 04 = 4 mm 05 = 5 mm 06 = 6 mm 07 = 7 mm
Taladrado
F
Mandrinado
Aplicaciones
Perfiles de rosca
G
Portaherramientas/ Mquinas
VM
MM UN
WH NT
TR
Tipo de plaquita
A (uso general) F (aguda) C (rompevirutas)
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 48
Roscado: CoroTurn XS
A
Torneado general
P M N S
GC1025 Excelente calidad de uso general para todas las reas ISO. Su fino recubrimiento hace que sea adecuada para filos agudos. Velocidades de corte medias y bajas.
B
Tronzado y ranurado
Geometra de plaquita
Geometra F
Ubicacin de la plaquita
Los mangos y plaquitas CoroTurn XS estn diseados para hacer frente a las exigencias de distintas aplicaciones. La sujecin precisa de la plaquita garantiza la correcta altura.
La gama tambin consta de soportes con mango para mecanizado interior, mquinas con cabezal mvil y unidades Coromant Capto para aplicaciones rotativas y de torneado.
C 49
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
Taladrado
Fresado
A
Torneado general
Nuevas opciones
Plaquitas para roscar CoroThread 266 y T-Max U-Lock 166
Para un amplio nmero de perfiles de plaquita que quedan fuera del programa estndar hay preparadas preformas de plaquitas para adaptarlas a los requisitos concretos. Pida presupuesto a su representante Sandvik Coromant. Plaquitas CoroThread 266 y T-Max U-Lock 166 para roscar, de 11 mm a 27 mm. Varios ngulos de conicidad y formas de cresta: perfil completo, tipo A; perfil en V, tipo N.
B
Tronzado y ranurado
C
Tipos de aplicacin
Exterior
Roscado
Interior
Tamao de plaquita, mm
22 27
Fresado
11
16
Opciones de perfil
1 2 3 4 5
Taladrado
F
Mandrinado
ngulos de cono
Forma de la cresta
Perfil V = tipo N
G
Portaherramientas/ Mquinas
Productos diseados
Para una variedad an mayor de roscas, es posible fabricar plaquitas y portaherramientas que se adapten a requisitos muy concretos en nuestras instalaciones de diseo de herra mientas especiales. Algunos perfiles de rosca se fabrican bajo licencia del propie tario, por ejemplo, el tipo Vallourec Mannesmann Oil & Gas. Las plaquitas de perfil con licencia slo se pueden suministrar a clientes que dispongan de la licencia correspondiente para fabricar piezas roscadas. Si necesita ms informacin al respecto, pngase en contacto con el tcnico de Sandvik Coromant. Ejemplos de perfiles de rosca disponibles como nuevas opciones:
Roscado general Rosca PG American Butress Rosca Saw mtrica Tornillos sin fin tipo ZN Roscado de tuberas para la industria petrolfera Hydril FJWP Big OMEGA FOX
Informacin general/ndice
Materiales
I
C 50
A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
GC4125, calidad de optimizacin Calidad con recubrimiento PVD de TiAIN en las reas ISO P15, M15 y K15. Presenta una alta resistencia al desgaste y a ele vadas velocidades de corte y tiempos de corte prolongados. La calidad ms adecuada para roscado de acero, tambin funciona muy bien en acero inoxidable y fundicin.
N S H
C 51
Informacin general/ndice
Materiales
Portaherramientas/ Mquinas
Mandrinado
CB20, nitruro de boro cbico El material conocido ms duro despus del diamante. Se recomienda principalmente para operaciones de acabado en materiales endurecidos. Si se utiliza la calidad CB20 el valor de penetracin mx. debe ser 0.07 mm.
P M K
Taladrado
H13A, calidad complementaria Calidad sin recubrimiento con agudeza extrema del filo en el rea ISO K20, adecuada para roscado en fundicin, fundicin en coquilla y materiales aeroespaciales.
P M K N S H P M K N S H
GC1125 GC1125 GC1125 GC1125 GC1125 CB20 GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 GC1025 GC1025
Fresado
Roscado