Introducción

Cuando se menciona el término calidad por lo general lo asociamos con

productos o servicios excelentes que satisfacen nuestras expectativas y más
aún las rebasan tales expectativas se definen en función del uso que se le
dará al producto o servicio en cuestión y de su respectivo precio de venta
cuando un producto mejora nuestras expectativas estamos hablando de
calidad. Es decir se trata de una cualidad cuya valoración dependerá de lo
que se perciba.

La calidad se ha convertido en nuestra época en una de las estrategias

más importantes para todas las empresas, con el fin de seguir dentro del
mercado competitivo. La buena calidad es una cualidad que debe  tener
cualquier servicio para obtener un mayor rendimiento en su funcionamiento y
durabilidad, cumpliendo con normas y reglas necesarias para satisfacer las
necesidades del cliente

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 Desarrollo

1. Historia de la Calidad

Con la aparición de los primeros gremios artesanales en la edad media.

En este periodo los artesanos, en quienes se identificaban tanto el trabajo
directivo como el manual, elaboraban en pequeños talleres una cantidad
recudida de producto destinado a un mercado local o de tipo urbano, donde
existía una estrecha relación con los consumidores lo que permitía elaborar
un producto que se ajustaba todo lo posible a los requisitos exigidos por los
mismos.

A partir del siglo XVII se produce la separación entre la ciudad y el

mundo rural, y el desarrollo del comercio internacional, proceso que fue
provocando que los artesanos se concentrasen en las ciudades de esta
forma, adquirió gran importancia la figura del mercader que compraba la
producción a los artesanos para posterior mente comercializarla, permitiendo
a estos dedicarse exclusivamente a su tarea productiva. Esta relación fue
intensificándose hasta llegar a la concentración de los artesanos que
guardaban relación con un determinado comerciante en un solo local,
consiguiendo las ventajas de producción a mayor escala, la división del
trabajo y especialización.

Con la revolución industrial, los artesanos siguieron caminos diferentes.

Algunos de ellos continuaron hasta como entonces, otros se transformaron
en empresarios, mientras el resto se convirtió en operario de nuevas fábricas.
Así mismo a finales del siglo. XVIII a finales del siglo XIX se produce la
incorporación de la maquina a los talleres donde se concentraban los nuevos
operarios (antiguos artesanos) produciéndose una reestructuración interna

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en las fábricas como forma de adaptarse a los requerimientos de nuevas
tecnologías y a los mayores volúmenes de producción.

Fue un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo

XIX y principios del siglo XX, en el que primero de la Gran Bretaña y más
tarde Europa y Estados Unidos, sufrieron el mayor conjunto de
transformaciones socio económico, tecnológico y cultural de la historia de la
humanidad. La Revolución Industrial marca un punto de inflexión en la
historia, modificando e influenciando todos los aspectos de la vida cotidiana
de alguna u otra manera. La producción tanto agrícola como de la naciente
industria se multiplicó a la vez que disminuía el tiempo de producción.

Frederick Taylor, padre de la administración científica, origina un nuevo

concepto en la producción, al descomponer el trabajo en tareas individuales,
separando las tareas de inspección de las de producción, y el trabajo de
planificación del de ejecución. De esto deriva que en los años 20, la Western
Electric Company crea un departamento de inspección independiente para
respaldar a las compañías operativas de la Bell Telephone. De este
departamento nacen los pioneros del aseguramiento de la calidad; Walter
Shewart, Harold Dodge, y George Edward. De los tres, Walter Shewart es sin
duda el más sobresaliente, se le considera el padre de los sistemas de
Gestión de la Calidad actual. Crea en 1924 las Gráficas o fichas de Control,
las cuales se hacen muy populares a mediados de la Segunda Guerra
Mundial, con la creación y utilización de la producción en serie. Shewart
también es el creador del Ciclo PHVA, que más tarde los japoneses
rebautizaron como Ciclo Deming.

Durante la década de los años cincuenta, los japoneses hacen suyo las
ideas del Control de Calidad para mejorar la tan golpeada economía nipona

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de postguerra. Nace el JUSE, Unión de científicos e Ingenieros japoneses
(1946), entidad independiente del gobierno y no lucrativa, que aúna a un
grupo de empresarios, gente del gobierno y académicos. Pronto, ésta se da a
la tarea de desarrollar y difundir las ideas del Control de Calidad en todo el
país. Deming introduce en Japón mucho de los conceptos actuales del Control
de Calidad moderno; el Control de Calidad Estadístico y el PHVA de Shewart.
invitan en 1954 al Dr. Joseph M. Juran, para que diera un seminario a
ejecutivos y directores de departamento y sección. Juran consigue resolver
estos problemas y se inicia en el Japón una transición gradual desde el
Control de Calidad Estadístico al Control de Calidad Total.

Durante los años sesenta Shigueo Shingo desarrolla Poka Yoke y los
sistemas de inspección en la fuente y para 1977 plantea formalmente el Cero
Control de Calidad como una estrategia para conseguir el "Cero Defecto", ZD,
lo cual -a su criterio- nunca se conseguiría con la forma en que el Control
Estadístico de la Calidad enfocaba el problema. En 1972, Yoji Akao y
colaboradores desarrollan el DFC, Despliegue de la función de calidad, en el
astillero de la Mitsubishi en Kobe, profundizando y centrando los conceptos
del Hoshin Kanri. Se comienzan a utilizar las matrices de la casa de la calidad.
En 1970 Estados Unidos sufre la importación masiva de productos japoneses
de mejor calidad y mucho más baratos. En los 80 Japón se convierte en la
primera potencia económica del planeta.

2. Explicar a qué se refiere la normalización

Esta es la actividad que establece, con respecto a problemas actuales o

potenciales, disposiciones de uso común y continuado, dirigidas a la
obtención del nivel óptimo de orden en un contexto dado. De acuerdo con
ISO es la actividad propia a dar soluciones de aplicación repetitiva, a

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problemas que provienen esencialmente de las esferas de la ciencia, de la
técnica y de la economía con vistas a la obtención del grado óptimo, en un
contexto dado. Se manifiesta generalmente por la elaboración, la publicación
y la aplicación de las normas.

3. Explicar la evolución histórica de la normalización

La normalización, elemento intrínseco del trabajo en común y la

organización colectiva es tan antigua como el hombre organizado. Los
idiomas, las costumbres, la escritura, las monedas, las pesas y las medidas
siempre han respondido a "normas". En el año de 1215 es firmada una carta
Magna por el rey Juan de Inglaterra, en la cual normalizó las pesas y medidas
para evitar las malas prácticas comerciales. En 1871 se establece el Sistema
Métrico Decimal y con esto nace la Normalización y recibe un fuerte impulso
como consecuencia de la revolución industrial. En 1886 las compañías de
ferrocarriles de Norteamérica consiguieron normalizar los diferentes tipos de
dimensiones de los carriles (ya que hasta entonces existían cincuenta y dos
diferentes, lo cual implicaba un transbordo en cada cambio de ancho de vía).
En 1890 Mr. Whitney de E.U.A., normalizó la fabricación de armas de fuego
(fusiles), sin embargo el gran motor de la Normalización a nivel mundial
fueron las dos grandes guerras, dadas las necesidades de estandarizar la
fabricación de material bélico. El 14 de octubre de 1946 se promulgan las
Normas Militares en Gran Bretaña. La utilización de vapor en 1950 como
fuente de energía, trajo consigo un problema de seguridad (50,000 heridos y
2, 000 pérdidas), derivado de esto se elaboraron especificaciones (Normas)
para el diseño, construcción, ensayo e inspección de calderas.

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 4. Explicar qué se entiende por normas técnicas

Una norma técnica es un documento que establece, por consenso, y con

la aprobación de un organismo reconocido, las condiciones mínimas que debe
reunir un producto, proceso o servicio, para que sirva al uso al que está
destinado. Las normas son reglas y criterios no obligatorios (excepto algunas
relacionadas con temas de seguridad), ya que son adoptadas
voluntariamente por las partes interesadas.

5. Explicar qué es una norma UNE y cómo se elabora

Una norma UNE (Acrónimo de “Una Norma Española”) es una

especificación técnica de aplicación repetitiva o continuada cuyo
cumplimiento, en principio, no es obligatorio, salvo que dicha norma se
incluya en los documentos de un proyecto o este recogida en una instrucción
legal reglamentaria.

La elaboración de una norma UNE, incluida la adopción de normas

europeas, se lleva a cabo en el seno de los Comités Técnicos de
Normalización (CTN) a través varias fases:

• Trabajos preliminares (recopilación de documentación, discusión sobre el

contenido) previos a la toma en consideración de una nueva iniciativa.

• Elaboración del proyecto de norma; incluye todas aquellas actividades que

se desarrollan por el Comité hasta la aprobación de un documento como
proyecto de norma, buscando siempre el consenso de todas las partes.

• Información pública en el BOE; anuncio mediante la referencia de su título

en el Boletín Oficial del Estado, de la existencia del proyecto de norma para

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que cualquier persona, física o jurídica, pueda remitir las observaciones al
mismo que estime oportunas.

• Elaboración de la propuesta de norma, una vez superada la fase anterior, y

recibidas en AENOR las posibles observaciones al proyecto, el CTN procede al
estudio de las mismas y aprobación de la propuesta de norma final, para su
consideración y adopción por AENOR.

• Registro, edición y difusión de la norma UNE; publicación de la norma UNE

por AENOR, notificación al BOE, promoción y comercialización, a través de los
servicios comerciales de AENOR.

6. Explicar detalladamente Calidad de Diseño y Calidad de

Producto

La calidad de diseño es la capacidad de realizar un diseño que se ajuste

correctamente a las necesidades del cliente y a las cualidades de la calidad
(como por ejemplo la escalabilidad), básicamente es la capacidad para
convertir las ideas del cliente en especificaciones técnicas para el desarrollo
del proyecto.

La calidad de los productos es de una importancia tremenda en el mundo

de los negocios, digamos que es el pilar fundamental donde se unirán todos
los demás. Es el que garantiza la satisfacción del cliente y hace que se
perciba la marca distanciándose del resto de la competencia. Es un requisito
indispensable a la hora de negociar con el cliente. La calidad es aportarle
valor al cliente, lo que quiere decir, darle al cliente más de lo que espera
superando su expectativa. Los expertos dicen que si le ofreces a tu cliente no
lo que quiere, sino lo que nunca se había imaginado que quería, una vez lo
obtenga hará que se de cuenta que era lo que siempre había deseado.

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 7. Explicar a qué se refiere la Certificación de Lotes de
Producción y como se mantiene

La certificación de un lote confirma el cumplimiento de los requisitos de

calidad en los productos que conforman un lote de fabricación, mediante
ensayos técnicos de laboratorio y análisis de los resultados, respecto a lo
establecido en una norma técnica o especificación acordada entre el cliente y
el proveedor, de acuerdo con un plan de muestreo previamente establecido.
Si los resultados de los ensayos están conformes con las Normas o
especificaciones Técnicas correspondientes al producto, el organismo de
certificación otorgará un certificado que comprenda al lote.

8. Explicar cuando cesará automáticamente la Certificación

La validez del derecho de uso de la “MARCA” y del certificado cesará

automáticamente en los casos siguientes:

 Cuando se incumpla algún punto del presente reglamento.

 Cuando se cumpla la vigencia del certificado otorgado y el titular no
obtenga la recertificación de su Sistema de Gestión de la Calidad y su
correspondiente autorización del uso de la “MARCA”.
 Cuando el titular no subsane los incumplimientos a los procesos de
certificación, se procederá a retirar el certificado y el titular deberá
dejar de ostentar el uso de la “MARCA” como lo establece el presente
documento.
 Cuando el Certificado sea retirado el titular se compromete a:
 Entregar el certificado original.
 No utilizar copias o reproducciones de éste.

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  Retirar de su documentación técnica y publicitaria cualquier referencia
posible a la certificación

9. Explicar de la Normas y Marcas NORVEN, CERTIVEN y

COVENIN

A. CERTIVEN

Es un certificado que otorga Fondonorma mediante el cual se hace

constar que un prototipo, tipo, lote o partida de productos, materiales,
partes y/o componentes destinados a la importación o exportación
cumplen con una norma o especificación técnica en particular. Certifica
la conformidad con una norma o un reglamento técnico en vigor y es
otorgado por el Estado y FONDONORMA.

Estos pasos son primordiales para la certificación de calidad de un

producto o proceso en nuestro país ya que rigiéndonos por los parámetros
establecidos para establecer o otorgar un sello NORVEN a un producto el
mismo debió cumplir con una serie de exigencias que permiten dar fe
de su calidad pala luego Fondo normas proceder a dar el certificado
CERTIVEN como último paso en el control de calidad de un determinado
producto o proceso que garantice la satisfacción de sus distintos
consumidores.

B. NORVEN:

La Marca NORVEN es el símbolo distintivo mediante el cual el Estado

Venezolano garantiza que los productos que lo ostentan han sido fabricados
conforme a las Normas Venezolanas COVENIN y bajo estrictos sistemas de

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Control de la Calidad. Este sello de calidad está respaldado por una serie de
disposiciones legales entre las cuales la más importante es la Ley del Sistema
Venezolano para la Calidad. Los industriales que fabriquen sus productos de
acuerdo a las Normas Venezolanas COVENIN, pueden solicitar por escrito a
FONDONORMA la autorización para el uso de la Marca NORVEN.

FONDONORMA luego de recibir la solicitud procederá a evaluar la

información preliminar consignada por la empresa, y posteriormente se
auditaran los sistemas de Control de la Calidad de la empresa e igualmente
se verificará, mediante ensayos realizados en laboratorios calificados, si el
producto cumple con las especificaciones establecidas en las Normas
Venezolanas correspondientes. Si la empresa y el producto cumplen con
todos los requisitos establecidos, se le autoriza el uso de la Marca NORVEN.
La marca tiene los siguientes beneficios:

 En la organización de la empresa: Contribuye a mantener y/o mejorar

el Sistema de Control de la Calidad utilizado en la fabricación de los
productos.
 En la venta de sus productos: Aumento del prestigio de los productos,
es el marco de referencia frente a una competencia desleal y favorece
la penetración y expansión hacia nuevos mercados.
 Para el Consumidor: Funciona como una orientación para la
adquisición de productos, ofrece garantías precisas de calidad continúa
en los productos y genera confianza en los productos nacionales.
 Para el Comerciante: En la compra obtendrá calidad constante en los
artículos y eliminación de las devoluciones en la venta incremento en
los volúmenes de venta.

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 C. COVENIN:

En la historia industrial del país desde el desarrollo industrial concebido

por el gobierno del general Pérez Jiménez que se concreta con la zona
industrial de Valencia, es precisamente el estado el que asume políticas
de desarrollo y de tecnologías que ayudaran a implantar los primeros
conceptos de calidad en el país. Vemos de ésta manera como el estado
toma la iniciativa que le corresponde y decreta la creación de la
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) mediante el
decreto 501 del 31 de Diciembre de 1958, el cual permite que se
desarrollen políticas de normalización y de control de la calidad que
hasta esa fecha no se tenían reguladas no establecidas. Vemos como
en el país la experiencia que se tiene proviene a través de la
industria petrolera que es netamente norteamericana, pero es la que
establecía parámetros de control tanto de normas como de control de la
calidad a sus proveedores.

Durante los primeros años, la COVENIN no logra su cometido de

funcionar tal como estaba diseñada debido a una carencia de políticas,
personal idóneo, presupuestos y locales apropiados donde poder
ensayar los requisitos que se determinan en una norma, por lo que
durante el período de 1958 hasta 1965 el número de normas técnicas
desarrolladas fue bajo (aproximadamente 120 normas). Durante ésta
época se crean los primeros comités técnicos de trabajo de carácter privado
como son: el comité conjunto de concreto armado (C.C.C.A.), el comité de
electricidad (CODELECTRA), con la finalidad de prestar un apoyo a la
COVENIN en el desarrollo de las normas técnicas y por ende del incipiente
control de la calidad.

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COVENIN se define como el organismo encargado de programar y
coordinar las actividades de normalización y calidad en el país. Para llevar a
cabo el trabajo de elaboración de normas, la COVENIN constituye comités
y comisiones técnicas de normalización, donde participan comisiones
gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con un área
específica. En nuestro país muchas empresas de producción se ven regida
por las normas COVENIN esto como exigencia de control de calidad
para garantizar la optimización de los procesos industriales partiendo de
un extenso y minucioso control de calidad garantizado que permita la
aceptación de los productos y procesos no solo en nuestro mercado
sino también en los mercados internacionales.

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 Conclusión

La calidad es el factor principal en el desarrollo e implementación exitosa

de los programas administrativos y de ingeniería para la realización de las
metas principales de los negocios. Si cada empresa busca la mejora continua
de sus productos y proceso, mejorando su calidad y reduciendo sus costes e
incrementado la productividad, contribuye a su crecimiento económico.

La estructura de las sociedades y del comercio a nivel mundial, ha planteado

a lo largo de su historia la necesidad del mejoramiento continuo en lo
referente a los productos, bienes de servicios, que tienen un destino común
en una inmensa cantidad de consumidores. El instrumento fundamental para
llevar a cabo estas políticas, es la creación de una nueva estructura
organizativa a nivel internacional, cuyo fin principal es la adopción de la
cultura empresarial dedicada al cumplimiento de la NORMALIZACIÓN y su
finalidad es la de homogenizar la producción, para hacer de los estándares de
calidad una filosofía en todas las organizaciones productivas.

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 Bibliografía

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http://eprints.rclis.org/6844/1/lagesti%C3%B3ndecalidad.pdf

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https://www.argentina.gob.ar/noticias/las-normas-tecnicas-que-son-y-para-
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https://calidadsoftwareunibague.fandom.com/es/wiki/
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%20para%20el

https://castroygonzalez.es/blog/la-calidad-de-los-productos-y-su-
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https://www.monografias.com/trabajos71/control-calidad/control-
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https://www.icontec.org/eval_conformidad/certificacion-de-lotes/

https://normasvenezolanas.blogspot.com/search?q=covenin

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