MANTENIMIENTO

DE EQUIPOS MEI - 2022

INDUSTRIALES
 ÍNDICE

01 CONECTA

02 CONSTRUYE

03 COMPARTE

04 DEMUESTRA

05 REFLEXIONA
 APRENDIZAJE
ESPERADO

Realizar el mantenimiento
preventivo y correctivo de
equipos Electromecánicos
Industriales según las
especificaciones técnicas de
fábrica.
 RUTA DE
APRENDIZAJE

C
onecta
C omparte
R eflexiona

C onstruye
D emuestra
 HOY
APRENDERÉ El estudiante

C
onecta Se realizará la recuperación
de saberes previos
C omparte responderá un
cuestionario sobre la
lectura “Instalación de
un motor reductor”

Se realizará el proceso Mediante la tercera

C onstruye cognitivo de los

conocimientos impartidos. D emuestra practica los alumnos
demostrarán los
conocimientos
adquiridos.

R eflexiona

Reflexionemos: El alumno se
preguntará: ¿qué aprendiste?, ¿qué te
llevas de lo que hoy hemos tratado?, etc.
conecta
CETEMIN
 Generalidades
•Un equipo de bombeo consiste de dos
elementos, una bomba y su accionador el
cual puede ser un motor eléctrico,' motor
de combustión interna, etc. El accionador
entrega energía mecánica y la bomba la
convierte en energía cinética que un fluido
adquiere en forma de presión, de posición
y de velocidad.
 Detección de fallos en máquina rotativa
mediante medida de vibraciones

https://www.youtube.com/watch?v=_v9008ABYdQ&t=346s
CONSTRUYE
CETEMIN
 UNIDAD 4: MANTENIMEINTO DE EQUIPOS
ELECTROMECANICOS

OBJETIVOS:

• Realizar el diagnostico de fallas y da el

mantenimiento a los sistemas electromecánicos
móviles, semimóviles y estáticas.
 MOTOREDUCTOR

• Apropiados para el accionamiento de toda clase

de maquinas y aparatos de uso industrial.

• Sistema de engranajes que permiten que los

motores eléctricos funcionen a diferentes
velocidades.
 BENEFICIOS DEL MOTOREDUCTOR

• Regularidad perfecta tanto en la velocidad

como en la potencia transmitida.
• Mayor eficiencia en la transmisión de la
potencia suministrada por el motor.
• Mayor seguridad en la transmisión
• Menor espacio requerido
• Mentor tiempo requerido par su
instalación
 RECOMENDACIONES SOBRE
MOTOREDUCTOR

• Revisar el nivel de aceite antes de la

puesta en marcha.
• Sustituir el aceite después de las 200
horas de trabajo después a las 2000
horas.
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN
REDUCTOR

CADA SEMANA

• Revisar el nivel de aceite del reductor y

si es necesario reponerlo.

• Revisar si existen posibles fugas de

aceite
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN
REDUCTOR

CADA 3 MESES

• Revisar la alineación del grupo motor-

reductor.

• Escuchar con un estetoscopio mecánico

los ruidos del rodamiento y los
engranajes.
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN
REDUCTOR

CADA AÑO

• Revisión general del reductor

• Revisar engranes y piñones
• Revisar el apriete de los conos
 ALMACENAMIENTO DE UN MOTOR-
REDUCTOR

• Evitar ambientes con excesiva

humedad y expuestos a la
intemperie.
• Evitar el contacto directo con el
suelo
• Recubrir las partes externas
mecanizadas con protección
antioxidante.
• Revisar engranes y piñones
• Revisar el apriete de los conos
¿Qué es un equipo de Bombeo?

•Un equipo de bombeo es un

transformador de energía, mecánica que
puede proceder de un motor eléctrico,
térmico, etc. Y la convierte en energía,
que un fluido adquiere en forma de
presión, de posición y de velocidad.
Bomba y su accionador
Clasificación y descripción general
de las bombas
Las bombas se clasifican con base en una gran cantidad de criterios,
que van desde sus aplicaciones, materiales de construcción, hasta
su configuración mecánica.

Un criterio básico que incluye una clasificación general, es el que

se basa en el principio por el cual se adiciona energía al fluido.

Bajo este criterio las bombas pueden dividirse en dos grandes

grupos:
• Dinámicas

• Desplazamiento positivo.
 Descripción y Clasificación
• Dinámicas: Bombas a las que se agrega energía continuamente,
para incrementar la velocidad del fluido dentro de la bomba a
valores mayores de los que existen en la succión, de manera que la
subsecuente reducción de velocidad dentro ó más allá de la bomba,
produce un incremento en la presión.

De desplazamiento positivo: Bombas en las cuales se agrega

• energía periódicamente mediante la aplicación de fuerza a uno o
más elementos móviles para desplazar un número deseado de
volúmenes de fluido, lo que resulta en un incremento directo en la
presión.
Clasificación

Bombas Dinamicas
Clasificación

Bombas de desplazamiento positivo

 Clasificación según su
accionamiento
De acuerdo al tipo de accionamiento, las bombas de agua se dividen en:

Electrobombas: En su concepto más general, son las bombas que son

accionadas por un motor eléctrico, que aunque han sido llamadas como
sinónimos de las motobombas, éstas últimas se accionan por motores de
combustión interna.

Las electrobombas pueden además dividirse en sumergibles, centrífugas,

periféricas, verticales, autocebantes, y una diversidad más, dependiendo de
su forma de instalación, su manera más eficiente de trabajar, el
mantenimiento requerido, entre otras cuestiones.

Bombas neumáticas: Éstas son bombas de desplazamiento positivo, en

donde la energía de entrada es neumática, usualmente a partir de aire
comprimido. Ofrecen ventajas muy claras, puesto que no poseen cierres
mecánicos ni empaquetaduras, que son las principales causas de rotura de los
equipos de bombeo en condiciones severas o por trabajar en seco.
Clasificación según su accionamiento
Bombas de accionamiento hidráulico: Se habla de una bomba
movida hidráulicamente por un grupo de presión de aceite con un
funcionamiento similar a la turbo bomba. Debido a esto, es una
máquina generadora capaz de transformar la energía mecánica en
energía hidráulica.

Cuando se aumenta la energía del fluido, es entonces cuando se

incrementa su presión, velocidad y altura. Los ejemplos más comunes
son las bombas de ariete o la noria.

Bombas manuales: Aunque cada vez es mayor la selección por las

bombas anteriores, aún hay ciertas situaciones en donde se opta por
las bombas manuales, en donde un proceso físico básico es el
iniciador del trabajo. Un ejemplo de estas bombas es la bomba de
balancín, uno de los medios más costeables e higiénicos de elevar
agua subterránea hasta la superficie.
 Según su accionamiento

Electrobomba Bomba Bomba Bomba Manual

sumergible Neumática Hidráulica
 Equipos de bombeo

Centrifugas Reciprocantes

Rotatorias
El taladro o taladradora es una máquina de gran
aplicación en los procesos de manufactura con
arranque de viruta.

Nos sirve para cuando el diseño de las piezas

requiera agujeros para unir, guiar o permitir el paso
o salida de fluidos.
TALADRO
Se clasifican de acuerdo a la
forma de su construcción y al empleo
que se les da:

✔ Taladro portátil
✔ Taladro sensitivo
✔ Taladro vertical
✔ Taladro radial
✔ Taladro Múltiple
✔ Taladro de husillos múltiples
✔ Taladro de producción automática
✔ Taladro para agujeros profundos
TALADRO PORTÁTIL
- Pequeño y compacto
- Opera velocidades altas
sujeta brocas hasta 19 mm de
diámetro. y
-Se usa en operaciones donde
no puede realizarse con un
taladro manual.

TALADRO SENSITIVO
-Pequeña de alta velocidad.
-Costa de un bastidor vertical,
mesa horizontal y un husillo
vertical.
-Rara vez puede operar con
brocas más de 15 mm de
diámetro.
-Existen dos tipos: montados
en piso y montados en banco.
TALADRO VERTICAL
-Similar al taladro sensitivo
-Cuenta con avance motorizado
-Se adapta para trabajo pesado
-Se usan para
perforar y
machuelar

TALADRO RADIAL
-Esta diseñado para maquinar piezas
de gran tamaño.
-Esta integrado por una mesa
y una
columna vertical que soporta un brazo.
- Existe tres tipos de máquinas:
Máquinas Simples (capaces de ejecutar
agujeros perpendiculares al plano de la
mesa), Maquinas Semiuniversales ( puede
girar el cabezal para ejecutar agujeros en
diferentes ángulos sobre un plano
horizontal).
TALADRO MÚLTIPLE
-También llamado en serie o en
batería.
-Costa de husillos
varios misma
montadossobre
-Hay dosuna tipos: los que tienen
mesa.
husillos separados a una
distancia y los que cuentan con
un dispositivo de ajuste.
TALADRO DE
HUSILLOS MÚLTIPLES
-Es diseñado para perforar
varios
agujeros.
-Taladra piezas con exactitud
que son intercambiables.
-Utilizan con frecuencia un avance de
la mesa.
-Elimina los movimientos
del
pesado engrane motriz de husillos.
COMPARTE
CETEMIN
 LECTURA :

funcionamiento de los
motorreductores
DEMUESTRA
CETEMIN
Compartir pantalla y
mostrar lo realizado
en grupo
REFLEXIONA
CETEMIN
 ¿Qué
aprendiste
hoy?

¿Dónde aplicarías
lo aprendido?

¿Qué sugerencias
darías al instructor
y a tus
compañeros?
 Referencias bibliográficas

● Valdes, J., y San Martín, E. (2009) Tesis: Diseño de un plan de

mantenimiento preventivo-predictivo aplicado a los equipos de la empresa
Remaplast. España
● Boucly, F. (1998) Gestión del Mantenimiento. Inglaterra.
● Monchy, F. (1990) Teoría y práctica del Mantenimiento Industrial. España,
Barcelona