GESTION DE LA CADENA

DE SUMINISTROS

Tema :
Caso: Laboratorio TTK SA
Parte II

Expositor : Mg. Jorge Vergiú Canto

PREGUNTAS

1. Determinación de la Estrategia de
Operaciones para Laboratorios TTK.

2. Evaluación de la Cadena de Suministros por

Prioridades Competitivas y determinación de la
estrategia a seguir.
PREGUNTAS

1. Determinación de la Estrategia de
Operaciones para Laboratorios TTK.

2. Evaluación de la Cadena de Suministros por

Prioridades Competitivas y determinación de la
estrategia a seguir.
Cuestionario de Evaluación
 Se elabora un cuestionario para la evaluación de los principales
procesos/operaciones de la empresa en evaluación.
1. Diseño de Bienes y Servicios

2. Control y Aseguramiento de la Calidad

3. Diseño de Procesos y Capacidad

4. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo

5. Abastecimiento de la Cadena de Suministros

6. Control de Inventarios

7. Programación y Planeamiento

 Para cada proceso/operación se consideran 02 preguntas de evaluación

por cada prioridad competitiva.

 Se establece una escala de evaluación. Se presenta la escala

recomendada. Escala de
Evaluación
Optimo 5
Bueno 4
Cumple 3
Regular 2
Desarrollo del Cuestionario

Prioridad
Procesos / Operaciones en evaluación Competitiva
Evaluación

1. Diseño de Bienes y Servicios

1.1 Los procesos pueden adapatarse rapidamente para realizar nuevos Bienes y/o Servicios? Flexibilidad 3
1.2 Los empleados pueden adaptarse rapidamente para realizar los nuevos Bienes y/o Servicios? Flexibilidad 4
1.3 Los productos o servicios son faciles de realizar? Rapidez 3
1.4 Se planifica la elaboracion de nuevos diseños de bienes y/o servicios? Rapidez 3
1.5 Se cuenta con el personal necesario para relizar un estudio del dieño de nuevos productos y/o servicios Costo 2
1.6 Se diseñan productos y/o servicios de tal manera que se usen menos recursos para su realización? Costo 3
1.7 Se diseñan los productos y/o servicios dandole un valor agregado? Calidad 3
1.8 Se diseñan los productos y/o servicios de acuerdo a las especificaciones del mercado? Calidad 4
Resultado del Cuestionario
PUNTAJE PROCESOS VS PRIORIDADES COMPETITIVAS

PROCESOS/OPERACIONES: ESCALAS DE EVALUACIÓN

Dentro de los procesos se puede ver que las menores puntuaciones están en los procesos 4 y 5 ESTADO PUNTOS

OPTIMO <35-40
Puntaje Maximo 280 Prioridades Competitivas BUENO <30-35>

CUMPLE <20-30>
Evaluación
Procesos / Operaciones Flexibilidad Rapidez Costo Calidad
Total REGULAR <10-20>

DEFICIENTE 0-10>
1. Diseño de Bienes y Servicios 25 7 6 5 7
2. Control y Aseguramiento de la Calidad 25 7 6 6 6
PRIORIDADES
3. Diseño de Procesos y Capacidad 22 6 5 6 5 COMPETITIVAS:
4. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo 19 4 5 6 4 Al evaluar el estado
según la calificación se
5. Abastecimiento de la Cadena de Suministros 16 4 3 4 5 deben trabajar en primer
6. Control de Inventarios 21 4 5 5 7 lugar la prioridad
competitiva de RAPIDEZ.
7. Programación y Planeamiento 19 4 4 6 5 En segundo lugar se
147 36 34 38 39 debe reforzar la
FLEXIBILIDAD.
Estado 52.50% CUMPLE REGULAR CUMPLE CUMPLE
Resultado del Cuestionario
CUMPLIMIENTO % PROCESOS VS PRIORIDADES COMPETITIVAS

PROCESOS/OPERACIONES:
Los procesos que requieren atención serán los procesos que no superen el 50%. PRIORIDADES
Se evidencian atención en los procesos de ABASTECIMIENTO DE LA CADENA DE COMPETITIVAS:
SUMINISTRO y de RECURSOS HUMANOS Y DISEÑO DEL TRABAJO. De acuerdo a los
porcentajes hallados, las
prioridades a trabajar por
Puntaje Maximo 280 Prioridades Competitivas
cada proceso son:
Evaluación
Procesos / Operaciones Flexibilidad Rapidez Costo Calidad
Total PROCESO 5:
Recursos Humanos y
1. Diseño de Bienes y Servicios 62.50% 70.00% 60.00% 50.00% 70.00% Diseño del Trabajo
2. Control y Aseguramiento de la Calidad 62.50% 70.00% 60.00% 60.00% 60.00% • FLEXIBILIDAD
• RAPIDEZ
3. Diseño de Procesos y Capacidad 55.00% 60.00% 50.00% 60.00% 50.00% • COSTO
4. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo 47.50% 40.00% 50.00% 60.00% 40.00%
PROCESO 4:
5. Abastecimiento de la Cadena de Suministros 40.00% 40.00% 30.00% 40.00% 50.00% Recursos Humanos y
6. Control de Inventarios 52.50% 40.00% 50.00% 50.00% 70.00% Diseño del Trabajo
• FLEXIBILIDAD
7. Programación y Planeamiento 47.50% 40.00% 40.00% 60.00% 50.00% • CALIDAD
52.50% 51.43% 48.57% 54.29% 55.71%
Definición de la Estrategia
Evaluación
Procesos / Operaciones Flexibilidad Rapidez Costo Calidad
Total

5. Abastecimiento de la Cadena de Suministros 40.00% 40.00% 30.00% 40.00% 50.00%

Calidad Rapidez Innovación Flexibilidad Costo

Estrategia de integración vertical

Estrategia de tecnología

Estrategia de desarrollo de proveedores

Estrategia de inventario

Estrategia de sistema de planeación y

control

Estrategia de mejoramiento
Definición de la Estrategia

Evaluación
Procesos / Operaciones Flexibilidad Rapidez Costo Calidad
Total

4. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo 47.50% 40.00% 50.00% 60.00% 40.00%

Calidad Rapidez Innovación Flexibilidad Costo

Estrategia de integración vertical

Estrategia de instalaciones

Estrategia de tecnología

Estrategia de fuerza de trabajo y

organización

Estrategia de mejoramiento
PREGUNTAS

1. Determinación de la Estrategia de
Operaciones para Laboratorios TTK.

2. Evaluación de la Cadena de Suministros por

Prioridades Competitivas y determinación de la
estrategia a seguir.
Cuestionario de Evaluación

 Se elabora un cuestionario para la evaluación de cada

uno de los eslabones de la CSM. 1. PLANEAMIENTO

2. ABASTECIMIENTO

3. PRODUCCIÓN

4. DISTRIBUCIÓN
 Cada eslabón será evaluado a través de 8 preguntas.

 Se tendrá dos preguntas como mínimo por cada

prioridad competitiva.

 Para el caso tendremos 8 preguntas por cada eslabón.

Escala de
 Se establece una escala de evaluación (Recomendada) Evaluación
Optimo 5
Bueno 4
Cumple 3
Regular 2
Desarrollo del Cuestionario

Prioridad
ESLABONES DE LA CADENA DE SUMINISTROS Competitiva
Evaluación

1. PLANEAMIENTO
1.1 La planificación de la cadena de suministros permite la integración con las demás áreas Flexibilidad 2
1.2 El planeamiento de la producción permite una relación directa con la demanda planeada Flexibilidad 2
1.3. La planificación cumple las metas minimas establecidas por la organización Calidad 3
1.4 Se cuenta con Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001-2015 y de inocuidad y de seguridad que garantice la calidad de nuestros servicios Calidad 3
1.5 La planificación financiera cubre las metas establecidas para el proceso de abastecimiento y de producción Costo 4
1.6 La planeación de la demanda cumple la meta de ventas establecidas por la empresa Costo 2
1.7 El planeamiento de producción cubre la demanda en el tiempo establecido Rapidez 2
1.8 La planificación de horas de trabajo cubre la demanda planeada Rapidez 3
Resultado del Cuestionario
PUNTAJE ESLABONES VS PRIORIDADES COMPETITIVAS
ESCALAS DE EVALUACIÓN
ESLABONES:
ESTADO PUNTOS
Dentro de los procesos se evidencia que el Eslabón de ABASTECIMIENTO, es quien tiene
el menor puntaje alcanzado. OPTIMO <35-40
BUENO <30-35>

CUMPLE <20-30>
Puntaje Maximo 160 Prioridades Competitivas REGULAR <10-20>

Evaluación DEFICIENTE 0-10>

ESLABONES DE LA CADENA SUMINISTROS Flexibilidad Calidad Costo Rapidez
Total

1. PLANEAMIENTO 21 4 6 6 5
PRIORIDADES
2. ABASTECIMIENTO 15 4 5 3 3 COMPETITIVAS:
3. PRODUCCIÓN 21 5 6 6 4 Al evaluar el estado
según la calificación se
4. DISTRIBUCIÓN 24 6 7 6 5 deben trabajar 3
prioridades competitivas:
81 19 24 21 17 Flexibilidad
Costo
Estado 50.63% REGULAR CUMPLE CUMPLE REGULAR Tiempo
Estrategia a Seguir
PLANEAMIENTO SOLUCION Flexibilidad Calidad Costo Tiempo
ORGANIGRAMA NO ESTA ACTUALIZADA A LA REALIDAD ANALISIS ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL X X

PLANIFICACION ENTRE AREAS FUNCIONALES NO ES COORDINADA MEJORAR PLANIFICACION S & OP X X X

ABASTECIMIENTO
DESCONOCIMIENTO DE TIEMPOS DE COMPRAS MEJORAR FLUJO INFORMACION / CAPACITACION X X

PROCESOS DESACTUALIZADOS MAPAR PROCESOS / TIEMPOS STD X X

NEGOCIACION CON LOS PROVEEDORES BAJA DETERMINAR OPCIONES X X X

DATA DE PROCESOS DE COMPRAS NO ACTUALIZADA MEJORAR FLUJO INFORMACION / TECNOLOGIA X X

DEMORAS DE PROVEEDOR EN ATENCION DE REQ SELECCIÓN DE PROVEEDOR ( CAPACIDAD _ CALIDAD_ TIEMPO) X X X

Teniendo la estrategia Corporativa elegida “Integración hacia atrás”, que comprende un plan
de trabajo con el sistema de aprovisionamiento de la empresa; en las soluciones que se han
determinado se alinean para cumplimiento de dicha estrategia
Muchas gracias!

Mg. Jorge Vergiú Canto

jvergiuc@unmsm.edu.pe