Sedimentación, remoción de grasas y aceites
Separación de grasas
El aceite libre se elimina
típicamente usando algún tipo
de tanque de sedimentación
donde las gotas de aceite
pueden elevarse y aceite más ligeras que el agua
ser removidas a través
de desnatadores
Separación de grasa:
Flotación.
Ìnvolucra la introducción de
burbujas de aire desde el fondo
del tanque de flotación.
Las burbujas se adhieren a la
materia particulada y su
flotabilidad combinada
transporta las partículas a la
superficie donde
puede eliminarse mediante el
desnatado.
Se emplea cuando las partículas
suspendidas tienen una
velocidad de sedimentación tan
baja que no son sedimentables.
El sistema de flotación
incluye:
 Flotación por gravedad
 Flotación por vacío
 Electroflotación
 Flotación por aire disuelto
 Flotación por aire
Flotación por gravedad
 Los desechos líquidos fluyen a través
de unas serie de cámaras, en
el proceso las partículas de grasa o
se elevan a la superficie para ser
removida mecánicamente.
 Se requiere tiempo de retención
hidráulica de ~ 30 min y una
velocidad de flujo de 4 a 6 m/h.
 No son apropiadas para PTARs debido
a la necesidad del gran tamaño del
tanque .
Flotación por gravedad
Parte del efluente es reciclado desde un punto de
la unidad de FAD. El flujo reciclado es retenido en
un recipiente de presión por pocos minutos donde
ocurre la mezcla y la saturación del flujo con el
aire.
 El efluente reciclado es adicionado a la
unidad de FAD donde es mezclado con el
efluente crudo que ingresa.
 A medida que la presión retorna a la
atmosférica, el aire disuelto sale de la
solución, formando finas burbujas que se
elevan hacia la superficie llevando materia
grasa con ella.
 El diseño de velocidad de flujo hacia arriba
está en el rango de 4 a 6 m/h.
Sedimentación de Partículas
= Se refiere a la sedimentación de partículas discretas
no cambian su forma, tamaño, o peso a medida que
sedimentan, es el tipo de sedimentación libre no
interferida, función solamente de las propiedades del
fluido y la partícula.
= Una partícula discreta en un fluido en reposo se
mueve verticalmente debido a la gravedad, si su
densidad difiere de la del fluido.
Las fuerzas verticales que actuarán sobre
la partícula discreta en el agua serán:
Fuerza vertical hacia abajo igual al peso de la
partícula en el agua, W
Fuerza vertical hacia arriba, o fuerza de arrastre
debida a la fricción.
DESARENADORES
Los desarenadores son unidades
destinadas a retener sólidos inorgánicos
como arena, cenizas y grava, a los que se
denomina generalmente como arenas o
partículas discretas, que por lo general
contienen las aguas residuales.
TIPOS DE
DESARENADORES
 Desarenador de flujo horizontal
 Desarenador de flujo vertical
 Desarenador de vórtice
 Desarenador aireado
DESARENADOR DE
FLUJO HORIZONTAL
Es el desarenador más antiguo empleado en
el tratamiento de las aguas residuales con
control de velocidad. El agua circula
a traves del elemento
en direccion horizontal y la velocidad
de circulacion se controla por
propia geometria de la unidad, con
compuertas de distribucion especiales, y
mediante la adopcion de vertederos
de secciones especiales a la salida del canal.
Desarenador aireado
Consiste en un tanque de aireación de flujo
helicoidal en el que se induce una velocidad
en espiral que se controla por la propia
geometría del tanque y por la cantidad de
aire suministrada a la unidad.
Estos tanques son diseñados normalmente
para remover partículas con diámetros de al
menos 0.21 mm. Los tiempos de detención
van de 2 a 5 minutos con base en un flujo
pico por hora, y las tasas de flujo de aire van
de 0.2 a 0.5 m3 de aire por minuto por
longitud de tanque.
la
Desarenador aireado
Consiste en un tanque cilíndrico en
el que el agua entra siguiendo una
dirección de flujo tangencial creando
un flujo en vórtice: las fuerzas
centrifugas y gravitatorias son las
responsables de la separación de las
arenas.
Desarenador de flujo
vertical
La sedimentación ocurre mientras el
agua sube, por lo que el flujo circula
desde el fondo hasta la parte
superior. Las partículas se
sedimentan mientras el agua sube.
Su diseño varía, algunos son
circulares, otros cuadrados o
rectangulares. Son construidos por
riesgos de tipo locativo o de espacio.
Su costo generalmente es más
elevado. Son muy utilizados en las
plantas de tratamiento de aguas
residuales.

DESARENADORES DE ALTA
RATA
Consisten básicamente en un conjunto de tubos
circulares, cuadrados o hexagonales o
simplemente láminas planas paralelas, que se
disponen con un ángulo de inclinación con el fín
de que el agua ascienda con flujo laminar. Este tipo
de desarenador permite cargas superficiales
mayores que las generalmente usadas para
desarenadores convencionales y por tanto éste es
más funcional, ocupa menos espacio, es más
económico y más eficiente.
Sedimentación, remoción de grasas y aceites
IGUALACIÓN
Consiste en amortiguar las variaciones de caudal
para lograr un caudal aproximadamente constante.
Esta puede incluir una o mas de lo siguiente:
 Igualación del flujo
 Igualación orgánica
 Balance de nutrientes
 Balance del pH (neutralización o corrección
de pH).
IGUALACIÓN DEL FLUJO
es común en industrias que operan 5 días a la
semana. Aquí el flujo es balanceado o distribuido
igualmente para 7 días de manera que el flujo que
llega a la planta es el mismo para cada uno de los
7 días.
IGUALACIÓN ORGÁNICA
la industria puede en diferentes tiempos durante la
semana tener un efluente con alto DQO que dura
solamente unas pocas horas. Si este se enviara
directamente a la PTAR podría causar una carga
de impacto que conduciría a problemas.
IGUALACIÓN DE
NUTRIENTES
cuando se pueden adicionar nutrientes al agua
residual afluente si esta tiene deficiencia de
ellos.
BALANCE DEL PH
Puede requerirse la igualación de pH (neutralización) si
el afluente a la PTAR es demasiado alto o demasiado
bajo en pH para un óptimo tratamiento secundario de
estos desechos.
Es deseable que el pH este en el rango de 6.5 a 8.5 para
el sistema de tratamientos de lodos activados.
OBJETIVOS DE LA
IGUALACIÓN EN LÍNEA
IGUALACIÓN LATERAL O DERIVACIÓN
Con la igualación en línea lateral o derivación
 Igualación de flujos para minimizar los picos de solamente los flujos mayores de la capacidad de la
flujos planta van a la igualación, ocurre una regulación
 Igualación de cargas orgánicas para sofocar las menos efectiva pero los costos de bombeo son
fluctuaciones mucho menores que en el sistema en línea.
 Neutralización de las variaciones de pH para
llevarlas al rango de 6.5 a 8.5.
 Suministro de afluente continuo a la planta
 Suministro de efluente continuo de la planta al
cuerpo de agua receptor
 Control de las cargas de alta toxicidad.
Los tipos de tanques de igualación empleados
pueden ser de 2 tipos.
 Un tanque con mezcla minina para inhibir
la putrefacción.
La igualación y neutralización son alcanzados mediante  Un tanque con suficiente mezcla para
la provisión de un tanque, usualmente después de las
cribas y desarenador y antes de la sedimentación
actuar como unidad de pre aireación.
primaria.
 el sistema en-línea Ambos son beneficiosos para la
 el sistema línea lateral. sedimentación primaria y
tratamiento biológico secundario.
La aireación tiene extra beneficios
para los procesos del tratamiento
biológico..
sistema en-línea
En el sistema en-línea todos los flujos
pasan a través del tanque resultando en
un importante regulador de flujo y
carga (DBO5).