MEDICIÓN DEL TRABAJO

Estudio de Tiempos
Ingeniería de Métodos
Diciembre 2021

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FU N DAM ENTO CONCEPTUAL

La medición del trabajo es la aplicacion de técnicas para determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola segun
una norma de ejecucion establecida. De la anterior definicion es importante centrarse
en el término "Técnicas", porque no es solo una, y el Estudio de Tiempos es una de ellas.

Propósito de Ia medición del trabajo

La medición del trabajo sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo

improductivo, es decir, el tiempo el cual no se genera valor agregado. Una función
adicional de la medición del trabajo es la fijación de tiempos estándar de ejecución. Una
vez determinado el tiempo estándar, este se utiliza para:

~ Obtener información de base para el programa de producción

o Obtener información en que basar cotizaciones, precios de venta y plazos de
entrega
¢ Fijar normas sobre el uso de la maquinaria y la mano de obra
- Obtener información que permita controlar los costos de la mano de obra
(incluso establecer planes de incentivos) y mantener costos estándares.
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 Introducción

CI Una gestion de personal efectiva requiere del conocimiento

de los tiempos de trabajo.

U La medida del trabajo permite calcular tiempos estandar de

trabajo.

El Un tiempo estándar de trabajo representa la cantidad de

tiempo c|ue tardaría un empleado promedio en realizar una
actividad de tra bajo especifica bajo unas condiciones de trabajo.

El En algunas ocasiones los trabajadores v sindicatos pueden

oponerse a que los trabajos sean observados v cronometrados.
Unidad 10 3
Estudio de tiempos

El clásico sistema de estudio

con cronometro, o estudio de
tiempos, originalmente
propuesto por Frederick W.
1.» Tavlor en 1881, es aun el
1-l.¡- método de estudio de tiempos
_-

¬|._1¦-
Il: _
más utilizado.
1'

El procedimiento supone el
ílí

cronometrar una muestra de la

actividad de un trabajador v
utilizarlo para fijar un tiempo
estándar.
El trabajador debe ser una
persona entrenada v con
esperiencia para que se pueda
establecer un tiempo estándar.

Unidad 10 4
 Medición del trabajo
• Método investigativo basado en la aplicación
EI ¿___._¡_ï
de diversas técnicas para_ _ _determinar el
contenido de una tarea definida ¿__'_
1 fijando el
tiempo que un trabajador calificado invierte
en llevarla a cabo con arreglo a una norma de
rendimiento preestablecida.

Unidad 10 5
 Objetivos

Proporcionar estándares de
Incrementar la eficiencia del tiempo que servirán de
trabajo información a otros
sistemas (costos)

K es al
Unidad 10 6
 Importancia y necesidad

Mejor utilización
Aprovechar Reducir los
de los recursos
mejor la mano de costos de la
humanos y
obra producción
materiales l

c c Unidad 10
V 7
 Tiempos
correctos

Empleo Administración
eficiente de los apoyada en
operadores bases sólidas

Programas de
producción,
sistemas de
incentivos

Unidad 10 8
Estudio de tiempos y simplificación del
trabajo

1. Eliminar todo trabajo innecesario

2. Combinar las operaciones o sus elementos

3. Cambiar la secuencia de las operaciones

4. Simplificar las operaciones

Unidad 10 9
 Aplicación de la medición del trabajo

• La medición del trabajo es la parte

EI ¿___._¡_ï
cuantitativa del estudio del _ _ _ trabajo, que indica
el resultado del esfuerzo físico ¿__'_ desarrollado en
1

función del tiempo permitido a un operador

para terminar una tarea específica, siguiendo
a un ritmo normal un método
predeterminado.

Unidad 10 10
Los estándares de trabajo ayudan a
determinar:
El contenido de lvl.O. de los articulos producidos (el costo
dela mano de obra).
Necesidades de personal (cuanta gente se necesitará para
llevar a cabo la produccion solicitada.
Estimaciones de costo v tiempo antes de iniciar la
produccion.
El tamaño de los equipos v el equilibrio de las cargas de
trabajo.
La produccion esperada.
La eficacia de los trabajadores v la supervision (un tiempo
estándar es necesario para determinar la eficacia)
Las bases de los sistemas de primas-incentivos.

Unidad 10 11
Las principales tecnicas que se utilizan para la medicion del trabajo son

Muestreo del
trabajo

Estimacion
estructurada

[Normas de tiempo
de
'ón
Trabajo predeterminadas

Estudio de tiempos!
lVled`c l

El estudio de tiempos es una tecnica de medicion del trabajo empleada para registrar los
tiempos v ritmos de trabajo correspondiente a los elementos de una tarea definida,
efectuanclola en condiciones determinadas, v para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la tarea.
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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica para establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medicion del contenido del trabajo del método prescrito,
con la debida consideracion de la fatiga v las demoras personales v atrasos inevitables.
Para establecer un estándar se tienen varias tecnicas:

1. Datos estándares
2. Muestreo del trabajo
3. Estudio cronométrico de tiempos
4. Estimacion basada en datos historicos
5. Datos de los movimientos fundamentales.

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Etapas del estudio de tiempos:

1. ELEGIR LA TAREA A ESTUDIAR

Algunas causas que pueden motivar la eleccion de una tarea como objeto de un estudio
de tiempos son:

si Aparicion de una novedad en la tarea: Nuevos productos, componentes,

operaciones, serie de actividades, material o método.
si Peticiones de los trabajadores o los representantes de los mismos.
si Identificacion de los cuellos de botella, necesidad de un balance de linea
si Fijacion de tiempos estándar antes de implementar un sistema de remuneracion
por rendimiento.
si Bajo rendimiento o ei-icesivos tiempos muertos, costo aparentemente ei-icesivo
de algún trabajo.

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 2. SELECCIÓN DE LDS TRABAJADDRES PARA EL ESTUDID DE TIEMPÚS.

En el ámbito ingenieril se distinguen dos tipos de trabajadores:

si Trabajadores representativos: Los trabajadores representativos son aquellos cuya

competencia v desempeño al promedio del grupo estudiado.

si Trabajadores calificados: Los trabajadores calificados son aquellos que tienen la

esperiencia, los conocimientos v otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo
en curso según normas satisfactorias de seguridad, cantidad v calidad.

Si existe la probabilidad de que el trabajo estudiado se realice en serie, es importante

que el estudio se base en varios trabajadores calificados.

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 3. DESCÚMPÚSICIÓN DE LA TAREA EN ELENIENTÚS

Lo primero que tiene lugar en la etapa de cronometraje es la descomposicion de la

operacion en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros:

Elemento: Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para
facilitar la observacion, medicion v análisis.

Ciclo: Ciclo de trabajo es la sucesion de elementos necesarios para efectuar una tarea u
obtener una unidad de produccion. Comprende a veces elementos casuales.

4. CALCULO DE NÚMERO DE OBSERVACIGNES.

Los metodos más utilizados para determinar el número de observaciones son

si Criterio de General Electric

si Metodo Estadístico

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CRITERIO DE GENERAL ELECTRIC

Tiempo de ciclo Número de ciclos

General Electric es un método que establece
(minutos) recomendados
el número de ciclos a estudiar en funcion de
O.1 EDO
la duracion de los mismos v es el más
o.z5 1OO
recomendado cuando los tiempos de
o.5 oo
ejecucion son largos. Para ello, la compania
.-lr'

establece una tabla con los valores 0-rs 4D

1 3D
aproximados al número de ciclos a observar.
2 EO
De4a5 15
Deoaio 1O
Deiiazo 8
Dez1a4o 5
Más de ¿iO 3

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 Méropo Esmoísrico
El metodo estadístico requiere que se efectúen cierto número de observaciones
preliminares (n'), para luego poderaplicar la siguiente formula:

i~i|vEL DE coNF|Ai~izA DEL 95,452: Y un MÁRGEN os Eiiitoit oc ± ¿is

40 ri' Z X2 -Z(:r)2)
fl=(m)2
Siendo:
n = Tamaño dela muestra que deseamos calcular (número de observaciones)
n' = Número de observaciones del estudio preliminar
Z = Suma de los valores
.ii = 'valor de las observaciones.
40 = Constante para un nivel de confianza de 911,-115%.

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Ejemplo: Se realizan 5 observaciones preliminares, los valores de los respectivos tiempos
transcurridos en centésimas de minuto son: 8, 7, 8, 8, 7. Ahora pasaremos a calcular los
cuadrados que nos pide la formula:

8 64
7 49
8 64
3 64
7 49
290

ri'=5

Sustituvendo estos valores en la formula anterior tendremos el valor de ri:

,,=(f“)í~/()()*2)2=_++=++F_
5 290 . 38 6.64
... 1
7
_._._.__

38í

Dado que el número de observaciones preliminares (5) es inferior al requerido [ 7 ),

debe aumentarse el tamaño de las observaciones preliminares, luego recalcular ri. Puede
ser que en recalculo se determine que la cantidad de 7 observaciones sean suficientes.
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 RECALCULANDO EL VALOR DE N CON
7 OBSERVACIONES:

8 64
7 49
8 64
8 64
Se hacen 2 7 49
mediciones más, 8 64
para completar 7 7 49
403

7
n'=

Sustituvendo estos valores en la formula anterior tendremos el valor de n:

40\/ 7 ( 403 )-( 53)

n=( )2 2 =______=______
6.83 7
53

Por lo tanto que podemos concluir que el número adecuado de número de observaciones
para obtener un valor representativo del fenomeno estudiado es igual a 7
6/10/2021
2
 METODOS PARA LA TOMA DE TIEMPO

CRONOMETRAJE VUELTA A CERO

El reloj se acciona al comienza del primer elemento del primer ciclo, al final de cada
elemento el reloj muestra el tiempo para cada elemento v se regresa a cero. Este
procedimiento se sigue para cada elemento a travos del estudio.

Ventajas j Desventajas
_' LOS tiempos obtenidos de I Se pierde el tiempo en
cada elemento sori leidos regresar la manecilla a cero.
dII*e'l:taI'.IHI'eI¬.tÉ. ¡ es precisa'

' ¡-05 E-'IEWEUÉÚS EÍECUÍHÚÚS - Es dificil tomar el tiempo de

fUEl"a ¿E ÚTÚEW l3"'~ï-"l" El
operario pueden registrarse
facilmente, sin recurrir a
anotaciones especiales.
elementos cortos.
_ ND Se puecle Ve¡,¡fiEar e¡
flempü mta¡ suman@ ¡DS
fiempüs ¿E ¡as ¡eüuraã
elementales.

21
CRONOMETRAJE CONTINUO

El reloj acumula en tiempo. Cada lectura muestra el tiempo total transcurrido desde el
inicio del primer evento. El cronometro se pone en marcha desde el inicio del primer
elemento v no se detiene hasta que el estudio se completa.

Ventajas Desventajas
- si se omite un elemento is no - Se requiere mevertrebeie
se registra alguna actividad para saber cuánto tarda cada
esporádica, el tiempo total actividad.
no cambia.
- Se adapta mejor para
registrar elementos cortos.
- Es más eiiacto que el de
vuelta a cero.

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Procedimiento para el estudio de
tiempos
Definir la tarea a estudiar (después de que se haya realizado un analisis del
método).
Dividir la tarea en elementos precisos (partes de las tareas que a menudo no
suponen más de unos pocos segundos).
Decidir cuantas veces se va a medir la tarea (el número de ciclos o muestras que
se necesitan).
Cronometrar y registrar los tiempos elementales y los ritmos de actividad.
Calcular el tiempo medio o promedio actual del ciclo. El tiempo ciclo actual
medio es la media aritmética de los tiempos para cada elemento medido:

Tiempo ciclo actual medio = (suma de los tiemgs registrados para realizar cada elemento)
número de ciclos observados

Calcular el tiempo normal de cada elemento. Esta medida es una “valoración de

la actividad resultado" para el ritmo observado del trabajador concreto:

Tiempo normal = (tiempo ciclo actual medio) X (factor de actividad)

Unidad 10 23
Procedimiento para el estudio de
tiempos

La valoracion dela actividad ajusta el tiempo observado a lo que un

trabajador normal podria esperar alcanzar. Esta valoracion de la
actividad tiene todavia algo de arte, aunque eiiisten benchmarks de
actividad que han sido establecidos por la Societv for the
Advancement of lvlanagment [Sociedad para el progreso de la
direccion).
Sumar los tiempos normales de cada elemento para obtener el
tiempo normal total de la tarea.
Calcular el tiempo estándar. Este ajuste del tiempo total normal
engloba algunos suplementos, como las necesidades ƒisioiogicos,
demoras inevitables v laƒotigo del trabajador:

Unidad 10 24