MAQUINA CONCEPT MILL 55

ELEMENTOS PRINCIPALES DE LA FRESADORA

Montaje del portaherramientas en el tambor de herramientas
El procedimiento para el montaje del portaherramientas es el siguiente:
· 1 Girar los tornillos de fijación (4) en el tambor de herramientas (1) para que

la parte plana (B) de los mismos esté hacia el soporte de la herramienta.

De esta forma, se puede insertar la herramienta en el soporte.

Insertar el portaherramientas (2), con la herramienta colocada, en el

soporte del tambor de herramientas (1).

· 2 Girar la porta herramientas de forma que el rebaje (A) del

portaherramientas engrane en la leva indicadora (3).

· Empujar el portaherramientas totalmente hasta el fondo.

 Apretar los tornillos de fijación (4) para que el porta herramientas se

sujete con Seguridad en el soporte. Al apretar los tornillos de fijación (4)
tener en cuenta que las partes planas (B) de los tornillos miren hacia el
otro lado del soporte de la herramienta. Así se asegura que el porta
herramienta del no se desprenderá Soporte

4 Girar el tambor de herramientas una posición para monta la

herramienta Siguiente.

Ejemplos de uso

Fresado del contorno

El fresado de roscas

Tapping
DATOS TÉCNICOS

Dimensiones (LxWxH): 980 x 960 x 1000 mm

Peso de la máquina: 220 kg

 Área de trabajo

Verfahrweg X / Y / Z: 190/140/260 mm Distancia

nariz del huso: 77 a 337 mm Número de ejes:
tercero (4º eje opcionalmente)

Velocidades de cámara rápidos en X / Y / Z: 2 m / min

Trabajo de alimentación de X / Y / Z: 0-2 m / min
 Alimente vigor en X / Y / Z: 800/800/1000 N

 Área de sujeción: 420 x 125 mm

Max. carga de la mesa: 10 kg

Fresado

Portaherramientas: EMCO SK30 similares

Número de herramientas: 8

Max. Velocidad: 3500 rpm

Max. la potencia de accionamiento: 0,75 kW

Max. par de apriete: 3,7 Nm

DISEÑO DE LA MÁQUINA CONCEPT MILL 55

PARTES DE CONCEPT MILL 55

La base de la máquina está equipada con una carga extensible y ofrece

espacio adicional para una torre de PC.

Con el concepto único de control intercambiable el usuario puede aprender hasta

9 controles diferentes en una máquina concepto o en un lugar de trabajo externo
de programador. Todos los técnicos CNC se pueden aplicar de manera más
flexible. Para más información consulte el menú principal WinNC: Los controles de
software / -> WinNC.
El cambio de herramienta se realiza por una torreta portaherramientas
equipado con 8 estaciones.

Debido a su alta velocidad puede crear grabados fácilmente en materiales de

alta dureza, dependiendo de la fresa que se coloque.

Para mover los ejes de la máquina manualmente para establecer puntos y

herramientas traslados de origen.
Teclado de control USB con pantalla TFT

 Accesorio para mover ejes de Maquina

Mediante el uso de un digitalizador o el teclado de control (accesorio con módulos

intercambiables clave para el tipo de control) la operación se hace más fácil y tiene
un valor más alto didáctica por su similitud con el control original.
Unidad de lubricación mínima

Una conexión de aire a presión y visualización de nivel, para la lubricación.

2.5 AUTOMATIZACION EN CONCEPT MILL 55

Integración en FMS y sistemas CIM

La interfaz robótica no sólo puede controlar el equipo periférico (como puerta

automática, el vicio, etc.), sino también conectar la máquina a otras máquinas o
dispositivos (por ejemplo, la carga y descarga de los robots). La interfaz DNC
permite que los programas que se inician desde el equipo maestro.

Vice neumático

Para control de posición final

Puerta automática

Gracias a la unidad neumática la puerta de la máquina se abre y se cierra

automáticamente o pulsando el botón. El seguimiento de la posición de la puerta
de realiza a través del interruptor final.
ESPECIFICACIONES DE MILL 55
 Plan de mantenimiento de fresadora CONCEPT MILL 55
Elementos Actividad Descripción Encargado código Programación
Maquina Limpieza Consiste en realizar Operador 12G Cada vez que se
fresadoras general limpieza general, termine de usar.
mill 55 removiendo todas las
virutas, polvo y suciedad,
interno y externo.

Inspección Consiste en inspeccionar

General toda la fresadora como la Operador 12K Cada mes.
parte eléctrica como
hidráulica, también checar
la corrosión de las
herramientas de corte,
consumo de luz

Émbolo de
lubricación
, manguito,
El cabezal engrasado Consiste en engrasar las técnico 12R Cada vez que se
del partes mecánicas de la termina de usar.
manguito, fresadora.
cojinetes
del
manguito,
engranes.
 12R
Engrasado
Engrasar las partes mecánicas las cuales están ubicadas en la fresadora:
1. Localiza el émbolo de lubricación centralizado que se encuentra en el lado
izquierdo de la máquina de fresado; está atornillado al cuerpo principal de la
máquina de fresado. Comprueba si el depósito está lleno y complétalo hasta
arriba con aceite Vactra # 2
2.

Lubrica el manguito de alimentación añadiendo aceite al depósito situado por

encima del propio manguito, a la derecha, en la cabeza del husillo. El cabezal del
manguito de alimentación tiene que tener un movimiento suave, así que llénalo de
aceite siempre que sea necesario. El manguito de alimentación controla el
movimiento ascendente y descendente de la herramienta, por lo que mantener la
lubricación es un factor importante para perforar cuidadosamente cuando se utiliza
este tipo de herramienta para máquinas.

3.

Lubrica los cojinetes del manguito para evitar que el mismo se trabe. Los
rodamientos tienen el control de la rotación del manguito, así como del movimiento
automático de alimentación del manguito. La lubricación de los cojinetes evitará
que el manguito de pegue o trabe por completo. Lubrica esta zona dos veces al
día, añadiendo aceite en el depósito, que se encuentra en la perilla del mando
automático de alimentación del manguito. La activación de este botón automatiza
el proceso de alimentación del manguito.
aceite recomendados
Mobil Vactra oil heavy
médium
Shell Tellus 33
Esso Teresso 52
BP Energol HP 20
 Agip F1 Oso 55
Fina Hidran 37
12G
Limpieza general
Se debe removiendo todas las virutas, polvo y suciedad para que no dañe las
partes de la maquina tanto por dentro como por fuera con un trapo, estopa o una
brocha fina.

12K
INSPECCION GENERAL
Inspeccionar la conectabilidad de la transmisión, checar la corrosión de las
herramientas de corte, comprobar el nivel de aceite, checar si la maquina tiene
ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite, conexiones eléctricas, fuga de
aire en las mangueras.