Lab 4. Acero

Laboratorio No.
4 – Acero
✓ Las varillas de acero se usan frecuentemente en la construcción de estructuras de concreto.
✓ Provea una sección con mejores características que si trabajara con concreto simple (sin acero de refuerzo).
✓ Para que el acero pueda cumplir con las necesidades de la sección, tiene que satisfacer unos requisitos de diseño.
✓ En el diseño debe especificarse el punto de fluencia mínimo del acero, ya que es el dato más significativo para
diseñar la sección de concreto sometida a tensión y compresión.
Requisitos mínimos:
✓ Diámetro.
✓ Peso por unidad de longitud.
✓ Tamaño.
✓ Esfuerzo máximo de tensión.
✓ Punto de fluencia.
✓ Porcentaje de alargamiento.
2
lunes, 9 de agosto de 2021 Tomado de: Molano, M. C., Torres, N. Prácticas de Laboratorio de Materiales para Obras de Ingeniería Civil. 1 edición. Editorial ECOE. 2017.
DIAGRAMA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN UNITARIA DEL ACERO
3
Glosario
✓ Esfuerzo ingenieril: Carga en cualquier momento del ensayo, dividida por el área de la sección transversal nominal de
la probeta de ensayo.
✓ Esfuerzo real: Carga en cualquier momento del ensayo, teniendo en cuenta la reducción en el área de la sección
transversal de la probeta durante el ensayo.
✓ Esfuerzo de fluencia (fy): valor definido en las normas para ser utilizado como base de diseño.
✓ El punto donde interseca la curva, una paralela a la pendiente inicial trazada a partir de una deformación
permanente del 0.02%.
✓ El punto donde interseca la curva, una perpendicular a las abscisas a partir de una deformación permanente del
0.035%.
✓ Esfuerzo último (fu): La carga más alta resistida por la probeta durante el ensayo, una vez superado el límite de
fluencia.
✓ Límite de proporcionalidad: Es el valor del esfuerzo hasta donde se cumple la Ley de Hooke.
4
Glosario
✓ Ductilidad: Capacidad de un acero para deformarse plásticamente sin romperse, una vez superado el límite elástico.
✓ Con porcentaje de alargamiento

✓ Con porcentaje de reducción de área.
✓ Módulo elástico o módulo de Young (E): Establece la proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones unitarias,
antes del límite de proporcionalidad. (200.000 MPa)
5
6
NTC 2289:2015
Objetivos
✓ Determinar el método de ensayo de tensión en barras estructurales de acero, para hallar las propiedades
mecánicas a temperatura ambiente.
Materiales
✓ Probeta de acero estructural.
✓ Marcador.
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NTC 2289:2015
Aparatos
✓ Calibrador: Para medir diámetros y longitudes en la muestra.
✓ Extensómetro: Para tomar las lecturas de deformación.
✓ Máquina de ensayo: Debe tener la suficiente capacidad para la

aplicación de la fuerza
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NTC 2289:2015
Procedimiento
1. Medir el diámetro de la barra: el diámetro promedio de la sección original es el resultado del promedio de la
medición de dos diámetros medidos en dirección perpendicular. En donde el primero corresponde a la
medición entre resaltes y el segundo a la medición sin resaltes.
2. La longitud mínima de la barra debe ser suficiente para:

a) colocar el extensómetro y realizar unas marcas que permitirán medir el alargamiento de la probeta después
de la fractura.
b) Garantizar una porción libre en ambos extremos, minimizar concentración de esfuerzos y fijar mordazas.
D1 D2
A ≥ 2Db
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lunes, 9 de agosto de 2021
NTC 2289:2015
Procedimiento
3. Para poder determinar cuanto se alarga la probeta en una longitud de

200 mm, se realizan marcas a lo largo de la longitud de la barra, cada 50
mm.
4. Colocar la barra en la máquina de ensayo. Se coloca el extensómetro en

el centro de la barra y se anota la longitud en la cuál se puso el
extensómetro (250 mm).
5. Se coloca la aguja del medido de carátula en cero.
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lunes, 9 de agosto de 2021
NTC 2289:2015
Procedimiento
5. Se aplica la carga continuamente (velocidad entre 6 MPa/s – 30 MPa/s) hasta que el

extensómetro llegue al máximo. Se registran los valores de carga y de deformación
en cada intervalo.
6. Cuando la barra entra en fluencia se toman algunos datos adicionales para graficar
la curva y se retira el extensómetro para llevar la barra a la falla.
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NTC 2289:2015
Procedimiento
5. Se toma el valor del alargamiento en los 200 mm medidos entre las marcas cada 50 mm en el tercio central de la barra
(si sucede por fuera del tercio central revisar el anexo E de la norma NTC 02).
6. Se toma el valor final del diámetro (igual que los medidos en el numeral 1) en el punto de falla de la barra para
calcular porcentaje de reducción de área.
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NTC 2289:2015
Cálculos
✓ Esfuerzo de tensión (σ): 𝑃 ✓ Deformación unitaria (Ԑ): 𝛿

𝜎= ∈=
𝐴𝑛 𝐿𝑜
✓ Esfuerzo máximo (σmax): 𝑃𝑚𝑎𝑥 ✓ % de Alargamiento (%Al): 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
𝜎𝑚𝑎𝑥 = %𝐴𝑙 = ∙ 100
𝐴𝑛 𝐿𝑜
✓ Esfuerzo de rotura aparente (σr): 𝑃𝑟𝑜𝑡 ✓ % de reducción de área (%R.A.):
𝜎𝑟 =
𝐴𝑛
𝐷02 − 𝐷𝑓2
✓ Esfuerzo de rotura real (σr): 𝑃𝑟𝑜𝑡 %𝑅. 𝐴. = ∙ 100
𝜎𝑟 = 𝐷02
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑙
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NTC 2289:2015
Cálculos
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NTC 2289:2015
Cálculos
✓ Esfuerzo de fluencia (σY): Según NSR-10 (C.3.5.3.2): 𝜎𝑌 (< 𝟒𝟐𝟎𝑴𝑷𝒂/𝟔𝟎𝒌𝒔𝒊) = 𝜎(𝜖 = 𝟎. 𝟓𝟎%)C
𝜎𝑌 (≥ 𝟒𝟐𝟎𝑴𝑷𝒂/𝟔𝟎𝒌𝒔𝒊) = 𝜎(𝜖 = 𝟎. 𝟑𝟓%)
𝐴𝐶𝐸𝑅𝑂 𝐶𝑂𝑁 𝐹𝐿𝑈𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝐺𝑅𝐴𝐷𝑈𝐴𝐿
𝐴𝐶𝐸𝑅𝑂 𝐶𝑂𝑁 𝐹𝐿𝑈𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝑅𝐸𝑃𝐸𝑁𝑇𝐼𝑁𝐴
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ACERO Fy(Mpa) Fu(Mpa)
A36 250 400
A529 290 420
A572-42 290 415
A572-50 350 450
A572-60 415 520
A572-65 450 550
A242 290 435
A588 290 485
A514 625 690
A992 344 448
NTC 2289:2015
Criterio de Aceptación
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NTC 2289:2015
Reensayos:
• Esfuerzo máximo de tensión: Si el valor reportado está a menos de 14 MPa del requerido, es decir, si registra un
valor mínimo de hasta 536 MPa.
• Esfuerzo de fluencia: Si el valor reportado está a menos de 7 MPa del requerido, es decir, si registra un valor
mínimo de hasta 413 MPa.
• Porcentaje a alargamiento: Si el valor reportado está a menos de 2 unidades porcentuales del alargamiento
requerido.
Para repetir el ensayo se toman 2 barras las cuales deben cumplir todos los criterios de aceptación.
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NTC 2289:2015
Ing. Jesús David Ortiz Polanco 19


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✓ Probeta de acero estructural.

✓ Calibrador: Para medir diámetros y longitudes en la muestra.

✓ Extensómetro: Para tomar las lecturas de deformación.

✓ Máquina de ensayo: Debe tener la suficiente capacidad para la

2. La longitud mínima de la barra debe ser suficiente para:

3. Para poder determinar cuanto se alarga la probeta en una longitud de

4. Colocar la barra en la máquina de ensayo. Se coloca el extensómetro en

5. Se coloca la aguja del medido de carátula en cero.

5. Se aplica la carga continuamente (velocidad entre 6 MPa/s – 30 MPa/s) hasta que el

✓ Esfuerzo de tensión (σ): 𝑃 ✓ Deformación unitaria (Ԑ): 𝛿

𝐴𝐶𝐸𝑅𝑂 𝐶𝑂𝑁 𝐹𝐿𝑈𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝑅𝐸𝑃𝐸𝑁𝑇𝐼𝑁𝐴

Ing. Jesús David Ortiz Polanco 19

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