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NTC 110 - CANTIDAD DE AGUA REQUERIDA PARA LA CONSISTENCIA NORMAL DE UNA PASTA DE

CEMENTO HIDRÁULICO

Se debe usar para determinar la cantidad de agua requerida para preparar pastas de cemento
hidráulico con consistencia normal, requerida para ciertos ensayos normalizados.

Equipos:

 Probetas graduadas de 200 ml o 250 ml.


 Aparato Vicat: consiste de un marco, una barra móvil, un émbolo, una aguja removible, un
tornillo, un indicador ajustable, un anillo cónico rígido y una placa plana absorbente. Para
la determinación del tiempo de fraguado debe tener una aguja recta en la barra utilizada
para medir la penetración, el extremo de esta aguja debe ser uniforme y plano.

Tomado de: NTC 110.

Procedimiento:

Preparación de la pasta de cemento:

 Mezclar 650 g de cemento con la cantidad de agua que se específica en NTC 112.

Llenado de moldes:

 Moldee rápidamente con guantes la pasta de cemento, dándole forma de bola.


 Lanzar la bola 6 veces de una mano a otra a una distancia de 150 mm aprox., para formar
una mas esférica y poderla insertar en el anillo Vicat.
 Presiona la bola dentro de la base del anillo cónico, llenarlo completamente.
 Colocar el anillo con la base en la placa plana y retirar el exceso de masa con una sola
pasada.

Determinación de la consistencia:

 Centrar la pasta que está en el anillo y en la placa debajo de la barra.


 El extremo del émbolo se pone en contacto con la pasta y se aprieta el tornillo de fijación.
 El indicador debe desplazarse en la marca cero superior o tomando una lectura inicial.
 Soltar la barra antes de 30 segundos.
 Repetir el ensayo variando la cantidad de agua.

Resultados esperados:

 Se espera encontrar la cantidad de agua para tener una consistencia normal.


 Se espera calcular la relación entre masas con una aproximación de 0.1% y reporte la
relación de masas con una aproximación del 0.5%.
 La precisión se espera que sea de 0.35 al trabajar con diferentes operarios, es decir, con
una diferencia de 1.

NTC 112 – MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS Y MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO DE


CONSISTENCIA PLÁSTICA

Esta norma abarca la mezcla mecánica de pastas y morteros de cemento hidráulico de consistencia
plática.

Equipos:

 Mezcladora: es una mezcladora mecánica accionada eléctricamente, imparte a la paleta


un movimiento de rotación y planetario simultáneamente. Debe tener 2 velocidades
controladas, la primera a 140 +- 5 r/min y la segunda a 125 r/min.

Tomado de: http://www.equipos-de-ensayo.com/cement-testing-equipment/laboratory-


cement-mixer.html
 Paleta mezcladora: debe ser de acero y su contorno debe adaptarse al recipiente, su
remoción debe ser sencilla.

Tomado de: NTC 112

 Recipiente de mezcla: debe ser de acero y su capacidad es de 4.73 litros, debe quedar
asegurado a la base de la mezcladora.

Tomado de: NTC 112

 Raspador: está formado por una hoja de caucho semiduro de 75mm de largo que va unido
a un mango de 150 mm de largo.

Procedimiento:

Mezcla de pastas de cemento:

 Colocar la paleta y el recipiente de la mezcladora en posición y agregar todos los


materiales.
 Agregar toda el agua de mezcla.
 Agregar el cemento y dejar reposar 30 s.
 Mezclar a una velocidad de 140 +- 5 r/min.
 Detener la mezcladora por 15s e incorporar la pasta que este en las paredes del recipiente.
 Mezclar durante 60 s a 285 +- 10 r/min.

NTC 118 – MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO
HIDRÁULICO MEDIANTE AGUJA DE VICAT

Determinar el tiempo de fraguado del cemento por medio de la aguja Vicat, por medio de 2
métodos manual o automático.

Una pasta de cemento es moldeada y colocada en una cámara húmeda e inicia el fraguado, el
tiempo inicial de fraguado es el que transcurre entre el contacto inicial del cemento con el agua y
el momento en el que penetra 25mm, el tiempo de fraguado final es entre el contacto inicial del
cemento con el agua y el momento en que deja una impresión circular en la pasta.

Equipos:

 Probetas graduadas: de 200 o 250 ml de capacidad.


 Placa plana: cuadrada de 100 mm, con propiedades similares al vidrio.
 Palustre: de 100 a 150 mm de longitud.
 Anillo cónico: tiene una altura de 40 mm, un diámetro interior de 70 mm y uno interior de
60 mm.

Procedimiento:

Procedimiento A: Manual

 Dejar el espécimen en la cámara húmeda por 30 min después del moldeado (igual que en
la determinación de la consistencia normal).
 Determinar la penetración con una aguja de 1 mm cada 15 min hasta obtener 25 mm de
penetración.
 Apriete el tornillo y ajuste el indicador, tomando una lectura inicial.
 Liberar la barra aflojando el tornillo y dejar que la aguja descienda durante 30 s, tomar la
lectura.
 Realizar cada ensayo de penetración como mínimo a una distancia de 5 mm de la anterior
y a 10 mm del borde del molde.
 Por interpolación determinar el momento en el que se obtiene una penetración de 25mm,
el tiempo entre el contacto inicial del cemento con el agua y el momento en el que se
tiene esta penetración es el tiempo de fraguado inicial.
 Determinar el tiempo de fraguado final con la medición de la primera penetración que no
marca con una impresión completa circular, el tiempo hace referencia al tiempo
transcurrido entre el primer contacto del cemento con el agua y esta medición.

Procedimiento B: Automático:

 Se realiza el moldeado como en el procedimeinto A es decir como en la determinación de


la consistencia normal.
 Seguir las intrucciónes del fabricado para la calibración y la determinación del tiempo de
fraguado.

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