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Daniela Borja, Sara Sofía Monsalve, Santiago García, David Nicolás Solorza,
Ingeniero Francisco Giraldo
Programa de Ingeniería Civil, Universidad de Ibagué, Carrera 22 Calle
67. B/Ambalá, Ibagué, Tolima.
Correo: 2520151021@estudiantesunibague.edu.co –
2520151122@estudiantesunibague.edu.co -2520151147@estudiantesunibague.edu.co
-2520151109@estudiantesunibague.edu.co
RESUMEN
PROCEDIMIENTO
Índice de Alargamiento:
Se toma una de las fracciones de material, y de manera manual se pasara cada una
de las partículas por su mayor dimensión entre el par de barras del calibrador respectivo
(ver imagen2, anexos).
Se deberá tener en cuenta, que una partícula alargada será aquella cuya mayor dimensión le
impide pasar por dicho espacio, se registraran los pesos obtenidos y con ello se calculara el
índice de aplanamiento respectivo de la muestra.
RESULTADOS
PARTICULAS FRACTURADAS
Peso Muestra Total 2977,4
Peso Fracturadas (g) 2222,3
Peso No Fracturadas (g) 150,4
Peso Casos de Frontera (g) 604,7
Partículas Fracturadas (%) 74,64
Partículas No Fracturadas (%) 5,051
Partículas Casos de Frontera (%) 20,31
Fuente el autor, ensayo INV-227
Índice de aplanamiento y de alargamiento de los agregados para carreteras INV-230
Índice de Alargamiento
Masa Índice de
Masa Inicial Porcentaje
Tamices Partículas Alargamiento
Fracción (R1) de Fracción
Alargadas Fracción
Pasa Retiene g % g %
3/4 1/2 2036,3 83,68 479,6 23,55
1/2 3/8 275 11,30 16,5 6,00
3/8 1/4 122 5,01 35,8 29,34
TOTALES 2433,3 100 531,90
Índice de
21,86
Alargamiento Global
Fuente el autor, ensayo INV-230
Índice de Aplanamiento
Masa Inicial Masa Índice de
Porcentaje
Tamices Fracción Partículas Alargamiento
de Fracción
(R1) Planas Fracción
Pasa Retiene g % g %
1 3/4 275,1 11,31 33,5 12,18
3/4 1/2 2048 84,17 331,5 16,19
1/2 3/8 540 22,19 76,5 14,17
TOTALES 2863,1 118 441,50
Índice de Aplanamiento
15,42
Global (%)
Fuente el autor, ensayo INV-230
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
-De acuerdo a los requisitos de los agregados para afirmados, subbases granulares y bases
granulares, el material en estudio cumple los parámetros para bases granulares, presentando un
porcentaje fracturado del 74.64%, siendo este respectivamente mayor al indicado en las
especificaciones del artículo 300-07(ver tabla5), favoreciendo de forma positiva dicho aumento en
el agregado en estudio.
-Las caras fracturadas, aumentaran la resistencia al corte de las partículas del agregado grueso,
por esta razón se busca emplear y realizar este tipo de ensayos, para indicar si el material contiene
dicho porcentaje de fracturación, para así producir la suficiente fricción entre ellos, generando un
aumento en dicho esfuerzo, siendo esto, favorable en las propiedades del pavimento.
-Este material, brindara una mayor estabilidad a las construcciones, debido a que las partículas
lograran un mejor entrelazado entre ellas, y con el resto de componentes de la mezcla.
-Los materiales con caras fracturadas, presentan mejores condiciones de drenaje, ya que permiten
el paso del agua a través de las fracturas, siendo este agregado óptimo para la utilización de
mezclas en construcción de obras viales, ya que el drenaje en una carretera, determina la vida útil
y el tiempo de operación de la misma.
-De acuerdo a las especificaciones de los requisitos del agregado grueso, para concreto estructural
(ver tabla4.), el material en estudio es óptimo para ser empleado, debido a que no sobrepasa, el
porcentaje máximo de alargamiento y aplanamiento; Dicho parámetro, establece que el agregado
favorecerá en la mezcla de concreto por su trabajabilidad y durabilidad a largo plazo, favoreciendo
en las capas granulares al no producir un alto índice de rotura, y desintegración durante el proceso
de compactación, el cual de manera negativa afectaría la granulometría del material y su
resistencia.
ANEXOS
NOR N N N
MA
ENSA DE
T T T
YO ENSA 1 2 3
YO SUBBAS BASE SUBBAS BASE SUBBAS BASE
INV AFIRMA AFIRMA
E GRANULA E GRANULA E GRANULA
DO DO
GRANULA R GRANULA R GRANULA R
R R R
Composición
Granulometría E-213 Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla
311.1 320.1 330.1 311.1 320.1 330.1 320.1 330.1
Dureza
Desgaste en la máquina de los Ángeles (Gradación A)
- En seco, 500 revoluciones (%) ≤50 ≤50 ≤40 ≤50 ≤50 ≤40 ≤50 ≤35