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TRABAJO DE GRADO
Ms.
Docente
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infraestructura vial, donde se está implementando en la actualidad en
algunos lugares tales como: la plaza de Bolívar en Tunja y la peatonalización
de la carrera séptima en la ciudad de Bogotá. La caracterización de estos
materiales se realiza mediante ensayos de laboratorio como el
reconocimiento macroscópico, mineralógico utilizando la difracción de rayos
x (DRX), técnicas petrográficas de análisis químico y fluorescencia de rayos
x (FRX); también se implementan experimentos para la caracterización física
y mecánica para identificar el comportamiento de esta roca al aplicar
diferentes agentes de deterioro para así establecer parámetros y
recomendaciones de uso.
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2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
2.2. DESCRIPCIÓN
El aprovechamiento de la roca caliza como material de ornamentación ha
sido de gran importancia para el desarrollo de centros urbanos en Colombia,
fortaleciendo el sector de la infraestructura, por medio de su implementación
en la construcción de senderos peatonales, plazas públicas, o como rampas
de acceso peatonal en puentes, sin descartar el uso potencial como
pavimentos de transito ligero; para tal objetivo se requiere hacer una
caracterización exhaustiva de estos materiales, con el fin de no solo
comprobar sus características físicas, mecánicas, químicas, sino que
además se debe determinar las propiedades mineralógicas, texturales y su
capacidad de circulación de fluidos, identificando su funcionalidad en el
sector de la construcción.
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2.3. FORMULACIÓN
El conocimiento de las propiedades físicas y mecánicas de los materiales en
la construcción; han permitido una constante evolución a lo largo de la
historia en el uso de recursos, técnicas y procesos constructivos que buscan
la posibilidad de economizar recursos y tiempos; además durante la
ejecución y planeación de una estructura o una vía que permita la
comunicación entre dos puntos y sus obras complementarias, sin dejar a un
lado el aspecto técnico y el aspecto visual.
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2.4. JUSTIFICACIÓN
El aprovechamiento de las rocas ornamentales como material de
construcción, resulta tener amplios beneficios no solo estéticos, sino que
además cumplen funciones estructurales específicas y más cuando estos
materiales se encuentran expuestos a la atmosfera.
Por este motivo, este trabajo de investigación cobra gran fuerza, puesto que
pretende profundizar y determinar una caracterización completa de la piedra
caliza, ya que muchas veces el proveedor y los diseñadores solo se
conforman con los resultados de una caracterización física y mecánica, sin
tener en cuenta que es fundamental realizar una caracterización
mineralógica, química y textural adicional, como material expuesto a las
condiciones de meteorización física y meteorización química presentes en
los centros urbanos.
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3. OBJETIVOS
3.1. GENERAL
3.2. ESPECÍFICOS
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4. MARCO DE REFERENCIA
4.1.1. Antecedentes
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pie utilizando la roca ornamental como eje fundamental para el desarrollo
de la infraestructura.
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ambiente y las condiciones en las cuales se encuentran los elementos
(Fort, 2009). Además, pueden existir otras condiciones por las cuales los
elementos tienden a deteriorarse si se utilizan de forma inadecuada y no
se tiene en cuenta las especificaciones de las propiedades del material.
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que existe entre el magma y la profundidad en la que se encuentra,
depositándose en lo que se conoce como bolsas magmáticas. A partir del
enfriamiento del magma mediante el ascenso de sus minerales hacia la
superficie terrestre, se producirán formaciones en un orden establecido
que dará lugar a las primeras rocas ígneas o magmáticas, que serán más
o menos complejas a medida de la velocidad en la que sus minerales se
enfríen y consoliden mientras se asciende a la superficie (Tarbuck &
Lutgens, 2010). De esta clasificación de rocas ígneas, se distinguen dos
grupos muy importantes, como lo son las ígneas intrusivas o plutónicas
formadas en el interior de la tierra, y las rocas ígneas extrusivas o
volcánicas, formadas en la superficie.
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de las mismas capas y la disminución de la presencia del agua, en un
proceso que se llama desecación, como se puede apreciar en la figura 2.
4.1.4. Caliza
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calizas de origen bioquímico (véase figura 3) se forman a partir de mares
poco profundos y cálidos de las regiones tropicales, en donde el
carbonato de calcio se disuelve fácilmente en aguas con presencia de
gas carbónico disuelto, la presencia del carbonato de calcio permite a
numerosos organismos construir su esqueleto mineral, así como conchas,
produciendo tras su muerte, la acumulación de los restos minerales
logrando constituir sedimentos carbonatados (Vallejo, 2014).
4.1.5. Travertino
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Figura 4. Mármol Travertino Málaga
Fuente: Propia
21
Figura 5. Corteza Negra de intemperie en Travertino Budapest
Fuente: Torok 2006
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fracturaciones que se vean conectadas entre poros o laminación (véase
figura 6), que es de la principal debilidad de este material estudiado.
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público y todos los agentes que intervienen constantemente. El desgaste
se puede definir como el daño a una superficie solida o una perdida
general de material ocasionado por el movimiento entre el material y un
elemento de contacto; así mismo la fracción de la abrasión se expresa
como la pierda de volumen en el área de la superficie de la muestra
(Pathri et al, 2017).
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hidrolisis, hidratación, oxidación entre otros. Finalmente, otro proceso
asociado a la humedad es la expansión que puede tener el agua por
congelamiento, lo cual provoca roturas limpias y rectas en la roca por los
ciclos de hielo y deshielo que se generan una vez el agua es congelada y
nuevamente llevada a su estado líquido.
Granitos
Este grupo está conformado por las rocas ígneas que se componen por
los diferentes tipos de minerales que se extraen de la naturaleza por
bloques, que pueden ser aprovechados por su capacidad de ser tratados
con métodos como pulido, tallado, esculpido, aserrado, entre otras. En
esta clasificación se pueden encontrar las granodioritas, dioritas,
pegmatitas.
Pizarras
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Figura 7. a. Ejemplo de granito. b. Ejemplo de Mármol. c. Ejemplo de pizarra
Fuente: a. (EcuRed), b. propia. c. Servicio Geológico Colombiano. Fotografía: Alejandra Cardona, SGC
Caracterización física
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así mismo se determinará la dureza y propiedades macroscópicas de la
piedra caliza.
Caracterización mecánica
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Tabla 2. Parámetros físico mecánicos de las rocas ornamentales
Difracción de rayos X
Fluorescencia de rayos x
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La técnica de Fluorescencia de Rayos X se basa en el estudio de las
emisiones de fluorescencia generadas después de la excitación de una
muestra mediante una fuente de rayos X.
Cristalización de sales
Congelamiento – Deshielo
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Se tiene como objetivo simular las condiciones ambientales contaminadas
a las que estará expuesta la piedra caliza en servicio, siguiendo los
procedimientos del ensayo EN 13919, el cual consiste en someter a la
muestra a vapores de SO2 producido por el ácido sulfuroso en un
recipiente cerrado.
Choque térmico
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5. LOCALIZACIÓN Y DESCRIPCION DE LA ZONA DE ESTUDIO
5.1. CANTERAS
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Figura 8. Cantera de explotación Mármol Travertino Málaga.
Fuente: Travercol SAS / Google Earth.
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Figura 9. Ubicación Geográfica de la cantera Málaga - Santander
Fuente: Google Earth.
33
Figura 10. Material aprovechado Mármol Travertino
Fuente: Google Earth.
34
Figura 11. Cantera de explotación Formación La Tampa.
Fuente: Becerra, 2009 - Google Earth
35
Figura 12. Ubicación Geográfica de la cantera Montería – Córdoba.
Fuente: Google Earth.
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El recorrido de la plaza de Bolívar en Tunja es reconocido por ser uno de los
más transitados de la ciudad (véase figura 13), esto debido a la gran
cantidad de personas que se movilizan a lo largo del día, puesto que el
sector presenta diferentes alternativas de comercio, cultura y religión, entre
los cuales se encuentran la Catedral de Tunja, salón de arte religioso, lotería
de Boyacá entre otras áreas comerciales.
A
B
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D
C
Figura 14. A. Fotografía panorámica plaza de Bolívar Tunja. B. Mármol Travertino utilizado para el
tránsito peatonal. C. Presencia de palomas como potencial agente del deterioro de la roca ornamental.
D. Deterioro mecánico existente en la roca.
Fuente: Propia.
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Figura 16. Descascaramiento superficial
Fuente: Propia.
Figura 17. Corredor peatonal Carrera séptima entre Calle 26 y Avenida Jiménez – Bogotá, Colombia
Fuente: Google Earth.
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El tramo está comprendido desde la Calle 26, hasta la avenida Jiménez. En
este se está utilizando una variedad de la roca caliza, conocido
comercialmente como Royal Veta (véase figura 19), y debido al constante
tránsito peatonal en la zona de estudio el proyecto es considerado de gran
importancia para el desarrollo de la ciudad, en cuanto a la movilización
constante de personas que buscan trasladarse a lo largo del corredor
peatonal, ubicado en cercanías de universidades, locales comerciales,
centros económicos y laborales, entre otros lugares culturales del sector.
AB
C
D
Figura 19. A. Corredor Peatonal Carrera séptima Av. Calle 19 hacia Av. Jiménez. B. Corredor Peatonal
Carrera Séptima Av. Calle 19 Hacia Calle 26. C. y D. Estado Actual de las baldosas de la roca caliza
Royal Beta.
Fuente: Propia.
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6. MATERIALES Y MÉTODOS
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6.3. DESCRIPCIÓN LITOLÓGICA DE LAS MUESTRAS
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La piedra fue formada a partir de rocas calizas, sometidas a grandes
temperaturas y presiones que alcanzaron un alto grado de cristalización; las
muestras presentan colores irregulares como café, amarillo, rojo, rosado y
gris. La piedra Royal Veta es una variedad de la roca caliza alterada
parcialmente por fluidos que circulan a través de sus poros y fisuras, con la
presencia de limolita y goethita (FeO(OH)) como minerales de alteración
(Becerra, 2009).
Figura 21. Muestra piedra Caliza Royal Veta – Carrera Séptima entre Calle 26 y Calle 13 Bogotá-
Colombia.
Fuente: Propia.
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de caracterización física, mecánica y caracterización mineralógica y
petrográfica.
Una vez analizados los resultados, se procede a definir las posibles causas
de deterioro de la piedra caliza utilizada en la plaza de Bolívar de Tunja y en
la carrera séptima en la ciudad de Bogotá, a partir de la información
encontrada en bibliografía y experimentalmente, para generar
recomendaciones de uso en condiciones similares para el aprovechamiento
de este material bajo condiciones controladas y de esta manera optimizar el
uso de la piedra a partir de sus características.
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6.6. DIAGRAMA DE FLUJO
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Figura 19. Diagrama de Flujo del Proyecto
Fuente: Propia.
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7. ENSAYOS DE LABORATIORIO PARA LA DETERMINACIÓN DE
LAS PROPIEDADES FISICAS MECANICAS Y MINERALOGICAS
DE LAS ROCAS
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Después del proceso de elaboración de las probetas, las muestras
presentaban una elevada humedad debido al método mediante el cual fueron
elaboradas. Las probetas se dejaron secar por unos días a condición
ambientales registrando una masa en condición de humedad que se podría
considerar natural.
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Figura 23.Saturación de las muestras en agua destilada
Fuente: Propia.
Finalmente se retiraron cada una de las muestras del baño de inmersión, las
cuales se secan superficialmente con una toalla húmeda retirando solamente
el exceso de agua superficial registrando el valor de la masa saturada (Msat).
A continuación, se presentan los cálculos para la determinación de los
valores de la absorción aparente, porosidad y densidad aparentes.
Densidad
Msec
Densidad= x 100
( Msat −Msum)
Porosidad aparente
(Msat−Msec)
P= x 100
( Msat−Msum)
Absorción aparente
|¿|
(Msat−Msec)
x 10 0
Msec
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especificaciones de la norma UNE-EN-1925:1999 para piedra natural.
Inicialmente, se seleccionaron (véase figura 27) seis (6) probetas para
determinar el coeficiente de absorción de la piedra caliza (CM) y seis (6)
probetas (véase figura 28) para el mármol travertino (TM).
Las muestras se secaron en el horno a una temperatura constante de 75°C
hasta conseguir una masa seca constante, cuya variación de masa no
superara el 1% entre lecturas, determinando así la evolución y la disminución
de la humedad de las muestras.
Se sumergió una cara de cada una de las muestras en un recipiente que fue
calibrado (véase figura 29) con una altura de lámina de agua destilada de 5
milímetros; el área de contacto de las muestras al ser cubicas de cm, serán
de 25 cm2.
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Al introducir cada una de las muestras, se tomaron las lecturas de la masa
con periodos específicos de 1 minuto, 3 minutos, 5 minutos, 10 minutos, 15
minutos, 30 minutos, 1 hora y dos horas como mínimo; sin embargo, para
garantizar resultados prolongados del incremento de la absorción capilar, se
llevaron a cabo lecturas pasadas las 24 horas del inicio del ensayo.
Las tres primeras muestras (1, 2 y 3) del mármol travertino se disponen de tal
forma que los planos de laminación propios de la roca queden paralelos a la
lámina de agua, es decir que el ascenso por capilaridad se presenta de
forma perpendicular a estos planos, mientras que en las muestras (4, 5 y 6)
los planos de laminación se disponen de forma vertical y da lugar al ascenso
del agua por absorción capilar que se presentara de forma perpendicular a
estos planos (véase figura 30).
A B
Figura 28. Orientación de las probetas para evaluación del ascenso capilar en el mármol travertino. A.
Muestras TM1, TM2 y TM3 B. Muestras TM4, TM5 y TM6.
Fuente: Propia.
51
Figura 29. Absorción capilar muestras de roca caliza (CM1, CM2 y CM3)
Fuente: Propia.
Figura 30. Absorción capilar muestras de roca caliza (CM4, CM5 y CM6)
Fuente: Propia.
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Figura 31. Absorción capilar muestras de mármol travertino (TM1, TM2, TM3, TM4 Y TM5)
Fuente: Propia.
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Al finalizar las 24 horas de los ensayos, se puede evaluar visualmente el
ascenso capilar de cada una de las probetas como se muestra en la Figura
345 y la Figura 33.
54
Figura 34. Aspecto visual final de la absorción capilar TM.
Fuente: Propia.
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incremento de agua. A partir de los ensayos realizados, se pudo establecer
esta tasa de creciemiento a partir de la siguiente expresion:
Donde:
Selección de muestras
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intervalos de 24 horas luego de sacarlas del horno con temperatura de +/-
140°C, en donde su masa no variase más del 1% con respecto a la lectura
anterior. De igual manera se realizó la selección de las muestras secas para
la variedad del Mármol Travertino Málaga con dimensiones cubicas de 5 cm
por lado.
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Figura 36. Muestras húmedas para el ensayo de resistencia a la compresión simple
Fuente: Propia
58
Figura 39. Montura del ensayo a la resistencia a la compresión simple en roca
Fuente: Propia
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Los fragmentos se introducen en el dispositivo y los punzones se cierran
hasta tener contacto fijo con la muestra, luego se toma la lectura de rotura a
partir del incremento de carga constante hacia las probetas dando resultados
en un tiempo de 10 s a 60 s, registrando la carga P obtenida durante el
ensayo.
2
Is=P/ De
Donde
De = diámetro equivalente de la probeta
2 4∗D∗W
De =
π
4∗A
De2=
π
60
Donde
A = área de la sección mínima transversal
D = Distancia entre los puntos de contacto de las puntas cónicas
W = Ancho de la muestra perpendicular a la dirección de carga
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El indice de resistencia a la carga puntual Is(50), se define como el valor de
Is que se obtendría para la muestra evaluada con un diámetro equivalente de
50 mm, utilizando la siguiente formula:
Is ( 50 )=F∗Is
Donde
F = factor de corrección que se obtienen de la siguiente manera F = (D/50) 0.45
7.3. CARACTERIZACIÓN MINERALÓGICA
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Antes de comenzar la evaluación del primer ciclo, se debe garantizar que las
muestras seleccionadas tengan una masa seca constante, lo cual se logra
dejando las muestras en el horno por 48 horas a una temperatura de 105ºC
+/- 5ºC, verificando que la variación de la masa sea inferior al 1% entre
lecturas de la muestra en intervalos de tiempo.
Secar en el horno
Una vez se sacan las muestras de la solución salina, estas se
introducen dentro del horno a una temperatura de 105ºC +/- 5ºC,
durante 16 horas, garantizando condiciones de humedad relativa
dentro del horno, lo cual se efectúa dejando un recipiente con 100 ml
de agua (hasta para 15 muestras) dentro del horno.
Registro de la masa
Se toman datos medibles como la masa y se registra el
comportamiento visualizado durante el ciclo.
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8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Los resultados se epresan en gramos sobre metro cuadrado por la raiz del
tiempo como se muestra a continuación:
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Tabla 7. Absorción capilar CM2
MUESTRA CM2
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS CONTACTO PESO Dm (g) Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
10:40:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 0,00 0,00 0,0025 289,09 0 0,0%
1 10:41 7,75 48,00 0,0025 289,21 0,12 0,00% 6,20
3 10:43 13,42 52,00 0,0025 289,22 0,13 0,00% 3,88
5 10:45 17,32 56,00 0,0025 289,23 0,14 0,00% 3,23
10 10:50 24,49 68,00 0,0025 289,26 0,17 0,01% 2,78
15 10:55 30,00 88,00 0,0025 289,31 0,22 0,03% 2,93
30 11:10 42,43 96,00 0,0025 289,33 0,24 0,04% 2,26
60 11:40 60,00 100,00 0,0025 289,34 0,25 0,04% 1,67
120 12:40 84,85 124,00 0,0025 289,4 0,31 0,06% 1,46
300 15:40 134,16 164,00 0,0025 289,5 0,41 0,10% 1,22
380 17:00 151,00 184,00 0,0025 289,55 0,46 0,11% 1,22
1400 10:00 día 2 289,83 280,00 0,0025 289,79 0,70 0,20% 0,97
1640 14:00 día 2 313,69 296,00 0,0025 289,83 0,74 0,21% 0,94
2840 10:00 día 3 412,80 364,00 0,0025 290 0,91 0,27% 0,88
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Tabla 8. Absorción capilar CM3
MUESTRA CM3
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS CONTACTO PESO Dm (g) Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
10:50:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 0,00 0,00 0,0025 294,16 0 0,0%
1 10:51 7,75 52,00 0,0025 294,29 0,13 1,75% 6,71
3 10:53 13,42 72,00 0,0025 294,34 0,18 1,77% 5,37
5 10:55 17,32 76,00 0,0025 294,35 0,19 1,77% 4,39
10 11:00 24,49 80,00 0,0025 294,36 0,20 1,78% 3,27
15 11:05 30,00 92,00 0,0025 294,39 0,23 1,79% 3,07
30 11:20 42,43 96,00 0,0025 294,4 0,24 1,79% 2,26
60 11:50 60,00 108,00 0,0025 294,43 0,27 1,80% 1,80
120 12:50 84,85 132,00 0,0025 294,49 0,33 1,82% 1,56
300 15:50 134,16 160,00 0,0025 294,56 0,40 1,85% 1,19
370 17:00 149,00 184,00 0,0025 294,62 0,46 1,87% 1,23
1390 10:00 día 2 288,79 272,00 0,0025 294,84 0,68 1,94% 0,94
1630 14:00 día 2 312,73 296,00 0,0025 294,9 0,74 1,96% 0,95
2830 10:00 día 3 412,07 380,00 0,0025 295,11 0,95 2,04% 0,92
66
Tabla 9. Absorción capilar CM4
MUESTRA CM4
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS CONTACTO PESO (gr) Dm (gr) Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:00:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 0,00 0,00 0,0025 298,86 0 0,0%
1 11:01 7,75 64,00 0,0025 299,02 0,16 0,39% 8,26
3 11:03 13,42 68,00 0,0025 299,03 0,17 0,39% 5,07
5 11:05 17,32 76,00 0,0025 299,05 0,19 0,40% 4,39
10 11:10 24,49 80,00 0,0025 299,06 0,20 0,40% 3,27
15 11:15 30,00 92,00 0,0025 299,09 0,23 0,41% 3,07
30 11:30 42,43 116,00 0,0025 299,15 0,29 0,43% 2,73
60 12:00 60,00 120,00 0,0025 299,16 0,30 0,43% 2,00
120 13:00 84,85 128,00 0,0025 299,18 0,32 0,44% 1,51
300 16:00 134,16 184,00 0,0025 299,32 0,46 0,49% 1,37
360 17:00 146,97 200,00 0,0025 299,36 0,50 0,50% 1,36
1380 10:00 día 2 287,75 268,00 0,0025 299,53 0,67 0,56% 0,93
1620 14:00 día 2 311,77 292,00 0,0025 299,59 0,73 0,58% 0,94
2820 10:00 día 3 411,34 380,00 0,0025 299,81 0,95 0,65% 0,92
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Tabla 10. Absorción capilar CM5
MUESTRA CM5
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS CONTACTO PESO (gr) Dm (gr) Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:10:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 0,00 0,00 0,0025 302,66 0 0,0%
1 11:11 7,75 56,00 0,0025 302,8 0,14 1,66% 7,23
3 11:13 13,42 64,00 0,0025 302,82 0,16 1,66% 4,77
5 11:15 17,32 72,00 0,0025 302,84 0,18 1,67% 4,16
10 11:20 24,49 80,00 0,0025 302,86 0,20 1,68% 3,27
15 11:25 30,00 84,00 0,0025 302,87 0,21 1,68% 2,80
30 11:40 42,43 88,00 0,0025 302,88 0,22 1,68% 2,07
60 12:10 60,00 92,00 0,0025 302,89 0,23 1,69% 1,53
120 13:10 84,85 112,00 0,0025 302,94 0,28 1,70% 1,32
300 16:10 134,16 156,00 0,0025 303,05 0,39 1,74% 1,16
350 17:00 144,91 164,00 0,0025 303,07 0,41 1,75% 1,13
1370 10:00 día 2 286,71 256,00 0,0025 303,3 0,64 1,82% 0,89
1610 14:00 día 2 310,81 284,00 0,0025 303,37 0,71 1,85% 0,91
2810 10:00 día 3 410,61 344,00 0,0025 303,52 0,86 1,90% 0,84
68
Tabla 11. Absorción capilar CM6
MUESTRA CM6
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS CONTACTO PESO (gr) Dm (gr) Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:20:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 0,00 0,00 0,0025 304,98 0 0,0%
1 11:21 7,75 64,00 0,0025 305,14 0,16 2,44% 8,26
3 11:23 13,42 68,00 0,0025 305,15 0,17 2,44% 5,07
5 11:25 17,32 76,00 0,0025 305,17 0,19 2,45% 4,39
10 11:30 24,49 88,00 0,0025 305,2 0,22 2,46% 3,59
15 11:35 30,00 100,00 0,0025 305,23 0,25 2,47% 3,33
30 11:50 42,43 116,00 0,0025 305,27 0,29 2,48% 2,73
60 12:20 60,00 120,00 0,0025 305,28 0,30 2,49% 2,00
120 13:20 84,85 132,00 0,0025 305,31 0,33 2,50% 1,56
300 16:20 134,16 200,00 0,0025 305,48 0,50 2,55% 1,49
340 17:00 142,83 212,00 0,0025 305,51 0,53 2,56% 1,48
1360 10:00 día 2 285,66 308,00 0,0025 305,75 0,77 2,65% 1,08
1600 14:00 día 2 309,84 332,00 0,0025 305,81 0,83 2,67% 1,07
2800 10:00 día 3 409,88 416,00 0,0025 306,02 1,04 2,74% 1,01
69
Mármol Travertino Málaga
Tabla 12. Absorción capilar TM1
MUESTRA TM1
TIEMPO
AREA DE RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO Dm Dm (%)
CONTACTO (m2) TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:14:00 a. m. (g/m^2*s1/2)
0 - 288,43 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 11:15 288,62 0,0025 0,19 0,07% 7,75 76,00 9,81
3 11:17 288,94 0,0025 0,51 0,18% 13,42 204,00 15,21
5 11:19 289,02 0,0025 0,59 0,20% 17,32 236,00 13,63
10 11:24 289,30 0,0025 0,87 0,30% 24,49 348,00 14,21
15 11:29 289,38 0,0025 0,95 0,33% 30,00 380,00 12,67
30 11:44 289,58 0,0025 1,15 0,40% 42,43 460,00 10,84
60 12:14 289,82 0,0025 1,39 0,48% 60,00 556,00 9,27
120 13:14 290,15 0,0025 1,72 0,60% 84,85 688,00 8,11
300 16:14 291,01 0,0025 2,58 0,89% 134,16 1032,00 7,69
406 18:00 291,43 0,0025 3,00 1,04% 156,08 1200,00 7,69
4186 9:00 día 3 291,99 0,0025 3,56 1,23% 501,16 1424,00 2,84
6106 16:00 día 4 291,81 0,0025 3,38 1,17% 605,28 1352,00 2,23
70
Tabla 13. Absorción capilar TM2
MUESTRA TM2
TIEMPO
AREA DE RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO Dm Dm (%)
CONTACTO (m2) TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:22:00 a. m. (g/m^2*s1/2)
0 - 291,04 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 11:23 294,09 0,0025 3,05 1,05% 7,75 1220,00 157,50
3 11:25 294,38 0,0025 3,34 1,15% 13,42 1336,00 99,58
5 11:27 294,58 0,0025 3,54 U 17,32 1416,00 81,75
10 11:32 294,78 0,0025 3,74 1,29% 24,49 1496,00 61,07
15 11:37 294,85 0,0025 3,81 1,31% 30,00 1524,00 50,80
30 11:52 294,88 0,0025 3,84 1,32% 42,43 1536,00 36,20
60 12:22 295,35 0,0025 4,31 1,48% 60,00 1724,00 28,73
120 13:22 295,35 0,0025 4,31 1,48% 84,85 1724,00 20,32
300 16:22 295,53 0,0025 4,49 1,54% 134,16 1796,00 13,39
398 18:00 295,54 0,0025 4,50 1,55% 154,53 1800,00 11,65
4178 9:00 día 3 296,18 0,0025 5,14 1,77% 500,68 2056,00 4,11
6098 16:00 día 4 296,43 0,0025 5,39 1,85% 604,88 2156,00 3,56
71
Tabla 14. Absorción capilar TM3
MUESTRA TM3
TIEMPO
AREA DE RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO Dm Dm (%)
CONTACTO (m2) TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:31:00 a. m. (g/m^2*s1/2)
0 - 270 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 11:32 270,65 0,0025 0,65 0,24% 7,75 260,00 33,57
3 11:34 271,03 0,0025 1,03 0,38% 13,42 412,00 30,71
5 11:36 271,17 0,0025 1,17 0,43% 17,32 468,00 27,02
10 11:41 271,45 0,0025 1,45 0,54% 24,49 580,00 23,68
15 11:46 271,8 0,0025 1,80 0,67% 30,00 720,00 24,00
30 12:01 272,56 0,0025 2,56 0,95% 42,43 1024,00 24,14
60 12:31 273,44 0,0025 3,44 1,27% 60,00 1376,00 22,93
120 13:31 274,47 0,0025 4,47 1,66% 84,85 1788,00 21,07
300 16:31 275,39 0,0025 5,39 2,00% 134,16 2156,00 16,07
389 18:00 275,52 0,0025 5,52 2,04% 152,77 2208,00 14,45
4169 9:00 día 3 276,48 0,0025 6,48 2,40% 500,14 2592,00 5,18
6089 16:00 día 4 276,35 0,0025 6,35 2,35% 604,43 2540,00 4,20
72
Tabla 15. Absorción capilar TM4
MUESTRA TM4
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO CONTACTO Dm Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:43:00 a. m. (m2) (g/m^2*s1/2)
0 - 274,29 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 11:44 277,04 0,0025 2,75 1,00% 7,75 1100,00 142,01
3 11:46 277,52 0,0025 3,23 1,18% 13,42 1292,00 96,30
5 11:48 278,14 0,0025 3,85 1,40% 17,32 1540,00 88,91
10 11:53 278,9 0,0025 4,61 1,68% 24,49 1844,00 75,28
15 11:58 279,26 0,0025 4,97 1,81% 30,00 1988,00 66,27
30 12:13 279,94 0,0025 5,65 2,06% 42,43 2260,00 53,27
60 12:43 280,37 0,0025 6,08 2,22% 60,00 2432,00 40,53
120 13:43 280,74 0,0025 6,45 2,35% 84,85 2580,00 30,41
300 16:43 281,19 0,0025 6,90 2,52% 134,16 2760,00 20,57
377 18:00 281,2 0,0025 6,91 2,52% 150,40 2764,00 18,38
4157 9:00 día 3 282,07 0,0025 7,78 2,84% 499,42 3112,00 6,23
6077 16:00 día 4 282,16 0,0025 7,87 2,87% 603,84 3148,00 5,21
73
Tabla 16. Absorción capilar TM5
MUESTRA TM5
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO CONTACTO Dm Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
11:54:00 a. m. (m2) (g/m^2*s1/2)
0 - 281,78 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 11:55 284,29 0,0025 2,51 0,89% 7,75 1004,00 516,40
3 11:57 284,82 0,0025 3,04 1,08% 13,42 1216,00 313,94
5 11:59 285,1 0,0025 3,32 1,18% 17,32 1328,00 249,65
10 12:04 285,68 0,0025 3,90 1,38% 24,49 1560,00 186,00
15 12:09 285,9 0,0025 4,12 1,46% 30,00 1648,00 154,80
30 12:24 286,42 0,0025 4,64 1,65% 42,43 1856,00 114,36
60 12:54 286,74 0,0025 4,96 1,76% 60,00 1984,00 83,00
120 13:54 286,97 0,0025 5,19 1,84% 84,85 2076,00 59,77
300 16:54 287,35 0,0025 5,57 1,98% 134,16 2228,00 38,94
366 18:00 287,38 0,0025 5,60 1,99% 148,19 2240,00 35,33
4146 9:00 día 3 288,39 0,0025 6,61 2,35% 498,76 2644,00 11,31
6066 16:00 día 4 288,19 0,0025 6,41 2,27% 603,29 2564,00 9,22
74
Tabla 17. Absorción capilar TM6
MUESTRA TM6
TIEMPO AREA DE
RAIZ DEL ABSORCIÓN
INTERVALOS PESO CONTACTO Dm Dm (%)
TIEMPO (s^0.5) (g/m2)
12:03:00 a. m. (m2) (g/m2*s1/2)
0 - 275,14 0,0025 0 0,0% 0,00 0,00
1 12:04 276,17 0,0025 1,03 0,37% 7,75 412,00 53,19
3 12:06 276,73 0,0025 1,59 0,58% 13,42 636,00 47,40
5 12:08 277,14 0,0025 2,00 0,73% 17,32 800,00 46,19
10 12:13 278,36 0,0025 3,22 1,17% 24,49 1288,00 52,58
15 12:18 278,64 0,0025 3,50 1,27% 30,00 1400,00 46,67
30 12:33 279,84 0,0025 4,70 1,71% 42,43 1880,00 44,31
60 13:03 280,75 0,0025 5,61 2,04% 60,00 2244,00 37,40
120 14:03 281,17 0,0025 6,03 2,19% 84,85 2412,00 28,43
126 17:03 281,41 0,0025 6,27 2,28% 86,95 2508,00 28,84
356 18:00 281,43 0,0025 6,29 2,29% 146,15 2516,00 17,22
4137 9:00 día 3 282,38 0,0025 7,24 2,63% 498,22 2896,00 5,81
6057 16:00 día 4 282,52 0,0025 7,38 2,68% 602,84 2952,00 4,90
75
En las siguientes tablas se evidencia la pérdida de masa de cada una de las
probetas una vez se calientan en el horno y se pesan nuevamente.
Se evidencia que para las muestras TM1 y TM2 en las cuales la lámina de
agua se encontraba de forma horizontal a los planos de sedimentacion el
ascenso del agua por capilaridad no logro llegar a la cara superior de las
muestras debido a la dificultad que puede presentar por la orientación de los
planos. Sin embargo, ocurre lo contrario en las muestras TM3, TM4, TM5 y
TM6, que, aunque la muestra TM3, se encontraba en la misma disposición
con respecto al contacto con el agua que las muestras TM1 y TM2, este si
logro llegar a la cara superior de la muestra. En las muestras TM4, TM5 y
TM6, el ascenso del agua por absorción capilar se facilitó debido a la
orientación de los planos de sedimentacion los cuales se encontraban de
forma vertical al contacto con la superficie acuosa.
76
Figura 49. Masa al finalizar el ensayo de absorción capilar CM.
Fuente: Propia.
77
Figura 50. Masa al finalizar el ensayo de absorción capilar TM.
Fuente: Propia.
78
Como se puede observar en la Figura 51, la masa de las muestras
incrementa considerablemente en los primeros minutos del ensayo, debido al
contacto directo con la lámina de agua y el proceso de absorción inmediato,
que luego de aproximadamente 5 horas de iniciar el ensayo para cada una
de las probetas, este incremento de la masa se comporta de forma lineal y
uniforme, permitiendo establecer el coeficiente de absorción capilar para el
tiempo total del ensayo con un promedio de 2.7-3.0 g/m2* √s.
Luego de 3 días de iniciar el ensayo, las muestras de roca caliza seguían
absorbiendo agua debido a que, aunque la cantidad de poros y su tamaño es
inferior a las muestras del mármol travertino, estos permiten al ascenso del
líquido por capilaridad a una tasa de absorción mucho menor, por lo tanto, no
se logró evidenciar visualmente el ascenso total del agua por la altura total
de las muestras, evidenciando una absorción del 15% de la altura total de las
muestras para los 3 días.
Por otro lado, las muestras del mármol travertino evaluadas presentan
amplias diferencias comparadas con la familia del Royal Veta, como por
ejemplo que la absorción inicial por capilaridad se da en las primeras 2 horas
en su mayor parte, comprándolos luego mucho más constante el incremento
de masa hasta llegar al punto máximo de absorción que luego de 2 días se
pudo evidenciar en algunas muestra, que estas ya no absorbieron más
líquido y fueron perdiendo por posibles causas de la temperatura y humedad
ambiente.
79
las muestras RV, teniendo valores desde 10 g/m2* √s. hasta más de 100
g/m2* √s.
80
dos variedades de rocas analizadas. La cantidad de poros y su tamaño será
un factor determinante para evidenciar el comportamiento de absorción de
las muestras, además que la interconexión entre sus poros facilita el flujo, el
cual es mayor en las muestras del mármol travertino, estableciendo una
susceptibilidad más alta a la absorción y saturación en un corto periodo de
tiempo, mientras que al finalizar el ensayo el incremento de la masa de la
roca caliza fue uniforme y lineal sin determinar su límite de absorción, siendo
este un parámetro que sí se pudo establecer en las muestras MT, ya que al
finalizar el ensayo, las probetas no incrementaron más su masa, al contrario
se pudo evidenciar la pérdida de masa en algunos casos.
Figura 54. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (RC-C1)
Fuente: Propia
81
Figura 55. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (RC-C2)
Fuente: Propia
82
Figura 56. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (RC-C3)
Fuente: Propia
Figura 57. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (S1)
Fuente: Propia
83
Figura 58. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (S2)
Fuente: Propia
84
Figura 59. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca piedra caliza (S3)
Fuente: Propia
Figura 60. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (RC-T1)
Fuente: Propia
85
Figura 61. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (RC-T2)
Fuente: Propia
86
Figura 62. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (RC-T3)
Fuente: Propia
Figura 63. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (PS-1)
Fuente: Propia
87
Figura 64. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (PS-2)
Fuente: Propia
88
Figura 65. Resultado resistencia a la compresión simple en Roca mármol travertino Málaga (PS-2)
Fuente: Propia
89
Para un tránsito T2-T3 correspondiente al aproximado para la zona de
estudio estos deben cumplir con las especificaciones del Instituto de
Desarrollo Urbano, normalizado de las especificaciones invias según la
región de aplicación; por lo tanto, se realizó el ensayo de resistencia a la
compresión simple con el fin de calcular el módulo de rotura de la piedra a
partir de correlaciones directas.
90
El módulo de Rotura se puede calcular matemáticamente para el promedio
de la resistencia de cada variedad de roca mediante la siguiente ecuación:
MR=0,7 √ f c [ MPa]
'
MR RV = 5.18 Cumple
MR MT = 3.77 No Cumple
91
8.1.4. Resistencia a la carga puntual
92
Muestras evaluadas húmedas
93
Tabla 24. Resultados carga puntual Mármol Travertino Malanga
RESULTADOS INDICE DE RESISTENCIA PIEDRA MARMOL TRAVERTINO ROYAL VETA
P De W De2 Is Is IS50 Tipo de
Muestra Estado De/W F
kN m m m2 kN/m2 Mpa Mpa Falla
MT-S1 Seco 5,569 0,0504 0,0493 0,0032 1,02 1761,703 1,762 1,003 1,767 c
MT-S2 Seco 4,475 0,0495 0,0492 0,0031 1,00 1444,319 1,444 0,995 1,437 c
MT-H1 Humedo 3,128 0,0486 0,0457 0,0028 1,06 1107,535 1,108 0,987 1,093 c
MT-H2 Humedo 5,114 0,0506 0,0466 0,0030 1,08 1703,641 1,704 1,005 1,712 c
94
resultado a un valor real, sin embargo, en el caso de aplicación para esta
investigación se aprovechó la geometría de las muestras siendo estas
cubicas con lados conocidos en su gran mayoría, con algunas excepciones
de probetas que fueron el resultado valido de fracturar un bloque en
fragmentos más pequeños que cumplan la geometría mínima para
ensayarse.
La disposición de los planos de falla se ubicó de tal forma que para las
muestras del mármol travertino RT se evaluaran 2 muestras en sentido
perpendicular a la carga y 2 muestras paralelas a la carga aplicada, mientras
que para las muestras RV por tratarse de bloques de estructura uniforme se
evaluaron sin importar la disposición de la carga aplicada. Además, la
variación de los resultados obtenidos se da por las condiciones evaluadas en
estado seco y húmedo de las muestras, que de igual manera dan resultados
propios y válidos para cada variedad de roca.
De los promedios obtenidos del indice de carga puntual, para la piedra caliza
RV, se obtuvo un indice entre 2 - 3 MPa para una resistencia mediana,
mientras que para las muestras del mármol travertino MT, el indice oscilo
entre 1 – 2 MPa para una resistencia baja.
95
Esto nos indica que para cargas puntuales que se produzcan en el sitio de
aplicación superiores a 1 MPa (102 Ton/m2) para el mármol travertino y 3
Mpa (306 Ton/m2) para la variedad RV, se producirán fracturas que
comprometerá la integridad estructural del bloque, sin embargo, no
necesariamente se requiera de cargas semejantes para dañar la piedra,
situación que ya ha estado ocurriendo superficialmente en el área de estudio
con cargas de servicio muy inferiores que han producido daños físicos
representativos, aun sin fallar la totalidad de la piedra.
96
Tabla 26. Variación de la masa desde el inicio hasta el final de los ciclos RV
Masa Inicial Masa final D masa D masa
Muestra
g g g %
CM1 297,33 297,73 -0,40 0,13
CM2 288,69 289,07 -0,38 0,13
CM3 293,72 294,16 -0,44 0,15
CM4 298,38 298,85 -0,47 0,16
CM5 302,13 302,48 -0,35 0,12
CM6 304,52 304,89 -0,37 0,12
Fuente: Propia
Figura 72. Evolución de las muestras piedra caliza Royal Veta (RV)
97
De igual manera, se realizaron los 15 ciclos para las muestras seleccionadas
del mármol travertino málaga, para este caso, las muestras presentan una
alta porosidad que permite además una mayor absorción de agua, la
captación de un mayor porcentaje de sal comparado con las muestras de
Royal Veta.
98
B A
C
D
Figura 74. Evolución de las muestras piedra caliza Royal Veta (RV) A. Desaparición de las marcas en
los bordes luego de finalizar los ciclos. B. Aumento de la apertura de los poros. C. Muestra más pálida
compara con la misma muestra antes de iniciar el ensayo. D. incremento del tamaño de los poros
99
Figura 75. Variación de masa por ciclos de cristalización de sales
100
superficial de sus partículas o grietas que indicaran algún daño estructural de
la piedra.
Mas sin embargo, aunque no hay alguna metodología de calculo que permita
identificar un coeficiente de daño a la cristalización de sales en roca, se
establece como un único parámetro de evaluación para medir los daños al
material la pérdida de masa entre ciclos, identificando con esta afirmación
que la variedad RV tiene una menor susceptibilidad a procesos de deterioro
mediante la presencia de sales y su cristalización por cambios de
temperatura, lo cual se evidencia por la integridad con la que finalizaron las
muestras luego de 15 ciclos, diferencia que se hace notoria con la variedad
MT, de las cuales los daños o procesos leves de deterioro se evidenciaron
mas por su aspecto visual y textural que por su pérdida de masa
101
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