Guia Operativa Reparación Mayorcon Equipo

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL
PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON EQUIPO
GO-DP-DI-0007-2014
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
DICIEMBRE 2014
VERSIÓN: PRIMERA
PROPONE CONFORME
______________________________ ______________________________
DR. PEDRO SILVA LÓPEZ ING. EDUARDO ZAVALA NÁCER
SUBDIRECTOR DE GESTIÓN DE SUBDIRECTOR DE AUDITORIA
RECURSOS TÉCNICOS SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL
AUTORIZA
_______________________________________
GUSTAVO HERNÁNDEZ GARCÍA
DIRECTOR GENERAL DE PEMEX
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
VERIFICADOR
ING. MARCO ANTONIO DELGADO AVILÉS

GERENCIA DE AUDITORÍA Y NORMATIVIDAD DE
SIPA
Este documento es para uso interno por parte del personal autorizado de Pemex Exploración y Producción. Ninguna parte del
mismo puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución externa, sin previa autorización escrita de la Dirección
General de Pemex Exploración y Producción
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DICIEMBRE DE 2014 VERSIÓN: PRIMERA
RESPONSABLE TÉCNICO
DR. FAUSTINO ALONSO FUENTES
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA
GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

REPARACIÓN MAYOR CON EQUIPO
ÍNDICE
1. OBJETIVO................................................................................................................3
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE................................................................3
3. MARCO NORMATIVO..............................................................................................3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.......................................................................3
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.............................................................................4
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA OPERATIVA.......................7
7. MECANISMOS PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA

OPERATIVA.............................................................................................................7
8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

PARA LA APLICACIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA..............................................7
9. ANEXOS...................................................................................................................8
10. CONTROL DE REVISIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA..........................................33
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NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

1. OBJETIVO.
Establecer la descripción de directrices y requisitos que deben cumplirse, para elaborar o
realizar el programa de reparación mayor con equipo.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE.
Esta guía operativa es de observancia general y de aplicación obligatoria para todas las áreas
de diseño de intervenciones a pozos terrestre, lacustres y marinos en aguas someras y pozos
de control operativo que participan en el proceso Exploratorio, en el proceso de Desarrollo de
Campos y Optimización y en el proceso de Explotación de Yacimientos.
Alcance:
Esta guía operativa contempla el contenido y formato del programa de reparación mayor con
equipo.
3. MARCO NORMATIVO.
 Guía Operativa para elaborar y actualizar documentos operativos en Pemex

Exploración y Producción, Clave: GO-NO-TC-0001-2014, Versión primera, agosto, 2014
 Lineamientos que deberán observar Petróleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios en relación con la implementación de sus sistemas de seguridad industrial
 Lineamientos técnicos para el diseño, construcción, terminación, seguimiento de la
integridad, mantenimiento y abandono de pozos
 Políticas y Lineamientos del Proceso Exploratorio
 Políticas y Lineamientos de Desarrollo de Campos y Optimización
 Políticas y Lineamientos de Explotación de Yacimientos
 Procedimiento para desarrollar el proceso de Disciplina Operativa en Pemex
Exploración y Producción, clave PG-NO-TC-0013-2013
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
 Calado de acceso: Es la profundidad óptima de un canal navegable de un río o mar con
el fin de facilitar el tráfico marítimo por ellas sin perjuicio para los buques o cualquier
embarcación que navegue o acceda a un puerto marítimo, evitando el riesgo de
encallamiento.
 CO2: Dióxido de carbono.
 CSC: Conexiones superficiales de control.
 Dársena: Parte resguardada artificialmente de las corrientes, en un puerto o en aguas
navegables, para que las embarcaciones puedan fondear o cargar y descargar con
comodidad.
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NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

 D.E.: Diámetro exterior, pg.

 D.I.: Diámetro interior, pg.
 Diám.: Diámetro, pg.
 Drift: Referencia de tolerancia para la introducción de sartas, pg.
 E.A.: Espacio anular, pg.
 Filtr: Filtrado, ml.
 H2S: Ácido sulfidrico.
 m: Metros.
 m.d: Metros desarrollados.
 m.d.b.m.r: Metros desarrollados bajo mesa rotaria.
 mmpcd: Millones de pie cúbicos día.
 m.v: Metro vertical.
 m.v.b.m.r: Metros verticales bajo mesa rotaria.
 m.v.b.n.m: Metros verticales bajo nivel del mar.
 pg: Pulgadas.
 pH: Coeficiente que indica el grado de acidez o basicidad de una solución acuosa.
 P.I.: Profundidad interior, m.
 ppm: Partes por millón.
 P.T.: Profundidad total, m.
 psi: Libras/ pulgada2.
 Resist.: Resistencia.
 RGA: relación gas aceite, m3/m3.
 RPFC: Registro de presión de fondo cerrado, psi.
 T.R.: Tubería de revestimiento.
 U.M.: Unidad de medida.
 U.T.M.: Universal transversal de mercator.
 V. anul.: Velocidad anular.
 Visc.: Viscosidad, seg.
 Vp: Viscosidad plástica, cps.
 WGS84: World geodetic system 84 (Sistema Geodésico Mundial).
 Yp: Punto de cedencia, lb/100p2.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.
A continuación la guía operativa presenta las instrucciones generales que deben observarse al
realizar el programa de reparación mayor con equipo:
5.1. Nombre del pozo.

En este punto colocar nombre, número y letra así como también número de conductor,
clasificación, plataforma y equipo.
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NOMBRE
NUCAMENDI
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5.2. Objetivo.
Especificar claramente las metas a lograr al término de la intervención, incluyendo el número de
intervalos a probar.
5.3. Tipo de pozo de reparación mayor.

Especificar si la misma es un cambio de intervalo, profundización, reentrada o recuperación de
pozos exploratorios.
5.4. Ubicación.
Indicar la ubicación geográfica del pozo o plataforma, incluyendo el plano correspondiente.
5.5. Antecedentes del pozo a intervenir.

Especificar en este punto la profundidad total e interior, el gráfico del estado mecánico actual,
columna geológica real, distribución de tuberías de revestimiento, distribución y
especificaciones técnicas del aparejo de producción y empacador actuales, resumen de la
perforación, resumen de terminación e intervenciones anteriores (con equipo y sin equipo),
fluidos de perforación empleados en las etapas de interés, volúmenes de fluidos perdidos en las
etapas de interés, cementación de tuberías de revestimiento de las etapas de interés, registros
tomados en las zonas de interés, temperaturas reales, hermeticidad del sistema y espacios
anulares, trayectoria direccional (Tabular).
5.6. Información de los intervalos actuales.

Detallar datos de muestras y presiones (de fondo o superficie), así como de los aforos.
5.7. Información de los intervalos a probar.

En este punto se requiere describir características de la formación y de los fluidos esperados.
5.8. Diseño del aparejo de producción.

Especificar la distribución (incluyendo los accesorios) y presiones críticas durante los
tratamientos programados. Incluir los resultados del software empleado para el diseño como
Anexo A.
5.9. Selección del empacador.

Describir las características del empacador, la distribución y accesorios, así como los aprietes
recomendados para el aparejo de producción y sus accesorios.
5.10. Diseño de fluidos de la intervención.

Especificar en esta sección las densidades, volumen y características de los fluidos a utilizar en
la intervención.
5.11. Diseño de disparos por intervalo.

Detallar por intervalo tipo el diámetro y tipo de pistolas, la densidad de cargas, tipo de explosivo,
temperatura de trabajo, entre otros; incluyendo el diseño como Anexo B.
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5.12. Tipo y diseño de estimulación y/o tratamiento.

Considerar las condiciones reales observadas posterior al disparo para el diseño de la
estimulación y/o tratamiento. Incluir los resultados del software empleado para el diseño como
Anexo C.
5.13. Conexiones superficiales de control.

Describir de forma general el árbol de producción y especificar la distribución de cabezales y
medio árbol, incluir el diagrama de árbol de producción y detallar el arreglo de preventores y
pruebas, así como las presiones de prueba.
5.14. Taponamiento temporal o definitivo del pozo.

Especificar el programa operativo de abandono temporal o definitivo del pozo, de acuerdo al
documento operativo para el taponamiento de pozos.
5.15. Programa de actividades y tiempos de intervención.

Registrar el tiempo estimado y acumulado en horas por cada actividad del programa.
5.16. Estado mecánico programado.

Se refiere a la gráfica del estado mecánico programado, en los cuales se muestra el objetivo de
cada etapa, intervalos abiertos, abandonados, terminaciones, disparos realizados, etc.
5.17. Requerimiento de equipos, materiales y servicios.

Indicar las cantidades descripción de materiales y servicios para la intervención.
5.18. Costos programados de la reparación mayor.

Especificar el costo integral de la intervención mediante la sumatoria de los costos directos de la
intervención, costos de operación por equipo, margen de operación y costos indirectos.
5.19. Características del equipo para la intervención.

Detallar la marca, modelo, cantidades y capacidades de los componentes del equipo requerido
para ejecutar la intervención.
5.20. Seguridad y ecología.

Especificar número y descripción de los procedimientos que establecen los requerimientos
específicos en cuanto a las políticas y lineamientos del SSPA vigentes en PEP, que son
aplicables para llevar a cabo las actividades de la intervención.
5.21. Anexos.
En este punto colocar toda la documentación necesaria y referida en el documento.
5.22. Firma de autorización.

Recopilar las firmas requeridas en el documento, para su aprobación.
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La definición del contenido del programa de reparación mayor con equipo, se encuentra
descrita en el anexo 9.1.
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA OPERATIVA
La verificación del cumplimiento de esta Guía Operativa, se realizará a través de una revisión de
ciclos de trabajo de acuerdo al formato DO-CU-1 y DO-CU-2 del procedimiento PG-NO-TC-
0013-2013 o el que en su momento se encuentre vigente. Ver anexo 9.2.
7. MECANISMOS PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA
OPERATIVA
El mecanismo para el registro del cumplimiento, se realizará en los formatos del anexo 9.2.
8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE
PARA LA APLICACIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA
La documentación soporte para la aplicación de esta Guía Operativa es la siguiente:
 Lineamientos que deberán observar Petróleos Mexicanos y sus Organismos

Subsidiarios en relación con la implementación de sus sistemas de seguridad industrial
 Políticas y Lineamientos de Desarrollo de Campos y Optimización
 Políticas y Lineamientos de Explotación de Yacimientos
Dicha documentación se encuentra disponible para su consulta en el Sistema Informático de

Marcos Normativos (SIMAN®) en la siguiente dirección electrónica:
http://SIMAN.pemex.pmx.com/SIMAN/
La información técnica referente a la intervención de cada pozo, como son:

1. Programa de diseño de perforación y terminación
2. Información de apoyo, como son:
 Propuestas técnicas
 Minutas de acuerdos con el Activo de Explotación /Exploración
 Especificaciones técnicas de herramientas
 Tablas y manuales técnicos
 Tablas de tuberías de perforación, revestimiento y producción
 Procedimientos y guías
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NUCAMENDI
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Se encuentran resguardados en la biblioteca del Portal de Intranet de PEP y en el servidor de

los expedientes digitales de pozos “EXDIPO” en las siguientes direcciones:
EXDIPO: http://exdipo.sur.dpep.pep.pemex.com/expedientes/
Biblioteca: http://spmp.dpep.pep.pemex.com/paginas/biblioteca.aspx
Toda la documentación descrita anteriormente, deberá estar disponible en los centros de

trabajo en todo momento.
1. ANEXOS.
9.1. ESTRUCTURA Y FORMULACIÓN DEL PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON

EQUIPO.
El programa debe elaborarse de acuerdo a lo indicado en este anexo, observando la estructura
relacionada a continuación
 Portada
 Recuadro superior
 Índice
 Nombre del pozo
 Objetivo
 Tipo de pozo de reparación mayor
 Ubicación real
 Antecedentes del pozo a intervenir
 Información de los intervalos actuales
 Información de los intervalos a probar
 Diseño del aparejo de producción
 Selección del empacador
 Diseño de fluidos de la intervención
 Diseño de disparos por intervalo
 Tipo y diseño de estimulación y/o tratamiento
 Conexiones superficiales de control
 Taponamiento temporal o definitivo del pozo
 Programa de actividades y tiempos de intervención
 Estado mecánico programado
 Requerimiento de equipos, materiales y servicios
 Costos programados de la reparación mayor
 Características del equipo para la intervención
 Seguridad y ecología
 Anexos
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 Firma de autorización
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9.1.1. PORTADA
PROGRAMA DE REPARACIÓN
MAYOR CON EQUIPO
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9.1.2. RECUADRO SUPERIOR
PÁG: DE:
POZO:
9.1.3. ÍNDICE PARA EL PROGRAMA

ÍNDICE
1.- NOMBRE DEL POZO............................................................................................12
2.- OBJETIVO.............................................................................................................12
3.- TIPO DE POZO DE REPARACIÓN MAYOR........................................................12
4.- UBICACIÓN REAL................................................................................................12
5.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR....................................................13
6.- INFORMACIÓN DE LOS INTERVALOS ACTUALES..........................................15
7.- INFORMACIÓN DE LOS INTERVALOS A PROBAR..........................................15
8.- DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN.......................................................16
9.- SELECCIÓN DEL EMPACADOR.........................................................................16
10.- DISEÑO DE FLUIDOS DE LA INTERVENCIÓN................................................17
11.- DISEÑO DE DISPAROS POR INTERVALO.......................................................17
12.- TIPO Y DISEÑO DE ESTIMULACIÓN Y/O TRATAMIENTO.............................17
13.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL..............................................17
14.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO..............................18
15.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN.................18
16.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO..............................................................19
17.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS.....................20
18.- COSTOS PROGRAMADOS DE LA REPARACIÓN MAYOR............................21
19.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO PARA LA INTERVENCIÓN......................22
20.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA................................................................................23
21.- ANEXOS..............................................................................................................24
22.- FIRMA DE AUTORIZACIÓN...............................................................................27
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9.1.4. NOMBRE DEL POZO, OBJETIVO, TIPO DE POZO DE REPARACIÓN MAYOR,

UBICACIÓN REAL, ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR, INFORMACIÓN DE
LOS INTERVALOS ACTUALES, INFORMACIÓN DE LOS INTERVALOS A PROBAR,
DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN, SELECCIÓN DEL EMPACADOR, DISEÑO
DE FLUIDOS DE LA INTERVENCIÓN, DISEÑO DE DISPAROS POR INTERVALO, TIPO Y
DISEÑO DE ESTIMULACIÓN Y/O TRATAMIENTO, CONEXIONES SUPERFICIALES DE
CONTROL, TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO, PROGRAMA DE
ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN, ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO,
REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS, COSTOS
PROGRAMADOS DE LA REPARACIÓN MAYOR, CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
PARA LA INTERVENCIÓN, SEGURIDAD Y ECOLOGÍA, ANEXOS Y FIRMA DE
AUTORIZACIÓN
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NUCAMENDI
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PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON EQUIPO
1.- NOMBRE DEL POZO.

REGIÓN:
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO:
No. de
Nombre: Número: Letra:
conductor:
Clasificación:
Plataforma: Equipo:
2.- OBJETIVO.
Especificar claramente las metas a lograr al término del proyecto,
incluyendo el número de intervalos a probar
3.- TIPO DE POZO DE REPARACIÓN MAYOR.

Especificar claramente si se trata de un pozo vertical, inclinado , horizontal o multilateral
4.- UBICACIÓN.REAL
Estado: Municipio:
Referencia Topográfica
Tipo de Pozo Terrestre ( ) Marino( ) Lacustre ( )
Nota: se eliminará lo que no aplique.
4.1.- Pozos terrestres.

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
Coordenadas UTM / WGS84 conductor: X= Y=
Coordenadas geográficas del conductor: Lat= Long=
4.2.- Pozos marinos.

Tirante de agua (m):
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4.3.- Pozos lacustres.

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
Calado de acceso y dársena (m):
4.4.- Plano de ubicación geográfica.
5.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR.
5.1.- Profundidad total (m).
5.2.- Profundidad interior (m).
5.3.- Estado mecánico actual (gráfico).
5.4.- Columna geológica real.

Profundidad Vertical Profundidad Desarrollada
Formación
(m.v.b.m.r.) (m.v.b.m.r.)
5.5.- Distribución de tuberías de revestimiento.

Resist. Distribució
Resistencia
Presión Resist. n
D.E. Grad Peso Conexió D.I. Drift Tensión (lb)
Interna Colapso (m.d.b.m.r.)
(pg) o lb/pie n (pg) (pg)
(psi) (psi) Cuerp
Junta de a
o
5.6.- Distribución y especificaciones técnicas del aparejo de producción y empacador

actuales.
Nota: En caso de terminación tubing less considerarlo en este punto.
Long Profundidad
Peso Nom. Conex D.E. D.I. Drift
Descripción Grado . de hasta
lbs/pie . (pg) (pg) (pg)
(m) (m) (m)
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5.7.- Resumen de la perforación.
5.8.- Resumen de terminación e intervenciones anteriores (con equipo y sin equipo).
5.9.- Fluidos de perforación empleados en las etapas de interés.

Propiedades de los fluidos de perforación empleados
Prof. Prof. Tipo
Densidad Salinidad
Etapa inicio terminación de Observaciones
(gr/cm3) (ppm)
(m) (m) fluido
5.10.- Volúmenes de fluidos perdidos en las etapas de interés.

Intervalo (m) Tipo de fluido Volumen perdido (m3)
5.11.- Cementación de tuberías de revestimiento de las etapas de interés.

Tipo de
Densidad Cima
cementación Observaciones
(gr/cm3) cemento
(TR, CF)
5.12.- Registros tomados en las zonas de interés.

Intervalo
(m.d.b.m.r.) Registro Observaciones
de a
5.13.- Temperaturas reales.

Profundidad Profundidad Temperatura
Registro Fecha
desarrollada (m) vertical (m) (°C)
5.14.- Hermeticidad del sistema y espacios anulares.

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Presión
TR ó EA´s Observaciones
(psi)
5.15.- Trayectoria direccional (Tabular).

Nota: Si es vertical anexar registro de trayectoria.
Profundidad Inclinación Azimut Profundidad vertical Sección vertical N-S E-W Severidad
(m.d.) (grados) (grados) (m.v.) (m) (m) (m) (grados/30 m)
6.- INFORMACIÓN DE LOS INTERVALOS ACTUALES.
6.1.- Muestras y presiones (de fondo o superficie).

Sedimento Densida
Intervalo Aceite Agua API RPF Salinidad Temperatur
Tipo Fecha s d
(m) (%) (%) (grados) C (ppm) a (°C)
(%) (gr/cm3)
6.2.- Aforos.
Gastos
Presión Presión RGA H2S CO2
Estrangulador Aceit Gas
Fecha TP de línea Agua (m 3
/ (%Mol (%Mol Observaciones
(pg) e (mmpc
(psi) (psi) (bpd) m )
3
) )
(bpd) d)
7.- INFORMACIÓN DE LOS INTERVALOS A PROBAR.
7.1.- Características de la formación y de los fluidos esperados.

Intervalo Producción Temperatura Presión
No. Formación Litología Hidrocarburo
(m.d.b.m.r.) (bpd/mmpcd) (°C) (psi)
CO2 H2S Porosidad Permeabilidad Saturación de agua

(ppm) (ppm) (%) (md) (%)
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8.- DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN.
8.1.- Distribución.
Nota: Incluir los accesorios.
Intervalo Resist Resistencia
(m.d.b.m.r.) . Resist. Tensión (lb)
D.E. Peso D.I. Drift Pres. Colaps
Descripción Grado Junta
(pg) (lb/pie) (pg) (pg) Intern o
de a Tubo Junta
a (psi)
(psi)
Nota: Usar software institucional (WellCat) para determinar los esfuerzos y/o movimientos axiales del
aparejo de producción e incluir en el Anexo A.
8.2.- Presiones críticas durante los tratamientos programados.

Presión en el aparejo de producción (psi) Gasto
Descripción Observaciones
Superficie Fondo (bpm)
9.- SELECCIÓN DEL EMPACADOR.
9.1.- Características del empacador.

Diámetro Tipos de Temperatura
Presión Tipo de
Tipo nominal fluido en de trabajo Observaciones
diferencial elastómero
(pg) contacto (°C)
9.2.- Distribución del empacador y accesorios.

Sección (m) D.E. D.I. Drift Peso
Descripción Conexión Grado
de a (pg) (pg) (pg) (lb/pie)
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9.3.- Aprietes recomendados para el aparejo de producción y accesorios.

Mínimo Óptimo Máximo
Conexión
(lb-pie) (lb-pie) (lb-pie)
10.- DISEÑO DE FLUIDOS DE LA INTERVENCIÓN.

Densidad Volumen
Tipo Descripción Observaciones
(gr/cm3) (m3)
11.- DISEÑO DE DISPAROS POR INTERVALO.

Tipo y
Diámetro
diámetro Densidad Temp. de Técnica
Intervalo Fase Penetración de Tipo
de cargas trabajo de Observaciones
(m) (grados) (pg) orificio explosivo
pistolas (c/m) (°C) disparo
(pg)
(pg)
Nota: Especificar si la técnica de disparo es bajo balance y la diferencial de presión a generar.

Deberá considerarse el tiempo de exposición de las pistolas. Incluir diseño en el Anexo B.
12.- TIPO Y DISEÑO DE ESTIMULACIÓN Y/O TRATAMIENTO.

12.1.- Tipo.
12.2.- Diseño.
Se anexará tabla de resultados del software.
Este diseño estará sujeto a las condiciones reales observadas posterior al disparo.
Elaborar el diseño mediante el uso de software institucional StimCADE o Mfrac. Anexo C.
13.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.
Descripción
general árbol
producción
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13.1.- Distribución de cabezales y medio árbol.

Diámetro nominal y
Especificaciones
Componente Marca presión de trabajo Observaciones
del material
(psi)
13.2.- Diagrama de árbol de producción.
13.3.- Arreglo de preventores y pruebas.
Esquemático: Usar los arreglos por etapa descritos en el manual de estandarización de CSC. (Utilizar
esquemas del archivo electrónico del manual).
13.4.- Presiones de prueba.

Prueba de preventores Prueba de líneas superficiales Prueba de medio árbol
(psi) (psi) (psi)
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento para el diseño de las conexiones superficiales de
control.
14.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO.

Se especificará en el programa de actividades.
15.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN.
15.1.- Distribución de tiempos de la intervención.

Tiempo Tiempo
No Actividad Tiempo
Actividad estimado acumulado
. especifica acumulado (hrs.)
(hrs.) (días)
Nota:
 Las operaciones descritas en este programa deberán realizarse en base a los procedimientos
operativos vigentes.
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16.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO.
1/2” ARBOL DE VALVULAS 13 5/8” x 4 1/16” (5M)

CABEZAL COMPACTO 20 ¾” (3M) X 13 5/8” (5M)
PROGRAMADO BRIDA ADAPTADORA 20 ¾”X 13 3/8” (2M)
CABEZAL SOLDABLE DE 20 ¾” (3M)
Válvula de Tormenta de 4 1/2”

Agua de Mar +Lodo 12.6 Lb/p, MOD. TE-5, No. B-660-CHR,
Bentónico 1.04 gr/cc (5M) M-VAM
@ 126.38 md
X-55, 94 lb/p, ANT. ER
LODO BASE SAL 1.04 - 1.14 gr/cc

30”
(ID: 19.124”) Ejemplo 147.58 m

Aparejo de Producción
4 1/2”, TRC-95, 12.6 Lb/p.M-VAM
4 ½”, L-80, 12.6 Lb/p, M-VAM
20” 551.05 md (549.71 mv)

X-52, 129.33 lb/p, ANT.
ER
(ID: 18.750”)
1788.47 md (1660.52 mv)
Empacador Permanente para TR

de 7” 2846.85 md
29-35 LB/P, F-1, Mod.”SC-2P” , Tam. 80-40
@ 3489.98 md
3492
E. I 1.27-.1.40 gr/cc md
Observó resistencia Liner 7”@ 3931
md,(3516.34 mv)
9 5/8” Long. 1089 m
TAC-140, 53.5 lb/p; HD-SLX 3956.17 md (3533.87 mv)
TAC-110, 53.5 Lb/p; HD-SLX
Tf=120 °C
L-80, 53.5 Lb/p; HD- SLX,
TRC-95, 53.5 Lb/p; HD-SLX
Di=8.535” Intervalo Productor (K.M)
9 7/8” 4150-4160 md; (3697-3706 mv)
Dolomia 54%, Arcilla: 2%, Por. 2.5%, Sw 16%,
TAC-140, 62.8 Lb/p; V-FJL 4118-4140 md; (3671-3689 mv)
Di=8.625“ Dolomía 54%, Arcilla: 2%, Por. 2.5%, Sw 21%,
Tf=138°C @ 4230 md
POLIMERICO B.D 0.88-0.90
gr/cc.
5”
TAC-140, 18 lb/p, VFJL @ 4117 md
TRC-95, 18 lb/p, VFJL @ 4260 md 4260 md
Di=4.276” PT 4262 md
(3789 mv)
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 22 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

17.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS.

17.1.- Equipos.
Descripción Observaciones
17.2.- Materiales y Servicios.
Cant. U.M. Descripción Responsable Observaciones
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 23 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

18.- COSTOS PROGRAMADOS DE LA REPARACIÓN MAYOR.

18.1.- Costo integral de la intervención.
Concepto Monto (m.n.)
A.- Costo directo de la intervención
B.- Costo operación equipo (cuota * días programados)
C.- Subtotal (a + b)
D.- Margen operativo + indirectos = (c) * 0.25
Costo integral intervención (c + d)
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 24 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

19.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO PARA LA INTERVENCIÓN.

19.1.- Componentes principales (Equipo PM-XXX).
Unidad Marca Modelo Cant. Capacidad
Mástil
Corona
Polea viajera
Gancho
Unión giratoria
Kelly Spinner
Mesa rotaria
Malacate
Hidromático
Motores del malacate
Malacate de maniobras
Bombas de lodo
Generadores C.A.
Bomba para operar preventores
Montacargas para preventores
Agitadores de lodo
Árbol estrangulación
Grúas hidráulicas
Temblorinas
Desarenador
Desgasificador
Centrífugas de lodo
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 25 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

20.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA.

20.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos
específicos señalados en el Anexo S, en cumplimiento a las políticas y lineamientos
del SSPA vigentes en PEP.
20.2.- Relación de procedimientos básicos y crítico.

Numero de Procedimiento Descripción
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto deberán ser
consultados en el sistema SIMAN.
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 26 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

21.- ANEXOS.
Anexo A: Diseño del aparejo de producción (WellCat)
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 27 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

Anexo B: Diseño de disparos
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 28 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

Anexo C: Diseño de estimulaciones (StimCADE o Mfrac)
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 29 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

22.- FIRMA DE AUTORIZACIÓN.
Elaboró Revisó
Ingeniero de Diseño Líder de Proyecto Pozo
Autorizó De acuerdo
Líder del Proyecto de Explotación Administrador del Activo/Gerencia
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 30 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

9.2. Formatos DO-CU-1 y DO-CU-2 guía operativa.

Subdirección: Gerencia/Activo/División:
Instalación: Área:
Fecha: Nombre del supervisor:
Título de la guía operativa:
Programa de verificación del cumplimiento de la guía operativa (ciclos de trabajo)
Año
Nombre del Nombre del
supervisor trabajador MA AG
ENE FEB ABR MAY JUN JUL SEP OCT NOV DIC
R O
Responsable del área o

instalación
Elaboró: ___________________________ Fecha: _________________

(Nombre firma y ficha)
Máxima autoridad del centro de trabajo

Aprobó: ___________________________ Fecha: __________________
(Nombre firma y ficha)
Figura 1. Formato DO-CU-1
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 31 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

Centro de trabajo:
Área o función: Fecha:
Código y nombre de la guía operativa:
Nombre del trabajador:
Nombre del supervisor:
1. ¿Se realizó la operación y/o actividad siguiendo de la guía operativa en su
totalidad?
SI: NO:
Comentario: ____________________________________________________________
2. Si la respuesta anterior fue negativa, ¿Cuál(es) fueron la(s) desviación(es)?
_______________________________________________________________________
3. ¿Sí no coincide la guía operativa con la forma de realizarse la operación y/o
actividad, cuál debe modificarse?
Favor de explicar por qué: ________________________________________________
4. ¿Considera que el trabajador conoce bien la operación y/o actividad a realizar?
SI: NO:
Favor de explicar por qué: ________________________________________________
5. ¿Qué comentarios hizo el trabajador durante la verificación de la aplicación de
la guía operativa?
_______________________________________________________________________
6. ¿Hizo el trabajador alguna sugerencia acerca de la guía operativa?
SI: NO:
Observación: ___________________________________________________________
7. ¿Estaba en el área de trabajo y el equipo en condiciones satisfactorias?
SI: NO:
Observación:___________________________________________________________
8. Comentarios Generales:
________________________________________________________________________
9. Acción tomada sobre los comentarios generales:
_________________________________________________________________________
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 32 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

10. Conclusiones:
Modificar la guía
Aprobado
operativa
Requiere Re-
No Aprobado
entrenamiento
Trabajador: ___________________________________
NOMBRE Y FIRMA
Evaluador: ____________________________________
NOMBRE Y FIRMA
Aprobado: ____________________________________
NOMBRE Y FIRMA
Observaciones de quien revisa:

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Figura 2. Formato DO-CU-2

Registro de verificación de aplicación de la guía operativa
GO-DP-DI-0007-2014 PÁG: 33 DE: 33
NOMBRE
NUCAMENDI
FIRMA

2. CONTROL DE REVISIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA.
La Gerencia de Administración del Conocimiento revisará este documento cada cinco años.
Dicha revisión debe realizarse inclusive antes del plazo de revisión, si se presenta cualquiera de
las siguientes circunstancias:
• Por requerimientos justificados del área generadora o usuaria
• Por cambios o modificaciones en: instalaciones, tecnologías, proceso, filosofía de
operación, estructura organizacional, funciones del personal o de las unidades
administrativas, o en la normatividad de mayor jerarquía que modifique o altere los
requisitos establecidos
Toda área de PEP podrá hacer sugerencias o recomendaciones a este documento. Las
sugerencias o recomendaciones deben ser enviadas a la Gerencia de Administración del
Conocimiento a la Subdirección de gestión de Recursos Técnicos a la siguiente dirección:
Edificio Pirámide, Piso 1, Boulevard. Adolfo Ruiz Cortines #1202, C.P. 86030, Villahermosa,
Tabasco, la cual analizará la procedencia de cada una de ellas y en su caso realizará la revisión
correspondiente.
Fecha próxima de revisión del Guía Operativo: Diciembre, 2019.
Revisión: Fecha: Nombre Descripción de Cambios Versión
Diciembre Dr. Pedro Silva

0 Primera
2014 López

Guia Operativa Reparación Mayorcon Equipo

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GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL

PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON EQUIPO

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

ING. MARCO ANTONIO DELGADO AVILÉS

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE................................................................3

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA OPERATIVA.......................7

7. MECANISMOS PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA

8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

10. CONTROL DE REVISIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA..........................................33

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

 Guía Operativa para elaborar y actualizar documentos operativos en Pemex

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

 D.E.: Diámetro exterior, pg.

5.1. Nombre del pozo.

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

5.3. Tipo de pozo de reparación mayor.

5.5. Antecedentes del pozo a intervenir.

5.6. Información de los intervalos actuales.

5.7. Información de los intervalos a probar.

5.8. Diseño del aparejo de producción.

5.9. Selección del empacador.

5.10. Diseño de fluidos de la intervención.

5.11. Diseño de disparos por intervalo.

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

5.12. Tipo y diseño de estimulación y/o tratamiento.

5.13. Conexiones superficiales de control.

5.14. Taponamiento temporal o definitivo del pozo.

5.15. Programa de actividades y tiempos de intervención.

5.16. Estado mecánico programado.

5.17. Requerimiento de equipos, materiales y servicios.

5.18. Costos programados de la reparación mayor.

5.19. Características del equipo para la intervención.

5.20. Seguridad y ecología.

5.22. Firma de autorización.

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

 Lineamientos que deberán observar Petróleos Mexicanos y sus Organismos

Dicha documentación se encuentra disponible para su consulta en el Sistema Informático de

La información técnica referente a la intervención de cada pozo, como son:

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

Se encuentran resguardados en la biblioteca del Portal de Intranet de PEP y en el servidor de

Toda la documentación descrita anteriormente, deberá estar disponible en los centros de

9.1. ESTRUCTURA Y FORMULACIÓN DEL PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

9.1.2. RECUADRO SUPERIOR

9.1.3. ÍNDICE PARA EL PROGRAMA

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

9.1.4. NOMBRE DEL POZO, OBJETIVO, TIPO DE POZO DE REPARACIÓN MAYOR,

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

PROGRAMA DE REPARACIÓN MAYOR CON EQUIPO

1.- NOMBRE DEL POZO.

3.- TIPO DE POZO DE REPARACIÓN MAYOR.

4.1.- Pozos terrestres.

4.2.- Pozos marinos.

GUÍA OPERATIVA QUE DEFINE EL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE

4.3.- Pozos lacustres.

4.4.- Plano de ubicación geográfica.

5.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR.

5.1.- Profundidad total (m).

5.2.- Profundidad interior (m).

5.3.- Estado mecánico actual (gráfico).