Soluciones de tecnologías de blindaje personal

Julián David Martínez Tamayo C.C. 1152226090

Nicolas Ernesto Carvajal Meza C.C. 1083914012

Ciencia de los materiales I

Universidad de Antioquia
Medellín, Antioquia
2019

1
 INDICE

1. INTRODUCCION ………………………………………………………………..……………. 3
2. CASCOS BALISTICOS……………………………………………………..…………………..4
3. MATERIALES UTILIZADOS EN CASCOS BALISTICOS…………………………………...4
4. CHALECOS ANTIBALAS……………………………………………………………………...8
5. MATERIALES UTILIZADOS EN CHALECOS ANTIBALAS………………………………..9
6. PLANTILLAS ANTIMINAS…………………………………………………………………...11
7. CONCLUSION………………………………………………………………………………….13
8. REFERENCIAS…………………………………………………………………………………14

2
 INTRODUCCIÓN

Los equipos de protección personal han estado presentes a lo largo de toda la historia de la humanidad. Desde

que se tuvo que luchar con otras especies muy en la antigüedad para la supervivencia, hasta épocas de la Edad

Media, donde el ser humano combatía y luchaba contra si mismo, contra su misma especie e inclusive hasta la

actualidad, creando guerras y armas cada vez más mortales. Conforme el desarrollo de las armas avanzaba,

paralelamente el desarrollo de implementos de protección contra dichas armas avanzaba de igual forma.

Actualmente se tienen gran variedad de implementos de protección contra las armas de fuego, bombas y

cualquier tipo de armas. El desarrollo actual de los cascos balísticos, chalecos antibalas, trajes antiexplosivos

esta en un gran crecimiento hasta tal punto que se ha recurrido a la invención de materiales para poder suplir las

necesidades que en esta se presentan.

En este escrito se revisan algunos materiales que desde la antigüedad se usaban para la protección de los

guerreros, y en la actualidad, los materiales sintéticos creados y utilizados para este fin, desde su capacidad de

absorber la energía recibida hasta la comodidad y confortabilidad que estos brindan, especialmente a los

soldados de los ejércitos en distintos países.

3
 1. Cascos balísticos

A través de la historia, los cascos de combate se vienen empleando desde la Edad Antigua, época de los

romanos, incluso antes, donde en el ejercicio de la guerra y la conquista de la época se hacía necesario la

protección del cráneo, pues era la parte del cuerpo más expuesta al ataque de lanzas, espadas, cuchillos y

donde los enemigos buscaban atacar principalmente. ‘Los primeros cascos utilizaban materiales que

estaban al alcance de la naturaleza: caparazones de tortuga, bambú, piel de cocodrilo, colmillos, entre

otros. Con la revolución de los metales llegarían los cascos de metal y naturalmente se convertirían en

símbolos de poder’1. Eran fabricados principalmente de bronce y acero.

Desde la invención de las armas de fuego y las distintas guerras y conflictos armados que han sucedido

en el mundo hasta la actualidad, las lesiones en la cabeza en zona de guerra son una fuente común de

daños a largo plazo de diversos tipos entre los soldados. Muy a menudo, no es una bala lo que golpea la

cabeza, que es mortal, si no que se trata de metralla y esquirlas de explosiones cercanas o impactos

craneales por las ondas de choque que resultan mortales para los soldados que exigen la protección

balística de la cabeza como equipamiento esencial. Es por ello, que la investigación y el desarrollo de

cascos balísticos es cada vez más exigente. La fabricación con materiales más resistentes a la absorción

de la energía balística y cada vez más ligeros para la confortabilidad y movilidad de los soldados en

combate.

1.1. Materiales utilizados

Como se decía anteriormente, en el pasado, el avance en el desarrollo de cascos para los soldados se

daba gracias a los conflictos armados que se presentaban; en 1915, durante la primera guerra

mundial se introdujo el primer casco de este tipo: el M15 Adrián, en el ejército francés y que tiempo

después se convirtió en un casco estándar para varios ejércitos 2. Fue el primer casco de acero

moderno, el cual sirvió como base para que se empezara a desarrollar la industria del blindaje

personal, dando inicio a la investigación para modificar y mejorar los cascos cada vez más. Los

1
https://securityalfa.wordpress.com/2018/04/11/historia-del-casco-milita/ ‘Historia del casco militar’ Abril, 2018.

2
https://en.wikipedia.org/wiki/Adrian_helmet ‘Adrian helmet’. (last edited on July, 2018.)
4
 primeros cascos que se desarrollaron eran fabricados en acero (Ej: Casco Stahlhelm, Casco Brodie).

Así, con el paso del tiempo y de las necesidades que se presentaban en las distintas guerras

ocurridas, se hacían mejoras en el diseño, en materiales, en confortabilidad y en aligerar cada vez

más el peso.

‘El casco M1916 venía en distintas tallas, desde 60 a 68, reportándose algunos con talla 70. La

suspensión, o forro, consistía en una vincha con tres bolsillos de cuero segmentados, cada uno

conteniendo materiales de relleno, así como cuerdas de tela o cuero que podían ajustarse para

ofrecer un porte confortable.’3.

Actualmente, no se utiliza acero de ninguna clase para este tipo de aplicaciones de blindaje personal,

éste empezó a ser reemplazado y superado desde los años 70 por materiales sintéticos generados en

laboratorios. Por ejemplo, el casco Mº MK-VI que incluía un parabrisas de policarbonato y un

sistema interno de montaje más complejo que modelos anteriores. (Figura 1.) 4

Figura 1. Dibujo incluido en las instrucciones del uso del M° MK-VI, en el que se aprecia una aparente complejidad en su
montaje.

Los cascos que se producen actualmente están basados en fibras poliméricas de alto rendimiento, el

cual tienen una fuerza que supera ampliamente a los materiales de construcción tradicionales,

aunque su única aplicación actual es en el campo de la armadura ligera que se usa en aquellas

situaciones en las que la armadura tradicional (como acero) no se puede usar debido a limitaciones

3
https://es.wikipedia.org/wiki/Stahlhelm. Stahlhelm. Index 3, Models. (Last edite don March 2019)
4
https://www.cascoscoleccion.com/granbret/gbk6.html. ‘Cascos del siglo xx’ J. Revuelta;
5
 del peso. Los principales campos de aplicación son: protección personal, blindaje de vehículos,

helicópteros, patrullas y refugios transportables. (Tabla 1.)

Tabla 1. Descripción

general de las aplicaciones específicas frente a la densidad areal de las fibras.

‘Las fibras de alto rendimiento utilizadas en productos balísticos se caracterizan por: baja densidad,

alta resistencia, alta capacidad de absorción y distribución de la energía de manera rápida y eficiente.

El rendimiento balístico depende de la capacidad específica de absorción de energía que está

relacionada con la resistencia específica a la rotura (relacionada con la densidad) y la tensión en la

ruptura:

La velocidad sónica es la raíz cuadrada del módulo específico:’ 5

Uno de los materiales más importantes y usados en esta industria es el Kevlar, fibra sintética fuerte

resistente al calor, relacionada con otras aramidas como Nomex y Technora, diseñada y patentada

por la empresa DuPont. Este material de alta resistencia se utilizó comercialmente por primera vez a

principios de la década de 1970 como reemplazo del acero en los neumáticos de carreras. Por lo

general, se hila en cuerdas o láminas de tela que se pueden usar como ingredientes en componentes

5
Jacobs M.J.N., Van Dingenen J.L.J.; ‘,Ballistic protection mechanisms in personal armour’. July 2001; p. 3137.
6
 de materiales compuestos6, el cual llevó al desarrollo del casco (PASGT) que estaba elaborado por

capas de Kevlar K29 ofreciendo protección contra balas calibre 0.22 mm, proyectil simulador de

fragmentos Tipo II. El límite balístico para el PASGT V50 debía ser de no menos de 610 m / s. 7.

Luego, con el objetivo de reducir el peso de los cascos que utilizaban, el ejército de EE. UU.

introdujo dos nuevos cascos: ‘Modular Integrated Communications Helmet (MICH)’, elaborado con

fibras de Kevlar al igual que el anterior. Éste proporcionaba menos cobertura del casco y de visión al

soldado; y el ‘Advanced Combat Helmet (ACH)’, derivado del MICH, está hecho de fibra Kevlar

K129, cuenta con una densidad de área de alrededor de 185 g / m2 en comparación con 270 g / m2

para la fibra Kevlar K29, pero tiene una resistencia un 40% mayor que la fibra Kevlar K29 (utilizada

para el casco PASGT). La fibra Kevlar K129 también tiene una capacidad de absorción de energía

más alta que la fibra Kevlar K29. Por lo tanto, el ACH tiene una capacidad balística y de protección

contra impactos más alta que el casco PASGT con un peso menor. 8

Tabla 2. Comparación entre el casco ACH y el casco PASGT.

6
https://en.wikipedia.org/wiki/Kevlar. ‘Kevlar’. (last edited on March 2019)
7
S.G. Kulkarni, X.-L. Gao, S.E. Horner, J.Q. Zheng and N.V. David d; ‘Ballistic helmets – Their design, materials, and
performance against traumatic brain injury’; February 2013; pag. 316/3.1.
8
S.G. Kulkarni, X.-L. Gao, S.E. Horner, J.Q. Zheng and N.V. David d; ‘Ballistic helmets – Their design, materials, and
performance against traumatic brain injury’; February 2013; pag . 316/3.2
7
 Según la empresa india MKU, reconocida mundialmente por fabricar y vender todo tipo de blindaje

tanto personal como para vehiculos, helicopteros y anti-explosivos, la descripcion que hacen del

casco ACH es: ‘El casco ACH proporciona al soldado mayor comodidad, ajuste y percepción de la

situación, ofreciéndole una mejor fijación de blancos en todas las posiciones de tiro de fusil y

carabinas, sobre todo en posición boca abajo. El diseño de borde reducido de la carcasa permite una

mejor percepción de la situación y ofrece un mejor campo de visión y audición con una reducción de

la fatiga operativa. ACH es compatible con multitud de equipos como dispositivos de visión

nocturna, máscaras de gas, sistemas de comunicación, etc. Se presenta en configuración IPS sin

tornillos, pero también está disponible con la configuración de suspensión tradicional atornillada’. 9

Tiene un nivel de proteccion nivel IIIA con V50 hasta 700 m / s, siendo uno de los cascos fabricados

más modernos en la actualidad. La norma que rige la fabricacion de estos implementos de

proteccion es la norma 2002/61/CE.

2. Chalecos antibalas.

Al igual que los cascos, en la Edad Antigua tambien se buscaba proteger el torso de los ataques

enemigos, pues es la zona más amplia del cuerpo y donde los antiguos guerreros buscaban hacer más

daño a sus enemigos, por eso se ingeniaban formas para proteger y cubrir dicha zona del cuerpo.

También, dependiendo de la época se utilizaban materiales que iban desde madera hasta colmillos de

animales.

Ya en épocas de la Edad Media, y a medida que las armas avanzaban y se volvían cada vez más letales

como las espadas de acero con puntas muy afiladas, flechas con puntas de acero de igual manera, entre

otras más; las armaduras y formas de proteccion tambien iban avanzando, fabricando armaduras

totalmente de acero o distintos metales conocido en la época. Eran armaduras demasiado pesadas, poco

confortables y que disminuian considerablemente el rango de movimiento y el rendimiento del soldado,

pero a pesar de esto protegían de las puntas afiladas de las espadas y lanzas con que eran atacados.

9
https://www.mku.com/es/products/Advanced-Combat-(ACH) ‘MKU: Advanced Combat (ACH) ’
8
 2.1. Materiales utilizados en chalecos antibalas

Toda vestimenta protectora, resistente a las balas, está diseñada para detener un proyectil atacante

sin serias lesiones para el cuerpo humano. Esto se logra por diversos medios y mediante el uso de

diversos materiales convencionales, dependiendo de la amenaza percibida. Para las balas de pistola

de bajo calibre, es una práctica común usar un paquete de telas en capas, sueltas o cosidas para

formar una envoltura cómoda alrededor del torso. Para el ataque con cuchillas y puntas, se utilizan

paquetes adicionales o diferentes que contienen varios materiales "más rígidos" como telas

laminadas o elementos metálicos. Por ejemplo, el chaleco JPT II A que es utilizado por las fuerzas

de policia han sido fabricados con telas de alto rendimiento entre los que se encuentran tejidos de

fibras como el Kevlar y el Dyneema para las cubiertas exteriores, y la combinación heterogénea de

materiales resistentes a balas para la protección contra las municiones de armas de mano.

Recientemente se utiliza UHMWPE (Ultrahigh-molecular-weight polyethylene tapes, por sus siglas

en ingles), Cintas de polietileno de peso molecular ultra alto. ‘Las cintas UHMWPE son polvo de

UHMWPE hecho en hojas utilizando una técnica llamada tecnologia de proceso de estado sólido.

Las cintas UHMWPE muestran características similares a las del material UD y muestran una buena

resistencia al impacto contra proyectiles. La cinta UHMWPE es más liviana que el tejido p-aramida

y tiene las siguientes características: peso ligero, buena resistencia al impacto,

electromagnéticamente transparente, buena conductividad térmica, ambientalmente estable’ 10, al

igual que se sigue utilizando el Kevlar como material importante en la elaboracion de estos

implementos.

‘Actualmente no hay chalecos 100% a prueba de balas disponibles en el mercado. Sin embargo, el

blindaje corporal proporciona al usuario una cantidad sustancial de protección contra diversos tipos

de munición de pistolas. Pero, es imperativo que los oficiales de la ley estén conscientes de que la

cantidad de protección ofrecida varía dependiendo de cómo un chaleco antibalas se clasifica en

términos del nivel de amenaza de que protege.’. Esta clasificacion de los chalecos esta dada ya que

10
D. Dixit, R. Pal, G. Kapoor, M. Stabenau; ‘Lightweight Ballistic Composites (Second Edition)’; (Lightweight composite
materials processing), April 2016; p. 157-216
9
 algunos chalecos, aparte de tener los cocidos de telas de ultra alto rendimiento normalmente usados

se le agrega una placa de armadura dura en la parte frontal para trabajar en conjunto con la armadura

suave y asi evitar perforaciones y detener balas de mayor calibre como las usadas en rifles de asalto.

Estas placas pueden ser de laminados poliméricos reforzados con fibra; materiales rígidos, frágiles,

de cara de contacto como cerámicos y aceros de alta dureza. 11

Figura 2. Sub- sistemas típicos y grupos de

materiales utilizados en un sistema de armadura corporal. Tenga en cuenta que, para fines fotográficos, el material de
respaldo UHMWPE se ha desplazado de la baldosa cerámica. (Tomado de: Body armour – New materials, new systems)

El estándar NIJ (Instituto Nacional de Justicia )especifica cuáles son los requisitos mínimos para
blindaje que han sido probados bajos sus protocolos de rendimiento, y evalua y clasifica los
diferentes tipos de chalecos de acuerdo con los niveles de amenaza. La norma establecida por el NIJ
es ampliamente conocida y aceptada por las agencias policiales de todo el mundo. A continuación se
ofrece una descripción general de NIJ 0101.04 y NIJ 0101.06.

Tabla3. Requerimientos Balísticos Penetración / Reverso NIJ 0101.04 (Tomado de:

https://www.engardebodyarmor.com/es/estandar-blindaje-nij/)

11
Ian G. Crouch; ‘Body armour – New materials, new systems’ ; February 2019.
10
 Tabla 4. Requerimientos Balísticos Penetración / Reverso NIJ 0101.06 (Tomado de:
https://www.engardebodyarmor.com/es/estandar-blindaje-nij/

3. Plantillas anti-minas

Aunque en los ultimos tiempos Colombia ha dado importantes pasos hacia una paz estable, es evidente

que aun quedan rastros del conflicto que se vivió y se sigue viviendo en el pais a manos de grupos

11
 paramilitares al margen de la ley, como tambien a manos de la guerra contra el narcotrafico. Estos

grupos, ya que se encuentran situados en zonas rurales del pais y de alguna u otra manera han

conseguido tener un cierto ‘poder’ sobre estos territorios, buscan la proteccion de los mismos y una de

las alternativas que usan es plantar campos minados cerca, donde, no solo soldados del ejército sino

tambien campesinos que viven por la zona, lamentablemente han caido en ellas, perdiendo alguna

extremidad de su cuerpo o hasta la vida. ‘Solo en este 2018, se han registrado 87 víctimas causadas por

minas antipersonas en el país latinoamericano, 11.615 desde 1985. De ellas, el 20% son víctimas

mortales, según los datos de la Dirección Contra las Minas de Colombia.’ 12

El ingeniero mecánico, Mauricio Betancur, junto con su empresa ‘Marte’, han creado una plantilla para

zapatos que absorbe la onda expansiva que producen las minas cuando explotan al ser pisadas. ‘Cuentan

con un sistema de protección para los miembros inferiores del cuerpo que permite flexibilidad al

caminar y, simultáneamente, tiene suficiente resistencia para controlar el daño de la detonación de una

mina antipersonal. Su espesor promedio es de 6 milímetros y puede insertarse, con espacio suficiente, en

cualquier tipo de zapato aunque están diseñadas y probadas en botas ‘pantaneras’ porque este es el tipo

de calzado que usan, en su vida diaria, los campesinos para realizar sus labores’ dice Betancur.

Según afirma, estas plantillas alcanzan a soportar la explosión de una mina antipersonal convencional

que contiene entre 50 y 60 gramos de TNT. En el caso colombiano, tiene una equivalencia, en potencia

relativa, al peso de una carga de entre 200 y 300 gramos de explosivo casero tipo ‘relaca’ (versión casera

del anfo). Estas plantillas no retienen el 100% del impacto, simplemente reducen el daño, ocacionando

en la persona quizas alguna fractura o amputaciones parciales, que sin ningun tipo de proteccion, como

esta plantilla a la hora de que explote una mina, puede ocasionar la amputacion completa de una

extremidad y hasta la muerte. Depende de la cantidad de explosivo que tenga dicha mina puede llegar a

ser mas o menos efectiva.

‘Las plantillas tienen tres funciones: 1. Detener el fogonazo térmico, de cerca de 1.000 grados

centígrados pero que puede sobrepasar los 2.000 dependiendo del explosivo. 2. Contener la

12
Por: Opinno Editora de MIT Technology Review en español; ‘Mauricio Betancur: innovación frente a las minas
antipersonas’; September 2018. (https://thedailyprosper.com/educacion/emprendimiento/mauricio-betancur-innovacion-
frente-a-las-minas-antipersonas/)
12
fragmentación primaria y secundaria de la mina. 3. Controlar la onda explosiva y los gases que se

producen con la detonación y que pueden viajar a varias veces la velocidad del sonido’ -afirma Betancur

en una entrevista realizada por el periodio el Espectador.

Los materiales de los cuales esta hecha la plantilla aun no son conocidos, pues esta a la espera de la

obtencion de la patente, pero el peso varia entre 80 y 100 gramos por par, dependiendo de la talla.

Esta es una gran solución para los soldados y campesinos que estan cerca a estos campos minados, de

hecho, Marte, la empresa de Betancur, en colaboración con la Universidad de Antioquía, ha donado

10.000 plantillas a miembros del ejército de Colombia para que las prueben sobre el terreno y les ayuden

a mejorarlas. “Son quienes realmente van a usarlas y pueden explicar bien qué mejoras hacer sobre el

peso y su comodidad”, explica Betancur.

CONCLUSIÓN

Se sabe que el uso de armaduras corporales, blindajes personales, ha reducido considerablemente las

muertes en ambientes de guerra. Tambien ha sido muy eficaz para reducir las lesiones en los ambientes

militares, en el sector de la policia y distintos sectores donde pueda haber una accion de atentado contra

la integridad personal. Sin embargo, aún hay un impulso constante y determinado para reducir todavía

más el peso de tales sistemas, así como mejorar su comodidad y los niveles de ajuste. La reducción de

costos también es un controlador comercial, especialmente cuando los sistemas de blindaje estándar

pueden costar hasta varios miles de dólares por conjunto. Cada uno de estos desafiantes requisitos se

cumple a través del desarrollo de nuevos materiales, diseños innovadores y sistemas más livianos.

13
 REFERENCIAS

 https://securityalfa.wordpress.com/2018/04/11/historia-del-casco-milita/ ‘Historia del casco militar’ Abril, 2018.

 https://en.wikipedia.org/wiki/Adrian_helmet ‘Adrian helmet’. (last edited on July, 2018.)

 https://es.wikipedia.org/wiki/Stahlhelm. Stahlhelm. Index 3, Models. (Last edite don March 2019)

 https://www.cascoscoleccion.com/granbret/gbk6.html . ‘Cascos del siglo xx’ J. Revuelta;

 Jacobs M.J.N., Van Dingenen J.L.J.; ‘,Ballistic protection mechanisms in personal armour’. July 2001; p.

3137.

 https://en.wikipedia.org/wiki/Kevlar. ‘Kevlar’. (last edited on March 2019)

 S.G. Kulkarni, X.-L. Gao, S.E. Horner, J.Q. Zheng and N.V. David d; ‘Ballistic helmets – Their design,

materials, and performance against traumatic brain injury’; February 2013; pag. 316/3.1.

 S.G. Kulkarni, X.-L. Gao, S.E. Horner, J.Q. Zheng and N.V. David d; ‘Ballistic helmets – Their design,

materials, and performance against traumatic brain injury’; February 2013; pag . 316/3.2

 https://www.mku.com/es/products/Advanced-Combat-(ACH) ‘MKU: Advanced Combat (ACH) ’

14
 D. Dixit, R. Pal, G. Kapoor, M. Stabenau; ‘Lightweight Ballistic Composites (Second Edition)’;

(Lightweight composite materials processing), April 2016; p. 157-216

 Ian G. Crouch; ‘Body armour – New materials, new systems’ ; February 2019.

 Opinno Editora de MIT Technology Review en español; ‘Mauricio Betancur: innovación frente a las

minas antipersonas’; September 2018.

(https://thedailyprosper.com/educacion/emprendimiento/mauricio-betancur-innovacion-frente-a-las-

minas-antipersonas/)

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