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CHALECOS ANTIBLAS

Qu son los chalecos antibalas?

Un chaleco antibalas es una prenda protectora que absorbe el impacto de balas disparadas al
torso y esquirlas provenientes de explosiones. Los chalecos estn hechos de varias capas de
fibras laminadas o de tejido sinttico y protegen a la persona que lo usa.

de que estn elaborados?


Para la confeccin del tejido balstico, actualmente se estn utilizando fibras denominadas
poliaramdicas, que se comercializan bajo diversos nombres, tales como KEVLAR o TWARON, al igual que
algunas fibras de polietileno de cadena extendida, como el SPECTRA y DYNEEMA.
Tipos de materiales:

Aramidas: Designa una categora de fibra sinttica, robusta y resistente al calor. El ms


conocido es el Kevlar.
Polietilenos: Es el polmero ms simple y no de los plsticos ms comunes.
PBO: es un material excelente de propiedades realmente nicas, pero para usarse como
material balstico en chalecos antibalas es preciso trabajarlo previamente y protegerlo de la
humedad.

*porque toca protegerlos de la humedad?


Las redes de fibras entretejidas, que no hayan recibido algn tipo de tratamiento que lo impida, pierden
una parte de su capacidad balstica cuando se humedecen. El agua, lubrica los puntos de interseccin de
la red de tela, denominados nodos, no disipando debidamente la energa del proyectil que impact
contra la red.
Propiedades de los materiales

Rigidez: (incapacidad o gran dificultad para doblarse o torcerse) Los materiales para chalecos
antibalas poseen una excepcional rigidez para tratarse de una fibra polimrica. El valor del
mdulo de elasticidad a temperatura ambiente es de entorno a 80 GPa (Kevlar29) y 120GPa
(Kevlar49).
Resistencia: (permite llevar a cabo una dedicacin o esfuerzo durante el mayor tiempo posible)
La excepcional resistencia de estos materiales se debe a la orientacin de sus cadenas
moleculares, en direccin del eje de la fibra, as como a la gran cantidad de enlaces por puentes
de hidrgeno entre las cadenas.
Elongacin a la rotura: En general, los materiales poseen una elongacin a rotura de entorno al
3,6% y 2,4%, mientras que el acero rompe entorno al 1% de su deformacin. Esto hace que
dichos materiales sean ms tenaces y absorban una mayor cantidad de energa que el acero
antes de su rotura.
Tenacidad: La tenacidad (energa absorbida antes de la rotura) de los materiales para chalecos
antibalas es en torno a los 50 MJ, frente a los 6 MJ del acero.
Resistencia a altas temperaturas: Dichos material se descomponen a altas temperaturas (420480 grados centgrados) manteniendo parte de sus propiedades mecnicas incluso a
temperaturas cercanas a su temperatura de descomposicin.

Otras aplicaciones de los materiales

Reforzar plsticos de materiales compuestos para aplicaciones aeroespaciales, marina,


automocin y otras aplicaciones industriales.
Aplicaciones balsticas, cables y cuerdas.
Guantes trmicos, botas de montaa y chaquetas impermeables.

Anlisis de un disparo (se muestra video)


En cuestiones fsicas

En el momento en el que la bala impacta contra la tela, se crea un choque de energa inelstico;
el cual lleva a una prdida de energa cintica (mv^2) para la bala, el cual se ve en forma de
calor y en la deformacin de la tela (la cual absorbe la energa). La absorcin de energa es
doble: en la deformacin de la tela y en la deformacin de la bala.
Angulo de incidencia:
Un proyectil convencional est diseado para impacte con un ngulo de 0 entre su eje y su
trayectoria, es decir frontalmente y estabilizado. Fuera de este ngulo, desestabilizado,
producir normalmente menor penetracin sobre un chaleco antibalas de calidad. A grandes,
rasgos podemos observar que en igualdad de condiciones:
1. Un calibre pequeo ser ms penetrante que uno mayor.
2. Un proyectil pesado ser ms penetrante que uno ms ligero.
3. Un proyectil aerodinmico ser ms penetrante que otro que no lo sea.
4. Un proyectil no deformable ser ms penetrante que uno fcilmente deformable.
5. A mayor velocidad mayor penetracin.

Materiales:
Kevlar: Una fibra de Kevlar es un arsenal de molculas orientadas en paralelo como un paquete de
espaguetis crudos. Esta colocacin espacial es lo que proporciona las molculas con estructura
cristalina.

Estructura qumica:
Una sola cadena del polmero de Kevlar podra tener desde cinco hasta un milln
de monmeros enlazados juntos. Cada monmero de Kevlar es una unidad qumica que
contiene 14 tomos de carbono, 2 tomos de nitrgeno, 2 tomos de oxgeno y 10 tomos de
hidrgeno.

Spectra: Spectra de Honeywell es 10 veces ms fuerte que el acero. Debido a su composicin molecular,
la fibra Spectra resiste la fuerza de penetracin de un proyectil, en rpido movimiento, la energa
cintica de la bala fuera de la zona de impacto y finalmente la desaceleracin del proyectil a una parada,
generando un trauma menor. Spectra es muy similar al Dyneema.
Goldflex: es un rollo que consiste de 4 pliegues de cintas de fibra de aramida unidireccionales con
pliegues cruzados e intercalados con una pelcula termoplstica. Reduce hasta un 50% ms el trauma
que otras fibras balsticas y su peso es menor.
Normativas importantes!
* NIJ, Estados Unidos. La ms difundida. Niveles II, IIIA, etc.
* PSDB, Gran Bretaa. Niveles HG1A, HG1, HG2, etc.
* German Standard (Mellrichstadt), Alemania. Niveles SK1, SK2, etc

Norma RENAR
La norma RENAR MA.01-A1, permite certificar de esta manera, que el diseo de un chaleco prototipo se
adecua a los estndares exigibles, siendo la calidad final del producto es responsabilidad directa del
fabricante, quien de ninguna manera puede variar las condiciones de fabricacin del chaleco testeado,
en cada uno de los niveles exigidos. En consecuencia, un test MA.01-A1, certifica que un chaleco
prototipo super las exigencias de determinado nivel, y que la lnea de chalecos fabricados en las
mismas condiciones, podran superar el mismo test. La certificacin MA.01-A1, no asegura que los
dems chalecos de produccin normal son construidos idnticos al de las muestras ensayadas, pero al
certificar un modelo de chaleco antibalas, el fabricante se ve en la obligacin de asegurar que toda la
produccin de chalecos invocando la certificacin obtenida, sea de idntica construccin y
caractersticas del modelo que aprob el test.
Proteccion anti cuchillos:
Todos los chalecos tienen una cierta proteccin contra el ataque de armas blancas y en concreto contra
cuchillos. La cuestin es que as como en las armas de fuego no importa quien las dispare para que el
proyectil adquiera una velocidad determinada en boca de can el nivel de agresin de un cuchillo
depender de varios factores: el propio objeto cortante -materiales, diseo, dimensiones,...-, la energa
que adquiera y el ngulo de ataque. Para hacer cientfica la simulacin y poder establecer un
protocolo de normativa, y as un nivel de proteccin, se estableci un mtodo cientfico que permiti
reproducir las pruebas en un laboratorio homologado y los resultados obtenidos sean fiables. La PSDB
en niveles de proteccin anticuchillo KR1, KR2 y KR3 establece un tipo de cuchillo S1 (filo de ingeniera o
engineer blade) de unas caractersticas ptimas para penetrar en chalecos antibala. Dejando caer el S1
sobre el paquete balstico sometido a las pruebas, colocado sobre una superficie que simula el cuerpo
humano, el S1 no puede sobresalir por la cara opuesta ms de 7 ni 20 mm dependiendo de la energa
ver tabla-. Otras normativas como la Suiza, NIJ, etc. no son tan restrictivas como la PSDB. El Dyneema o
el Goldflex, por si solos no alcanzan el nivel de proteccin anticuchillo KR1 de PSDB.

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