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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE QUÍMICA, INGENIERÍA QUÍMICA


Escuela Académico-Profesional de
Ingeniería Química
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II

SECADO
PROFESOR : Ing. Ricardo Felipe Lama Ramírez Ph.D.

ALUMNOS : CASTILLO RODRÍGUEZ, David Felipe 06070045


GARCÍA VALVERDE, Elvia María 06070074
GUILLÉN MORALES, Julio Manuel 06070127
LOPEZ ROJAS, Octavio

GRUPO Nº : 4

FECHA DE
REALIZACIÓN : 14 de setiembre del 2010

FECHA DE
ENTREGA : 23 de noviembre del 2010

Ciudad Universitaria, noviembre del 2010


Laboratorio de Ingeniería Química II 2
Secado de sólidos

Índice

ÍNDICE DE TABLAS 3
ÍNDICE DE GRÁFICAS 4
RESUMEN 5
INTRODUCCIÓN 6
PRINCIPIOS TEÓRICOS 7
DETALLES EXPERIMENTALES 15
TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS 16
DISCUSIÓN DE DATOS Y RESULTADOS 21
CONCLUSIONES 23
BIBLIOGRAFÍA 24
APÉNDICE 25
EJEMPLO DE CÁLCULOS 25
GRÁFICAS 31
ANEXO 34
Laboratorio de Ingeniería Química II 3
Secado de sólidos

ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
TABLA Nº 1: Condiciones de Trabajo 16
TABLA Nº 2: Condiciones del Aire Inicial 16
TABLA Nº 3: Características del Sistema 16
TABLA Nº 4: Datos para calcular la densidad del aceite 16
TABLA Nº 5: Propiedades físicas del agua y del aire a 20°C 16
TABLA Nº 6: Datos experimentales de las presiones dinámicas y presiones estáticas 16
TABLA Nº 7: Humedad absoluta y volumen específico del aire húmedo obtenidos
con la carta psicométrica 17
TABLA Nº 8: Propiedades físicas del aire húmedo 17
TABLA Nº 9: Fracción másica del aire seco y vapor de agua 17
TABLA Nº 10: Velocidades puntuales y Número de Reynolds 17
TABLA Nº 11: Resultados del Caudal de aire en el secador 17
TABLA Nº 12: Dimensiones de la bandeja 18
TABLA Nº 13: Pesos de bandeja y muestra 18
TABLA Nº 14: Datos experimentales y resultado de la velocidad de secado 19
TABLA Nº 15: Velocidad de secado para el periodo antecrítico 20
TABLA Nº 16: Coeficiente de transferencia de calor por convección 20
TABLA Nº 17: Coeficiente de transferencia de masa 20
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Secado de sólidos

ÍNDICE DE GRÁFICAS
Pág.
Gráfica 1.-
Contenido de Humedad:
Humedad Total (Kg Agua) vs Tiempo (h) 31

Gráfica 2.-
Velocidad de Secado como función del Contenido de Humedad:

Velocidad de Secado-N vs Humedad en Base Seca 32

Gráfica 3.-
Evaluación del Tiempo de Secado Post Crítico:

Inversa de la Velocidad de Secado-1/N vs Humedad en Base Seca 33


Laboratorio de Ingeniería Química II 5
Secado de sólidos

RESUMEN

El secado es una operación unitaria que permite la remoción de cantidades de agua


relativamente pequeñas de cierto material ó sustancia, en general, se entiende por secado la
separación de la humedad de los sólidos por evaporación en una corriente gaseosa; en
consecuencia, en cualquier proceso de secado se ha de tener en cuenta los mecanismos de
transferencia de calor y transporte de materia.

En el presente informe se detalla la forma de calcular la velocidad de secado de un


sólido granular como la arena, esta operación se realiza en un secador de bandejas que
están en contacto con una corriente de aire precalentado. La muestra de trabajo contiene
10.7% de agua que equivale a 0.12 Kg agua/Kg. Arena seca. El procedimiento consiste en
llevar la muestra al secador de bandejas que previamente debe haber sido calentado
mediante el flujo de aire caliente que fluye por la impulsión del ventilador ubicado al otro
extremo del tubo de Pitot (que se utiliza para medir el caudal de aire) y a partir de ese
momento se mide el tiempo con un cronómetro. Finalmente se procede a tomar datos de
pesos de la bandeja a intervalos de tiempo de aproximadamente de 5 min, luego a cada 10
min, hasta conseguir que la variación de peso sea mínima.
Con los datos obtenidos se grafica la Humedad Total (Kg Agua) vs el Tiempo (t) de
secado, en esta gráfica se aprecia un periodo de velocidad constante, del cual se obtiene una
relación para el periodo de relación constante tal como sigue: W = -1.38E-02 t + 3.19E-02.
Con la relación anterior se calcula la velocidad de secado constante, la que se confirma al
realizar la grafica de Velocidad de secado N (Kg Agua/m2.h) vs Humedad (Kg Agua/Kg Arena
seca), donde se aprecia el valor de velocidad constante, siendo este valor de 6.15x10 -1 Kg
Agua/m2.h durante un tiempo de 1.32h.
Para el periodo de velocidad decreciente se grafica la inversa de la velocidad de
secado 1/N (m2.h/Kg Agua) vs Humedad (Kg Agua/Kg Arena seca), desde el valor de la
humedad critica hasta un valor pequeño de humedad, el area bajo esta grafica representa el
tiempo de secado decreciente, siendo este de 2.12h. Por tanto, el tiempo total de secado es
de 3.44h.

Finalmente, se comprueba mediante la experiencia que en el proceso de secado se


presentan dos periodos claramente definidos; un primer periodo llamado Anti critico y luego
un post critico. El primero corresponde a la velocidad de secado constante que se desde el
inicio del secado del sólido hasta una humedad crítica en la que el mecanismo de secado se
da por el movimiento capilar en los poros del lecho debido a la presencia de la fuerza
superficial. El otro período es de velocidad decreciente que va desde la humedad crítica
hasta la humedad de equilibrio entre el sólido y el aire donde termina la transferencia de
masa.
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Secado de sólidos

INTRODUCCIÓN

El secado es una operación unitaria que permite la remoción de cantidades de agua


relativamente pequeñas de cierto material ó sustancia, en general, se entiende por secado la
separación de la humedad de los sólidos por evaporación en una corriente gaseosa; en
consecuencia, en cualquier proceso de secado se ha de tener en cuenta los mecanismos de
transferencia de calor y transporte de materia.

Es importante resaltar la diferencia entre secado y evaporación, pues el primero


implica, en la mayoría de los casos, la eliminación del agua a temperaturas menores de su
punto de ebullición; mientras que la evaporación implica la eliminación del agua a su punto
de ebullición.

Existen procesos químicos industriales importantes en los cuales conviene el secado,


por ejemplo, el secado de la sal, la cual es pasada, una vez cristalizada por un túnel de aire,
para eliminar el exceso de humedad en la misma, también se puede mencionar el secado del
carbón, de hortalizas, de hiervas, de frutas y un sinnúmero de productos alimenticios.
También es usual el uso del secado como medio de preservación de materiales biológicos, en
ocasiones, se llega hasta el límite de deshidratación, para disminuir la actividad bacteriana o
microbiológica en general, esto se debe, a que la actividad microbiológica cesa a niveles de
humedad menores del 10%. También encontramos aplicaciones en el campo agroindustrial o
incluso en la industria farmacéutica, ya que mediante operaciones de secado se consiguen
condiciones optimas de inalterabilidad del producto, así como de utilización y presentación.

El objetivo de la práctica es calcular la velocidad de secado de un lecho de arena


previamente humedecida, para una velocidad constante de aire caliente; y estimar el
coeficiente de transferencia de masa en el periodo de velocidad constante de secado.
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Secado de sólidos

PRINCIPIOS TEÓRICOS

1. Secado

El secado constituye uno de los métodos que permite separar un líquido de un sólido.
En general, entendemos por secado la separación de la humedad de los sólidos (o de los
líquidos) por evaporación en una corriente gaseosa; en consecuencia, en cualquier proceso
de secado hemos de tener en cuenta los mecanismos de transmisión de calor y transporte
de materia. En la mayor parte de los problemas prácticos de secado, la humedad (o líquido a
secar) suele ser vapor de agua, y el gas empleado para el secado suele ser aire.
En el secado por contacto directo el calor necesario para la vaporización del agua lo
suministra el aire, mientras que en el secado indirecto el calor se suministra por una fuente
térmica a través de una superficie metálica en contacto con el objeto a secar.
El secado directo puede efectuarse de modo discontinuo o continuo. En el método
discontinuo, una vez cargado el secadero, se hace circular el aire de secado y se supone que
sus condiciones permanecen constantes con el tiempo, mientras que en el método continuo
tanto la alimentación del sólido a secar como el aire entran continuamente en el secadero,
variando a través del mismo las condiciones del aire y del sólido a secar.

En el método discontinuo el aire de secado puede circular sobre el objeto a secar o


pasar a través del mismo.

2. Definiciones fundamentales

a) Contenido de humedad, base seca: X

b) Humedad de equilibrio: X*:


Humedad del sólido cuando su presión de vapor se iguala a la presión de vapor del
gas. Es decir, humedad del sólido cuando está en equilibrio con el gas.
c) Humedad libre: X- X*:
Es la humedad del sólido; que es la humedad que está en exceso con relación a la
humedad de equilibrio. Es ésta la humedad que se puede evaporar y depende de la
concentración de vapor en la corriente gaseosa.
Existen otras definiciones como humedad límite; que es la humedad del sólido que ejerce
una presión de vapor de equilibrio menos que aquella que ejerce el líquido puro a la misma
temperatura y la humedad no límite que es la humedad del sólido que ejerce una presión de
vapor igual a la del líquido puro a la misma temperatura.
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Secado de sólidos

Figura 1. Tipos de humedades

3. Clasificación de la operación de secado

De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en continuas y


discontinuas. En las operaciones continuas pasan continuamente a través del equipo tanto la
sustancia a secar como el gas. La operación discontinua en la práctica se refiere
generalmente a un proceso semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de
sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la
humedad (Treybal, 1965).
Los equipos utilizados para secar se pueden clasificar también de acuerdo a cualquiera de
estas categorías:
 Métodos de operación: Continuos ó Discontinuos.
 Métodos de propiciar el calor necesario para la evaporación de la humedad: En
secaderos directos e indirectos
 Naturaleza de la sustancia a secar: Puede ser la sustancia un sólido rígido como la
madera, un material flexible como el papel o la tela, un sólido granular tal como la
masa de cristales, una pasta espesa o delgada o una solución. Es probable que la
forma física de la sustancia y los distintos métodos de manipulación empleados,
ejerzan la influencia más grande en el tipo de secadero a utilizar.
En el secado por convección el calor necesario para la evaporación del líquido se
transmite por un agente gaseoso o un vapor que pasa por encima del sólido o lo atraviesa.
En el secado por conducción el producto que debe secarse se encuentra en
recipientes calentado o se desplaza por encima de estos. El calor también se difunde en el
sólido a través de la conductividad del propio sólido (Chemical. Eng. 1980).
En el secado por radiación el calor se transmite por las superficies radiantes
próximas.
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Secado de sólidos

En el secado dieléctrico la energía es generada en el interior del propio material


mediante un campo electromagnético de alta frecuencia en la zona de microondas.

También se reporta en la literatura el secado por sublimación, denominando así al


secado en estado de congelación al vacío profundo. Según el método de transmisión del
calor este procedimiento es análogo al secado por conducción pero debido a sus
peculiaridades el secado por sublimación se destaca como un grupo especial.

4. Curvas fundamentales de secado

La cinética de secado de un material no es más que la dependencia de la humedad


del material y de la intensidad de evaporación con el tiempo o variables relacionadas con
este, como la propia humedad o las dimensiones del equipo.

La intensidad de evaporación se determina a través de la velocidad de secado, que es


el cambio de humedad (base seca) en el tiempo.

A partir de las curvas de cinética de secado (x vs t, dx/dt vs x), que deben ser
obtenidas a nivel de laboratorio, puede tenerse una idea del tiempo de secado, del consumo
de energía, del mecanismo de migración de humedad, de las condiciones predominantes en
la transferencia de calor y masa y de la influencia que tienen en la velocidad de secado las
variables del proceso tales como: temperatura, humedad de entrada, velocidad del aire, etc.

5. Periodo antecrítico o de velocidad de secado constante

En este periodo la superficie del solido está totalmente cubierta por una capa de
líquido y la evaporación dependerá solamente de la velocidad de difusión del vapor o de la
intensidad de paso de calor a través de la capa límite del aire. Durante este periodo la
superficie mojada se comporta como una superficie de agua libre (el agua en la superficie
ejerce una presión igual a la tensión de vapor a la temperatura de la superficie). La
resistencia de difusión a través del solido hasta la superficie de secado es despreciable, de
modo que la velocidad de difusión a través del solido es igual a la velocidad de secado.
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Secado de sólidos

Atendiendo a la difusión del vapor, la evaporación horaria por unidad de superficie o


velocidad de secado Nc vendrá dada por:

Siendo ky el coeficiente de transporte de materia, Y la humedad en el seno del aire e


Yi la humedad en la interfase.

Atendiendo a la intensidad de paso de calor, si el calor se emplea exclusivamente en


evaporar la humedad, la velocidad de secado vendrá dada por:

Siendo U el coeficiente global de transmisión de calor; λi, el calor latente de


vaporización del liquido a la temperatura de interfase Ti y T, la temperatura en el seno del
aire.

Coeficiente global de transmisión del calor.- El valor de este coeficiente depende del
mecanismo de paso de calor al cuerpo húmedo.
Si la transmisión del calor se efectúa solamente por una convección del aire a la
superficie húmeda:

Siendo hc el coeficiente de convección en las condiciones de trabajo.

Condiciones de interfase.- Aunque las condiciones de interfase (Ti, Yi) permanecen


constantes en este periodo, su valor depende del mecanismo de transmisión del calor.
Si el calor llega exclusivamente por convección a la superficie húmeda, las
condiciones de interfase son prácticamente las mismas que las de la temperatura húmeda
del aire, y se deducen del diagrama psicrométrico. Es decir, la temperatura de la superficie
del sólido permanece constante en un valor sensiblemente igual a la temperatura húmeda
del aire.
Se sabe:
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Secado de sólidos

donde:
TG es la temperatura del gas
Ci es el calor húmedo del aire
Yi a la humedad de interfase
Y es la humedad de operación

Curvas de rapidez de secado

Se puede obtener abundante información si se convierten los datos a regímenes de


secado, expresados como N (kg de humedad evaporada/ h·m 2), y se lleva a un gráfico en
función del contenido de humedad. Se puede hacer esto midiendo las pendientes a las
tangentes trazadas a la curva de la muestra con humedad contra tiempo, o por medio de la
determinación en base a la curva, de pequeños cambios Δx en el contenido de humedad
para los correspondientes cambios en el tiempo Δ t y calculando el régimen de secado como:

Donde S es el peso del sólido seco y A es la superficie húmeda sobre la que sopla el
gas y a través de la cual se lleva a cabo la evaporación en el caso del secado con circulación
cruzada de aire.
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Secado de sólidos

Figura3. Curva de velocidad de secado vs humedad.


Generalmente se pueden apreciar dos partes notorias de la curva de régimen de
secado: un período de régimen constante y uno de caída de régimen, aunque teóricamente
existen o se pueden apreciar tres etapas del proceso o períodos de secado.

Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del sólido


normalmente de poca duración en la cual la evaporación no es significativa por su intensidad
ni por su cantidad. En esta etapa el sólido se calienta desde la temperatura ambiente hasta
que se alcance el equilibrio entre el enfriamiento por evaporación y la absorción de calor de
los gases. Este equilibrio se alcanza a la temperatura de bulbo húmedo del gas.

Etapa B-C: Es el llamado primer período de secado o período de velocidad de secado


constante; donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan las
condiciones externas. En este período el sólido tiene un comportamiento no higroscópico. La
velocidad de secado se mantiene constante si el gas tiene un estado estacionario y en
general depende solo de las propiedades y velocidad del mismo. Si durante el proceso, el gas
se enfría, la velocidad de secado decrece pero sigue en esta zona dependiendo de factores
externos al sólido. Durante este período la temperatura del sólido se mantiene igual a la de
bulbo húmedo del gas, ya que se mantiene el equilibrio alcanzado al final de la etapa de
calentamiento.

Etapa C-E: Es el segundo período de secado o período de velocidad de secado


decreciente; donde se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones
internas o las características internas y externas simultáneamente. En estas condiciones el
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Secado de sólidos

sólido tiene un comportamiento higroscópico. Durante el período, la temperatura del


material sobrepasa la de bulbo húmedo debido a que el descenso de la velocidad de secado
rompe el equilibrio térmico que mantiene estable la temperatura y una parte considerable
del calor se emplea en un calentamiento del sólido. Ahora la humedad deberá ser extraída
del interior del material con el consiguiente incremento de la resistencia a la evaporación.

Este período de velocidad decreciente puede dividirse en dos partes, con diferentes
comportamientos de la velocidad de secado, la cual decrece cada vez más al disminuir la
humedad del sólido. Esto implica dos modelos de secado diferente en dicha zona.
Un parámetro muy importante a determinar en los materiales a secar es la humedad a la
cual se cambia del primero al segundo período, llamada humedad crítica. Esta depende del
tipo del material y de la relación de secado en el primer período.

La forma de la curva de secado en el segundo período varía en dependencia de las


características del material a secar. Existen curvas típicas de cuerpos capilar-porosos con
grandes superficies específicas y de pequeñas superficies específicas así como de cuerpos
coloidales (Madariaga, 1995).

6. Factores que intervienen en el proceso de secado

Muchos son los factores que influyen en el proceso de secado citaremos los más
importantes:

a) La Temperatura

La temperatura desempeña un papel importante los procesos de secado. En forma


general conforme se incrementa su valor se acelera la eliminación de su humedad dentro
de los límites posibles. En la práctica del secado, la elección de la temperatura se lleva acabo
tomando en consideración a la especie que se va a someter al proceso.
Existen diversos niveles de temperatura que se mantienen durante el proceso técnico de
secado:

 Temperatura de Bulbo Seco.- es aquélla del ambiente, se mide con


instrumentación ordinaria con un termómetro de mercurio.
 Temperatura superficial.- Es de la especia a secar, generalmente se mide con un
sensor infrarrojo.
 Temperatura de Bulbo Húmedo.- Es la temperatura de equilibrio dinámico
obtenido por una superficie de agua cuando la velocidad de transferencia de
calor por convección a la misma, es igual la transferencia de masa que se aleja
de la superficie. (Perry, 1984)

b) Humedad Relativa Del Aire


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La humedad Relativa del aire se define como la razón de la presión de vapor del agua
presente en este momento, con respecto a la presión de saturación del agua a la misma
temperatura. (Perry, 1984) Generalmente se expresa en porcentaje (%) a medida que
incrementa temperatura del aire aumenta su capacidad de absorción de humedad y
viceversa.

Cuando el aire contiene su máxima capacidad se dice que el aire está completamente
saturado y por lo tanto es incapaz de absorber mas humedad, por lo contrario, un aire no
satura tiene la capacidad de absorber una cantidad determinad de humedad hasta lograr
su saturación

c) Velocidad del aire

La velocidad del aire en el secador tiene como funciones principales, en primer lugar,
transmitir la energía requerida calentar el agua contenida en el material facilitando su
evaporación, y en segundo lugar, transportar el humedad saliente del material.

La capa limite que existe entre el material a secar y el aire juega un papel importante
en el secado. Cuando menor sea el espesor de estas capa limite, más rápida será la remoción
de humedad. La forma de la corriente del aire es importante para la velocidad, una corriente
turbulenta es mucho más eficaz que un laminar, pues la primera afecta en mayor forma la
capa limite y el aire.

Durante las primeras etapas del secado, la velocidad del aire desempeña un papel
muy importante, sobre todo cuando el material contiene un alto contenido de humedad. A
mayor velocidad, mayor será la evaporación y menor el tiempo de secado y viceversa, si la
velocidad del aire disminuye la evaporación disminuye y el tiempo de secado aumenta. Por
tal razón, para asegurar un secado rápido y uniforme es indispensable un circulación del aire
fuerte y regular.

Las ventajas de velocidades altas de aire, disminuyen en cuanto mayor es el espesor


del material, menor el contenido de humedad inicial y la temperatura de bulbo seco inicial.
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Secado de sólidos

DETALLES EXPERIMENTALES

Equipo y materiales utilizados:

 Secador de bandejas
 Resistencia eléctrica
 Tubo de Pitot
 Ventilador
 Balanza
 Bandeja
 Psicómetro
 Termómetros
 Arena

Procedimiento:

Se toma una muestra de arena previamente tamizada y secada, se la coloca en una


bandeja metálica limpia, seca y pre pesada hasta llenar esta por completo. Se agrega cierta
cantidad de agua, tal que el porcentaje de agua en la arena sea del 12%. Se procede a pesar
la bandeja con la muestra húmeda y se calcula el peso de arena húmeda por diferencia entre
la bandeja con muestra y la bandeja sola. Se lleva la muestra al secador de bandejas que
previamente debe haber sido calentado mediante el flujo de aire caliente que fluye por la
impulsión del ventilador ubicado al otro extremo del tubo de Pitot (que se utiliza para medir
el caudal de aire) y a partir de ese momento se mide el tiempo con un cronómetro.

Siguiendo el procedimiento se miden las condiciones del aire de entrada en el


ventilador, así como las condiciones del aire a la salida del secador. También se miden las
diferencias de presión registradas en el manómetro diferencial del tubo de Pitot para
calcular el flujo de aire.

Finalmente se procede a tomar datos de pesos de la bandeja a intervalos de tiempo


de aproximadamente de 5 min, luego a cada 10 min, hasta conseguir que la variación de
peso sea mínima.
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Secado de sólidos

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N°1: Condiciones de Trabajo


T ambiente (ºC) 20
Presión atmosférica (mmHg) 756

Tabla N° 2: Condiciones del Aire Inicial


Temperatura de Bulbo Húmedo 15
(°C)
Temperatura de Bulbo Seco (°C) 16.5

Tabla N°3: Características del Sistema


Distancia del centro a la entrada del Pitot
5.49
(m)
Distancia del tubo a la salida (m) 2.51
Diámetro externo del tubo Pitot (m) 0.127
Espesor(m) 0.005
Diámetro interno del tubo Pitot(m) 0.117

Tabla N°4: Datos adicionales para calcular la densidad del aceite


Peso del picnómetro (g) 24.6792
Peso del picnómetro + aceite (g) 70.1545
Peso del picnómetro + agua (g) 76.1754
3
Densidad del aceite calculada(Kg/m ) 881.496

Tabla N° 5: Propiedades físicas del agua y el aire a 20ºC


Densidad del agua (Kg/m3) 998,184
Viscosidad del agua
1.005x10-3
(Kg/m.s)
Viscosidad del aire (Kg/m.s) 1.8x10-5

Tabla N° 6: Dato experimental de la presión dinámica y presión estática para la Velocidad


máxima
Puntos marcados (cm) P estática P dinámica
(cm (pulg de
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agua) aceite)
0 2.8 0,095
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Tabla N°7: Humedad absoluta y volumen específico del aire húmedo obtenidos de la carta
psicométrica.
Humedad absoluta
0,010
(Kg H2O/Kg aire seco)
Volumen específico
3
0,83
(m aire húmedo/ Kg aire seco)

Tabla N°8 Propiedades físicas del aire húmedo


μ aire húmedo
1.82x10-5
(Kg/m.s)
ρ aire húmedo
1,22
(Kg H2O/m3 aire húmedo)

Tabla N°9: Fracción másica del aire seco y vapor de agua


Y (H2O)
Kg agua/Kg aire húmedo
Y (aire seco)
Kg aire seco/Kg aire húmedo

Tabla N°10: Velocidades puntuales y Número de Reynolds


Radio Velocidad Puntual
Re
(cm) (m/s)
0 5.73

Tabla N°11: Resultados del Caudal de aire en el secador


Re máx
Vprom / Vmáx 0,82
Vprom en el Pitot m/s 4.70
Vprom en el Secador m/s 4.70
Caudal de aire en el secador(m3/s)
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Tabla N°12: Dimensiones de la bandeja


Dimensiones Bandeja Pequeña
Largo (m) 0.22
Ancho (m) 0.102
Espesor (m) 0.01
2
Área (m )

Tabla N°13: Pesos de bandeja, muestra de arena seca, W agua, para determinar % agua
W arena+bandeja (g) 501.2
W bandeja (g) 229.9
W muetra seca (g) 271.3
W agua (g) 32.5
W arena seca +agua (g) 303.8
%agua
10.7%
(W agua / W muestra húmeda)
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Secado de sólidos

Tabla N°14: Datos experimentales y resultado de la velocidad de secado


Masa Agua Velocidad de
Tiempo Tiempo Humedad Humedad X X_Medio
Dato húmeda evaporada secado N
(min) (h) total (g) (KgAgua/KgSS) (KgAgua/KgSS) (KgAgua/m2_h)
(g) (g)
1 0.00 0.00 303.8 0 32.5 1.2E-01 1.2E-01 1.7E+00
2 3.66 0.06 301.5 2.3 30.2 1.1E-01 1.1E-01 3.0E-01
3 13.54 0.23 300.4 1.1 29.1 1.1E-01 1.0E-01 7.4E-01
4 18.59 0.31 299.0 1.4 27.7 1.0E-01 1.0E-01 6.3E-01
5 22.43 0.37 298.1 0.9 26.8 9.9E-02 9.7E-02 6.0E-01
6 26.02 0.43 297.3 0.8 26.0 9.6E-02 9.4E-02 7.0E-01
7 29.83 0.50 296.3 1.0 25.0 9.2E-02 9.0E-02 6.0E-01
8 34.71 0.58 295.2 1.1 23.9 8.8E-02 8.6E-02 6.3E-01
9 39.82 0.66 294.0 1.2 22.7 8.4E-02 8.1E-02 6.3E-01
10 46.62 0.78 292.4 1.6 21.1 7.8E-02 7.5E-02 5.7E-01
11 52.71 0.88 291.1 1.3 19.8 7.3E-02 7.0E-02 7.0E-01
12 58.08 0.97 289.7 1.4 18.4 6.8E-02 6.5E-02 6.0E-01
13 63.86 1.06 288.4 1.3 17.1 6.3E-02 6.1E-02 6.1E-01
14 69.11 1.15 287.2 1.2 15.9 5.9E-02 5.7E-02 5.7E-01
15 74.30 1.24 286.1 1.1 14.8 5.5E-02 5.3E-02 6.0E-01
16 78.78 1.31 285.1 1.0 13.8 5.1E-02 4.9E-02 5.0E-01
17 85.26 1.42 283.9 1.2 12.6 4.6E-02 4.5E-02 5.0E-01
18 89.00 1.48 283.2 0.7 11.9 4.4E-02 4.2E-02 5.1E-01
19 93.74 1.56 282.3 0.9 11.0 4.1E-02 3.9E-02 4.2E-01
20 98.81 1.65 281.5 0.8 10.2 3.8E-02 3.6E-02 5.0E-01
21 103.10 1.72 280.7 0.8 9.4 3.5E-02 3.3E-02 4.4E-01
22 108.60 1.81 279.8 0.9 8.5 3.1E-02 3.0E-02 3.8E-01
23 113.49 1.89 279.1 0.7 7.8 2.9E-02 2.7E-02 3.4E-01
24 119.06 1.98 278.4 0.7 7.1 2.6E-02 2.5E-02 3.7E-01
25 123.42 2.06 277.8 0.6 6.5 2.4E-02 2.3E-02 2.8E-01
26 128.13 2.14 277.3 0.5 6.0 2.2E-02 2.1E-02 3.3E-01
27 133.76 2.23 276.6 0.7 5.3 2.0E-02 1.9E-02 2.8E-01
28 138.60 2.31 276.1 0.5 4.8 1.8E-02 1.7E-02 2.9E-01
29 143.26 2.39 275.6 0.5 4.3 1.6E-02 1.5E-02 2.3E-01
30 147.83 2.46 275.2 0.4 3.9 1.4E-02 1.3E-02 2.6E-01
31 158.12 2.64 274.2 1.0 2.9 1.1E-02 9.6E-03 1.9E-01
32 166.72 2.78 273.6 0.6 2.3 8.5E-03 7.0E-03 2.0E-01
33 177.44 2.96 272.8 0.8 1.5 5.5E-03 4.4E-03 1.4E-01
34 188.74 3.15 272.2 0.6 0.9 3.3E-03 2.6E-03 1.1E-01
35 198.89 3.31 271.8 0.4 0.5 1.8E-03 1.5E-03 8.3E-02
36 205.30 3.42 271.6 0.2 0.3 1.1E-03 7.4E-04 2.6E-02
37 226.12 3.77 271.4 0.2 0.1 3.7E-04
Laboratorio de Ingeniería Química II 21
Secado de sólidos

Tabla N°15: Velocidad de secado para el periodo antecrítico


Bandeja
Pequeña
dW/dt (Kg/h)
dW/Adt (Kg/h-m2)

Tabla N°16: Coeficiente de transferencia de calor por convección


Bandeja Pequeña
Tbs ° C (interior secador) 50
Tw bh °C (salida del secador) 37.5
λW KJ/Kg H2O(Calor latente vap a Tw) 2412.038
2
Área de transferencia (m )
hc (KJ/h-m2-°C)

Tabla N°17: Coeficiente de transferencia de masa


Bandeja
Pequeña

Ci calor húmedo (aire-agua)

KG (Kg H2O /h-m2)


Laboratorio de Ingeniería Química II 22
Secado de sólidos

DISCUSION DE RESULTADOS

 El objetivo de la práctica fue calcular la velocidad de secado de un lecho de arena


previamente humedecida, para una velocidad constante de aire caliente; y estimar el
coeficiente de transferencia de masa en el periodo de velocidad constante de secado.

 Las condiciones del aire a la entrada del ventilador y las características del sistema de
impulsión de aire se plasman en la Tablas N° 2 y N° 3. El mecanismo de inyección de aire
al secador es básicamente un ventilador adaptado a un tubo de Pitot, mediante el cual se
calcula el caudal de aire que ingresa al secador de bandejas. Para el cálculo del caudal de
aire mediante el método del tubo de Pitot, este tiene manómetros donde se miden las
presiones dinámicas y estáticas. Uno de estos manómetros es de aceite, en la Tabla N°4
se aprecian los datos necesarios para calcular la densidad del aceite por el método del
picnómetro.

 El sólido a secar, en este caso arena previamente tratada, es colocado en una bandeja
hasta llenar por completo esta. Las dimensiones de la bandeja utilizada en la prueba se
muestran en la Tabla N°12. El peso de arena seca, de agua adicionada y el porcentaje de
humedad obtenida luego de agregar el agua a la arena se detallan en la Tabla N°13.

 La velocidad de secado para un sólido no poroso (arena) es constante para un rango de 0


a 1.32 h, siendo esta velocidad de secado igual a 6.15x10 -1 kg/m2-h. En la gráfica de
Contenido de Humedad (Gráfica N°1) se aprecia este comportamiento constante y es
representado mediante una ecuación como sigue, .
La pendiente de esta ecuación tiene unidades de , al dividir por el área de
transferencia se obtiene el resultado antes mencionado. La velocidad de secado
disminuye cuando la humedad del sólido alcanza un valor crítico.

 Para un periodo muy largo de tiempo, la Curva de Contenido de Humedad tiende a ser
asintótica al eje de las abscisas (Gráfica 1), lo que indica que va a haber humedad que no
va a ser removida por este mecanismo, esta humedad es conocida como Humedad de

Equilibrio (X*), que para el presente estudio fue de o expresada en


porcentaje, 0.037%.

 Los periodos característicos del secado se distinguen en la Grafica 2, donde se observa


un periodo de velocidad constante de 6.15x10 -1 kg/m2-h desde una humedad inicial de

1.2 hasta una humedad crítica de 5.3 . A partir de esta


humedad crítica se inicia el periodo de velocidad decreciente (pos critico) hasta la
humedad de equilibrio.

 La determinación del tiempo de secado en el periodo de velocidad constante se hace por


simple inspección en la Grafica 2. Mientras que para el cálculo del tiempo de secado para
el periodo de velocidad decreciente se grafica la Inversa de la Velocidad de Secado vs
Humedad, este resultado se puede observar en la Grafica 3. De esta curva se obtiene una
Laboratorio de Ingeniería Química II 23
Secado de sólidos

curva de regresión potencial de la forma , la cual es útil para


el cálculo del área bajo la curva que, dicho de otro modo, es la integral desde la
humedad final hasta la humedad de equilibrio. El tiempo de secado en el periodo de
velocidad constante es de 1.32 h y el tiempo de secado en el periodo de velocidad
decreciente es de 2.12 h, resultando un tiempo total de secado de 3.44 h.
Laboratorio de Ingeniería Química II 24
Secado de sólidos

CONCLUSIONES

1) Se comprueba mediante la experiencia que en el proceso de secado se presentan dos


periodos claramente definidos; un primer periodo llamado Anti critico y luego un post
critico. El primero corresponde a la velocidad de secado constante que se desde el inicio
del secado del sólido hasta una humedad crítica. El otro período es de velocidad
decreciente que va desde la humedad crítica hasta la humedad de equilibrio entre el
sólido y el aire donde termina la transferencia de masa.

2) Se transmite calor por convección para evaporar el líquido con un coeficiente de

y se transfiere masa de la arena húmeda a la corriente de aire con un

coeficiente de transferencia de masa de .


Laboratorio de Ingeniería Química II 25
Secado de sólidos

BIBLIOGRAFÍA

[1] Ocon García Joaquín, Tojo Barreiro Gabriel, “Problemas de ingeniería química”, 1era
edición, Editorial Aguilar S.A., Madrid (España), 1970. p 240-250

[2] Treybal Robert E., “Operaciones de transferencia de masa”, 2da edición, Editorial Mc.
Graw Hill/Interamericana de México S.A., 1988 p. 724-733

[3] Geankoplis C. J., “Procesos de transporte y operaciones unitarias”, 3era edición,


Compañía Editorial Continental, S.A. de C.V., México 1998. p 579-584

[4] Kern Donald, “Procesos de transferencia de calor”, Compañía Editorial Continental S.A.
de C.V., México 1965. p 658-673

[5] Mc Cabe, Smith, Harriot, “Operaciones unitarias en ingeniería química”, 6ta edición,
Editorial Mc. Graw Hill, Capítulo 24.

[6] Valiente Barderas Antonio, “Problemas de flujo de fluidos”, 2da edición, Editorial
Limusa, Grupo Noriega Editores, México D.F, 2002. APÉNDICE
Laboratorio de Ingeniería Química II 26
Secado de sólidos

APÉNDICE
 EJEMPLO DE CÁLCULOS

 De los datos tomados en laboratorio se tiene:

 Temperatura bulbo seco = 16.5°C


 Temperatura bulbo húmedo = 15°C

De la carta psicométrica:

1. Cálculo de la densidad del aire húmedo:

2. Cálculo de la densidad aceite:

3. Cálculo de la fracción másica del aire seco y vapor de agua:


Laboratorio de Ingeniería Química II 27
Secado de sólidos

4. Cálculo de la viscosidad del aire húmedo:

5. Cálculo de la velocidad máxima:

Donde:
g = 9.81 m/s2
h = presión dinámica en metros.
c = coeficiente de pitot adimensional
Para el punto “0”:

6. Cálculo del Número de Reynolds máximo:

Tomando la velocidad máxima en el punto 0

Con el Re Máximo, se ingresa a la gráfica: (Vmedia / Vmax vs Remáx ) y se obtiene la


relación, Vmedia/Vmáximo ( ver anexo 2)

7. Cálculo de la velocidad promedio a partir de la relación de velocidades:


Laboratorio de Ingeniería Química II 28
Secado de sólidos

8. Cálculo del Q promedio:

9. Determinación de la humedad

Se tiene que:

Datos iniciales:

Dato en el tiempo 0:

Entonces la humedad (Kg agua /Kg arena seca) será

10. Determinación de la velocidad de secado:

Con los datos de peso de agua en la muestra y el tiempo de secado obtenidos, se


construye la Grafica 1 con la que se puede obtener una ecuación que permitirá
determinar la velocidad de secado.
Se halla la ecuación de la recta en el periodo de velocidad constante (0 – 1.31 horas):
Laboratorio de Ingeniería Química II 29
Secado de sólidos

W [Kg.] y t [h]
Entonces la velocidad de secado es la derivada de esta ecuación:

Y la velocidad de secado por unidad de área del secador por donde fluye el aire será:

11. Cálculo del coeficiente de transmisión de calor por convección


De la siguiente ecuación:

Donde:
hc (Coeficiente de transferencia de calor por convección)= KJ/(h)(m 2)(ºC)
T (Temperatura de bulbo seco del aire, interior del secador) = 50 C
Tw (Temperatura de bulbo húmedo del aire, salida del secador) = 37.5°C
w (Calor latente de vaporización del agua a Tw) = 2412.038 KJ/Kg H 2O vap
=577.043 Kcal/Kg H2O vap
A (área de transferencia) = 2.24x10-2 m2
dW / dt (velocidad de secado) = 1.38x10-2 Kg H2O/ h

12. Cálculo del coeficiente de transferencia de masa


Usando la relación de Lewis para un sistema aire-agua:
Laboratorio de Ingeniería Química II 30
Secado de sólidos

Donde:
KG es el coeficiente de secado en Kg H2O/h-m2
hc es el coeficiente de transmisión de calor = 118.67 KJ /h-m 2-ºC
Ci Calor húmedo (sistema aire-agua)
Donde S es:

Reemplazando:

13. Cálculo del Tiempo de Secado:

Periodo Ante Crítico:

S = peso de arena seca =0.2713Kg


A = Área de la superficie expuesta de secado = 2.24x10-2 m2
Xi = humedad inicial de la muestra referida al sólido seco = 1.2x10 -1 KgAgua/Kg
Arena Seca
Xc = humedad critica de la muestra = 5.3x10-2 KgAgua/Kg Arena Seca
Nc = Veloc. De secado = 6.15x10-1 kg/m2-h

Reemplazando datos:

Periodo Post Crítico:


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Secado de sólidos

Se grafica Inversa de la Velocidad de Secado vs Humedad, este resultado se puede observar


en la Grafica anterior
Esta grafica se puede aproximar a la siguiente ecuación:

El área bajo esta curva delimitada por Xf y Xc representa la integral.


Reemplazando:

El tiempo total de secado viene dado por


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Secado de sólidos

GRÁFICAS

Gráfica 1.- Contenido de Humedad


Humedad Total (Kg Agua) vs Tiempo (h)
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Secado de sólidos

Gráfica 2.- Velocidad de Secado como función del Contenido de Humedad

Velocidad de Secado-N vs Humedad en Base Seca


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Secado de sólidos

Gráfica 3.- Evaluación del Tiempo de Secado Post Crítico

Inversa de la Velocidad de Secado-1/N vs Humedad en Base Seca


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Secado de sólidos

ANEXO 1

Relación entre velocidad promedio y la velocidad máxima en tuberías cilíndricas

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