Perdidas de Calor en Un Secador de Bandejas

Facultad de Química e Ing. Química Dpto.
Académico de Operaciones Unitarias UNMSM
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN 2
INTRODUCCIÓN 3
PRINCIPIOS TEÓRICOS 4
DETALLES EXPERIMENTALES 12
TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS 14
DISCUSION DE RESULTADOS 25
CONCLUSIONES 26
RECOMENDACIONES 27
BIBLIOGRAFÍA 28
APÉNDICE 29
Laboratorio de Ingeniería Química I – Ing. León Página 1

Practica Final: Perdidas de calor en la cámara de secado - Grupo C
Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM
I. RESUMEN
El presente informe trata del estudio experimental de la pérdida de calor en la

superficie externa de un Secador de Bandejas por transferencia de calor en placas del
secador y seccionando las placas del secadr.
Para obtener dichas pérdidas se trabaja con un ventilador centrífugo a 32Hz) que nos
proporciona el flujo de Aire Húmedo ( ρ=1.96Kg/m3) que ingresa al equipo, el cual es
calentado por una resistencia antes del ingreso al secador (T3=44°C). Se toman datos
de temperaturas de ingreso, interno y de salida de dicho flujo (T4=38°C, T5=40°C y
T6=24°C respectivamente), del mismo modo se toma las temperaturas del medio
(T∞=23°C) cercano a las paredes del secador.
En el Secador de Bandejas, las pérdidas de calor calculado fueron de 79.28 W

(división de las caras en áreas) y 68.68 W (calor perdido por caras), siendo estas
menores al calor calculado por el balance de energía, el cual fue de 1145 W.

II. INTRODUCCIÓN
En la industria química es común el uso de equipos donde exista una transferencia de

calor, los cuales pese a estar cubierto con material aislante pierden una cantidad de
calor, ocasionando mayores costos de operación y disminuyendo así su eficiencia.
Uno de estos equipos es el secador que por tener, un amplio uso en la Industria se
hace importante el Análisis de estas pérdidas.El Secado es una operación unitaria
importante en muchas industrias químicas y de transformación, por lo que facilita el
manejo posterior del producto y permite emplearlo adecuadamente, además de
reducir costos de embarque y aumentar la capacidad operativa de equipos, entre otras
cosas.
Las temperaturas de las superficies de estos equipos están, generalmente calientes y

por circulación del aire del medio ambiente se ocasionan pérdidas de calor de manera
espontánea sobre estas superficies por Convección Natural.
Sin embargo, en secadores continuos; la determinación del flujo es importante ya que

permite la aplicación del Balance de Energía. En esta experiencia se utilizo un medidor
de Pitot para la medición de este flujo.
De aquí, que el objetivo de la práctica es la determinación de las Pérdidas de Calor de

un Secador de Bandejas, así como hallar el flujo de aire que por ella corre.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO
CALOR
El calor es la transferencia de energía térmica desde un sistema a otro de menor
temperatura. La energía térmica puede ser generada por reacciones químicas,
reacciones nucleares, disipación electromagnética o por disipación mecánica. Su
concepto está ligado al Principio Cero de la Termodinámica, según el cual dos cuerpos
en contacto intercambian energía hasta que su temperatura se equilibre.
El calor siempre se transfiere entre diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo

cuerpo que se encuentran a diferentes temperaturas y el flujo de calor siempre ocurre
desde el cuerpo de mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura,
ocurriendo la transferencia de calor hasta que ambos cuerpos se encuentren en
equilibrio térmico.
El calor que puede intercambiar un cuerpo con su entorno depende del tipo de
transformación que se efectúe sobre ese cuerpo y por tanto depende del camino. Los
cuerpos no tienen calor, sino energía interna. El calor es la transferencia de parte de
dicha energía interna (energía térmica) de un sistema a otro, con la condición de que
estén a diferente temperatura
CAPA LÍMITE TÉRMICA

Es la región en donde los gradientes de temperatura están presentes en el flujo; estos
gradientes de temperatura serán el resultado de un proceso de intercambio de calor
entre el fluido y la pared.
Cuando se tiene una corriente alrededor de un cuerpo, si la temperatura del cuerpo es

diferente de la temperatura alrededor del mismo se forma lo que se llama capa límite
térmica. La distribución de temperaturas en la capa límite térmica depende,
fundamentalmente, de la velocidad de la corriente incidente. Esto va a afectar al calor
transferido

Figura 1
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Existen tres formas de transferencia de calor, llamadas: conducción. Convección y
radiación. Cada uno de estos modos puede estudiarse separadamente, si bien la
mayoría de las aplicaciones en Ingeniería son combinaciones de las tres formas. No
obstante, un estudio profundo de los mecanismos asociados a cada una de las formas
mencionadas anteriormente permite entender fácilmente el análisis al problema
combinado.
CONVECCIÓN
Proceso de transferencia de calor por acción combinada de conducción de calor,
almacenamiento de energía y movimiento de mezcla. Se realiza por etapas: primero, el
calor fluye desde la superficie hacia las partículas adyacentes, incrementando su
temperatura y energía interna; luego estas partículas se mueven hacia regiones del
fluido de temperatura baja donde se mezclaran y transferirán parte de su energía. Esta
se almacena como resultado del movimiento de masa. Se distinguen dos tipos:
1) Convección libre: El movimiento del fluido se da por diferencia de densidades

debido a la diferencia de temperaturas.
2) Convección forzada : Cuando el movimiento es producido por algún agente
externo ( bomba, agitador, ventilador )

Ecuación general:
( ) …(1)
Donde
qc: rapidez de calor transferido por convección (Btu/h)
hc: Coeficiente de transferencia de calor por convección (Btu / h pie2ºF)
A: Área de transferencia de calor (pie2)
(TW - T): Diferencia de temperaturas entre la superficie y algún lugar específico
CONVECCIÓN NATURAL
En convección natural el flujo resulta solamente de la diferencia de temperaturas del
fluido en la presencia de una fuerza gravitacional. La densidad de un fluido disminuye
con el incremento de a temperatura.
En un campo gravitacional, dichas diferencias de densidad causadas por la diferencia

en temperatura originan fuerzas de flotación. Por lo tanto, en convección natural las
fuerzas de flotación generan el movimiento del fluido. Sin una fuerza gravitacional la
convección natural no es posible. En convección natural una velocidad característica
no es fácilmente disponible. Algunos ejemplos de transferencia de calor por
convección natural son: el enfriamiento de café en una taza, transferencia de calor de
un calefactor, enfriamiento de componentes electrónicos en computadoras sin
ventilador para enfriar, y la transferencia de calor del cuerpo cuando una persona está
en descanso.
NÚMERO DE NUSSELT (NU)

El Número de Nusseltes un número adimensional que mide el aumento de la
transmisión de calor desde una superficie por la que un fluido discurre (transferencia
de calor por convección) comparada con la transferencia de calor si ésta ocurriera
solamente por conducción.
Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes

temperaturas T1 y T2, T1> T2, ΔT = T1 - T2, como se muestra en la figura:

El flujo de calor debido a la convección será: ̇ , mientras que el flujo de

calor si sólo existiera conducción sería ̇ ( ). Dividiendo ambas expresiones:
̇
…(2)
̇ ( )
…(3)
Donde:
L: como una longitud característica. Para formas complejas se define como el
volumen del cuerpo dividido entre su área superficial.
k: como la conductividad térmica del fluido.
h: como el coeficiente de transferencia de calor.
Ambas transferencias se consideran en la dirección perpendicular al flujo.
El número de Nusselt puede también verse como un gradiente adimensional de

temperatura en la superficie. En transferencia de masa el número análogo al número
de Nusselt es el número de Sherwood.
Existen muchas correlaciones empíricas expresadas en términos del número de Nusselt

para por ejemplo placas planas, cilindros, dentro de tuberías, etc., que evalúan
generalmente el número de Nusselt medio en una superficie. Estas correlaciones
tienen la forma de Nu = f (Número de Reynolds o Número de Rayleigh, Número de
Prandtl). Computacionalmente el número de Nusselt medio puede obtenerse
integrando el número de Nusselt local en toda la superficie.
Cuanto mayor es el número de Nusselt más eficaz es la convección. Un número de

Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa transferencia de calor a través
de ésta por conducción pura.Así por ejemplo en transferencia de calor dentro de una
cavidad por convección natural, cuando el número de Rayleigh es inferior a 1000 se
considera que la transferencia de calor es únicamente por conducción y el número de
Nusselt toma el valor de la unidad. En cambio para números de Rayleigh superiores, la
transferencia de calor es una combinación de conducción y convección, y el número de
Nusselt toma valores superiores.

NÚMERO DE PRANDTL (PR)
Representa la relación que existe entre la difusividad molecular de la cantidad de

movimiento y la difusividad molecular del calor o entre el espesor de la capa límite de
velocidad y la capa límite térmica:
…(4)
El número de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales líquidos hasta más de
100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del
número de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la
cantidad de movimiento como de calor se difunden por el fluido a una velocidad
similar.
El calor se difunde con mucha rapidez en los metales líquidos (Pr << 1) y con mucha
lentitud en los aceites (Pr >> 1) en relación con la cantidad de movimiento. Esto indica
que la capa límite térmica es mucho más gruesa para los metales líquidos y mucho más
delgada para los aceites, en relación con la capa límite de velocidad. Cuanta más
gruesa sea la capa límite térmica con mayor rapidez se difundirá el calor en el fluido
NÚMERO DE GRASHOF (GR)

Representa la relación que existe entre las fuerzas de empuje (o fuerzas de flotación) y
las fuerzas viscosas que actúan sobre el fluido. Es un indicativo del régimen de flujo en
convección natural, equivalente al número de Reynolds en convección forzada
( )
…(5)
Donde
: Es la aceleración de la gravedad.
: Es el coeficiente de expansión volumétrica de una sustancia; representa la
variación de la densidad de esa sustancia con la temperatura a presión
constante. Para un gas ideal ⁄ ; T es la temperatura absoluta en K.
: Es la longitud característica. Para una placa vertical del longitud L , = L.
Para un cilindro de diámetro D , = D.
: Viscosidad cinemática.
Cuanto mayor sea el número de Grashof, mayor será el movimiento libre del fluido. El
número de Grashof sólo se utiliza en convección natural.

NÚMERO DE RAYLEIGH (RA)
El Número de Rayleigh de un fluido es un número adimensional asociado con la

transferencia de calor en el interior del fluido. Cuando el número de Rayleigh está por
debajo de un cierto valor crítico, la transferencia de calor se produce principalmente
por conducción; cuando está por encima del valor crítico, la transferencia de calor se
produce principalmente por convección. El número de Rayleigh refleja la transición en
la capa límite además, sólo se utiliza en convención natural.
El número de Rayleigh es el producto del número de Grashof y el número de Prandtl.
…(6)
COEFICIENTE VOLUMÉTRICO DE EXPANSIÓN TÉRMICA ( )

Esta propiedad termodinámica del fluido proporciona una medida de la cantidad por
cual cambia la densidad en respuesta a un cambio de temperatura a presión
constante.
( )
Los efectos de convección libre dependen obviamente del coeficiente de expansión.

P
Para un gas ideal  
RT
1  P  1  1
     
  T  P  RT 2
T
…(7)
T es temperatura absoluta (K)
CORRELACIONES PARA LA CONVECCIÓN NATURAL EN PLACAS
Placas verticales:
Para la placa vertical se ha desarrollado expresiones de la forma dada por la ecuación
(8) y se grafican en la figura 2. El coeficiente C y el exponente n dependen del intervalo
del número de Rayleigh, y para número de Rayleigh menores que 104, el número de
Nusselt se debe obtener de forma directa de la figura.
̅
̅̅̅̅ …(8)

Churchill y Chu recomiendan una correlación que se puede aplicar sobre todo el
intervalo de y es de la forma:
⁄
[ ⁄
] …(9)
* ( ⁄ ) ⁄ +
Figura 2
Placas horizontales e inclinadas:

Para una placa vertical, caliente (o fría) con respecto a un fluido ambiental, la placa se
alinea con el vector gravitacional, y la fuerza de empuje actúa exclusivamente para
inducir el movimiento del fluido en la dirección ascendente (o descendente). Sin
embargo, si la placa está inclinada con respecto a la gravedad, la fuerza de empuje
tiene una componente normal, así como también una paralela, a la superficie de la
placa. Con una reducción en la fuerza de empuje paralela a la superficie, hay una
reducción acompañante en la transferencia de calor por convección. Si hay, de hecho,
tal reducción, depende de si se está interesado en la transferencia de calor de la
superficie superior o inferior de la placa.
En uno de los primeros estudios de transferencia de calor de placas inclinadas Rich

sugirió que los coeficientes de convección se podrían determinar a partir de
correlaciones de placa vertical, si se reemplaza por al calcular el número de
Rayleigh de la placa. Desde entonces se determino que éste método sólo es
satisfactorio para las superficies superior e inferior de placas frías y calientes
respectivamente.

En las superficies superior e inferior de placas inclinadas frías y calientes,

respectivamente, se recomienda por tanto que, para se reemplace por
y que la ecuación (9) se use para calcular el número promedio de Nusselt.
Entonces el número de Grashof será:
( )
…(10)
Las correlaciones sugeridas por McAdams se utilizan ampliamente para placas

horizontales, se puede obtener una precisión mejorada al alterar la forma de la
longitud característica sobre la que se basan las correlaciones. En particular con la
longitud característica definida como:
…(11)
Donde As y P son el área de la superficie y el perímetro de la placa, respectivamente;

las correlaciones que se recomiendan para el número de Nusselt promedio son:
Superficie superior de placa horizontal caliente

⁄
̅̅̅̅ ( ) …(12)
Superficie inferior de placa horizontal caliente
⁄
̅̅̅̅ ( ) …(13)
Superficie superior de placa inclinada caliente
√ Para: { … (14)

IV. DETALLES EXPERIMENTALES
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:
El equipo está conformado por siguientes instrumentos:

1. Un ventilador centrífugo.
2. Tubería de PVC
3. Tubo de Pitot.
4. Una caja de resistencias eléctricas de 10 Kw. de potencia.
5. Dos controladores digitales de temperatura.
6. Un secador de bandejas
7. Dos termómetros.
8. Un psicrómetro (temperatura de bulbo seco y húmedo)
9. Un vernier.
10. Una cinta métrica.
DIAGRAMA DEL EQUIPO

SALIDA DEL
SECADOR
CARA A1 (Superior)
CARA B1(Inferior)
CARA C1(Lateral Izq.)
CARA C1(Lateral Der.)
Cara F (Lateral
Cara C (Superior) Derecha)
Cara A (Frontal)
Cara B (Posterior)
DIMENSIONES:
LARGO : 1.52 m
ALTO: 0.92 m
ANCHO: 0.62 m
Cara E (Lateral
Izquierda) Cara D (Inferior)
ENTRADA AL
SECADOR
Cara A2 (Frontal)
Cara B2 (Posterior)
Cara C2 (Lateral Izq.)
Cara C2 (Lateral Der.)

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
En primer lugar se determina el diámetro interno de la tubería acrílica midiendo

para esto el diámetro externo de la tubería de PVC .Considerando la tubería acrílica se
determina un punto medio para donde la caída de presión es máxima para la cual se
utilizó el tubo de Pitot. Se establecen puntos de referencia para las mediciones de
caída de presión a lo largo del diámetro de la tubería acrílica se obtienen datos de
caída de presión en el manómetro inclinado y en manómetro en U. Dichos puntos
previamente determinados van a ser considerados para casos diferentes en la
velocidad del ventilador además de perturbaciones en el flujo del aire al modificar las
entradas de aire a este (con o sin tapas) .Se obtienen también datos de temperatura
de bulbo seco y húmedo para el aire del ventilador .
Luego se prende la caja de resistencias y controla la temperatura del flujo de

aire con los medidores digitales de temperaturas. Se toman mediadas de bulbo seco y
húmedo con el psicrómetro a la entrada del ventilador centrífugo. Se procede a la
toma de medidas de temperatura a la entrada y salida del secador, así como en el
interior y del medio ambiente. Se toman medidas de largo, ancho y alto del secador de
bandejas ; así como también de los espesores de las capas de las paredes.

V. RESULTADOS
 Datos Experimentales
TABLA 1: Temperaturas del aire a la entrada y salida del ventilador
TEMPERATURA DEL AIRE A LA ENTRADA DEL VENTILADOR

BULBO SECO °C 22.2
T1
BULBO Húmedo °C 16.1
T2 TEMPERATURA A LA ENTRADA DE LA RESISTENCIA 23
T3 TEMPERATURA A LA SALIDA DE LA RESISTENCIA 44
T4 TEMPERATURA INTERNA DEL SECADOR 40
TEMPERATURA DEL AIRE A LA SALIDA

BULBO SECO °C 25
T5
BULBO Húmedo °C 20
TABLA 2: Temperaturas de las superficies del secador.
CARA A (frontal)
# de celda TEMPERATURA
1 26.0
2 27.6
3 27.2
4 26.6
5 26.2
6 27.6
7 27.4
8 26.2
9 26.2
10 27.6
11 27.8
12 26.2

CARA B (posterior)
# de celda TEMPERATURA CARA C (superior)
1 26.4 # de celda TEMPERATURA
2 24.8 1 24.0
3 24.8 2 24.8
4 27.0 3 25.2
5 25.4 4 25.2
6 24.4 5 26.0
7 24.6 6 27.4
8 26.2
9 26.4
10 25.2
11 24.8
12 27.6
CARA D (inferior) CARA E (lateral izquierda)

# de celda TEMPERATURA # de TEMPERATURA
1 24.6 celda
2 24.6 1 25.8
3 26.4 2 25.8
4 24.6 3 27.4
5 25.6 4 27.2
6 25.6
7 26.4
8 25.2
CARA F (lateral derecha)

# de celda TEMPERATURA
1 25.6
2 25.6
3 25.2
4 25.0
5 25.2
6 24.8

TABLA 3: Temperaturas de las superficies del solido de salida y entrada del secador.
ANEXOS
SALIDA (SUPERIOR)
CARA A1 frontal CARA B1 posterior CARA C1 superior CARA C1 inferior

# de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA
1 33.4 1 32.8 1 32.8 1 34.2
2 33.2 2 32.4 2 32.6 2 35.4
3 33.6 3 33.2 3 32.4 3 34.4
4 32.4 4 35.2
5 33.4
6 32.8
ENTRADA AL SECADOR
CARA A2 frontal CARA B2 posterior CARA C2 lateral izquierda CARA C2 lateral derecho
# SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA
1 36.6 1 37.0 1 36.4 1 36.4
2 37.4 2 36.8 2 37.1 2 36.4
3 37.4 3 37.4 3 37.2 3 36.4
4 38.2 4 36.8
5 37.4
6 38.2

TABLA 4:Dimensiones de las caras del secador.
CARA A - Frontal CARA B - Lateral Izq. CARA C - Lateral Der.
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA

ALTO (m) 0.31 ALTO (m) 0.31 ALTO (m) 0.31
ÁREA (m2) 0.118 ÁREA (m2) 0.096 ÁREA (m2) 0.096
ANCHO (m) 0.38 ANCHO (m) 0.31 ANCHO (m) 0.31
DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA
ALTO (m) 0.93 ALTO (m) 0.93 ALTO (m) 0.93
CARA D- Posterior CARA E- Superior CARA f- Inferior
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA

ALTO (m) 0.31 LARGO (m) 0.31 LARGO (m) 0.31
DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA

ALTO (m) 0.93 LARGO (m) 0.62 LARGO (m) 0.62
TABLA 5:
Perimetro (m) Diámetro (m) Espesor (m) Radio (m) Área
0.377 0.120002827 0.005 0.05500141 0.01131027

 Datos teóricos
TABLA 6: Valores teóricos
T °K Pr. Agua Pr. Aire K.Agua K. Aire µ Aire

295 0.849 0.72 0.0195 0.0223 0.00001144
300 0.857 0.707 0.0196 0.0263 0.00001589
305 0.865 0.7 0.0201 0.03 0.00002092
Fuente: Incropera – temperaturas de la pared del secador

TABLA 7:
agua a
ρ
WPIC+ACEITE WPIC+AGUA 19.3°C ρ aceite
PRUEBA WPICNOMETRO (g) ρ aceite 3
(g) (g) 3 3 promedio (Kg/m )
(Kg/m ) (Kg/m )
1 18.9817 40.7070 44.5357 998.37 848.7864
853.13
2 24.6774 68.9279 76.2160 998.7 857.4733
Datos del pitot
TABLA 8:
CARTA PSICROMETRICA FRACCION MOLAR TABLAS RESULTADO

agua a 31 °C AS a 31 °C A.H. A.H.
HABS VH µ µ ρ µ
3 Yagua YAS 3
kgagua/kgAS m agua/kgAS (Kg/m-S) (Kg/m-S) (Kg/m ) (Kg/m-S)
0.009 0.8858 0.00892 0.99108 0.00081 0.000018 1.14291 1.82E-05
TABLA 9:
Perímetro (m) Diámetro (m) Espesor (m) Radio (m) Área
0.377 0.120002827 0.005 0.05500141 0.01131027
TABLA 10:
SALIDA DEL SECADOR

ENTRADA AL SECADOR
T bulbo seco (ºC) 31
T bulbo seco (ºC) 32
T bulbo húmedo (ºC) 21.5
HA (kg agua/kg AS) 0.0124
HA (kg agua/kg AS) 0.0124
Y (Kg AS/Kg AH) 0.98775188
Y (Kg AS/Kg AH) 0.98775188
Y (Kg H2O/Kg AH) 0.01224812
Y (Kg H2O/Kg AH) 0.01224812
H (KJ/KgAS) 64
H (KJ/KgAS) 63

 Resultados
TABLA 11: Resultados de la cara A (frontal):
Tα Tprom Pr aire h q
Tw (C°) GrL RaL NuL
(C°) (°K) humedo (W/m2*K) (W)
26.0 23.00 297.50 0.7098 122129 86686 8.899 2.79 0.93

27.6 23.00 298.30 0.7096 203639 144504 10.081 3.10 1.67
27.2 23.00 298.10 0.7097 175933 124851 9.725 3.04 1.44
26.6 23.00 297.80 0.7097 154789 109857 9.425 2.91 1.21
26.2 23.00 297.60 0.7098 140634 99818 9.208 2.82 1.05
27.6 23.00 298.30 0.7096 219845 156003 10.273 3.08 1.73
27.4 23.00 298.20 0.7096 200717 142434 10.045 3.06 1.59
26.2 23.00 297.60 0.7098 150390 106742 9.360 2.82 1.09
26.2 23.00 297.60 0.7098 147881 104961 9.321 2.83 1.07
27.6 23.00 298.30 0.7096 233301 165552 10.426 3.10 1.77
27.8 23.00 298.40 0.7096 233131 165425 10.424 3.15 1.81
26.2 23.00 297.60 0.7098 159570 113258 9.496 2.84 1.11
Q total
16.46
(W)
TABLA 12:Resultados de la cara B (posterior):
Tprom Pr aire h
Tw (C°) Tα (C°) (°K) humedo GrL RaL NuL (W/m2*K) q (W)
26.4 22.00 297.20 0.7098 181107 128549 9.795 3.07 1.50
24.8 22.00 296.40 0.7100 121925 86565 8.897 2.72 0.89
24.8 22.00 296.40 0.7100 115779 82201 8.787 2.73 0.86
27.0 22.00 297.50 0.7097 217316 154235 10.245 3.16 1.82
25.4 22.00 296.70 0.7099 149555 106172 9.348 2.86 1.13
24.4 22.00 296.20 0.7100 112449 79842 8.725 2.60 0.76
24.6 22.00 296.30 0.7100 116666 82834 8.803 2.67 0.82
26.2 22.00 297.10 0.7098 198900 141183 10.023 3.01 1.53
26.4 22.00 297.20 0.7098 205250 145686 10.101 3.06 1.59
25.2 22.00 296.60 0.7099 160124 113678 9.505 2.81 1.12
24.8 22.00 296.40 0.7100 133461 94755 9.093 2.73 0.92
27.6 22.00 297.80 0.7097 284866 202157 10.958 3.27 2.25
Q total
(W) 15.18

TABLA 13: Resultados de la cara C (Cara superior):

h
Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) Pr aire humedo GrL RaL NuL q (W)
(W/m2*K)
24.0 23.00 296.50 0.70981 44762 31772 7.210 2.22 0.25
24.8 23.00 296.90 0.70971 87016 61757 8.513 2.56 0.56
25.2 23.00 297.10 0.70967 101199 71818 8.840 2.71 0.69
25.2 23.00 297.10 0.70967 104489 74152 8.911 2.70 0.71
26.0 23.00 297.50 0.70957 136317 96727 9.523 2.94 1.01
27.4 23.00 298.20 0.70941 216927 153890 10.695 3.23 1.72
Q total
4.94
(W)
TABLA 14: Resultados de la cara D (Cara inferior):
Pr aire
Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
humedo
24.6 23 296.8 0.70989 68971 48962 4.016 1.24 0.23
24.6 23 296.8 0.70989 74043 52563 4.088 1.23 0.24
26.4 23 297.7 0.70968 151546 107549 4.890 1.50 0.59
24.6 23 296.8 0.70989 72527 51486 4.067 1.23 0.23
25.6 23 297.3 0.70977 113022 80220 4.544 1.40 0.42
25.6 23 297.3 0.70977 121334 86120 4.625 1.39 0.44
26.4 23 297.7 0.70968 151546 107549 4.890 1.50 0.59
25.2 23 297.1 0.70982 100228 71144 4.410 1.34 0.35
Q total (W) 3.09
TABLA 15: Resultados de la cara E (lateral izquierda):
Tprom Pr aire h q
Tw (C°) Tα (C°) (°K) humedo GrL RaL NuL (W/m2*K) (W)
25.8 21 297.40 0.7095 96537 68491 8.4101 2.87 0.75
25.8 21 297.40 0.7095 103408 73366 8.5494 2.85 0.78
27.4 21 298.20 0.7093 163524 115986 9.5505 3.20 1.37
27.2 21 298.10 0.7093 146211 103710 9.2937 3.18 1.24
Q total
4.13 7
(W)

TABLA 16: Resultados de la cara F (lateral derecha):
Tprom Pr aire h
Tw (C°) Tα (C°) (°K) humedo GrL RaL NuL (W/m2*K) q (W)
25.6 21 296.80 0.7094 130154 92335 9.036 3.08 1.03
25.6 21 296.80 0.7094 130154 92335 9.036 3.08 1.03
25.2 21 296.60 0.7095 123650 87726 8.925 2.97 0.93
25.0 21 296.50 0.7095 115792 82154 8.785 2.92 0.85
25.2 21 296.60 0.7095 122301 86770 8.901 2.97 0.92
24.8 21 296.40 0.7095 106445 75525 8.609 2.87 0.78
Q total
5.54
(W)
TABLA 17: Resultados de la cara A1-Salida del secador:

Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) Pr aire humedo GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
32.8 23.0 300.90 0.70900 2134 1513 2.937 4.39 0.25
32.6 23.0 300.80 0.70901 2087 1480 2.921 4.37 0.24
32.4 23.0 300.70 0.70902 2822 2001 3.150 4.23 0.29
32.4 23.0 300.70 0.70902 2822 2001 3.150 4.23 0.29
33.4 23.0 301.20 0.70897 3924 2782 3.420 4.27 0.37
32.8 23.0 300.90 0.70900 3680 2609 3.365 4.20 0.34
Q total (W) 1.78
TABLA 18: Resultados de la cara B1-Salida del secador:
Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) Pr aire humedo GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
34.2 23.0 301.60 0.70892 2467 1749 3.0453 4.5658 0.2933
35.4 23.0 302.20 0.70885 2759 1955 3.1314 4.7028 0.3344
34.4 23.0 301.70 0.70891 3479 2466 3.3185 4.4668 0.3715
35.2 23.0 302.10 0.70886 3748 2656 3.3807 4.5557 0.4055
Q total (W) 1.40

TABLA 19: Resultados de la cara C1 (lateral izq.)-Salida del Secador:
h
Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) Pr aire humedo GrL RaL NuL (W/m2*K) q (W)
33.4 23.00 301.20 0.70917 5633 3995 4.482 6.092 0.466
33.2 23.00 301.10 0.70906 6899 4892 4.672 5.894 0.526
33.6 23.00 301.30 0.70916 7636 5415 4.772 5.902 0.576
Q total (W) 1.568
TABLA 20: Resultados de la cara C1 (lateral der.)-Salida del secador:
h
Tw (C°) Tα (C°) Tprom (°K) Pr aire humedo GrL RaL NuL q (W)
(W/m2*K)
32.8 23.0 300.90 0.70921 5278 3743 4.424 6.01 0.43
32.4 23.0 300.70 0.70923 6303 4470 4.587 5.78 0.48
33.2 23.0 301.10 0.70919 7321 5192 4.730 5.85 0.55
Q total (W) 1.46
TABLA 21: Resultados de la cara A2-Entrada del secador:
Tprom Pr aire h q
36.6 23.0 303.0 0.71047 15008 10662 5.5088 5.3826 0.8984
37.4 23.0 303.4 0.71043 33630 23892 6.5851 4.9738 1.4574
37.4 23.0 303.4 0.71043 49986 35511 7.2094 4.7715 1.9516
38.2 23.0 303.8 0.71039 16229 11529 5.6028 5.4526 1.0505
37.4 23.0 30.2 303.4 14.4 0.9 6.5673 4.9802 1.5033
38.2 23.0 30.6 303.8 15.2 0.9 7.1913 4.8274 2.1582
Q total
(W)
9.0194

TABLA 22: Resultados de la cara B2-Entrada al secador:
Tprom Pr aire h q
37.0 22.0 302.7 0.71049 16899 12007 5.653 5.52 1.02
36.8 22.0 302.6 0.71050 36460 25905 6.707 5.05 1.52
37.4 22.0 302.9 0.71047 55282 39277 7.380 4.88 2.13
36.8 22.0 302.6 0.71050 17102 12151 5.667 5.50 1.03
Q total
5.70
(W)
TABLA 22: Resultados de la cara C2 (Lateral Izquierdo) -Entrada al secador:
Tprom Pr aire h q
36.4 23 302.9 0.71047 34467 24488 6.6220 5.3063 1.2367
37.1 23 303.2 0.71044 40898 29056 6.8847 5.2695 1.4208
37.2 23 303.3 0.71044 52182 37072 7.2815 5.1758 1.6364
Q total
4.29
(W)
TABLA 23: Resultados de la cara C2 (Lateral derecho)-Entrada al secador:
Tprom Pr aire h q
36.4 23 302.9 0.71047 30397 21596 6.437 5.38 1.15
36.4 23 302.9 0.71047 32315 22959 6.526 5.34 1.19
36.4 23 302.9 0.71047 38150 27105 6.776 5.40 1.27
Q total
3.60
(W)

TABLA 24: Calor hallado tomando la temperatura promedio de cada cara

Tprom Pr aire h q
CARA Tw (C°) Tα (C°) GrL RaL NuL
(°K) humedo (W/m2*K) (W)
A 26.9 23.0 297.9 0.70969 6765440 4801353 25.39 2.29 12.59
B 25.6 22.0 296.8 0.70989 6309675 4479156 24.90 2.24 11.52
C 25.4 23.0 297.2 0.70964 1959189 1390316 18.54 2.19 5.02
D 25.4 23.0 297.2 0.70980 1833714 1301571 9.12 1.08 2.41
E 26.6 23.0 297.8 0.70939 1019256 723053 15.20 2.56 3.46
F 25.2 22.0 296.6 0.70947 1688096 1197656 17.37 2.43 4.51
A1 32.7 23.3 301.0 0.70899 2826.43 2003.90 3.15 5.33 1.07
B1 34.8 23.3 302.1 0.70887 62722 44462 6.84 4.43 2.10
C1 izq. 32.8 23.0 301.2 0.70917 17712 12561 5.71 5.29 1.39
C1 der. 32.8 23.0 300.9 0.70921 16598 11771 5.63 5.22 1.29
A2 37.5 22.0 302.9 0.71047 531426 377562 12.84 4.00 7.87
B2 37.0 22.0 302.7 0.71049 522730 371396 12.79 3.98 7.56
C2 izq. 36.9 22.0 302.6 0.71050 141719 100691 9.23 4.80 4.25
C2 der. 36.4 22.0 302.4 0.71052 86454 61428 8.20 4.99 3.65
TABLA 25: Resultados obtenidos por el método grafico a una frecuencia de 32 Hz.
FRECUENCIA: 32 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m) Vmax(m/s) Re <V>prom/Vmáx <V>media
0.00 0.263 3.56 0.00635 9.43 71216.85 0.825 7.78
TABLA 26: Calor perdido por los métodos utilizados (W)

A-Frontal B-Posterior C-Superior D-Inferior E-Lateral izq. F-Lateral der.
Por celdas 16.46 15.18 4.94 3.09 4.13 5.54
Por caras 12.59 11.52 5.02 2.41 3.46 4.51
B1- C1-Lateral
A1-Frontal C1-Lateral izq
Posterior der.
Por celdas 1.78 2.51 1.57 1.46
Por caras 1.07 2.10 1.39 1.29
C2-Lateral C2-Lateral
A2-Frontal B2-Posterior
izq. der.
Por celdas 9.02 5.70 4.29 3.60
Por caras 7.87 7.56 4.25 3.65

VI. DISCUSION DE RESULTADOS
 En el grafico 1 se observa que las mayores pérdidas de calor la tiene la cara

frontal A, seguidas de las caras posterior y lateral izquierda. Esto debido a que
los valores más altos del número de Grashof le corresponden a la cara frontal
lo que indica que en esta cara existe un mayor movimiento libre de fluido.
Además que en la cara frontal se encuentra las puertas del secador de
bandejas, las cuales tienen un espesor menor al resto de las paredes del
secador de bandejas, lo que facilita la transferencia de calor desde el fluido
caliente dentro del secador hacia el medio ambiente. Caso contrario suceden
con las caras inferior y lateral derecha.
 Para poder aplicar las ecuaciones de transferencia de calor, las placas de A2,
B2, C1 Izq y C1 Derch. (entrada del secador) se consideraron como superficies
planas con un cierto ángulo de inclinación y las superficies A1, B1, C1-sup y C1-
Inf (salida del secador) se consideraron como placas verticales. Haciendo estas
consideraciones se pudo obtener el calor perdido por estas superficies y se
puede observar que el sólido de entrada al secador (superficies de A2 a C2)
pierde una mayor cantidad de calor que el sólido de salida del secador
(superficies de A1 a B1), esto debido a que el sólido de entrada está en
contacto con aire a mayor temperatura y el sólido de salida está en contacto
con aire a menor temperatura.
 Las perdidas por calor utilizando el balance de energía son mayor porque al
momento de reemplazar nuestros valores en la primera ley suponemos Ep=0 y
Ec=0, esta ultima suposición presenta un problema de cálculo ya que el
objetivo del ventilador es suministrarle energía cinética al aire y por ende debe
considerarse en la primera ley de la termodinámica.
 En el grafico N° 2, se observa que los valores más altos de los calores perdidos
le corresponden a los hallados por seccionar las caras que a los hallados por
tomar caras, esto a causa de que el primer método es mucho más aproximado
debido a que toma temperaturas representativas de pequeños segmentos de
área considerados isotérmicos a comparación del otro método en donde se
toma una temperatura promedio representativa para toda la cara y se
considera como un placa isotérmica. Este valor más alto del calor se debe a que
el error que se comete al suponer una placa isotérmica disminuye al dividir la
superficie en un mayor número de áreas, obteniéndose así una mejor
distribución de temperaturas en la superficie y por lo tanto un resultado más
aproximado al real.

VII. CONCLUSIONES
 La superficie con mayor pérdida de calor fue la superficie A en la que se obtuvo

una pérdida total de 19.46W, esto debido a la influencia de ubicación de las
puertas y a los elevados números de Grashof obtenidos para esa pared.
 La superficie con menor pérdida de calor fue la placa inferior D para la cual se
obtuvo una pérdida total de 3.09 W, debido a la poca movilidad del fluido en
esa zona.
 De los métodos usados se concluye que a mayor número de divisiones, mejor

será la aproximación para el cálculo del calor perdido.
 Los sólidos de entrada y salida tienen mayor pérdida de calor por unidad de
área que las demás superficies, esto debido a que la mayor velocidad del fluido
caliente genera una mayor transferencia de calor y a que en las superficies de
entrada y salida no existe aislante como en los demás.
 Las pérdidas de calor son directamente proporcional al área de transferencia de

calor, esto es, a mayor área mayor transferencia de calor (ley de transferencia
de calor por convección).
 Las pérdidas de calor obtenidos usando el balance de energía son mayores que
los encontrados usando el cálculos por secciones.
 Para calcular las pérdidas de calor en el secador influye el sentido en el que se

encuentran las paredes de la cámara (vertical u horizontal).

VIII. RECOMENDACIONES
 Debido a la mayor sensibilidad que se demostró al aplicar el método de áreas,

se recomienda realizar un mayor número de divisiones para así obtener una
distribución de temperaturas en la superficie que se asemeje más a la realidad
y por lo tanto optimizar este método.
 No colocar el secador cerca de equipos que transfieran calor, así como también
de equipos que proporcionen energía cinética al fluido y que ocasione una
convección forzada.
 No circular demasiado alrededor del equipo para no alterar la velocidad ni la

movilidad del fluido.
 Esperar un tiempo prudencial hasta que el sistema se estabilice para iniciar la

toma de datos.
 Se recomienda usar termómetros calibrados o unos digitales.
 Al terminar la práctica se debe apagar primero la caja de resistencia y luego el

ventilador para así no dañar la resistencia.

IX. BIBLIOGRAFÍA
1. Incropera Frank, David P. DeWitt; “Fundamentos de transferencia de calor”;

Editorial Prentice may, México 1999; Páginas:
2. Kreith, Frank: “Principios de Transferencia de Calor”; Editorial Herreo

Hermanos, Sucesor, S.A; 1ra Edición en español; 1970; págs. 282, 283, 296.
3. Diez Fernadez, Pedro: “Ingeniería Térmica y de fluidos”;

http://libros.redsauce.net. Capítulo 13, pag 231.
4. Mc. Adams William, "Transferencia de Calor". Ed. Mc Graw Hill. 3era edición.
España 1961, Pág.: 173, 181, 182, 188, 189.
5. Welty, James, "Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniería". Editorial

Limusa S.A., México 1996, Pág.: 218.
6. Welty, James, "Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniería". Editorial

Limusa S.A., México 1996, Pág..: 218.
7. Ocón, J. y Tojo, G., "Problemas de Ing. Química", Tercera edición. Editorial

Aguilar S.A. Madrid 1980, Pág..: 282.

X. APÉNDICE
EJEMPLO DE CÁLCULOS.
1. Cálculo de las pérdidas de calor en las paredes verticales del secador.
Para la primera división de la pared A tenemos:

Área: 0.1110 m2
Perímetro: 1.34m
TW (temperatura de pared) = 26°C
T∞ (temperatura del fluido)= 23 °C
TW - T∞= 3 °C
Para calcular las pérdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuación (9).
Procedemos entonces a hallar el número de Grashof, para esto tomamos las

propiedades de los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud
característica de la superficie:
Tw  T
Tf   24.5C  297.5K
2
As  0.1110 m 2
Lcaract    0.0828 m
P 1.34 m
Entonces:
  0.00336 K 1 ,   0.00002 m2
s , reemplazando en la ecuación (5), resulta:
( )
9.8 m s 2  0.00336K 1  0.0828m   3 K 

3
GrL   122129
0.00002  m2
s
2
En la ecuación (6) Reemplazamos Gr para hallar el número de Rayleigh:
Ra L  0.7098   (122129 )  86686

En donde 0.7099 es el número de Prandtl del aire húmedo calculado a partir de

los números de Prandtl del aire y agua respectivamente. Luego aplicamos la
ecuación (9) para hallar número de Nusselt:
⁄
[ ]
⁄
( ⁄ ) ⁄
* +
2
 
 0.387  86686
1
6 
Nu L  0.825    8.899
 
8
  16 

9 27
1  0.490
  0.7098  
Luego, despejando h de la ecuación (3) y reemplazando el valor de Un
8.899  0.026 W m K
h  2.79 W m2  K
0.0828m
Por lo tanto la pérdida de calor en esta región del secador será:
q  0.111m2  2.79W m2  K  3K  0.93W
De la misma manera se procede con el cálculo de las superficies laterales, arriba

y abajo. (Tablas 11 al 16).
2. Cálculos de las pérdidas de calor en las superficies de entrada y de salida del

secador.
Para este cálculo se dividió el sólido de entrada y salida en cuatro superficies.
Debido a la geometría de los sólidos, las superficies se trabajaron como
superficies planas: dos superficies verticales con un cierto ángulo de inclinación,
y dos superficies verticales.
 Superficie vertical inclinada con la pared caliente hacia arriba (superficie A1).
Para la primera división de esta superficie tenemos:
Tenemos:
Área: 0.005735 m2

Perímetro: 0.3265m
Ángulo: 60°
TW (temperatura de pared) = 32.8 °C
T∞ (temperatura del fluido)= 23 °C
TW - T∞ = 9.8 °C
Para calcular las pérdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuación (14)
Procedemos entonces a hallar el número de Grashof, para esto tomamos las

propiedades de los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud
característica de la superficie:
Tw  T
Tf   27.9C  300.9K
2
As  0.005735 m 2
Lcaract    0.0176 m
P 0.3265 m
Entonces, de tablas tenemos:
  0.00335 K 1 ,  0.0000202 m2
s , reemplazando en la ecuación (5), resulta:
9.8 m s 2  0.00335K 1  0.0176m   9.8

3
GrL   2134
0.0000202  m2
s
2
En la ecuación (6)Reemplazamos Gr para hallar el número de Rayleigh:
Ra L  0.7090   (2134 )  1513
Luego aplicamos la ecuación (14)para hallar número de Nusselt:
Nu L  0.56  2134  0.7090  cos 60  4  2.937

1
Luego, despejando h de la ecuación (3) y reemplazando el valor de Nu

2.937  0.0263W m K
h  4.39 W m2  K
0.0176m
Por lo tanto la pérdida de calor en esta región del secador será:
q  0.05735m2  4.39 W m2 K  9.8K  0.25W

De igual para todas la superficies inclinadas. (Tablas 17 al 23).
3. Calor perdido por el secador (iteraciones)

El calor total se calcula de la siguiente manera:
n
Q   qi  95 .73W
i 1
Donde n es el número total de divisiones del secador.

De igual manera para los diferentes métodos de iteración. (Tabla 26).
4. Balance de energía en la entrada y en la salida del secador.

Para hacer el balance de energía se tomaron las condiciones del aire a la entrada
del secador (salida de la resistencia) y salida del secador. Para estas etapas
tenemos:
Cálculo de las propiedades del aire húmedo:

Temperatura del bulbo seco: 44°C
Humedad absoluta: 0.009Kg agua/kg aire seco
Fracción en peso de agua y aire:
( )
Calculando el peso molecular promedio con las fracciones:

( )
( )
( )
Calculo de la velocidad máxima y media mediante el método grafico
ρ
√ ( )
ρ
Donde:
Cp = Coef. del medidor de tubo pitot (asumimos 0.98)
g = Aceleración de la gravedad = 9.8 m/s2
h = Lectura del picnómetro (m)= 0.04064
Reemplazando:
Vmáx = 9.846 m/s
Para Vmax, se tiene r = 0, entonces Vmax = 9.846 m/s
Reemplazando:
De la grafica (Vprom / Vmax) vs Remax, se tiene:
Calculo de la viscosidad del aire húmedo y área de la tubería.

Calculo de flujos masicos G (kgAH/s) y G (kgAS/s):
( )
( ) ( ) ( )
Calculo de Q perdido (W):
( ) ( )
( ) ( )( )

XI. GRÁFICOS
Grafico 1: Perdidas de calor en el secador
Perdidas de calor en las paredes

18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
Q(W)
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
cara A cara B cara C
posterior superior Cara E Cara F
frontal Cara D
lat.izq lat der.
inferior
perdidas de calor por cara Perdidas por celda
Grafico 2: Perdidas de calor a la Salida del secador.
Perdidas de calor a la salida del

secador
3.00
2.50
2.00
Q(W)
1.50
1.00
0.50
0.00
A1-Frontal B1-Posterior C1-Lateral C1-Lateral
izq der.
perdidas por celdas perdidas por cara

Grafico 3: Perdidas de calor a la Entrada del secador.
perdidas de calor a la entrada del

secador
por celdas por caras
10.00
8.00
6.00
Q(W)
4.00
2.00
0.00
A2-Frontal B2-Posterior C2-Lateral C2-Lateral
izq. der.
Grafico 4: Perdidas de calor por unidad de area.
Pérdidas de calor por

unidad de area
100.00 83.34
72.6977.3873.0571.99
W/m^2
80.00 60.9961.9557.58
60.00
40.00
11.62 10.71
20.00 5.24 3.28 10.85 9.64
0.00


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Perdidas de Calor en Un Secador de Bandejas

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Perdidas de Calor en Un Secador de Bandejas

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto.

Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

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