“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ:

200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

APRENDIZ: Trillo Aybar Snayder Sthuard

INSTRUCTOR: MELQUIADES PALOMINO GUARDAPUCLLA

CURSO: SOLDADURA BAJO PROTECCIÓN GASEOSA – MIG

Empresa: SENATI

CORREO: Trilloaybar02@gmail.com

ID: 1266405

2021
 ¿Cómo se clasifican las aleaciones de aluminio y cuáles de ellos son
soldables? Describe las propiedades mecánicas, formas comerciales
y aplicaciones de las aleaciones de aluminio serie AA5XXX y AA6XXX.

Bueno las aleaciones del aluminio tienen como principal objetivo mejorar la
dureza y resistencia de aluminio que es en estado puro un metal blando. La
corrosión.
• CROMO (Cr) aumenta la resistencia mecánica cuando este
combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg.
• Hierro (Fe) aumenta la resistencia mecánica y a la fatiga.
• Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecánicas, pero reduce la
resistencia a la corrosión.
• Manganeso (Mn) incrementa las propiedades mecánicas y reduce la
calidad de embutición.
• Magnesio (Mg) tiene una gran resistencia tras el conformado en frio.
• Titanio (Ti) aumenta la resistencia mecánica.
• Zinc (Zn) aumenta la resistencia a la corrosión.
• Escandio (Sc) mejora la soldadura.

¿Cuáles son las características una máquina o fuente se soldadura

MIG acondicionada para soldar aluminio? ¿Qué tipo de gas
recomienda usted para soldar aluminio, por qué?

En este procedimiento se hace saltar un arco eléctrico entre un

electrodo refractario de tungsteno y la pieza a soldar mientras que un
chorro de gas inerte, generalmente argón rodeando el electrodo,
protege el baño de fusión contra la oxidación. Una varilla de aportación
sujeta con la mano alimenta el baño de fusión. Este procedimiento
utiliza una fuente alimentada por corriente alterna estabilizada por HF
específicamente concebida para la soldadura de las aleaciones de
aluminio. Se utiliza en espesores comprendidos entre 1 y 6 mm y se
puede robotizar.

¿Qué criterios se deben tener en cuenta para seleccionar el metal

de aporte para soldar aluminio? ¿Qué metal de aporte o electrodo
y qué variables de soldadura (rangos) recomienda usted para
soldar la estructura en cuestión?
Se deben tener en cuenta para seleccionar el metal de Soldadura de
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• Potente rendimiento con electrodo revestido que puedes llevar a

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¿Qué tipo de discontinuidades o defectos son frecuentes al soldar

aluminio con proceso GMAW-MIG y cuáles serían las acciones a
tener en cuenta para evitar tales defectos?

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• Precalentamiento: usar golpeteo, también la sucesión de la soldadura
por retroceso o aumente la sección transversal del cordón.
• Electrodos defectuosos (excentricidad, humedad en el revestimiento,
núcleo de alambre pobre)
• Dilución pobre
• Soldadura defectuosa.
• Cordón de escasa profundidad, a ancho.
• Excesivo carbón o aleación tomado del metal de base.

¿Qué consideraciones de seguridad, salud ocupacional y

protección del medio ambiente, deben tenerse en cuenta al realizar
soldaduras en aluminio mediante el proceso de soldadura MIG?

Bueno buscaremos que los participantes internalicen las teorías y

técnicas que le permitan comprender el enfoque de gestión de
seguridad y salud laboral instaurado por la normativa vigente, nacional
e internacional; incluyendo la nueva ISO 45001:2018, la cual asido
diseñada para integrarse en los procesos de gestión existentes
siguiendo la misma estructura que otros sistemas de gestión etc.