Introducción
La evaporación es un proceso regido por el equilibrio líquido-vapor que permite
concentrar una solución compuesta de un soluto no volátil y un disolvente volátil, que
en la mayoría de los casos es agua.
La evaporación es aplicable a industrias que manejen soluciones como la pulpa de
papel, la sosa y los alimentos. Sin embargo, este proceso tiene como restricción el
consumo de energía, cuya disminución es posible al considerar un diseño basado en
el uso de múltiples efectos, pre-calentadores en la alimentación o
termocompresores. En la mayoría de los procesos industriales, el consumo de
energía tiene referencia a los sistemas térmicos y eléctricos. En este caso, el
consumo de energía está dado por el flujo de vapor requerido a una presión
específica. De tal forma que la cantidad de vapor consumida es calculada por medio
de los balances de materia y energía del sistema, los cuales definen las
composiciones, temperatura y corrientes en cada uno de los efectos.
En la evaporación, los balances dependen del tipo de secuencia en que el líquido es
vaporizado.
Básicamente, la formulación matemática de estos balances, en estado estacionario,
es dada por un sistema de ecuaciones algebraicas. Así, el sistema de ecuaciones
algebraicas obtenido será particular para cada secuencia y su solución se realiza por
un método convencional.
El diseño de evaporadores se limita por la cantidad de efectos y el tipo de secuencia
para establecer el consumo de vapor, el área de transferencia de calor y la
temperatura en cada efecto. En particular, el cálculo del área de transferencia de
calor parte del conocimiento de las condiciones térmicas del efecto, como la
temperatura, la presión o el coeficiente global de transferencia de calor.
2
Palabras clave
Evaporador Entalpías
Evaporador de efecto múltiple Flujo másico
Evaporación Calor latente
Disolvente Solubilidad
Solvente Alimentación
Transferencia de calor Condensado
Elevación del punto de ebullición Componentes
Balance de materia Calor sensible
Balance de energía Soluto
Entalpía de vapor
Vapor saturado
Vapor sobrecalentado
Calor específico
Objetivo
Determinar la solución al problema planteado de un sistema de evaporación de
efecto-triple, mediante la realización de un algoritmo general a través de
Newton-Raphson en la programación de Matlab, esto con el fin de obtener aumentos
de temperatura de vapor y energías de sobrecalentamiento, elevaciones de puntos
de ebullición y las capacidades caloríficas. Una vez establecidas las condiciones del
proceso, comparar mediante la simulación (Aspen Plus) los resultados.
3
Desarrollo de la investigación
Problema:
Se desea diseñar un sistema de evaporación de efecto-triple para concentrar el
soluto de una solución de NaOH del 10% (alimento) a una solución del 50% en peso.
El flujo de alimento es de 50000 lb/h y entra al primer efecto como líquido a 100°F.
Debe usarse alimentación en paralelo. Para cumplir con los requisitos de
calentamiento del primer efecto se utiliza vapor saturado del solvente a 250°F. El
tercer efecto debe ser operado a una presión absoluta correspondiente al punto de
ebullición para el solvente puro(NaOH) a 125°F. Desprecie la elevación del punto de
ebullición, al igual que las variaciones de los calores específicos y el calor latente de
vaporización con temperatura y composición.
Datos:
Cp = 1.0 BTU/lb °F para alimento y todas las corrientes
Calor latente = Efecto 1 = Efecto 2 = Efecto 3 = 1000 BTU/lb
U1 = 500, U2 = 300, U3 = 200 Btu/pie b F
Determine:
- El área para cada efecto (deben utilizarse áreas iguales) (ft2),
- Las temperaturas de los efectos (°F),
- Los flujos del licor concentrado (lb/hr),
- Las composiciones (x),
- El flujo de vapor de calentamiento (lb/hr),
Resolviendo de la siguiente manera:
1) Desarrolle a mano el procedimiento de solución, y
2) Resuelva mediante un programa en Matlab a través de Newton-Raphson.
3) Compare mediante una simulación en Aspen Plus.
Utilice el formato "Reporte Técnico" ubicado en el apartado Repositorio para entregar
su trabajo, donde concluya respecto de los puntos 1, 2 y 3.
En adición al reporte Técnico, debe entregar los archivos fuente de Matlab y Aspen
+.
4
Datos
F=50,000 lb/h
𝑥𝐹 = 0. 1
𝑇𝐹 = 100°𝐹
ℎ𝐹 = 70 𝐵𝑈𝑇/𝑙𝑏
2
𝑃𝑠 =29.844 𝑙𝑏/𝑝𝑙𝑔
𝑇𝑠 = 250°𝐹
𝑋𝐿3 = 0. 5
1.-BALANCES DE MATERIA
Balance global
𝐹1 = 𝐿3 + (𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3)
Balance por componentes
(𝐹1)(𝑥𝐿3)
(𝐹1)(𝑥𝐹) = (𝐿3) + (𝑥𝐿3) → 𝐿3 = 𝑥𝐿3
5
(50,000)(0.1)
𝐿3 = 0.5
= 10, 000 𝑙𝑏/ℎ
𝐿3= 10,000 𝑙𝑏/ℎ
Calcular el flujo de vapor de calentamiento 𝑉𝑇
𝐹1 = 𝐿3 + (𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3)
50, 000 𝑙𝑏/ℎ = 10, 000 𝑙𝑏/ℎ + (𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3)
𝑉𝑇 = 𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3
𝐹1 − 𝐿3 = 𝑉𝑇
50, 000 𝑙𝑏/ℎ − 10, 000 𝑙𝑏/ℎ = 𝑉𝑇
𝑉𝑇 = 40, 000 𝑙𝑏/ℎ
𝑉𝑇 = 40, 000 𝑙𝑏/ℎ / 3 = 13, 333 𝑙𝑏/ℎ
Si se suponen cantidades iguales vaporizadas en cada efecto, los flujos de vapor para
𝑉1 = 𝑉2 = 𝑉3 = 13, 333 𝑙𝑏/ℎ
Balance total por materiales
𝐿1 = 𝐹1 − 𝑉1 = 50, 000 𝑙𝑏/ℎ − 13, 333 𝑙𝑏/ℎ
𝐿1 = 36, 667 𝑙𝑏/ℎ
𝐿2 = 𝐿1 − 𝑉2 = 36, 667. 00 − 13, 333 𝑙𝑏/ℎ
𝐿2 = 23, 334 𝑙𝑏/ℎ
𝐿3 = 𝐿2 − 𝑉3 = 23, 334 𝑙𝑏/ℎ − 13, 333 𝑙𝑏/ℎ
𝐿3 = 10, 001 𝑙𝑏/ℎ
Cálculo de las composiciones
Se realiza el balance de soluto a los 3 evaporadores
6
(𝐹1)(𝑥𝐹) = (𝐿1)(𝑥1)
(𝑥1) = (𝐹1)(𝑥𝐹)/(𝐿 ) = (50, 000 𝑙𝑏/ℎ)(0. 1)/36, 667 𝑙𝑏/ℎ
1
(𝑥1) = 0.1363
(𝐿1)(𝑥1) = (𝐿2)(𝑥2)
(𝑥2) = (𝐿1)(𝑥1)/ (𝐿2) = ( 36, 667 𝑙𝑏/ℎ)(0. 1363)/(23, 334 𝑙𝑏/ℎ)
(𝑥2) = 0.2141
(𝐿2)(𝑥2) = (𝐿3)(𝑥3)
(𝑥3) = (𝐿2)(𝑥2)/ (𝐿3) = (23, 334 𝑙𝑏/ℎ)(0. 2141)/ 10, 001 𝑙𝑏/ℎ
(𝑥3) = 0.5
Calcular la Σ∆𝑇 local
Se obtiene la diferencia de las temperaturas
Σ∆𝑇 = 𝑇𝑠1 − 𝑇3
Σ∆𝑇 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 250°𝐹 − 125°𝐹
Σ∆𝑇 = 125 °F
Cálculo de las variaciones de temperatura en cada componente
Se dispone a sustituir la ∆𝑇 ,∆𝑇 ,∆𝑇 . Los valores que se sustituyen es la ∆𝑇
1 2 3
1/𝑈1
∆𝑇1 = Σ∆𝑇 1/𝑈1+1/𝑈2+1/𝑈3
2
(125 °𝐹)(1/500 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )
∆𝑇1 = 2 2 2 = 24. 193 °𝐹
(1/500 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/300 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/200 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )
1/𝑈2
∆𝑇2 = Σ∆𝑇 1/𝑈1+1/𝑈2+1/𝑈3
2
(125 °𝐹)(1/300 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹)
∆𝑇2 = 2 2 2 = 40. 32 °𝐹
(1/500 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/300 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/200 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )
7
1/𝑈3
∆𝑇3 = Σ∆𝑇 1/𝑈1+1/𝑈2+1/𝑈3
2
(125 °𝐹)(1/200 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹)
∆𝑇3 = 2 2 2 = 60. 48 °𝐹
(1/500 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/300 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )+(1/200 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 )
Temperaturas de operación de los evaporadores y temperaturas de calefacción
Dado que las EPE son despreciables quedarían de la siguiente manera:
Efecto 1
𝑇1 = 𝑇𝑠1 − ∆𝑇1 = 250 − 24. 1938
𝑇1 = 225. 80 °𝐹
𝑇𝑠1 = 250 °𝐹 (temperatura de condensación del vapor saturado en el efecto 1)
Efecto 2
𝑇2 = 𝑇1− ∆𝑇2 = 225. 80 − 40. 32
𝑇2 = 185. 48 °𝐹
𝑇𝑠2 = 𝑇
1
𝑇𝑠2 = 225. 80 °𝐹 (temperatura de condensación del vapor saturado en el efecto 2)
Efecto 3
𝑇3 = 𝑇2 − ∆𝑇3 = 185. 48 − 60. 48
𝑇3 = 125 °𝐹
𝑇𝑠3 = 𝑇
2
𝑇𝑠3 = 185. 48 °𝐹 (temperatura de condensación del vapor saturado en el efecto 3)
Entonces las temperaturas de los efectos:
𝑇𝑠1 = 250 °𝐹 𝑇𝑠2 = 225. 80 °𝐹 𝑇𝑠3 = 185. 48°𝐹
𝑇1 = 225. 80°𝐹 𝑇2 = 185. 48 °𝐹 𝑇3 = 125 °𝐹
8
𝑇𝑠4 = 125 °𝐹
Entalpías de alimentación
Cálculo de las entalpías del evaporador 1 con respecto a la Tabla A-9I (Yunus
Cengel- Transferencia de Calor y Masa)
Mediante interpolación calculamos:
● Líquido
𝑥0 = 220 𝑦0 = 188. 22
𝑥 = 225. 81𝑦 =?
𝑥1 = 230 𝑦1 = 198. 22
(𝑦1−𝑦0)
𝑦0 = (𝑥1−𝑥0)
(𝑥 − 𝑥0) + 𝑦0
(198.22−188.22)
𝑦0 = (230−220)
(225. 81 − 220) + 188. 22
𝑦 = 194. 027 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
ℎ𝐿1 = 194. 027𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
● Vapor
𝑥0 = 220 𝑦0 = 1153. 5
𝑥 = 225. 81𝑦 =?
𝑥1 = 230 𝑦1 = 1157. 1
9
(𝑦1−𝑦0)
𝑦0 = (𝑥1−𝑥0)
(𝑥 − 𝑥0) − 𝑦0
(1157.1−1153.5)
𝑦0 = (230−220)
(225. 81 − 220) − 1153. 5
𝑦0 = 𝐻𝑉1 = 1155. 60 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
Con las entalpías calculadas podemos obtener la entalpía del efecto 1
𝐻1 = 𝐻𝑉1 − ℎ𝐿1 = (1155. 60 − 194. 02)𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
𝐻1 = 961. 57 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏𝑚
Cálculo de las entalpías del evaporador 2 con respecto a las Tabla A-9I (Yunus
Cengel- Transferencia de Calor y Masa)
Mediante interpolación calculamos:
● Líquido
𝑥0 = 180 𝑦0 = 147. 99
𝑥 = 185. 41𝑦 =?
𝑥1 = 190 𝑦1 = 158. 03
(𝑦1−𝑦0)
𝑦0 = (𝑥1−𝑥0)
(𝑥 − 𝑥0) − 𝑦0
(158.03−147.99)
𝑦0 = (190−180)
(185. 4 − 180) − 153. 5 + 147. 99
𝑦0 = ℎ𝐿2 = 153. 496 𝐵𝑇𝑈/𝐼𝑏𝑚
● Vapor
𝑥0 = 180 𝑦0 = 1138. 2
10
𝑥 = 185. 41𝑦 =?
𝑥1 = 190 𝑦1 = 1142. 1
(𝑦1−𝑦0)
𝑦 = (𝑥1−𝑥0)
(𝑥 − 𝑥0) − 𝑦0
(1142.1−1138.2)
𝑦 = (190−180)
(185. 4 − 180) − 1138. 2
𝑦 = 𝐻𝑉2 = 1140. 338𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏𝑚
Después de obtener las entalpías anteriores procedemos a obtener la entalpía en el
efecto 2(𝐻2)
𝐻2 =𝐻𝑉2 − ℎ𝐿2 = 1140. 338 − 153. 496
𝐻2 =986. 8428𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
Cálculo de las entalpías del evaporador 3 con respecto a las Tabla A-9I (Yunus
Cengel- Transferencia de Calor y Masa)
Mediante interpolación calculamos:
● Líquido
𝑥0 = 120 𝑦0 = 88
𝑥 = 125 𝑦 =?
𝑥1 = 130 𝑦1 = 97. 98
(97.98−88)
𝑦 = (130−120)
(125 − 120) + 88
𝑦 = ℎ𝐿3 = 92. 99𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
● Vapor
11
𝑥0 = 120 𝑦0 = 1113. 5
𝑥 = 125 𝑦 =?
𝑥1 = 130 𝑦1 = 1117. 8
(𝑦1−𝑦0)
𝑦 = (𝑥1−𝑥0)
(𝑥 − 𝑥0) − 𝑦0
(1117.8−1113.5)
𝑦 = (130−125)
(125 − 120) + 1113. 5
𝑦 = 𝐻𝑉3 = 1115. 65 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏𝑚
Por último obtenemos la entalpía de vapor en 3 a la temperatura 3
𝐻3 = 𝐻𝑉3 − ℎ𝐿1 = 1115. 65 − 92. 99
𝐻3 = 1022. 66𝐵𝑈𝑇/𝑙𝑏
Después de realizar el cálculo de las entalpías, se interpreta una corrección de
las temperaturas, para completar con los balances quedando de la siguiente
forma:
𝑉1 = 50 000 𝑙𝑏/ℎ − 𝐿1
𝑉2 = 𝐿1 − 𝐿2
𝑉3 = 𝐿2 − 𝐿3 = 𝐿2 − 10, 000 𝑙𝑏/ℎ
Realizamos un balance total para todos los efectos
Cp = 1.0 BTU/lb °F para alimento y todas las corrientes
Calor latente λ = Efecto 1 = Efecto 2 = Efecto 3 = 1000 BTU/lb
De los datos de las capacidades caloríficas que se nos proporciona en el problema
en la alimentación y las corrientes líquidas, resolvemos la ecuación para cada uno de
los evaporadores:
12
Efecto 1
𝐹𝐶𝑝𝐹(𝑇𝐹 − 𝑇1) + 𝑆 λ1 = 𝐿𝐶𝑝𝐿1 (𝑇𝐿 − 𝑇1)𝑉
50, 000(1)(100 − 225. 81) + 5(1000) = 𝐿1(1)(225. 81 − 225. 81) + (50, 000 − 𝐿1)(961. 573)
− 6290500 + 5(1000) = 𝐿1(0) + (50, 000 − 𝐿1)(961. 573)
− 6290500 + 50, 000 = (50, 000 − 𝐿1)(961. 573)
Efecto 2
𝐿1(𝑃𝐿1(𝑇𝐿 − 𝑇2) + 𝐿1𝐻1 = 𝐿2𝐶𝑝𝐿2 (𝑇2 − 𝑇2) + 𝑉+ 𝐻2
𝐿1(1)(225. 81 − 185. 4838) + (50, 000 − 𝐿1)(961. 5735) = 𝐿2(1) (
185. 4838 − 185. 4838) + (𝐿1 − 𝐿2)(986. 8429) 𝐵𝑇𝑈/𝐼𝑏
𝐿1(40. 3225) + (50, 000 − 𝐿1)(961. 5735) =
𝐿1 + 48073675 − (961. 8429)𝐿1 = (986. 3429)𝐿1 − (986. 3429)𝐿2(40. 3225)𝐿1 + 48073675 − (986. 3429)𝐿2
− (986. 3429)𝐿1 − (986. 8429)𝐿2 =− 48073675 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
Efecto 3
𝐿2𝐶𝑝𝐿2(𝑇2 − 𝑇3) + 𝑉2 − 𝐻2 − 𝐿3𝐶𝑝𝐿3( 𝑇3 − 𝑇3) + 𝑉3𝐻3
𝐿2(1)(185. 9838 − 125) + (𝐿1 − 𝐿2)(986. 8429) = 𝐿3(0) + (1022. 66) − 1022660
(986. 3429)𝐿1 − (1949. 019)𝐿2 =− 1022600 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
Se calcula la ecuación del evaporador 2 y 3
1949. 0191[(− 1908. 0938)𝐿1 + (986. 8129)𝐿2 − 48. 078675]𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
10
(− 3718911. 267)𝐿1 + (1923. 37561)𝐿2 =− 4. 3706𝑋10 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
En el siguiente paso se colocan los nuevos valores corregidos para los flujos del
concentrado L(1,2,3), resolvemos el sistema de ecuaciones eliminando a L2 y
procedemos a despejar L1.
986. 8429[(936. 8429)𝐿1 − (1949. 0191)𝐿2 =− 10226600]
13
10
(973858. 9093)(𝐿1 − (1923375. 661)𝐿2 = 1. 00𝑋10
10
− 3718911. 261𝐿1 + 1923375. 661𝐿2 =− 9. 3706𝑋10
11
− 2745052. 352𝐿1𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏 =− 1. 037𝑋10 𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
Despejando L1
11
− 2745052. 352𝑙1 = 1. 037𝑥10 𝐵𝑇𝑈/ℎ
11𝐵𝑇𝑈/ℎ
(1.037𝑥10 )
𝐿 1
= −2745052.352𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
𝐿 1
= 37779. 2430 𝑙𝑏/ℎ
Despejando L2
(− 1908. 0938)(37779. 2430) + 986. 8429𝐿2 =− 48078. 675
− 72086339. 34 + 936. 2929𝐿2 =− 43073. 675
72086339.34−43078.675)𝐵𝑇𝑈/ℎ
𝐿 2
= 986.3429𝐵𝑇𝑈/𝑙𝑏
𝐿 2
=24327. 7467 𝑙𝑏/ℎ
Se obtienen los flujos de vapor corregidos
𝑉1 = 𝐹 − 𝐿1
𝑉2 = 𝐿1 − 𝐿2
𝑉3 = 𝐿2 − 𝐿3 = 𝐿2 − 10, 000 𝑙𝑏/ℎ
𝑉1 = (50, 000 − 37, 779. 2430) 𝑙𝑏/ℎ =
𝑉1 = 12, 220. 757 𝑙𝑏/ℎ
𝑉2 = (37, 779. 2430 𝑙𝑏/ℎ − (24, 327. 7649 𝑙𝑏/ℎ) = 𝑙𝑏/ℎ
𝑉2 = 13, 451. 4961 𝑙𝑏/ℎ
𝑉3 = (24, 327. 7649 𝑙𝑏/ℎ) − (10, 000 𝑙𝑏/ℎ) =
𝑉3 = 14, 327. 7469 𝑙𝑏/ℎ
14
𝐹𝐶𝑝𝐹(𝑇𝐹 − 𝑇1) + 𝑆 λ1 = 𝐿𝐶𝑝𝐿1 (𝑇𝐿 − 𝑇1)𝑉
(50, 000)(1)(100 − 225. 8084)
+ 5(1000) = (12, 220. 757)(961. 5735) − 6290320 + 5(1000) = 11, 751 156. 08 𝐵𝑇𝑈/ℎ
Calculamos el vapor de alimentación S con el balance del efecto 1 y los valores que
se obtuvieron anteriormente:
11781156.08+6290320𝐵𝑇𝑈/ℎ
𝑆= 1000𝐵𝑇𝑈/𝐿𝑏
= 18, 071. 47608𝑙𝑏/ℎ
Calculamos el calor utilizando la fórmula siguiente:
𝑞 = 𝑆λ
𝑞 = (18, 071. 47608𝑙𝑏/ℎ)/(1000) = 18, 071476. 08𝐵𝑇𝑈/ℎ
Debido a que las áreas de cada efecto deber ser iguales tenemos que :
𝑞1 18684463.5 𝐵𝑇𝑈/ℎ
𝐴1 = 𝑈1∆𝑇1
= 2
500 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 (24.193 °𝐹 )
2
𝐴1 = 1, 493. 9425 𝑓𝑡
𝑞2 18684463.5 𝐵𝑇𝑈/ℎ
𝐴2 = 𝑈2𝐴𝑇
= 2
300 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 ( 40 °𝐹 )
2
𝐴2 = 1, 493. 9301 𝑓𝑡
𝑞3 18684463.5 𝐵𝑇𝑈/ℎ
𝐴3 = 𝑈2∆𝑇3
= 2
200 𝐵𝑇𝑈/𝑓𝑡 °𝐹 (60.48 °𝐹 )
2
𝐴3 = 1, 493. 9301 𝑓𝑡
15
RESOLUCIÓN A TRAVÉS DE MATLAB
%DATOS DEL PROBLEMA:
F=50000; %lb/h
TF=100 %F
Xf=0.1
XL=0.5;
Ts=250; %F
T3=125; %F
Cp=1.0; %Btu/lb °F (para todas las corrientes)
Lambda=1000; %Btu/lb
%COEFIENTES GLOBALES
U1=500 %Btu/h ft2
U2=300 %Btu/h ft2
U3=200 %Btu/h ft2
L=(F*Xf)/XL %lb/h %Total vapor
VT=F-L %lb/h
V1=VT/3 %lb/h
V2=V1 %lb/h
V3=V2 %lb/h
%BALANCE TOTAL DE MATERIALES:
%1
L1=F-V1 %lb/h
16
%2
L2=L1-V2 %lb/h
%3
L3=L2-V3 %lb/h
%BALANCES DEL SOLUTO EN LOS EVAPORADORES:
%EVAP 1
X1=(F*Xf)/L1
%EVAP 2
X2=(L1*X1)/L2
%EVAP 3
X3=(L2*X2)/L3
Suma_deltaT=Ts-T3; %F
%CALCULO DE LAS VARIACIONES DE TEMPERATURA EN CADA COMPONENTE
DeltaT1=Suma_deltaT*((1/U1)/(1/U1+1/U2+1/U3)) %F
DeltaT2=Suma_deltaT*((1/U2)/(1/U1+1/U2+1/U3)) %F
DeltaT3=Suma_deltaT*((1/U3)/(1/U1+1/U2+1/U3)) %F
%TEMPERATUS DE OPERACION DE LOS EVAPORADORES
T1=Ts-DeltaT1
T2=T1-DeltaT2
T3=T2-DeltaT3
%Efecto 1%
hLa1=188.22; %Btu/lb
hLa2=198.22; %Btu/lb
Tb1=220; %F
17
Tb2=230; %F
%entalpia del liquido
hL1=hLa1+((hLa2-hLa1)/(Tb2-Tb1))*(T1-Tb1);%Btu/lb
HVa1=1153.5; %Btu/lb
HVa2=1157.1; %Btu/lb
%entalpia del vapor
HV1=HVa1+((HVa2-HVa1)/(Tb2-Tb1))*(T1-Tb1); %Btu/lb
%Entalpia total%
H1=HV1-hL1 %Btu/lb
%Efecto 2%
hLc1=147.99; %Btu/lb
hLc2=158.03; %Btu/lb
Td1=180; %F
Td2=190; %F
%Entalpia del liquido
hL2=hLc1+((hLc2-hLc1)/(Td2-Td1))*(T2-Td1);%Btu/lb
HVc1=1138.2; %Btu/lb
HVc2=1142.1; %Btu/lb
%entalpia del vapor
HV2=HVc1+((HVc2-HVc1)/(Td2-Td1))*(T2-Td1); %Btu/lb
%Entalpia total%
H2=HV2-hL2 %Btu/lb
%Enfecto 3%
hLe1=88; %Btu/lb
18
hLe2=97.98; %Btu/lb
Tf1=120; %F
Tf2=130; %F
%Entalpia del liquido
hL3=hLe1+((hLe2-hLe1)/(Tf2-Tf1))*(T3-Tf1);%Btu/lb
HVe1=1113.5; %Btu/lb
HVe2=1117.8; %Btu/lb
%Entalpia del vapor
HV3=HVe1+((HVe2-HVe1)/(Tf2-Tf1))*(T3-Tf1); %Btu/lb
%Entalpia total%
H3=HV3-hL3 %Btu/lb
La2=-3718911.261; %Btu/lb
Lb2=1923375.661; %Btu/lb
La3=973858.9093; %Btu/lb
Lb3=-1923375.661; %Btu/lb
Lc2=-9.3706e+10; %Btu/h
Lc3=-1e+10; %Btu/h
eq1=La2+La3;
eq2=Lb2+Lb3;
eq3=Lc2+Lc3;
%L corregido
L1c=eq3/eq1 %lb/h
valor1=72086339.34; %Btu/lb
valor2=48078675; %Btu/lb
19
valor3=986.8429; %lb/h
L2c =(valor1-valor2)/valor3 %lb/h
%Tomando el balance anterior de los vapores
v1=F-L1c
v2=L1c-L2c
v3=L2c-L
%Vapor saturado con el balance del efecto 1%
%FCp(TF-T1)+S*lambda=v1*H1
r1=F*Cp*(TF-T1);
r2=v1*H1;
S=(r2-r1)/Lambda %lb/h
%Cantidad de vapor
Q=S*Lambda %Btu/h
%Area en cada efecto
A1=Q/(U1*DeltaT1) %Ft2
A2=Q/(U2*DeltaT2) %Ft2
A3=Q/(U3*DeltaT3) %Ft2
%FIN%
20
SIMULACIÓN DEL PROCESO EN HYSYS
EJERCICIOS EN HYSYS Y MATLAB
https://drive.google.com/drive/folders/13uUaCA5ef8GHEEKjli_X0q8I
zaajXwSF?usp=sharing
Conclusión
Concluimos que para el desarrollo de este problema, los 3 efectos de los
evaporadores comprenden y son similares en el área ya que ambos presentan un
2
área aproximada de 1493 𝑓𝑡 .
Durante el desarrollo en ambos software pudimos apreciar mucho mejor la operación
de los evaporadores, es una mejor forma de poder interpretarlo mediante la
programación y el desarrollo de una tecnología que permite el análisis correcto al
momento de la resolución de un problema.
Establece y diversifica la forma en la que debe de desarrollarse un problema
adecuadamente siguiendo dichos parámetros y modelos en su sistemas operativos
hablando de un cálculo completo y que conlleva a un método un poco más completo,
rápido y eficaz para ser un mayor aporte a la Ingeniería.
21
Referencias bibliográficas
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22
ANEXOS
Tabla A-9I Propiedades del agua saturada
23
