Plan de Prueba e Inspeccion Cascas Rev 2

PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: R02
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON

CAMBIOS”
CONTRATO: RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE Emisión:
SALUD DEL HOSPITAL PROVINCIAL DE CASCAS II-1, 03/09/2021
DISTRITO DE CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ.
REGIÓN LA LIBERTAD Página: 1 de 27
PLAN DE PRUEBAS E INSPECCIONES
100004-CNSY001-000-XX-PL-ZZ-000016
DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD
REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR
R00 05/08/2021 Emitido para Revisión y Comentarios O. Espiritu D. Rojas S. Huerta
R01 24/08/2021 Emitido para Aprobación O. Espiritu D. Rojas S. Huerta
R02 03/09/2021 Emitido para Aprobación O. Espiritu D. Rojas S. Huerta
FIRMAS:
CAMBIOS”
INDICE
1. Alcance.....................................................................................................................................................3
2. Objetivo....................................................................................................................................................4
3. Responsabilidades.................................................................................................................................4
4. Descripción del procedimiento.............................................................................................................6
4.1. Forma de identificación del estado de Pruebas e inspecciones.......................................................6
4.2. Aplicación del estado de Pruebas e inspecciones.............................................................................6
4.3. Certificados de puntos de inspección..................................................................................................7
5. Distribución.............................................................................................................................................7
6. Factores que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una obra civil.......................7
6.1. Actividades previas................................................................................................................................7
6.2. Relaciones y comunicaciones:.............................................................................................................8
6.3. Organización Interna:.............................................................................................................................8
6.4. . Recepción de la obra:...........................................................................................................................9
7. Normas y especificaciones del proceso de pruebas e inspección..................................................9
8. Anexos...................................................................................................................................................11
CAMBIOS”
1. Alcance
El Plan de Pruebas e inspecciones está desarrollado para implementar un enfoque

basado en procesos para el desarrollo de la Gerencia del Proyecto, Procura,
Ejecución y Equipamiento del proyecto “RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE
SALUD DEL HOSPITAL PROVINCIAL DE CASCAS II-1, DISTRITO DE CASCAS,
PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ”; conforme al Contrato, Expediente Técnico y
Términos de Referencia.
La inspección de obras es la verificación antes de su inicio, durante la ejecución y
luego de su conclusión, mediante fiscalización directa y ensayos de control de calidad
(pruebas), de que la obra se ajusta a las normas generales y particulares,
especificaciones, planos de construcción y, en general, a la buena práctica de la
ingeniería.
La inspección también se puede definir como EL EXAMEN, LA VERIFICACIÓN Y

VIGILANCIA que se realiza por un personal especializado (el Ingeniero Inspector y su
grupo) sobre el PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE UNA OBRA, para determinar si
se está llevando a cabo correctamente de acuerdo con los planos, normas y
especificaciones aprobadas o establecidas, para comprobar que se cumplen con todas
las condiciones exigidas en el contrato respectivo y para garantizar, en fin, su buena
ejecución y calidad.
Es el “Cargo y cuidado de velar por una cosa”. La Inspección, es una herramienta que
permite verificar el cumplimiento de un bien o servicio en relación con una
especificación dada, en otras palabras, la inspección es una comparación y una acción
que asegura calidad.
El Plan de pruebas e inspecciones a implementar en la ejecución de este proyecto

abarca todas las especialidades, incluidas las actividades que se desarrollen por
terceros.
CAMBIOS”
2. Objetivo.
Definir los lineamientos y actividades para identificar el estado de Pruebas e inspecciones,

utilizando medios adecuados, que indican el cumplimiento o no cumplimiento de los
requisitos establecidos a través de procedimientos técnicos estandarizados.
Los objetivos fundamentales de una gestión de Inspección son: llevar el control
administrativo del contrato y supervisar la calidad de los materiales y procesos
constructivos con la finalidad de lograr, conjuntamente una obra que cumpla con los
requisitos y especificaciones exigidos en el proyecto y contrato de la misma.
3. Responsabilidades.
Director de Proyectos
 Velar por la implementación de los lineamientos y actividades para realizar la
acción de pruebas e inspecciones en el Proyecto, aprobando, comunicando y
aplicando los lineamientos establecidos.
 Seguir y comunicar la Política Integrada de Gestión y Objetivos de Calidad del
proyecto.
 Verificar que los requisitos del cliente se hallan claramente definidos en un
contrato firmado por ambas partes.
CAMBIOS”
 Comunicar la importancia de cumplir los requisitos: del cliente, legales y

reglamentarios a todos los integrantes del proyecto.
 Definir las autoridades y responsabilidades en el proyecto.
Ingeniero Residente
 Aplicar y difundir los lineamientos del Plan de prueba e inspecciones.
proyecto.
 Verificar que los requisitos del cliente se hallen claramente definidos en un
contrato firmado por ambas partes.
 Comunicar la importancia de satisfacer los requisitos: del cliente, los legales y
 Revisar subcontratos para la aprobación del gerente de proyecto.
 Dirigir reuniones de coordinación con el cliente o la Supervisión de Obra y con los
subcontratistas.
Jefe de Calidad
 Elaborar y actualizar (si es necesario) el plan de pruebas e inspecciones del
proyecto y velar por su cumplimiento.
proyecto.
 Comunicar la importancia de satisfacer los requisitos: del cliente, los legales y
 Dar soporte a las demás áreas sobre el funcionamiento del sistema de gestión de
calidad
 Programar y coordinar las actividades de Control de Calidad en el proyecto.
 Coordinar la implementación del Sistema de Gestión de Calidad con los
responsables del proyecto, delegando responsabilidades y apoyando a los
mismos.
 Difundir el Sistema de Gestión de la Calidad a través de Inducciones Generales,
Inducciones Específicas, capacitaciones, charlas.
 Revisar los procedimientos observando los requisitos del Sistema de Gestión de
Calidad.
 Registrar las No Conformidades y realizar el seguimiento a cada una de ellas.
CAMBIOS”
4. Descripción del procedimiento.
4.1. Forma de identificación del estado de Pruebas e inspecciones.
La identificación del estado de prueba e inspección queda definida a través de los

registros de prueba e inspección aplicables.
La identificación del estado de prueba e inspección se mantiene a través de las
diferentes pruebas e inspecciones aplicadas tal como se establece en el plan de
calidad y/o en las instrucciones de inspección aplicables, con el fin de asegurar que
solo las actividades del proyecto, y los bienes y/o servicios adquiridos que han
pasado las pruebas e inspecciones requeridas ó que han sido liberadas mediante
una concesión autorizada se entreguen ó se usen.
4.2. Aplicación del estado de Pruebas e inspecciones.

7
En base a lo descrito el director del proyecto y/o el jede de Calidad deben aplicar la
identificación del estado de prueba e inspección en el proyecto específicamente en
los criterios de aceptación definidos en el plan de calidad.
El estado de prueba e inspección de los bienes y servicios adquiridos en caso de ser

aceptados debe aparecer en la factura correspondiente al bien o servicio; si estos
son rechazados simplemente no se acepta la factura.
El personal que participa directamente en el proyecto debe respetar el estado de

prueba e inspección de los bienes y/o servicios adquiridos, así como del proyecto y
sus actividades. El director del Proyecto debe hacer del conocimiento al personal
involucrado en el proyecto lo anteriormente mencionado.
CAMBIOS”
Cuando sea requerida por el cliente alguna verificación/identificación adicional a lo

establecido, esta debe ser efectuada. El Jede de Calidad la documenta en la
respectiva instrucción de inspección y la aplican.
4.3. Certificados de puntos de inspección
Los certificados de los materiales adquiridos para la ejecución del proyecto, el

contratista presentara al supervisor de calidad antes de utilizar el producto.
5. Distribución.
Este procedimiento se distribuye en forma controlada, con acuse de recibo al Director

del Proyecto y a todos los Gerentes involucrados en el proyecto.
6. Factores que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una obra

civil.
Los factores esenciales que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una

obra son los siguientes:
6.1. Actividades previas.
Obtención de documentos y permisos: planos del proyecto, estudio de suelos y

materiales. Permisos de construcción, transito, deforestación, explosivos, etc.
Estudio de la documentación: análisis y aclaraciones necesarias entre el proyectista y
el contratista.
Zonas donde se va a construir: Topografía original y servicios existentes a sus
alrededores. Programas de trabajo: realizar diagrama de barras (GANTT)
CAMBIOS”
6.2. Relaciones y comunicaciones:
Con los niveles superiores o propietario: Supervisores, delegación de autoridad, forma

y tiempo que se deben presentar los informes.
Con los asesores: consultas generales.
Con los contratistas: reuniones, solicitudes (prórrogas, aumentos, extras).
Con las autoridades locales: permisos, participaciones y apoyos.
6.3. Organización Interna:
depende del tipo y magnitud de la obra, plazo o ritmo de ejecución y de las condiciones
de ubicación.
a. Recursos:
 Personal idóneo, con sentido común y responsable con funciones y actividades a
cumplir por cada quien.
 Equipo para la topografía, dibujo, laboratorio de campo, secretaría, archivo, etc.
 Oficina de Inspección en sitio adecuada para efectuar con comodidad y
rendimiento las labores normales de oficina.
b. Controles:
o Control de calidad: es la verificación sistemática que se realiza mediante
fiscalización directa, pruebas y ensayos en donde se corrobora que la obra
durante su ejecución y después de su conclusión fue llevada a cabo con
absoluto orden y respetando todas sus normas y especificaciones.
o Control económico-administrativo: se firma el acta de inicio y es cuando

comienza a correr el plazo de tiempo que llevara construir la obra. El ing.
Inspector deberá verificar la ejecución de la misma.
CAMBIOS”
o Control Informativo: informes diarios, semanales y mensuales de los avances

de la obra, informes eventuales relativos que reflejen cualquier incidente,
retrazo o cambio en la obra.
6.4. . Recepción de la obra:
o Acta de terminación: cuadro de cierre de cantidades de obra, balance de

suministro de materiales, planos de construcción, catálogos y manuales de
operación, constancias de las garantías de equipos e instalaciones,
constancia sobre explosivos (si se hubieren usado).
o Acta de recepción provisional: contempla el lapso de conservación de la obra.
o Acta de recepción definitiva: finiquito de las garantías.
7. Normas y especificaciones del proceso de pruebas e inspección.
Las Especificaciones son un Conjunto de requisitos técnicos definidos para la

ejecución de una determinada Obra.
Las Especificaciones Técnicas Generales definen los grandes rubros de la obra,
detallando la forma como se ha previsto su ejecución.
Los grandes temas tratados en las Especificaciones Técnicas Generales son:
. Trabajos preliminares, como, por ejemplo: Implementación del campamento de
obras, Señalización de la obra; Limpieza y desbroce del área de trabajo;
Replanteo de las estructuras; etc.
 Hormigones, ya sea armado o no, aquí se define, para cada caso, la calidad de
los agregados finos, medianos y gruesos; El tipo de cemento que se requiere
usar, algunas veces se especifica también su origen; La calidad del agua a ser
usada, y los tratamientos que se le deberán dar a los diversos tipos de hormigón.
Se definen los tipos de encofrado a ser utilizados, las tolerancias aceptables en
CAMBIOS”
cuanto a la localización de la estructura y a sus medidas. Se define el tipo y

calidad del acero para las armaduras.
 Normativas de seguridad industrial.
 Normas de protección ambiental
 Tuberías y dispositivos hidráulicos
En general las Especificaciones Técnicas hacen referencia a:

 Especificaciones nacionales oficiales de cada país; Reglamentos nacionales de
construcciones de cada país; Manual de Normas ASTM (American Society for
Testing and Materials); Manual de Normas ACI (American Concrete Institute);
y,Dependiendo del tipo de obra hacen referencia también a: Manual de Normas
AASHTO american Association of State Highway and Transportation Officials);
Manual de Normas AISC (American Institute of Steel Construction); Standard
Specifications for Construction of Roads and Bridges on Federal Highway
Projects del Departamento de Transportes de los E.U.A. Manuales y normas
propias de cada país en particular (IRAM; DOCS, NCH, etc).
Por otro lado, hay que indicar que los formatos presentados en este plan de
prueba e inspección de obra civil es referencias y está a sujeto a modificación, los
formatos para las especialidades de instalaciones eléctricas, instalaciones
sanitarias, mecánicas y equipamiento se implementará durante la ejecución del
proyecto.
CAMBIOS”
8. Anexos.
Anexo 1. Control Equipos de inspección

Anexo 2. Inspección y recepción de materiales, productos, equipos o instrumentos
Anexo 3. Control de FT de materiales y equipos
Código: PPI-S-001
Revisión: 0
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - PPI/EQUIPOS

Vigencia: 07/07/2021
1.0 DATOS GENERALES 2.0 NIVELES DE INSPECCIÓN
Proceso: TOPOGRAFÍA Inspección (I): Inspeccionar las características del producto y comparar con los requisitos especificados.
Cliente: ARCC- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS Espera (E): El trabajo no procede sin la presencia del personal autorizado y las firmas de autorización.
HOSPITAL DE APOYO CASCAS II-1
Número de Contrato: Revisión (R): Revisión y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).
3.0 IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS PARA ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
NIVELES DE INSPECCION
Actividad / Punto a Controlar (Materiales, Responsable

Equipos IME) Consorcio SUYAY II
N° Etapas del Proceso Criterio de Aceptación / Tolerancia Frecuencia Documento Aplicable Registro de Control Subcontratista Consorcio SUYAY II CLIENTE
Topógrafo /
Responsable de
Se verificará la vigencia de Calibración, y los Procedimiento de Trazo y Calidad
certificados de calibración deberán permanecer con los Replanteo Topográfico
1 EQUIPOS TOPOGRAFICOS Revisión de Equipos Topográficos equipos durante su utilización en campo. Por cada Equipo Certificado de Calibración No Aplica R R
NOMBRE Y APELLIDOS / CARGO FECHA FIRMA
Otto Espiritu / Jefe de Oficina Tecnica

ELABORADO POR: 23/08/2021
Daniel Rojas / Jefe de Calidad 23/08/2021

REVISADO POR:
APROBADO POR: Sergio Huerta / Director de Proyecto 23/08/2021

Código: PPI-S-002
Revisión: 0
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - PPI/MATERIALES
1.0 DATOS GENERALES 2.0 NIVELES DE INSPECCIÓN
Proceso: ESPECIALIDAD DE ESTRUCTURAS Inspección (I): Inspeccionar las características del producto y comparar con los requisitos especificados.
Cliente: ARCC- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS Espera (E): El trabajo no procede sin la presencia del personal autorizado y las firmas de autorización.
Número de Contrato: HOSPITAL DE APOYO CASCAS II-1 Revisión (R): Revisión y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).
3.0 IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS PARA ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
Actividad / Punto a Controlar (Materiales, NIVELES DE INSPECCION Responsable

Equipos IME) Concorcio Suyay II
N° Etapas del Proceso Criterio de Aceptación / Tolerancia Frecuencia Documento Aplicable Registro de Control Subcontratista Consorcio Suyay II CLIENTE
Especificaciones:
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y deberá estar libre de material Ingeniero de Campo /
orgánico. Responsable de Calidad
1 Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R
Almacenamiento:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas. Ingeniero de Campo /
2 - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Responsable de Calidad
Ensayos: Ingeniero de Campo /
Material Propio Se debe hacer el ensayo de proctor y granulometría al material propio. Responsable de Calidad
Especificaciones:
Ingeniero de Campo /
Material de préstamo tipo grava; tener un diámetro variable de 1” a 1 1/2” y estar libre
Responsable de Calidad
4 de material orgánico. Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R
Almacenamiento:
5 - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Responsable de Calidad
RELLENO Material de Prestamo
Especificaciones:
El material para afirmado será material de préstamo tipo A-1-a (0), que satisfaga los
requerimientos de granulometría, indicados en la tabla siguiente.
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
Almacenamiento:
7 ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas. - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Ingeniero de Campo /
AFIRMADO Material de préstamo Responsable de Calidad
Especificaciones:
Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009.
8 Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R Ingeniero de Campo /
Almacenamiento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido de lluvias y de la
humedad del suelo, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la
humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse de acuerdo a

la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
CAMBIOS”

Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Responsable de Calidad
9 Cemento - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R

Especificaciones:
- Será material procedente de río o de canteras.
10 - Su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla número Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R Ingeniero de Campo /
100 como mínimo y la de 2" como máximo. Responsable de Calidad
Almacenamiento:
11 Hormigon - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Responsable de Calidad
Especificaciones:
La arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de granos duros, resistentes a la
abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que
12 cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037. Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R Responsable de Calidad
Almacenamiento:
13 ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas. - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Ingeniero de Campo /
CONCRETO SIMPLE
Agregado Fino
Especificaciones:
La piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de tierra,
resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C Ingeniero de Campo /
14 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037 Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R Responsable de Calidad
Almacenamiento:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca
mezcla entre ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o Ingeniero de Campo /
15 partículas extrañas. - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Responsable de Calidad
Agregado Grueso
Especificaciones:
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
En caso de no usar agua potable se deberán hacer pruebas de acuerdo con las normas
ASTM-C 109 y NTP 339.088.
16 Agua Por fuente Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R Ingeniero de Campo /
Especificaciones:
Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009.
17 Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
Almacenamiento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido de lluvias y de la
humedad del suelo, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la
humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse de acuerdo a

la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Jefe de Almacén, Almacenero
18 - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R
Cemento / Responsable de Calidad
Especificaciones:
Podrá ser también arena de Río o de Cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada y de
granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:
% Permisible
Descripción del material

por Peso
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT
C -117). 3

Lutitas,(ASTM C -123, gravedad específica
de líq. denso,1.95).
CAMBIOS”
1
Arcilla (ASTM-C -142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales
CONTRATO: RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE

como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas o Emisión:
SALUD DEL HOSPITAL PROVINCIAL DE CASCAS II-1,
escamosas y turba).
03/09/2021
2
Total de todos los materiales deletéreos. 5
DISTRITO DE CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ. Malla % que Pasa

3/8" 100
N°.4 90 - 100

N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
La granulometría que debe cumplir el agregado fino es:
Almacenamiento:
Agregado Fino Responsable de Calidad
Especificaciones:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Malla % que Pasa

Deberá cumplir con los siguientes límites:
1 1/2" 100
1" 95 - 100
1/2" 25 - 60
N° 4 10
N° 8 5
Por Cantera Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R Responsable de Calidad
21 CONCRETO ARMADO
Almacenamiento:
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas Ingeniero de Campo /
22 o partículas extrañas. - Especificaciones Técnicas - No Aplica R R Responsable de Calidad
Agregado Grueso
Especificaciones:
Las barras de acero a usarse serán A 615 Grado 60 (NTP 341.031), cuyas propiedades
son:
Propiedades mecánicas:
- Límite de fluencia (Fy) = 4 280 Kg/cm2 (420 MPa) mínimo
- Resistencia a la tracción (R) = 6 320 Kg/cm2 (620 MPa) mínimo
- Relación R/Fy ≥ 1.25
- Alargamientos en 8" (203 mm):
Diámetros:
6 mm, 8 mm, 3/8", 12mm, 1/2", 5/8", 3/4" 1 < 1" = 9% mín.
1" = 8% mín.
1 3/8" = 7% mín.
Los requerimientos de resaltes, doblado, dimensones y masas serán según la NTP

341.031 (ASTM A 615).
23 Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el Por lote Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Almacenamiento:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso,
para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de
mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben
de estar alejados del área donde se almacena el acero.
Acero Ensayos y/o Pruebas:
Por diámetro: Cada 5 Ingeniero de Campo /
Se realizará ensayos de fluencia y tracción a los aceros de acuerdo a la la norma ASTM
toneladas. Responsable de Calidad
25 A-370. Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R
Especificaciones:
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
En caso de no usar agua potable se deberán hacer pruebas de acuerdo con las normas Ingeniero de Campo /
ASTM-C 109 y NTP 339.088. Responsable de Calidad
26 Agua Por fuente Especificaciones Técnicas Ensayos de laboratorio No Aplica R R
Características:
Éste deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C 94 (NTP 339.114). Ingeniero de Campo /
27 Concreto Premezclado Por cada embarque Especificaciones Técnicas Guia de Remisión No Aplica R R Responsable de Calidad
CAMBIOS”

Especificaciones:
LADRILLO DE ARCILLA PARA LOSA ALIGERADA (8 HUECOS)

- Resistencia mínima a la flexo-tracción f’t = 3.0 kg/cm².
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad): 4 mm
- Densidad mínima: 1650 kg/m3 (1.65 g/cm3)
- Sin eflorescencia
Adicionalmente, todas las unidades de arcilla deberán cumplir con lo siguiente:

- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
28 Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
Almacenamiento:
Todas las unidades de arcilla serán almacenadas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con
unidades sin deterioro.
Asimismo, serán protegidas contra la contaminación y el manchado, y Ingeniero de Campo /
LOSAS ALIGERADAS LADRILLOS DE ARCILLA deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento. Responsable de Calidad
Especificaciones:
Será poliestireno (tecnopor) expandido de densidad especificada en los planos.
30 POLIESTIRENO (TECNOPOR) Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
Especificaciones:
JUNTAS El material utilizado consiste en un polímero con forma lo indicado en los planos, que
31 WATER STOP 8” serán verificadas con las instalaciones sanitarias. Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
El acero estructural estará en conformidad con la última edición de una de las

siguientes especificaciones:
• ASTM – A 283-C
• DIN 17100 ST 37
• STRUCTURAL STEEL – ASTM A36
Se deben suministrar necesariamente los informes certificados de

pruebas de fábrica o informes certificados de pruebas hechas por el
fabricante o un laboratorio de ensayos calificado, pruebas que estén de
acuerdo con las especificaciones ASTM A-6 y/u otras especificaciones
32 ACERO ESTRUCTURAL Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R Ingeniero de Campo /
vigentes y de conformidad con una de las especificaciones mencionadas más arriba
Los pernos de ensamblado estarán en conformidad con la última edición de una de
las siguientes especificaciones:
• High Strenght Steel Bolts for Structural Joints, ASTM A 325

• Quenched and Tempered alloy Steel Bolts and Studs with suitable Nuts, ASTM
A-354 Grade BC.
Los otros pernos se ajustarán a la última edición de “Specification form low- carbon
Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners, ASTM A- 307,
designados de aquí en adelante como pernos A-307. Ingeniero de Campo /
33 PERNOS Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
Los certificados de los fabricantes deben estar en conformidad con las
ESTRUCTURAS METALICAS especificaciones
Los electrodos para soldadura manual de arco protegido serán de la clase E- 7018, de la
última edición de “Specification form mild-Steel Arc- Welding
Electrodes, ASTM A 233 Responsable de Calidad
34 ELECTRODOS PARA SOLDADURAS Por cada embarque Especificaciones Técnicas Certificado de Calidad No Aplica R R
ELABORADO POR: Otto Espiritu / Jefe de Oficina Tecnica
23/08/2021
CAMBIOS”

REVISADO POR: Daniel Rojas / Jefe de Calidad 23/08/2021
APROBADO POR: Sergio Huerta/ Director de Proyecto 23/08/2021

Código : PPI-S-003
Revisión: 0
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - ENTREGABLES
PROYECTO: HOSPITAL DE APOYO CASCAS II-1
CLIENTE: ARCC- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS
ACTUALIZADO AL: 07/07/2021
ESPECIALIDAD: ESTRUCTURAS
NIVELES DE CONTROL
Frecuencia de realización del Lugar de realización Equipos / herramientas Norma / Documento de

control del Control para el control Referencia
Ítem Proceso Actividad / Producto Control Criterio(s) de aceptación y Tolerancia(s) Responsable del control Sub-Contratista Contratista Cliente / supervisión Registro
Revisión de Equipos Verificar que los equipos tengan la etiqueta de calibración (color Estación Total Topografía/
Topográficos verde) con fecha de calibración vigente. Nivel topográfico Calidad
1 Etiqueta de calibración Por cada Equipo Obra No Aplica R R Certificado de calibración EETT y planos del proyecto
El trazo y replanteo será realizada según los niveles y coordenadas

indicadas en los planos del proyecto, con las siguientes tolerancias:
- Excavalaciones masivas: ± 50 mm
- Excavaciones localizadas: ± 50 mm
- Estructuras de concreto:
Muros, columnas, placas, losas: ± 5 mm
- Pisos terminados:
Pulidos y veredas: ± 5 mm Porcelanato
y cerámico: 5 mm Vinílico, madera y
especiales: 5 mm
- Estructuras metálicas: ± 5 mm
TRABAJOS
2 TOPOGRAFICOS Trazo y replanteo. Niveles y coordenadas Por trazo realizado Obra Estación Total Topografía/ No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Nivel topográfico Calidad
Para el caso de excavaciones masivas:

- El trazo será de acuerdo a coordenadas indicadas en los planos
del proyecto, siendo la tolerancia en horizontal de ± 5 cm.
- Las estacas de referencia serán colocadas de entre 10 y 20 m de
distacia, con una tolerancia horizontal y vertical de ± 5 cm.
Para el caso de excavaciones localizadas:

- El trazo será según las coordenadas indicadas en los planos del
proyecto, siendo la tolerancia en horizontal y vertical de ± 5 cm.
Trazo y colocación de Estación Total Topografía/

3 Previo a la excavación. Obra No Aplica R R TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
estacas. Nivel topográfico Calidad
Para el caso de excavaciones masivas la tolerancia de la
excavación será de ± 15 cm en horizontal y vertical.
Niveles y coordenadas de la Para el caso de excavaciones localizadas las tolerancias en Estación Total Topografía/
excavación horizontal y vertical será de ± 5 cm. Nivel topográfico Calidad
4 Finalizada la excavación. Obra No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Para el caso de la excavación masiva el talud será de 1:3

(horizontal:vertical).
Para el caso de la excavación para muros anclados, el talud será de
Estación Total
90°. Topografía/
Nivel topográfico
Para el caso de excavaciones localizadas el talud será de 90°. Calidad
Wincha
5 Talud de excavación. Finalizada la excavación. Obra No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Excavación
La superficie del terreno sobre la cual se va conformar el
relleno debe estar:
- Con los niveles y pendientes que indiquen los planos del
proyecto, con una tolerancia de ± 10 mm.
- Compactada.
Previos a la ejecución del - Libre de material orgánico. Calidad/
relleno. Producción
6 Por entregable a ejecutar Obra No Aplica No Aplica T T Certificado de ensayo EETT y planos del proyecto
El material para relleno será seleccionado y deberá cumplir con
lo siguiente:
- Tener partículas no mayores de 7,5 (3”), con 30% o menos de Calidad/
material retenido en la malla ¾”. Producción/
- No deberá tener material orgánico (0%). Oficina Técnica
7 Material Por tipo de material/por cantera Obra No Aplica No Aplica R R Certificado de ensayo EETT y planos del proyecto
- Cada capa de relleno debe tener una tolerancia en nivel de ± 10
mm, controlada cada 10 m como máximo.
CAMBIOS”

- El relleno a nivel de la subrasante debe tener las pendientes y cotas
especificadas en los planos del proyecto, con una tolerancia en
nivel de ± 10 mm.
Topografía/
8 Niveles topográficos Por entregable Obra Nivel topográfico/wincha No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Calidad
- Para relleno con material propio: Espesor por capa de
relleno de 0.15 a 0.20 m.
- Para material de préstamo: Espesor por capa de relleno de
Calidad/ EETT (02.01.03.01) y planos
0.20 m a 0.25 m.
Producción del proyecto
9 Espesor de la capa de relleno Por entregable Obra Nivel topográfico/wincha No Aplica T T TOP-PR-001-F-1
Si % finos del material > 12% entonces:
- Densidad ≥ 95 % de la Densidad máxima seca (Proctor
01 ensayo por cada 250 m2,con un Modificado).
mínimo de tres controles por cada 'Si % finos del material ≤ 12% entonces:
capa en caso de tener área menores - Densidad ≥ 100 % de la Densidad máxima seca (Proctor
Modificado). EETT (02.01.03.01) y planos
a 250m2.
del proyecto
10 Densidad Obra Cono de arena Calidad No Aplica E E Certificado de ensayo
Por cada ensayo de El contenido de humedad debe ser ± 2% del óptimo contenido de EETT (02.01.03.01) y planos
compactación. humedad (OCH). del proyecto
11 Contenido de Humedad Obra Cono de arena Calidad No Aplica E E Certificado de ensayo
Relleno
MOVIMIENTO DE
TIERRAS
La superficie del terreno a recbiir el afirmado debe:
- Tener los niveles y pendientes que indiquen los planos del
proyecto, con una tolerancia de ± 10 mm.
- Estar compactada (todo material suelto producto de la
excavación debe estar compactada).
Previos a la ejecución del - Libre de material orgánico.
afirmado.
12 Por entregable a ejecutar Obra No Aplica Calidad No Aplica T T Certificado de ensayo EETT y planos del proyecto
El material será del tipo A-1-a (0), con un tamañó máximo de EETT (02.01.05.02) y planos
13 Material Por tipo de material/por cantera Obra Cono de arena Calidad No Aplica R R Certificado de ensayo
partículas de 1 1/2", y no deberá tener material orgánico (0%). del proyecto
- Cada capa de afirmado debe tener una tolerancia en nivel de

± 10 mm, controlada cada 10 m como máximo.
- El nivel de la subrasante del afirmado debe tener las pendientes y
cotas especificadas en los planos del proyecto, con una tolerancia
en nivel de ± 10 mm.
14 Niveles topográficos Por entregable Obra Nivel topográfico/wincha Calidad No Aplica T T P0259-TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Espesor de la capa de - El espesor de la capa de afirmado debe estar entre 0.15 m y EETT (02.01.03.01) y planos
afirmado 0.20 m. del proyecto
15 Por entregable Obra Nivel topográfico/wincha Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1
01 ensayo por cada 250 m2,con un
El afirmado en cada capa ejecutada debe tener:
mínimo de tres controles por cada
- Densidad ≥ 100 % de la Densidad máxima seca (Proctor
capa en caso de tener área menores
Modificado). EETT (02.01.03.01) y planos
a 250m2.
del proyecto
16 Densidad Obra Cono de arena Calidad No Aplica E E Certificado de ensayo
Por cada ensayo de El contenido de humedad debe ser ± 1.5% del óptimo EETT (02.01.03.01) y planos
Afirmado compactación. contenido de humedad (OCH). del proyecto
17 Contenido de Humedad Obra Cono de arena Calidad No Aplica E E Certificado de ensayo
Los encofrados deberán estar en buen estado (sin daños: golpes,

huecos, etc.) de tal manera que permitan obtener una estructura que
cumpla con los acabados, perfiles, niveles, alineamientos y
Por tipo de elemento/por tipo de Producción
18 Material para encofrado Estado de los materiales dimensiones requeridos por los planos. Obra Wincha No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
encofrado Calidad
- Previo a la instalación de los encofrados, todos los elementos que

van a ir al interior de este (armadura de acero, ductería de IISS, IIEE,
etc.) deben estar terminados y liberados, a menos que dicha
instalación no perjudique la ejecución y/o liberación de dichos
elementos.
- La instalación de los encofrados debe hacerse de acuerdo a los
planos de modulación de encofrados.
19 Consideraciones previas Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y NTE E.060
El trazo y replanteo será realizada según los niveles y coordenadas

Estación Total
indicadas en los planos del proyecto, según las tolerancias indicadas
Nivel topográfico
en el ítem 1 del presente PPI.
20 Trazo topográfico Por elemento Obra Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Los encofrados previo a su instalación deben estar:
- Limpios y libre de restos de concreto u otro material que
perjudique el acabado del elemento final.
- Con el desmoldante aplicado uniformente en toda su
superficie que va estar contacto el concreto.
Tratamiento superficial del
21 encofrado Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y NTE E.060
El alineamiento horizontal de los encofrados será según indiquen los

planos y el trazo topográfico realizado, y tendrán una tolerancia de ±
10 mm por cada 3 m.
El alineamiento vertical de los encofrados será: Estación Total

- Hasta una altura de 3 m : 6 mm Nivel topográfico
- Hasta una altura de 6 m. : 10 mm Plomada
- Hasta una altura de 12 m. : 20 mm Cordel
22 Alineamiento Por elemento Obra Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Las dimensiones (ancho, largo, alto, etc.) del interior del
encofrado serán las que se indiquen en los planos, con las
siguientes tolerancias:
Cimientos:
- En planta de -6 mm a +15 mm.
- Excentricidad: 2% del ancho pero no más de
5 cm.
- Reducción en el espesor: 5% de lo
especificado.
Columnas, Muros, Losas:

- En las dimensiones transversales de las
secciones de - 6 mm. a + 12 mm.
23 Dimensiones Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Los niveles de vaciado deben ser trazados con una tolerancia de ±
10 mm.
24 Niveles de vaciado Por elemento Obra Nivel topográfico Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
CAMBIOS”
En elementos de luces importantes donde los planos indiquen

contraflechas, verificar dichas contraflechas según indiquen los
planos con una tolerancia de ± 5 mm.
25 Contraflechas Por elemento Obra Nivel topográfico Calidad No Aplica T T TOP-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Instalación de los encofrados
ENCOFRADO
Verificar que esté de acuerdo al espesor de los

recubrimientos del acero.
Salvo indicación diferente en los planos, los recubrimientos serán:
26 Espesor de separadores Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Los encofrados no deben tener huecos, y las juntas de los encofrados

deben estar totalmente selladas.
27 Hermeticidad del encofrado Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
Aseguramiento de los encofrados Verificar que esté de acuerdo a los planos de modulación de los
encofrados.
28 Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
El desencofrado de los elementos de concreto se debe

realizar según se indica a continuación:
- Costado de cimientos y muros 24 horas

- Costado de columnas y vigas 24 horas
- Las vigas, losas y cubiertas de hasta 8 m de luz podrán ser
desencofradas
cuando hayan alcanzado el 70% de la resistencia de diseño.
- En caso de luces mayores a 8 m cuando hayan alcanzado al menos
el 85% de su resistencia de diseño.
Cuando se use concretos con cementos de fragua rápida el

desencofrado podrá hacerse en períodos de tiempo menores.
29 Desencofrado Tiempo de desencofrado Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos del proyecto
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, y ningún refuerzo

parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la
obra.
Los diámetros mínimos de doblado, excepto para estribos, serán:
El ángulo de doblez para los estribos será 135°; y los diámetros

mínimos de doblado así como la longitud mínima de ganchos
serán:
30 Doblado Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
CAMBIOS”
DISTRITO DE CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ. Elemento Recubrimiento
Losas y muros 2 cm
Vigas chatas 2 cm
REGIÓN LA LIBERTAD
Vigas peraltadas
Columnas
4 cm
4 cm Página: 26 de 27
Sobrecimientos 4 cm
Zapatas 5 cm
Donde:
- d: diámetro de la barra en mm.
- D: diámetro mínimo de doblado.
- L: Longitud mínima del gancho
Las longitudes de anclajes serán:
Habilitación del Acero
Longitud de desarrollo o
31 Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
anclaje
Las dimensiones (diámetro, ancho, longitud, etc.) y geometría de las

varillas
Ø dedeacero habilitadas serán según lo indicado en los planos.
la barra Ø mínimo de doblado
32 Dimensiones de las varillas Por elemento 3/8", 1/2" y 5/8" 2 1/2" Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 Planos de estructuras
3/4" debe
Los refuerzo y 1"estar libre de óxidos,
3Ø polvo, aceite u otros
recubrimientos no metálicos que puedan perjudicar y reducir su
Condiciones de la superficie adherencia con el concreto.
del refuerzo
33 Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y NTE E.060
Diámetro d (mm) D (mm)=4d L (mm)

6 mm 6 24 93
1/4" 6.4 26 95
8 mm 8 32 100
3/8" 9.5 38 105
12 mm 12 48 111
1/2" 12.7 51 115
En caso de no indicarse expresamente las longitudes de traslape en
los planos, se debe usar las siguientes longitudes de traslape
(excepto en columnas):
HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DEL
ACERO
d: distancia efectiva
Longitud de traslape o empalme

Para el caso de columnas, las longitudes de empalme o
34 Por elemento traslape serán: Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
En todos lo 0% del refuerzo

que pase por una sección, y entre dos traslapes sucesivos habrá
una distancia mínima de 40 veces el diámetro del refuerzo en
uso.
Colocación del acero Asismimo, la zona de traslape del refuerzo vertical será
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento, según
Los recubrimientos a usar, salvo inidcación diferente en los planos,

serán:
CAMBIOS”
CONTRATO: RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE LONGITUD DE TRASLAPE (cm)
Emisión:
SALUD DEL HOSPITAL PROVINCIAL DE CASCAS II-1, Ref. horizontal
Ref. Vertical y
Ref. horizontal
03/09/2021
DISTRITO DE CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ. Ø
con d ≥ 30 cm con d ≥ 30 cm
1/4" 40 40
8 mm 45 45
REGIÓN LA LIBERTAD
3/8"
12 mm
55
70
55
70 Página: 28 de 27
1/2" 75 75
5/8" 90 90
3/4" 110 110
1" 180 180
35 Recubrimiento Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
Longitud de
Ø empalme (cm)
3/8" 40
1/2" 45
5/8" 60
3/4" 80
1" se
s casos, 120
traslapará máximo el 5
Los aceros serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas

señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, dimensiones,
recubrimientos y traslapes.
Límites del espaciamiento de los aceros:

- Distancia libre mínima entre barras paralelas debe ser Ø, pero
no menor de 25 mm.
- La tolerancia para el espaciamiento entre barras de acero será de
±5 mm para Ø≤1/2", y de ±10 mm para Ø>1/2".
36 Ubicación de los aceros Por elemento Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
A menos que los planos indiquen lo contrario, las resistencias a la

compresión (f'c) del concreto a verificar a la llegada de cada mixer,
serán:
37 Resistencia a la compresión Por mixer Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
en la
hoja de diseño.
La toma de muestras representativas de concreto fresco, para realizar
los ensayos de slump y temperatura y para la elaboración de probetas
cilíndricas, se harán teniendo en cuenta lo siguiente:
- El volumen mínimo de muestra de concreto fresco a tomar deber

ser 1pie3 (28L).
- La muestra será tomada del tercio central del mixer.
- El buguie con la que se va tomar la muestra de estar limpio y
humedecido. EETT
NTP 339.036
ASTM C-172
38 Muestreo de concreto fresco Por mixer Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-2
El
slump
dede
ser el
CAMBIOS”
DISTRITO DE CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMÚ. Elemento
Resistencia a la
compresión (f'c)
Columnas 210 kg/cm 2
Escaleras 210 kg/cm 2
REGIÓN LA LIBERTAD Losa aligerada 210 kg/cm 2

Página: 30 de 27
Losa maciza 210 kg/cm 2
Muros 210 kg/cm 2
que corresponda
Vigasa la hoja de diseño de
210concreto,
kg/cm y su2 control tendrá
las siguientes tolerancias:
Zapatas 210 kg/cm 2
Columnetas 175 kg/cm 2
Falso piso 140 kg/cm 2

- El tiempo máximo, desde que se obtuvo la muestra de concreto,
Sobrecimiento 140 kg/cm 2 +25%P.M.
para comenzar los ensayos de slump y temperatura es de 5min.
Solado 100 kg/cm 2
Cimiento corrido 100 kg/cm 2
+30%P.G.
2
Falsa zapata 100 kg/cm +40%P.G. EETT
Asi mismo, el tipo de cem ento debe ser el que se indique
NTP 339.035
ASTM C 143
39 Slump Por mixer Obra Wincha Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-2
La temperatura del concreto debe estar entre 10 y 32 °C.
Al momento de medir la temperatura, la aguja del termómetro debe

tener un recubrimiento de al menos 3 pulgadas (75 mm) en todas
Control del concreto fresco direcciones.
El tiempo máximo, desde que se obtuvo la muestra de concreto, para EETT

comenzar los ensayos de slump y temperatura es de 5min. NTP 339.184
ASTM C 1064
40 Temperatura Por mixer Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-2
Para concreto simple: El muestro consistirá en obtener 03 probetas cilíndricas de concreto
Por tipo de resistencia y cada vez que de 6"x12" (15x30 cm), teniendo las siguientes consideraciones:
el cliente lo solicite: No menos de 01
vez al día, ni menos de 01
vez por cada 100 m3.
- El moldeo de cilindros para el ensayo de resistencia se debe
empezar dentro de 15 minutos después de haber obtenido la muestra
de concreto.
Para concreto estructural: - Los moldes cilindricos deben estar limpios.
Por tipo de resistencia: No menos de - El moldeo de probetas se hará en una superficie nivelada, libre de
01 vez al día, ni menos de 01 vibraciones, tránsito vehicular o peatonal, y evitando la exposición
vez por cada 50 m , ni menos de 01 directa al sol y la lluvia.
3
vez por cada 300 m2 de losas o

muros, y 01 vez cada 5 mixer,
para el caso de concreto Nota: El muestreo de probetas debe realizarse según las
premezclado normas NTP 339.033 o ASTM C 31.
EETT
Elaboración de probetas
NTP 339.033
(Muestreo de probetas)
ASTM C 31
41 Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-2
El concreto debe ser transportado empleando

métodos que eviten:
- La segregación o la pérdida de material.
- El aumento excesivo de temperatura.
Todos los equipos que se utilicen en el transporte de

la mezcla de concreto en estado fresco, como
buguies, carretillas, baldes concreteros, bombas,
entre otros; deben estar en óptimo estado, sin
Medio de transporte
agujeros, limpios, sin restos de óxido, sin restos de EETT
42 Por vaciado Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
NTE E.060
concreto ya endurecido, grasas, entre otros.
Para el caso donde el concreto sea transportado a grandes distancias
mediante bombas (tuberías) u otro medio de transporte similar, se
debe controlar la temperatura del concreto en el punto de llegada,
previo a su disposición final.
Dicha temperatura debe estar entre los 10 y 32 °C.

43 Transporte del concreto Temperatura final luego del Al inicio, a la mitad y al final del Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
transporte vaciado. NTE E.060
Antes de comenzar con el vaciado del concreto:
- Los encofrados y el acero de refuerzo deben estar liberados.

- La limpieza dentro del encofrado debe ser tal que no haya
materiales extraños o ejenos al concreto.
- La superficie de todo material (terreno, ladrillo, etc.) que va
entrar en contacto con el concreto debe estar humedecido para
evitar que el concreto sufra pérdidas de agua.
- La superficie de todo concreto endurecido que va recibir al
concreto nuevo, debe estar libre de lechada y de otros materiales
perjudiciales o deleznables.
- Para el caso de los vaciados sobre el terreno (falsas zapatas,
cimientos corridos, etc.), el suelo debe ser firme y a la vez
encontrarse libre de materiales sueltos, extraños o inapropiados.
44 Consideraciones previas Por vaciado Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT y planos de estructuras
NTE E.060
La altura máxima de caída del concreto durante el vaciado es de 1.5

m, si la altura del encofrado es más alta de 1,5 m, deberá abrir
ventanas en el encofrado ó usar cualquier sistema para que la altura
de caída sea menor a la especificada.
Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada
en una operación continua hasta que se termine el llenado del tramo
o paño, definido por sus límites o juntas predeterminadas.
EETT y planos de estructuras

45 Altura de caida del concreto Por vaciado Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
NTE E.060
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto

conserve su estado plástico en todo momento, no se produzca
segregación y fluya fácilmente dentro de todos los espacios al
interior del encofrado, asegurando además no sobrepasar la presión EETT y planos de estructuras
máxima de vaciado según lo establecido por el proveedor de NTE E.060
encofrados. Norma DIN 18218
46 Velocidad de vaciado Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
Para el caso de concreto simple, tener en cuenta lo siguiente:
- El porcentaje de priedra grangre (P.G.) o piedra media (P.M.) a

adicionar durante el vaciado será según la siguiente tabla:
CAMBIOS”

Porcentaje de Piedra Grande
(P.G.) y Piedra Media (P.M.)
(Solo para el caso de concreto

47 Por elemento - El tamaño de las piedras deben ser: Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
simple)
Colocación del Concreto
- Previo a la adición de P.G. o P.M. se debe colocar una capa de

concreto de 0.15 m.
- Las P.G. y P.M. deben estar humedecidas superficialmente.
Se usarán equipos de vibrado de tipo inmersión, y se elegirá de

acuerdo al tamaño y tipo de estructura. Para elementos esbeltos o
pequeños usarán vibradores delgados o pequeños, para elementos
grandes se usarán vibradores grandes o de aguja gruesa.
La consolidación del concreto será complementado con

herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento,
enrasado y apisonado conforme sea necesario.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas

las operaciones de colocación de concreto. EETT
NTE E.060
48 Equipos de consolidación Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
VACIADO DE
CONCRETO
Elemento % de Piedra
Sobrecimiento 25%P.M.
Cimiento corrido 30%P.G.
Falsa zapata 40%P.G.
Tipo de piedra Diámetro máximo

P.G. 6"
P.M. 3"
Consolidación del concreto La consolidación del concreto se hará teniendo en cuenta lo
siguiente:
- Se debe garantizar que el concreto quede acomodado por

completo alrededor del refuerzo y de los elementos embebidos, así
como en las esquinas del encofrado.
- El vibrado se hará insetando los vibradores en forma vertical cada
45 a 75 cm de distancia.
- En cada inmersión, la duración del vibrado estará entre los 5 y 10
segundos.
- Los vibradores no serán empleados para desplazar
horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
- Si la altura del encofrado es considerable, se llena y compacta
por capas, la capa de concreto fresco no debe superar de 50
cm de alto en promedio.
49 Forma de consolicación Por elemento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
NTE E.060
El curado de los elementos de concreto se podrá realizar con:
- Agua potable: aplicando directamente por regado, aspersión

continua o con arroceras.
- Coberturas húmedas: yute, geotextil, etc.
- Curadores químicos: Antisol, Membranil, etc., previamente
aprobados.
El curado comenzará inmediatamente a las operaciones de

acabado, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
El curado se debe realizar durante los 7 (siete) días, o hasta que el

concreto haya alcanzado almenos el 75% de sus resistencia a la
compresión.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de

Al día siguiente después del acciones mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas,
vaciado, despúes del impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañarlo.
desencofrado del elemento y
EETT
durante 07 días.
NTE E.060
50 Curado Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
Las dimensiones (ancho, largo, alto, etc.) del elemento
vaciado serán las que se indiquen en los planos, con las
siguientes tolerancias:
Cimientos:
- En planta de -6 mm a +15 mm.
- Excentricidad: 2% del ancho pero no más de
5 cm.
- Reducción en el espesor: 5% de lo
especificado.
Columnas, Muros, Losas:

Al día siguiente después del - En las dimensiones transversales de las
vaciado o despúes del desencofrado secciones de - 6 mm. a + 12 mm.
del elemento EETT
NTE E.060
51 Dimensiónes Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
El alineamiento horizontal del elemento vaciado será según
indiquen los planos, y tendrá una tolerancia de ± 10 mm por cada
3 m.
El alineamiento vertical de los encofrados será:

- Hasta una altura de 3 m : 6 mm
Al día siguiente después del
- Hasta una altura de 6 m. : 10 mm
vaciado o despúes del desencofrado
- Hasta una altura de 12 m. : 20 mm
del elemento
52 Alineamiento Obra No Aplica Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1 EETT
NTE E.060
La superficie del elemento vaciado debe estar limpia y uniforme, y

no debe presentar segregaciones y cangrejeras, ni fisuras que no
sean producto de la contracción natural del concreto.
Al día siguiente después del En caso de presentarse segregaciones y/o cangrejeras, se debe
vaciado o despúes del desencofrado proceder a la reparación estructural según corresponda.
del elemento EETT
53 Post-verifivaciones del elemento Acabado Obra Moldes de probetas Calidad No Aplica T T CON-PR-001-F-1
NTE E.060
vaciado
CAMBIOS”
Desmoldado de probetas:
- Las probetas que evalúan la calidad del concreto se
desmoldan antes de las 48 h después de moldeadas.
Transporte de probetas:
- Debe realizarse de tal manera que las probetas no sufran golpes
ni daños (como quiñes, fisuras, etc.) que puedan afectar su
resistencia.
- Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y
manipulados con cuidado en todo momento.
Curado de probetas:
- Se debe realizar máximo en 30 min después de EETT
desmoldarlas. NTP 339.033
Desmoldado, Transporte y Al día siguiente después del ASTM C 31
54 Laboratorio externo No Aplica Calidad No Aplica T T No Aplica
Curado de probetas vaciado (primera hora)
Rotura de probetas de concreto Un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la

resistencia de:
a) Dos probetas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura,
ensayados a los 28 días, ó
b) Tres probetas de 100 mm de diámetro
y 200 mm de altura, ensayados a los 28 días.
El ensayo será realizado según NTP 339.034 (ASTM C 39). La
resistencia a la compresión es conforme si:

- Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia
consecutivos a 28 días será mayor o igual a f'c.
- Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en
mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.
- Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c
en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.
EETT
NTP 339.034
ASTM C 39
55 Resistencia a la compresión f'c Por muestra: 28 días después del Laboratorio externo No Aplica Calidad No Aplica R R Informe de resultados del
muestreo de probetas ensayos
ELABORADO POR:
Otto Espiritu / Jefe de Oficina Tecnica
23/08/2021
REVISADO POR:
Daniel Rojas / Jefe de Calidad 23/08/2021
LEYENDA DE NIVELES DE CONTROL

ESPERA (E) El trabajo no procede sin la presencia del personal autorizado y las firmas de autorización. TESTIGO (T) Se
necesita ser testigo presencial de la inspección y de las pruebas seleccionadas
REVISIÓN (R) Revision y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).

Plan de Prueba e Inspeccion Cascas Rev 2

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Plan de Prueba e Inspeccion Cascas Rev 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: R02

“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 1 de 27

PLAN DE PRUEBAS E INSPECCIONES

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

R00 05/08/2021 Emitido para Revisión y Comentarios O. Espiritu D. Rojas S. Huerta

R01 24/08/2021 Emitido para Aprobación O. Espiritu D. Rojas S. Huerta

R02 03/09/2021 Emitido para Aprobación O. Espiritu D. Rojas S. Huerta

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 2 de 27

4. Descripción del procedimiento.............................................................................................................6

4.1. Forma de identificación del estado de Pruebas e inspecciones.......................................................6

4.2. Aplicación del estado de Pruebas e inspecciones.............................................................................6

4.3. Certificados de puntos de inspección..................................................................................................7

6. Factores que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una obra civil.......................7

6.1. Actividades previas................................................................................................................................7

6.2. Relaciones y comunicaciones:.............................................................................................................8

6.3. Organización Interna:.............................................................................................................................8

6.4. . Recepción de la obra:...........................................................................................................................9

7. Normas y especificaciones del proceso de pruebas e inspección..................................................9

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 3 de 27

El Plan de Pruebas e inspecciones está desarrollado para implementar un enfoque

La inspección también se puede definir como EL EXAMEN, LA VERIFICACIÓN Y

El Plan de pruebas e inspecciones a implementar en la ejecución de este proyecto

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 4 de 27

Definir los lineamientos y actividades para identificar el estado de Pruebas e inspecciones,

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 5 de 27

 Comunicar la importancia de cumplir los requisitos: del cliente, legales y

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 6 de 27

4. Descripción del procedimiento.

4.1. Forma de identificación del estado de Pruebas e inspecciones.

La identificación del estado de prueba e inspección queda definida a través de los

4.2. Aplicación del estado de Pruebas e inspecciones.

El estado de prueba e inspección de los bienes y servicios adquiridos en caso de ser

El personal que participa directamente en el proyecto debe respetar el estado de

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 7 de 27

Cuando sea requerida por el cliente alguna verificación/identificación adicional a lo

4.3. Certificados de puntos de inspección

Los certificados de los materiales adquiridos para la ejecución del proyecto, el

Este procedimiento se distribuye en forma controlada, con acuse de recibo al Director

6. Factores que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una obra

Los factores esenciales que intervienen en el proceso de prueba e inspección de una

6.1. Actividades previas.

Obtención de documentos y permisos: planos del proyecto, estudio de suelos y

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 8 de 27

6.2. Relaciones y comunicaciones:

Con los niveles superiores o propietario: Supervisores, delegación de autoridad, forma

6.3. Organización Interna:

o Control económico-administrativo: se firma el acta de inicio y es cuando

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 9 de 27

o Control Informativo: informes diarios, semanales y mensuales de los avances

6.4. . Recepción de la obra:

o Acta de terminación: cuadro de cierre de cantidades de obra, balance de

7. Normas y especificaciones del proceso de pruebas e inspección.

Las Especificaciones son un Conjunto de requisitos técnicos definidos para la

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 10 de 27

cuanto a la localización de la estructura y a sus medidas. Se define el tipo y

En general las Especificaciones Técnicas hacen referencia a:

REGIÓN LA LIBERTAD Página: 11 de 27

Anexo 1. Control Equipos de inspección

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - PPI/EQUIPOS

1.0 DATOS GENERALES 2.0 NIVELES DE INSPECCIÓN