202 Trabajo sustitutivo de pruebas 1 1 de 6

Lapso 2022-1

Universidad Nacional Abierta

Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Instructivo para el trabajo práctico sustitutivo 1 (TPS1)

Asignatura: Procesos de Manufactura (Cód. 202)
1. El presente instructivo tiene como finalidad orientar el desarrollo de las actividades de estrategias
sustitutivas, transitorias y finitas a realizarse sólo por este Lapso Académico 2022-1. Estas estrategias
sustitutivas de las pruebas presenciales, permitirán el logro del 60% o más de los objetivos establecidos
para la aprobación de la asignatura Procesos de Manufactura (Cód. 202); de conformidad con lo
establecido en las Resoluciones Rectorales N° 117 de fecha 13-04-2021 y N° 122 de fecha 11-05-2021.
2. El TPS1 es estrictamente individual y de producción inédita del estudiante. Cualquier indicio que ponga
en duda su originalidad, será motivo para su anulación. Queda a discreción del nivel corrector, solicitar
una verificación del logro de objetivos, mediante una videoconferencia o cualquier otra estrategia que
estime conveniente
3. Para la realización del TPS1 se recomienda seguir las siguientes instrucciones:
- Responda, de manera clara, ordenada, secuencial y argumentada, cada una de las preguntas
relacionadas con los objetivos a evaluar y enunciadas más abajo. Refleje detalladamente todos los
pasos y cálculos realizados. Se espera un trabajo de calidad.
- Si el trabajo práctico lo realiza usando un procesador de textos (Word, OpenOffice, LibreOffice).
Utilice letra tipo Arial, tamaño 11 o Times New Román, tamaño 12. Emplee el editor de ecuaciones
donde sea requerido.
- Si el trabajo lo realiza a mano, escriba con una letra legible y clara. Utilice bolígrafo o marcador
punta fina de color negro. Recuerde que debe enviar, imágenes de este trabajo a su nivel corrector.
- No olvide hacer buen uso de la ortografía y de la formalidad que debe caracterizar un trabajo escrito.
4. Los objetivos del trabajo se evalúan de forma sumativa una sola vez. No existe la recuperación de
los mismos.
5. Esté atento a los criterios de dominio para el logro de cada objetivo. Los aspectos para la presentación
del TPS son: portada (utilice la portada de este instructivo para la identificación de su trabajo práctico) y
cuerpo del trabajo. Este último, contiene todas las respuestas a los planteamientos correspondientes a
los objetivos a evaluar. Recuerde, identificar con claridad cada objetivo.
6. El trabajo debe ser enviado al correo electrónico del asesor académico de la asignatura Procesos de
Manufactura (Cód. 202) en su centro local, a más tardar el 8 de marzo de 2022, sin prórroga.

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Trabajo Práctico Sustitutivo 1 (TPS1) Especialista de Contenido Lapso: 2022-1
Procesos de Manufactura (Cód. 202) Ing. Angel Rodríguez
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7. Si la corrección de la asignatura Procesos de Manufactura (Cód. 202), está a cargo del nivel central, el
estudiante deberá enviar las respuestas del TPS1 al jefe de la Unidad Académica de su centro local,
dentro del lapso antes indicado. En ese caso, el jefe de la Unidad Académica será el responsable de
remitir (en una sola entrega) los referidos TPS1 a la coordinación de la carrera -iindustrial@una.edu.ve
con copia al especialista de contenido - Ing. Ángel Rodríguez, ajrodrigu@yahoo.com. Culminado el
plazo de consignación del TPS1 por parte de los estudiantes, el jefe de la Unidad Académica, contará
con 24 horas para el envío del TPS1 a nivel central para su revisión. Después de ese tiempo no se
recibirán más TPS1. No hay prórroga.

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Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Trabajo práctico sustitutivo 1

Asignatura: Procesos de Manufactura Código: 202

Fecha de devolución 08/03/2022 (Sin prórroga)

Nombre del Estudiante:

Cédula de Identidad:

Centro Local:

Correo electrónico: Teléfono celular:

Carrera: Ingeniería Industrial

Número de originales:

Firma del estudiante:

Lapso: 2022-1

Resultados de corrección

Objetivos
Logrado: 1 1 2 3 4
No logrado: 0

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Objetivo 1 C/D: 2/2

1. En experimentos de fundición realizados con una determinada aleación y tipo de molde de arena, se
necesitaron 155 segundos para que se solidificara una fundición en forma de cubo. El cubo tenía 50
mm de lado. Determine:
(a) el valor de la constante del molde en la regla de Chvorinov.
(b) Si se usaron la misma aleación y el mismo tipo de molde, encuentre el tiempo de solidificación total
para una fundición cilíndrica en la que el diámetro es 30 mm y la longitud es 50 mm.
2. Se va a usar una mazarota (o elevador cilíndrico) para un molde de fundición en arena. Para un
volumen de cilindro dado, determine la relación diámetro-longitud que maximizará el tiempo de
solidificación.

Objetivo 2 C/D: 2/2

3. Un cubo sólido de cobre con cada lado = 1.0 pie se convierte en polvos metálicos de forma esférica por
atomización con gas. ¿Cuál es el porcentaje de aumento en el área de la superficie total si el diámetro de cada
partícula es de 0,004 pulgadas (suponga que todas las partículas tienen el mismo tamaño)?
4. Se va a prensar un cojinete de geometría simple a partir de polvos de bronce, utilizando una presión de
compactación de 207 MPa. El diámetro exterior = 44 mm, el diámetro interior = 22 mm y la longitud del
rodamiento = 25 mm. ¿Cuál es el tonelaje de prensa requerido para realizar esta operación?

Objetivo 3 C/D: 3/3

5. Se estira o trefila un material en barra de diámetro inicial = 90 mm con un calado = 15 mm. El troquel de trefilado
tiene un ángulo de entrada de 18° y el coeficiente de fricción en la interfaz trabajo-dado de trefilado es 0,08. El
metal se comporta como un material perfectamente plástico con un límite elástico (fluencia) de 105 MPa.
Determine:
(a) la reducción del área,
(b) el esfuerzo de tracción,
(c) la fuerza de tracción requerida para la operación y
(d) la potencia para realizar la operación si la velocidad de salida = 1,0 m/min.

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6. Dada la figura mostrada a continuación, identifique cada uno de los procesos ilustrados, justifique su respuesta:

7. Suponga que tiene la oportunidad de trabajar como ingeniero en el departamento de manufactura en una
empresa que fabrica fregaderos o lavaplatos.

El encargado de la sección de trefilado del taller le lleva varias muestras de piezas que han sido trefiladas. Las
muestras tienen varios defectos, entre los cuales destacan:
1) una tiene cierta forma de orejas en ciertas partes de la pieza,
2) otra tiene arrugas, y
3) la tercera tiene secciones rotas en su base (desgarre).
A su juicio, ¿Cuáles son las causas de cada uno de estos defectos y qué soluciones propondría? Explique su
respuesta.

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Objetivo 4 C/D: 2/2

8. En una operación de taladrado se requiere realizar un orificio de 9/64 pulgadas de diámetro hasta una cierta
profundidad. Se requiere 4,5 minutos para realizar la operación de perforación usando fluido refrigerante a alta
presión en el punto de perforación. Las condiciones de corte son y
. Para mejorar el acabado superficial en el agujero se ha decidido aumentar un 20% la
velocidad y disminuir un 25% el avance. ¿Cuánto tiempo llevará realizar la operación en las nuevas condiciones
de corte?
9. El extremo de una pieza de trabajo tubular grande se va a refrentar en una mandrinadora vertical de Control
Numérico (CN). La pieza tiene un diámetro exterior de 38.0 in y un diámetro interior de 24.0 in. Si la operación
de refrentado se realiza con las condiciones siguientes: velocidad de rotación 40.0 rev/min, avance de 0.015
in/rev y profundidad de corte 0.180 in. Determine el tiempo de corte para completar la operación de refrentado y
las velocidades de corte y tasas de remoción de metal al principio y al final del corte.

Fin del trabajo sustitutivo de prueba (TPS1)

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