202 Trabajo sustitutivo de prueba N° 2 (TPS2) 1 de 6

Universidad Nacional Abierta

Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Instructivo para el trabajo sustitutivo de prueba 2 (TSP2)

Asignatura Procesos de Manufactura (Cód. 202)

1) Las estrategias sustitutivas de las pruebas presenciales de la asignatura Procesos de Manufactura (Cód.
202), consistirán en la realización de trabajos sustitutivos de pruebas (TSP). En este caso, se exponen las
especificaciones para la realización del TSP2, en el cual se evaluarán los objetivos 5, 6, 7 y 8.

2) El TSP2 es estrictamente individual y de producción inédita del estudiante. Cualquier indicio que ponga en
duda su originalidad, será motivo para su anulación. Queda a discreción del nivel corrector, solicitar una
verificación del logro de objetivos, mediante una videoconferencia o cualquier otra estrategia que
estime conveniente.

3) Para la realización del TSP2 se recomienda seguir las siguientes instrucciones:

- Responda, de manera clara, ordenada, secuencial y argumentada, cada una de las preguntas
relacionadas con los objetivos a evaluar y enunciadas más abajo. Refleje detalladamente todos los
pasos y cálculos realizados, donde aplique.
- El TSP2 debe realizarlo usando un procesador de textos (Word, OpenOffice, LibreOffice). Utilice letra tipo
Arial, tamaño 11 o Times New Román, tamaño 12. Debe hacer uso del editor de ecuaciones
donde sea requerido.
- No olvide hacer buen uso de la ortografía y de la formalidad que debe caracterizar un trabajo escrito.

- El envío de los trabajos realizados a su nivel corrector debe realizarse en un solo archivo. No se
recibirán los trabajos enviados a través de imágenes tipo foto en varios archivos.

4) Los objetivos del trabajo se evalúan de forma sumativa una sola vez. No existe la recuperación
de los mismos.

5) Esté atento a los criterios de dominio para el logro de cada objetivo. Los aspectos para la presentación del
TSP2 son: portada (utilice la portada de este instructivo para la identificación de su trabajo práctico), cuerpo
del trabajo y referencias bibliográficas. En el cuerpo del trabajo, debe contener todas las respuestas a los
planteamientos correspondientes a los objetivos a evaluar. Recuerde, identificar con claridad cada objetivo.

6) El TSP2 debe ser enviado en un solo archivo. Además, el nombre del archivo debe tener la siguiente
estructura: Código de la asignatura-número de cédula-Lapso académico tipo de trabajo. Ejemplo: 202-
00000000-2021-2 TSP2.

7) El TSP2 debe ser enviado al correo electrónico del asesor académico de la asignatura Procesos de
manufactura (Cód. 202) en su centro local, a mas tardar el 26 de abril de 2022, sin prorroga.

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Procesos de manufactura (Cód. 202) Ing. Ángel Rodríguez
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8) Si la corrección de la asignatura Procesos de manufactura (Cód. 202) está a cargo del nivel central, el
estudiante deberá enviar las respuestas del TSP2 al Jefe de la Unidad Académica de su centro local, dentro
del lapso antes indicado. En ese caso, el Jefe de la Unidad Académica será el responsable de remitir (en una
sola entrega) los referidos TSP2 a la coordinación de la carrera -iindustrial@una.edu.ve- con copia al
especialista de contenido - Ing. Ángel Rodríguez, ajrodrigu@yahoo.com-. Culminado el plazo de consignación
del TSP2 por parte de los estudiantes, el Jefe de la Unidad Académica, contará con 24 horas para el envío de
los TSP2 a nivel central para su revisión. Después de ese tiempo no se recibirán más TSP2. No hay prórroga.
9) No se aceptarán TSP2 que no sean remitidos por el Jefe de la Unidad Académica cuando nivel central sea el
responsable de la corrección.
10) Consulte el Plan de Curso de la asignatura Procesos de manufactura (Cód. 202). Considere los objetivos y
estrategias instruccionales de cada unidad temática.

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Procesos de manufactura (Cód. 202) Ing. Ángel Rodríguez
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Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Trabajo práctico sustitutivo (TSP2)

Asignatura: Procesos de Manufactura Código: 202

Fecha de devolución: 26/04/2022 (Sin prórroga)

Especialista de contenido: Ing. Ángel Rodríguez Correo: ajrodrigu@yahoo.com

Nombre del Estudiante:

Cédula de Identidad:

Centro Local:

Correo electrónico: Teléfono celular:

Carrera: Ingeniería Industrial

Número de originales:

Firma del estudiante:

Lapso: 2022-1

Resultados de corrección

Objetivos
5 6 7 8

1: Logrado. 0: No logrado

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Objetivo 5 C/D: 2/2

1) El fresado químico se utiliza en una planta aeronáutica para crear cavidades en las secciones de las alas hechas
de una aleación de aluminio. El espesor inicial de una pieza de trabajo de interés es de 20 mm. Se va a grabar una
serie de bolsillos de forma rectangular de 12 mm de profundidad con dimensiones de 200 mm por 400 mm. Las
esquinas de cada rectángulo tienen un radio de 15 mm. La pieza es una aleación de aluminio y el grabador es
𝑁𝑎𝑂𝐻. La tasa de penetración para esta combinación es de 0,024 mm/min y el factor de grabado es de 1,75.
Determine:
a. la tasa de remoción de metal en 𝑚𝑚3 /𝑚𝑖𝑛,
b. el tiempo requerido para grabar a la profundidad especificada y
c. las dimensiones requeridas de la abertura en el enmascarillador de corte y pelado para lograr el tamaño de
bolsillo deseado en la pieza.

2) En una operación de mecanizado electroquímico (ECM), el área de trabajo frontal del electrodo es de 2,5 in2. La
corriente aplicada = 1500 amperios y el voltaje = 12 voltios. El material que se corta es aluminio puro, cuya tasa de
eliminación específica se da en la siguiente tabla:

a. Si el proceso ECM tiene una eficiencia del 90 por ciento, determine la tasa de remoción de metal en 𝑝𝑢𝑙𝑔3 /ℎ𝑟.
b. Si la resistividad del electrolito = 6.2 𝑜ℎ𝑚 − 𝑖𝑛, determine la brecha de trabajo

Objetivo 6 C/D: 2/2

3) Se va a cromar un lote de 40 piezas idénticas mediante racks o también llamados bastidores. Cada parte tiene una
superficie = 22,7 𝑐𝑚2. Si se desea recubrir un espesor promedio = 0.010 𝑚𝑚 en la superficie de cada parte,
¿cuánto tiempo debe permitirse que la operación de recubrimiento se lleve a cabo con una corriente =
80 𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑠? Use la tabla siguiente:

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4) Una pieza de chapa de acero tiene un área de superficie total = 36 𝑖𝑛 . ¿Cuánto tiempo tomará depositar un
recubrimiento de cobre (suponiendo valencia = +1) de espesor = 0.001 𝑖𝑛 sobre la superficie si se aplican
15 𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑠 de corriente?

Objetivo 7 C/D: 2/2

5) Se usa una soldadura de ranura en U para soldar a tope 2 piezas de placa de titanio de 7,0 𝑚𝑚 de espesor. La
ranura en U se prepara con una fresa para que el radio de la ranura sea de 3,0 mm. Durante la soldadura, la
penetración de la soldadura hace que se fundan 1,5 mm adicionales de material. El área de la sección transversal
final de la soldadura se puede aproximar mediante un semicírculo con un radio de 4,5 mm. La longitud de la
soldadura es de 200 mm. El factor de fusión de la configuración es 0,57 y el factor de transferencia de calor es
0,86.

a) ¿Cuál es la cantidad de calor (en Joules) requerida para fundir el volumen de metal en esta soldadura (metal
de aporte más metal base)? Suponga que la superficie superior resultante del cordón de soldadura está al
ras con la superficie superior de las placas.
b) ¿Cuál es el calor requerido generado en la fuente de soldadura? Use la tabla

6) En un experimento controlado, se necesitan 3700 J para fundir la cantidad de metal que hay en un cordón de
soldadura con un área de sección transversal de 6,0 mm2 y 150,0 mm de largo. Utilizando la tabla siguiente,
determine:

a) ¿cuál es el metal más probable?

b) Si el factor de transferencia de calor es 0.85 y el factor de fusión es 0.55 para un proceso de soldadura, ¿cuánto
calor debe generarse en la fuente de soldadura para lograr la soldadura?

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Objetivo 8 C/D: 2/2

7) Un motor paso a paso con 100 ángulos de paso está acoplado a un tornillo de avance a través de una reducción
de engranajes de 9:1 (9 rotaciones del motor por cada rotación del tornillo de avance). El tornillo de avance tiene 5
hilos/pulg. La mesa de trabajo impulsada por el husillo debe moverse una distancia = 10,00 pulg a una velocidad
de avance de 30,0 pulg/min. Determine

a. el número de pulsos requeridos para mover la mesa y

b. la velocidad del motor y la frecuencia de pulso requeridas para lograr la velocidad deseada, la velocidad de la
mesa.
8) La mesa de posicionamiento para una máquina de inserción de componentes utiliza un motor paso a paso y un
mecanismo de tornillo de avance. Las especificaciones de diseño requieren una velocidad de mesa de 40 pulg/min
y una precisión = 0,0008 in. El paso del tornillo de avance = 0,2 pulg y la relación de transmisión = 2:1 (2 vueltas
del motor por cada vuelta del tornillo de avance). Los errores mecánicos en el motor, la caja de engranajes, el
husillo y la conexión de la mesa se caracterizan por una distribución normal con desviación estándar = 0.0001 pulg.
Determine:

a. el número mínimo de ángulos de paso en el motor paso a paso y

b. la frecuencia de el tren de pulsos necesario para impulsar la mesa a la velocidad máxima deseada

Fin del trabajo sustitutivo de prueba (TSP2)

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