UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO

“PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DE AGREGADOS GRUESOS”

PRESENTADO POR:

● Carpio Portocarrero Cesar Junior.

Cod: 021201075 D

DOCENTE:

● Artega Escobar, Victor Joseph.

CUSCO – PERÚ
2021
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"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

ÍNDICE
GENERALIDADES

INTRODUCCIÓN ……………………………………………………………………………1

REFERENCIAS…………………………………………………………………………………1

OBJETIVOS……………………………………………………………………………………1

DESARROLLO DE LABORATORIO

MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………………………2

MATERIALES…………………………………………………………………………………4

PROCEDIMIENTO…………………………………………………………………………………5

TOMA DE DATOS…………………………………………………………………………………6

ANÁLISIS Y PROCESAMIENTO DE DATOS

ANÁLISIS DE DATOS…………………………………………………………………………………6

PROCESAMIENTO Y CÁLCULOS DE
RESULTADOS…………………………………………………………………………………6

EVALUACIÓN DE
RESULTADOS…………………………………………………………………………………6

FLUJOGRAMA………………………………………………………………………………7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………………8

RECOMENDACIONES…………………………………………………………………………………9
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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

INTRODUCCIÓN
En los agregados existen poros, los cuales se encuentran en a la intemperie y
pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de
gran importancia ya que podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.

La densidad relativa es la relación de la densidad de un material a la relación de

agua destilada a una temperatura determinada, los valores son adimensionales
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al
aire libre) para determinación del contenido de humedad total de los agregados.
Este método consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de
secado y comparar su peso antes y después del secado para
determinar su porcentaje de humedad total. Este método es lo suficientemente
exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de
hormigón.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Determinar los pesos específicos aparente y nominal, así como la absorción

después de 24 horas de sumergidos en agua, de los agregados gruesos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboración de un buen diseño de

mezcla.

Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y la absorción que

tienen los agregados en una mezcla de concreto.
MARCO TEORICO
Peso específico: es la relación a una temperatura estable, de la masa (o peso en
el aire) de un volumen unitario del material de la más del mismo volumen de
agua las temperaturas iniciales.
Peso específico de la masa saturado superficialmente seco (sss): es peso
específico incluyendo la masa del agua, en los poros llenos hasta colmarse por
sumersión en agua en 24 horas.
El ensayo se hace con el fin de usarlo tanto en el cálculo y corrección de diseño
de mezcla, como el control de uniformidad de sus características físicas

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La absorción: se define como el incremento de peso de un árido poroso seco,

hasta lograr su condición de saturación con la superficie seca, debido a la
penetración del agua a sus poros permeables.

El valor de absorción es un concepto necesario para el ingeniero en obra, en el

cálculo de la relación A/C de la mezcla de hormigón, pero en algunos casos
puede ser que refleje una estructura porosa que afecte la resistencia a la
congelación y deshielo del concreto.

La gravedad especifica: Es la relación entre la densidad del agregado y la del

agua (1000 kg/cm3). Sin embargo, todos los agregados son porosos hasta cierto
punto, lo que permite la entrada de agua en los espacios de los poros o
capilares cuando se colocan en la mezcla de hormigón, o bien, ya están
húmedos cuando entran al hormigón. Por lo tanto, la definición cuidadosa de la
gravedad específica debe tomar en cuenta tanto el peso como el volumen de la
porción de agua contenida dentro de las partículas. El agua libre que se
encuentra sobre las superficies exteriores del agregado húmedo no entra en el
cálculo de la gravedad específica, pero contribuye a la relación A/C del
hormigón.
Se presentan cuatro estados en el agregado ilustrados en la figura, dependiendo
del contenido de agua en sus poros y superficie:
-Seco (Secado al horno)
-Parcialmente Saturado
-Saturado con la superficie seca (SSD, por sus siglas en ingles); poros llenos de
agua y seco en la superficie.
-Saturado húmedo en la superficie; poros llenos de agua y húmedo en la
superficie.

Vacíos y gradación: Vacíos. - La cantidad de compactación, la forma, textura

superficial y la gradación del agregado influyen de manera importante sobre la
cantidad de vacíos. Un agregado bien graduado es aquel que contiene cantidades
apropiadas de las partículas progresivamente más finas para llenar las aberturas
entre los tamaños mayores y, de este modo, reducir el contenido de vacíos. No
obstante, no se ha encontrado que un agregado excelentemente graduado, como
para dar lugar a un mínimo de vacíos, sea fundamental para tener un hormigón
aceptable. De hecho, los agregados con curvas granulométricas discontinuas en

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uno o más tamaños de tamiz, se han empleado con éxito e, incluso, algunos los
recomiendan.
Gradación. - Después de la excavación o explotación en la mina, los agregados
del hormigón casi siempre se sujetan a un proceso de tamizado para
proporcionar los tamaños adecuados para que exista una cantidad mínima de
vacíos, los que serán ocupados por la pasta de cemento, como se muestra en la
figura.

MUESTRA
Agregado grueso

MUESTRA AGREGADO GRUESO: PIEDRA

01: CHANCADA DE VICHO 3/4
1" 0
3/4" 408.3
1/2" 2515.2
3/8" 1382.7
N º4 687.6
FONDO 8.1

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EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Cesta con malla de alambre Depósito de agua Balanza sensible Horno

Brocha Recipientes Cepillo metálico flexible.

Agua, de acuerdo al volumen del depósito de agua 03 franelas

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PREPARACIÓN Y PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Preparación:

1) Realizar la reducción de la muestra, Descartar todo el material que pase el

tamiz 4,75 mm (Nº 4) por tamizado seco y luego lavar el material para
remover polvo u otras impurezas superficiales.
2) Si existe mucho material que pase el tamiz 4,75 mm (Nº 4), realizar el
ensayo
3) Secar la muestra a peso constante, a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC,
dejar enfriar.
4) Inmediatamente sumergir el agregado en agua a una temperatura
ambiente por un período de 24 h ± 4 h.
5) Remover la muestra del agua y hacerla rodar sobre un paño grande y
absorbente, hasta hacer desaparecer toda película de agua visible, aunque
la superficie de las partículas aún parezca húmeda.
6) Obtener el Peso (estado saturado superficialmente seco), el peso mínimo
para el ensayo se muestra en la tabla 03.

Procedimiento:
A) Después de pesar el material en el estado saturado superficialmente
seco, se coloca de inmediato la muestra saturada con superficie seca en
la cesta de alambre y se determina su peso en agua a una temperatura
entre 23 ºC ± 1,7 ºC, densidad 997 ± 2 kg/m3.
B) Secar la muestra a peso constante, a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC,
dejar enfriar.
C) Pesar la muestra en el estado seco x 100%.
RECOLECCION DE DATOS Y CALCULOS
I.1 PROCESAMIENTO DE DATOS

● A= peso mat.sat.sup.seca(SSS)
● B= Peso de la muestra SSS sumergida
● C= Peso de la muestra secada al horno

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DATOS
Peso de la muestra sss 2844.95 gr
Peso de la muestra sss
sumergida 1785.95 gr
Peso de la muestra secada al
horno 2848.71 gr

RESULTADOS
PESO ESPECIFICO DE LA MASA: 2.69
PESO ESPECIFICO DE LA MASA S.S.S: 2.686
PESO ESPECIFICO APARENTE: 2.680
PORCENTAJE DE ABOSRCIÓN: 2.6

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FLUJOGRAMA

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CUESTIONARI0
1) ¿El valor del peso específico del agregado grueso está dentro de los rangos
establecidos en la bibliografía?
Si está dentro de los rangos establecidos

2) ¿ Cuál de los pesos específicos se usa en los diseños de mezcla?

El peso específico de la masa (SSS)
3) ¿ Qué relación tiene el % de Absorción tiene relación con la porosidad de la
partícula del agregado?
La relación es cuanto más poroso es la partícula, más % de absorción
tendrá (directamente proporcional).
CONCLUSIONES
 El valor del peso específico del nuestro agregado grueso se encuentra
dentro de los rangos establecidos.
 El porcentaje de absorción de nuestro agregado es de 2.6%
 Los valores obtenidos de los pesos específicos nos facilitan los cálculos de
dosificación de un diseño de muestra.
RECOMENDACIONES
 El material se debe reposar en agua como mínimo durante 24 horas y se
debe verificar que el material este totalmente sumergido.
 No secar demasiado la muestra saturada para que el ensayo salga bien.
 Nuestro agregado debe estar limpio, libre de polvos y cualquier impureza.

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REFERENCIA
 https://es.slideshare.net/alan314/peso-especificoyabsorcion-de-
agregado-grueso
 https://pavimentosulacivil.files.wordpress.com/2018/01/prc3a1ctica-
nc2b0-31-2-peso-especifico-y-absorcic3b3n-del-agregado-grueso.pdf
 https://es.slideshare.net/juanvictorchipanabramon/peso-especifico-y-
absorcion-m