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PROCEDIMIENTO GENERAL DE BLOQUEO

PLANTAS

Elaborado por Revisado por Aprobador


Gerencia de Seguridad, Salud José Campillay C. Rafael Cisternas A.
Ocupacional y Desarrollo
Sustentable
1. OBJETIVO

Asegurar cero energías en el equipo a intervenir antes de iniciar cualquier trabajo, evitando lesiones a las
personas, daño al medio ambiente y la propiedad, producto de incidentes asociados a energías vivas o residuales
que sean liberadas sin control de los equipos en Mantos Copper.

2. ALCANCE

Este procedimiento será de conocimiento y aplicación obligatoria en todas las áreas, instalaciones y procesos
operacionales de Mantos Copper, tanto por el personal propio como por personal de empresas colaboradoras.

El presente procedimiento de bloqueo debe aplicarse obligatoriamente en todos los trabajos, cuya intervención
corresponda a: mantención, reparación, construcción, ajuste, inspección de equipos, maquinarias o instalaciones,
atención de fallas y/o perturbaciones, en que existan riesgos de acción o liberación imprevista de energía, por
ejemplo energías: eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, peso, presión, resortes o elementos en tensión,
temperaturas extremas, radiación ionizante o no ionizante, sustancias peligrosas, ácidas, corrosivas o cualquiera
otra que pueda causar lesiones o daños a la salud de las personas, daños al medio ambiente o a equipos e
instalaciones.

3. NORMATIVA LEGAL RELEVANTE

Normas Generales - Capítulo Nº3 Art. 52 – DS Nº132 Reglamento de Seguridad Minera:


Previo a efectuar la mantención y reparación de maquinarias o equipos se deben colocar los dispositivos de
bloqueos y advertencia, que serán retirados solo por el personal a cargo de la mantención o reparación, en el
momento que ésta haya terminado.

Antes de que sean puestos nuevamente en servicio, deberán colocarse todas sus protecciones y dispositivos de
seguridad y someterse a pruebas de funcionamiento que garanticen el perfecto cumplimiento de su función.

Sistemas Eléctricos - Capítulo Nº5 Art. 399 – DS Nº132 Reglamento de Seguridad Minera.
El administrador deberá adoptar las medidas pertinentes para que en las faenas mineras se elaboren los
procedimientos específicos que se requieren para ejercer un eficiente control sobre los riesgos operacionales. Se
deberá regular entre otros aspectos:

 Procedimiento de trabajo ante detección de fallas o desperfectos de instalaciones y/o equipos.


 Procedimientos de intervención de equipos, ya sea por razones de reparación o mantención, en el que se
estipule claramente el concepto de intervención en Estado de Energía Cero.
 Instrucciones para actuar ante casos de emergencias, provocados por aparatos eléctricos y sus riesgos
inherentes.

Sistemas Eléctricos - Capítulo Nº5 Art. 407 – DS Nº132 Reglamento de Seguridad Minera.
Se establece como norma permanente y obligatoria el uso de sistemas de bloqueos y advertencia para la
intervención de equipos y sistemas; lo que deberá estar regularizado por procedimientos internos.

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4. RESPONSABILIDADES

4.1. Superintendentes de proceso.

4.1.1.Autorizar a los trabajadores que realicen actividades que requieran aislamiento y bloqueo de equipos.

4.1.2.Asegurar que las instalaciones e infraestructura: S.S.E.E., C.C.M., válvulas, etc. para realizar en forma
efectiva las operaciones de aislamiento y bloqueo antes de intervenir los equipos.

4.1.3.Designar un supervisor, denominado Champion, encargado de administrar la correcta ejecución de los


trabajos relacionados con aislamiento y bloqueo, en su área de responsabilidad.

4.2. Champion de Aislamiento y Bloqueo.

4.2.1.Asegurar que los trabajadores que realizarán intervenciones de equipos, cuenten con los requisitos de
aptitud y competencias establecidos.

4.2.2.Asesorar al superintendente, línea de supervisión y trabajadores en la correcta aplicación y


cumplimiento del presente procedimiento.

4.2.3.Verificar mediante inspecciones periódicas que las instalaciones e infraestructura garanticen


procedimientos de aislamiento y bloqueo en forma efectiva.

4.2.4. Mantener y administrar un programa de capacitación teórica y práctica para realizar trabajos
relacionados con aislamiento y bloqueo, considerando la evaluación de las competencias adquiridas por
el personal asistente.

4.3. Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Desarrollo Sustentable.

4.3.1.Establecer y mantener actualizado el presente procedimiento de aislamiento y bloqueo.

4.3.2.Asesorar al Champion en los programas de capacitación y entrenamiento para la correcta ejecución de


trabajos relacionados con aislamiento y bloqueo.

4.3.3.Asesorar permanentemente a la organización para la correcta ejecución de los trabajos relacionados


con aislamiento y bloqueo.

4.3.4.Auditar la aplicación de este procedimiento por parte de las áreas de trabajo y ejecutores.

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4.4. Supervisores dueños de área/procesos.

4.4.1.Mantener las instalaciones, dispositivos de aislamiento y bloqueo y otros de acuerdo a normas legales y
las establecidas por Mantos Copper.

4.4.2.Verificar que las actividades relacionadas con aislamiento y bloqueo, se realicen en forma segura, de
acuerdo a este procedimiento y cumpliendo las normativas legales. Otorgar los permisos de trabajo que
se requieran.

4.4.3.En caso necesario debe asesorarse por el champion, asesor de prevención de riesgos u otro personal
competente.

4.5. Supervisor Eléctrico.

4.5.1. Autoriza la entrada del personal a Salas Eléctricas, Subestaciones e Instalaciones Eléctricas
correspondientes.

4.6. Inspector Eléctrico Autorizado.

4.6.1. Aplica el procedimiento aislamiento y bloqueo encargado de la posterior normalización de los equipos a
intervenir.

4.6.2. Informa oportunamente las desviaciones en la aislación y en el uso de elementos de bloqueo.

4.7. Personal Eléctrico Autorizado para corte y reposición de energía. En Alta Tensión (6,000 y 23,000 Volts)
están autorizados los Jefes de Mantención Eléctrica del Área, los Inspectores de Mantención Eléctrica,
personal de la Guardia Eléctrica de Servicios y personal calificado de ESE (Empresa de Servicios Externos).

4.7.1. Se encarga de realizar el bloqueo departamental eléctrico a este nivel de tensión.

4.7.2. Realiza Test de Potencial Cero.

4.7.3. En Baja Tensión (menor a 1,000 Volts) están autorizados, además de los indicados anteriormente,
Instrumentistas y Personal Calificado de las Empresas de Servicios Externos.

4.7.4. Se encarga de realizar el bloqueo departamental eléctrico a este nivel de tensión.

4.7.5. Firma el registro de bloqueo y desbloqueo.

4.8. Responsable de la Intervención. Pueden ser personal Mantenedor, Operador, Proyectista, Sintomático,
etc. Supervisor eléctrico, Supervisor mecánico, Inspector eléctrico, Inspector Mecánico y Líderes de
empresas de servicios externos.

4.8.1. Exige, controla, aplica y difunde este procedimiento.

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4.8.2. Proporciona, repone y controla los elementos de bloqueo del personal a cargo.

4.8.3. Exige y controla que el personal, manipule en forma correcta los elementos de bloqueo.

4.8.4. Asegura que todas las fuentes de energía (eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, gravitacional,
gases o fluidos bajo presión) y energías residuales, sean identificadas en terreno y que se desarrollen
medidas apropiadas para el control de éstas.

4.8.5. Verifica a través de observaciones planeadas el cumplimiento estricto de este procedimiento.

4.8.6. Verifica que se realice el Test de Energía Cero y prueba de equipo muerto al equipo bloqueado.

4.8.7. Responsable que todo el personal involucrado en proceso de Aislamiento instalen y retiren sus
bloqueos personales, además que firmen registro de bloqueo y desbloqueo.

4.8.8. Firma letrero bloqueo departamental y registro de bloqueo y desbloqueo.

4.9. Supervisores que originan, planifican o dirigen procesos de aislamiento y bloqueo.

4.9.1.Planificar los trabajos para que se realicen de acuerdo a lo indicado en este procedimiento.

4.9.2.Confeccionar, aprobar, revisar y aplicar los procedimientos para los trabajos específicos según
corresponda.

4.9.3.Verificar que los trabajadores cuentes con los dispositivos de aislamiento y bloqueo en buenas
condiciones y adecuados a la actividad que se va a realizar.

4.9.4.Verificar que las instalaciones, equipos de protección personal, dispositivos de aislamiento y bloqueo y
otros para que cumplan las normas legales y las establecidas por Mantos Copper.

4.9.5.Verificar que los trabajos relacionados con aislamiento y bloqueo se realicen con personal autorizado en
conocimiento de los procedimientos.

4.9.6.En caso necesario debe asesorarse por el Champion, asesor de prevención de riesgos u otro personal
competente.

4.10. Personal que ejecuta el trabajo.

4.10.1. Conocer y aplicar estrictamente este procedimiento.

4.10.2. Mantener sus competencias y autorizaciones para realizar trabajos relacionados con aislamiento y
bloqueo.

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4.10.3. Revisar sus dispositivos de aislamiento y bloqueo e informar cualquier daño que éste presente.

4.10.4. Participar activamente en la confección del AST, previo a los trabajos a ejecutar.

4.10.5. Comunicar a su jefatura directa si no está en condiciones de realizar el trabajo por motivos como:
enfermedad, tratamiento médico, fatiga, estados emocionales y otros.

4.10.6. Bloquea los puntos designados de acuerdo a lo establecido por el o los responsables de aislar y
bloquear las energías, de acuerdo a los instructivos de aislamiento y bloqueo.

4.10.7. Instala su candado y tarjeta personal en los puntos antes referidos.

4.10.8. Firma el registro de bloqueo y desbloqueo.

4.11. Responsable de la Operación. Operador de sala de Control, Operador de Terreno y Supervisor.

4.11.1. Encargado de Sala de Control (consola) del área, a través de la cual opera y monitorea el conjunto de
equipos en funcionamiento.

4.11.2. Encargado de entregar y recibir los equipos solicitados para mantención.

4.11.3. Encargado de entregar los equipos para proceso de Aislamiento y bloqueo. Firma letrero bloqueo
departamental y registro de bloqueo y desbloqueo.

4.11.4. Realiza prueba de equipo muerto en conjunto con encargado de la intervención.

4.12. Personal Mecánico/Operaciones.

4.12.1. Realiza el bloqueo de energías, distintas a las energías eléctricas, además de trabajos de mantención
mecánica u operacional a los equipos del área.

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5. DEFINICIONES

5.1. AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.

5.2. SLAM: Pare (S) - Observe (L) - Evalúe (A) – Gestione (M)

5.3. E.S.E.: Empresa de Servicios Externos.

5.4. Fuente de Energía: Energía utilizada para la operación y funcionamiento normal de los equipos
claramente definidos y señalizados.

5.5. Aislación: Es la acción de separar un equipo o instalación de la fuente de energía, antes de realizar su
bloqueo para ser intervenido en forma segura. Esta debe hacerse efectiva en la(s) fuente(s) y/o aguas
arriba-aguas abajo del equipo o sistema a controlar asegurando su aislamiento energético total. Las
energías se deben eliminar, aislar o confinar, de tal manera que nunca estén en contacto con la persona y
así no provocarle alguna lesión o producir daño material.

5.6. Energía residual: Energía potencial remanente o almacenada en el equipo, en sus componentes y/o la
zona de operación del equipo o instalación (aun después de haber transcurrido un tiempo significativo
después de la desenergización y aislamiento) y que pueden liberarse, sin control, durante los trabajos de
reparación o mantenimiento, produciendo daño a las personas que participan en estos trabajos. En esta
clasificación están las energías eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas y
radiantes. Las cuales hay que identificar y controlar, efectivamente, durante todo el proceso de verificación
del sistema de bloqueo.

5.7. Descarga de Energías Residuales: Acción de eliminar las energías residuales peligrosas del equipo o
que incidan sobre éste.

5.8. Bloqueo: Instalar o colocar un dispositivo apropiado (ejemplo candado) en el elemento que aisló la
energía hacia el equipo a intervenir, de tal manera que sería imposible conectar, encender, poner en
marcha, usar o activar el equipo sin remover el bloqueo o dispositivo. Deben bloquear todas las personas
que de alguna u otro forma requieran intervenir en el equipo.

5.9. Desenergizar: Remover efectivamente todas las fuentes posibles de energía del objeto, sistema, proceso,
área o equipo especifico.

5.10. Bloqueo eléctrico: Mecanismo que permite asegurar la condición de apertura del interruptor eléctrico que
alimenta determinado equipo.

5.11. Asegurar: Remover cualquier amenaza o amenaza potencial para la salud y la seguridad por la fuente de
energía, equipo, cualquier equipo en las cercanías, o toda otra sustancia o carga en el área inmediata.
Esto incluye, pero no se limita a: barreras, trabas, sofocamiento, limitación, desinflando, conexión a tierra,
neutralización, purga o ventilación.

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5.12. Candado Personal: Todo trabajador independiente de su cargo, que tenga que intervenir en el equipo
para realizar una tarea de cualquier índole, debe colocar su candado personal, con pinza si amerita y
tarjeta personalizada. Si no hubiera perforaciones disponibles en la pinza, debe solicitar que se instale otra
pinza (debe dejarse la última perforación libre para la nueva pinza). Los candados personales no deben
ocuparse como candados departamentales ni viceversa. Ver anexo 1.

Tiene el carácter de obligación acompañar el candado personal de bloqueo con una tarjeta que identifica
al interventor y/o dueño del candado. Los colores entregados a continuación son iguales sea personal de
Mantos Copper o de Empresas de Servicios Externos (ESE).

5.13. Tarjeta de Bloqueo Personal: Tarjeta que se utiliza para indicar que existe un peligro (real o potencial)
para la persona identificada, y que se adjunta siempre a un candado de bloqueo personal. Las tarjetas
deberán detallar por el lado frontal en la parte superior el texto “PELIGRO”, a continuación el texto “NO
OPERAR” y “MI VIDA DEPENDE DE ESTA TARJETA”, además debe contener la foto y los datos del
titular: Nombre, el RUT y el cargo. En el lado posterior contiene un diagrama donde se muestra de manera
simplificada la secuencia de aislamiento y bloqueo del equipo. Ver anexo 2.

5.14. Candado Departamental: Debe permanecer instalado un Candado Departamental durante todo el
período que dura la detención de un equipo (pudiendo ser por más de un turno y teniendo que ser el
traspaso de la llave del candado de mano a mano del turno saliente al entrante). Es el primer candado en
colocarse y el último en retirarse. Este candado debe ser colocado por el Eléctrico, el Mecánico o el
Operador, que procede con la acción del aislamiento. El candado departamental debe instalarse con
tarjeta de bloqueo y letrero de bloqueo departamentales. Ver anexo 3.

5.15. Tarjeta de Bloqueo Departamental: Tarjeta de goma de forma circular, que se instala junto con el
candado departamental e indica la existencia de un peligro (real o potencial) en la fuente de energía que
se va a bloquear. El color de la tarjeta identifica la especialidad de la persona responsable que bloqueo el
dispositivo de aislamiento de la energía. Eléctrico color rojo, Mecánico color Verde y Operaciones color
Amarillo. Ver anexo 4.

5.16. Letrero de Bloqueo Departamental: Es un letrero aplicado en el punto de aislamiento junto al candado
departamental (color negro), por la persona responsable del aislamiento de la energía. En él se indica el
nombre del equipo, el motivo del bloqueo del equipo, el nombre y firma del responsable del bloqueo, el
nombre y firma de las personas que participan como testigos del bloqueo (jefe de la intervención y
operador del área) y la fecha del bloqueo. Ver anexo 5.

5.17. Etiquetas de identificación de punto de bloqueo: La etiqueta es utilizada principalmente en los equipos
críticos, indicando su identificación y la obligatoriedad de que debe ser bloqueado para su intervención y el
lugar donde deben colocarse los bloqueos. Esta etiqueta se pone en terreno como ayuda y su ausencia no
exime de la acción de bloquear.

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5.18. Pinzas o tenazas: Dispositivo de bloqueo en el cual se puede fijar varios candados de bloqueo
simultáneamente para asegurar el aislamiento de una fuente de energía. Dispone de seis orificios
numerados en dos columnas de a tres (los orificios de la izquierda 1, 3 y 5, y los de la derecha 2, 4 y 6,
donde se enlazan en secuencia los candados. La secuencia en la que se colocan los candados en la pinza
es: 1-2-3-4-5-6. En el orificio 6 se puede colocar otra pinza. Ver anexo 6.

5.19. Estación de Bloqueo Portátil: Son cajas especialmente acondicionadas en cuyo interior se deposita la
llave departamental del candado departamental que es utilizado en el bloqueo del dispositivo de
aislamiento de la energía. Las tapas de las cajas son de acrílico transparente por lo que permite ver la
llave departamental que se encuentra en su interior, en los bordes de las cajas se encuentran dispuestas
perforaciones en donde se van a colocar el candado departamental, los candados personales, pinzas. Ver
anexo 7.

La estación de bloqueo portátil debe necesariamente usarse por los eléctricos al aislar energías dentro de
una sala eléctrica, donde no tienen acceso el común del personal, dado que por reglamento SEC, está
prohibido el ingreso de personal no autorizado a salas eléctricas.

5.20. Caja de Bloqueo Múltiple: Dispositivo de bloqueo. Consiste en una caja en la cual se introducen llaves
departamentales de candados de bloqueo, que enclavan dispositivos que aíslan energías, mecánicas,
hidráulicas, eléctricas, etc. Esta caja es bloqueada con los candados personales de los trabajadores que
realizarán tareas en el área. Ver anexo 8.

5.21. Hoja de registro de Aislación, Bloqueo y Desbloqueo: Hoja o libro disponible en los lugares de bloqueo
en los cuales se registran todos los participantes del bloqueo. Ver anexo 9.

5.22. Registro de Candados: Listado destinado a llevar el control de los candados entregados y en el cual se
debe registrar el nombre del trabajador al que se entregó el candado a cargo, la empresa y área a la cual
pertenece, la fecha de entrega, el código numérico y color del candado entregado. Este control debe
llevarlo el responsable designado para ésta función.

5.23. Instructivos de Aislamiento y Bloqueo: Instructivos diseñados por equipo con la finalidad de identificar
las energías que se deben aislar y bloquear por equipo. También incluye las responsabilidades en cada
etapa del proceso.

5.24. Responsable de la Operación: Es la persona dueña de los equipos y/o a cargo de la operación de
alguna maquinaria, equipo especifico o sistema.

5.25. Responsable de la Intervención: Supervisor o quien designe, que controlan, ejecutan una tarea de
mantención, limpieza, chequeo, reparación, inspección, sintomáticos, proyectistas, etc. de los equipos o
sistemas.

5.26. Permiso de Trabajo: Significa una declaración escrita y firmada por el Operador y jefe a cargo de la
mantención, donde se especifican los riesgos del trabajo y autorizan la intervención de los mantenedores.

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5.27. Persona Autorizada: Significa una persona competente, probada y designada por escrito por el
supervisor responsable, para realizar operaciones especificas.

5.28. Test de Potencial Cero: Consiste en testear la ausencia de energía en o hacia los equipos a intervenir, a
través de instrumentos o dispositivos de acuerdo al tipo de energía a testear.

5.29. Prueba de Equipo Muerto: Consiste en dar la partida a los equipos, en terreno o en sala de control con la
finalidad de determinar que estos NO entren en operación, comprobando así la ausencia de energía en los
equipos antes de proceder a trabajar.

5.30. Bloqueo Hidráulico, Neumático y Otros: Dispositivo de bloqueo que permite al personal que interviene
un equipo, con energía distinta a la eléctrica, instalar un mecanismo que impida el movimiento de éstas a
través de cadenas con candados, cajas mecánicas con candados, pasadores inmovilizadores,
bloqueadores de válvulas, etc. Además de instalar su tarjeta personalizada de bloqueo.

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6. AUTORIZACIÓN PARA AISLAMIENTO Y BLOQUEO

Antes de realizar trabajos que se relaciones con aislamiento y bloqueo de equipos, todo personal debe:

6.1. Recibir capacitación inicial impartida por personal competente autorizado por Mantos Copper.

6.2. Ser autorizado por el superintendente del área a que pertenece el trabajador o que administra el contrato
respectivo.

6.3. Cada empresa colaboradora debe desarrollar un taller de aislamiento y bloqueo evaluado para sus
trabajadores, poniendo énfasis en los instructivos de aislamiento y bloqueo correspondientes.

6.4. Estas capacitaciones deben ser registradas, evaluadas y aprobadas. Los resultados deben presentarse en
la Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Desarrollo Sustentable para obtener las autorizaciones y
credenciales para realizar aislamientos y bloqueos. Los siguiente antecedentes deben ser presentados:

 Autorización del Superintendente responsable.


 Certificado de capacitación aprobada.

6.5. Las credenciales tendrán un vencimiento de 3 años.

6.6. Los trabajadores que realicen bloqueos deben ser permanentemente capacitados y entrenados para
realizar procesos de aislamiento y bloqueo de acuerdo a las siguientes instancias:

 Charlas de inicio de turno.


 Programa de capacitación Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Desarrollo Sustentable sobre
riesgos fatales.
 Programa de empresas colaboradoras.

7. PROCESO DE AISLACIÓN Y BLOQUEO ELECTRICO EN EQUIPOS AREA PLANTA.

7.1. SOLICITUD DE EQUIPO, AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE EQUIPOS PLANTA.

7.1.1. El responsable de la intervención al equipo o sistema, de especialidad eléctrica, mecánico u operador,


localiza el área de trabajo e identifica el equipo o equipos que serán intervenidos. Además se debe llenar
formulario de Permiso de Trabajo en conjunto con Operaciones dueño del área y equipos.

7.1.2. El responsable de la intervención analiza las posibles interferencias o interacciones con otros equipos u
otras especialidades, ya sea eléctrica, mecánicas, operaciones, proyectos y realiza las coordinaciones
correspondientes.

7.1.3. El responsable de la intervención al equipo o sistema de especialidad eléctrica, mecánico u operador,


identifica las fuentes de energía serán aisladas y bloqueadas, y también las energías residuales que

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serán liberadas. Apoyarse del Instructivo de Aislación y Bloqueo Específico del Equipo si este
procede.

7.1.4. El responsable de la intervención debe coordinar con el Jefe de Operaciones o quien el designe, la
entrega del equipo o los equipos a intervenir. El operador responsable del área hace entrega formal de
los equipos requeridos para la intervención, los cuales deben ser aislados y bloqueados. Para ello se
deben completar el “Formulario de Solicitud y entrega de equipos para mantención y Bloqueo
(Lockout)”.

7.1.5. Todas las personas que participarán en la intervención, sean E.S.E. o personal de Mantos Copper,
deberán completar el formulario Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), antes de comenzar los
trabajos.

7.1.6. Al realizar actividad de aislamiento y bloqueo del dispositivo de aislamiento, dentro de salas eléctricas,
por reglamento SEC (Superintencia de electricidad y combustibles), sólo podrán ingresar a dichas salas
el personal autorizado, por lo tanto en este caso ingresarán a sala eléctrica el eléctrico acreditado para
aislar energía eléctrica, el responsable de la intervención al equipo y el operador dueño del equipo.

7.1.7. El eléctrico autorizado, en compañía del responsable de la intervención y el operador del área, identifican
el cubículo que alimenta el equipo a aislar y bloquear. El eléctrico deja interruptor en la posición abierto
(OFF).

7.1.8. Si se observa alguna anomalía respecto a correspondencia de equipos o TAG, el electricista deberá
suspender los bloqueos e investigar la causa que origina la condición sub-estándar.

7.1.9. Una vez aislado el equipo, el eléctrico autorizado procederá a efectuar la prueba de potencial cero,
aprobada esta prueba, el eléctrico autorizado deberá aplicar el bloqueo con el candado departamental y
sus respectivas tarjetas en cubículo del interruptor principal que alimenta el equipo. Para la prueba de
potencial cero se dispondrá de elementos, instrumentos y metodología para realizarlo (multi-tester,
puesta a tierra, indicadores, u otro sistema aprobado por personal competente).

7.1.10. El eléctrico, el responsable de la intervención y el operador confirman el bloqueo firmando el Letrero de


Bloqueo Departamental.

7.1.11. A continuación se procede a realizar la prueba de equipo muerto, esta será liderada por el responsable
de la intervención y ejecutada por el operador del área, intentando poner en marcha los equipos desde
sus controles en sala de control y/o en terreno. Las energías almacenadas deben liberarse o
descargarse para alcanzar un estado de cero energía antes de comenzar a trabajar con los equipos.

7.1.12. En casos que en terreno no sea factible realizar las mediciones de presencia de energía directa o
residual, motores donde las conexiones sean con mufas, se verificará previa a intervención la
correspondencia del TAG, MCC y equipo en terreno, adicionalmente se hará simulación de partida
remota y local, aclarando que esta última acción se realiza antes que cualquier persona interactúe con el

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equipo y que no constituye de modo alguno un bloqueo, como tampoco lo es una parada de emergencia
local ni un pullcord.

7.1.13. Una vez efectuado la prueba de equipo muerto, la llave del bloqueo departamental realizado por el
eléctrico se debe dejar en una de las cajas de la estación de bloqueo portátil. La cual deberá ser
bloqueada por el eléctrico autorizado con un candado de bloqueo departamental y sus respectivas tarjeta
y letrero departamentales.

7.1.14. El encargado de la intervención, se responsabilizará de firmar, hacer firmar al operador la hoja de


registro de asilamiento y bloqueo (la hoja ya está firmada por el eléctrico autorizado).

7.1.15. Una vez realizado lo anterior se procede a la instalación de los candados de bloqueo personales. El
primero en instalar el candado de bloqueo personal es el supervisor, luego los trabajadores se cuelgan al
bloqueo de supervisor en forma secuencial.

7.1.16. Encargado de la intervención debe confirmar que todo personal aplique su bloqueo personal antes de
intervenir.

7.1.17. Una vez terminado el trabajo en el equipo, el responsable de la intervención deberá coordinar y verificar
el retiro de todos los candados y tarjetas de bloqueo personal del punto de aislamiento o de la estación
de bloqueo portátil. Todo el personal debe firmar el registro de asilamiento y bloqueo.

7.1.18. Una vez verificado el retiro de todo el personal, herramientas y materiales del área, procederá a solicitar
en coordinación con el responsable de operaciones del área, la energización del equipo.

7.1.19. En caso de energías eléctricas, el eléctrico autorizado del turno, procederá a retirar el candado
departamental, desde el comando general del equipo (interruptor general) y procederá a energizar los
equipos en coordinación con el operador del área. Confirmada la reposición de la energía, el
Responsable de la Intervención firmará el “Formulario de Solicitud y Entrega de Equipos para
Mantención y Bloqueo (lockout)”.

7.1.20. El Responsable de la Intervención entregará el equipo al Responsable de Operaciones del área


mediante el “Formulario de Solicitud y Entrega de Equipos para Mantención y Bloqueo (lockout)”.
Este último dará por terminada la mantención cuando compruebe el funcionamiento normal del equipo,
en caso contrario lo devolverá al Responsable de la Intervención para su revisión.

7.1.21. El registro del formato Hoja de Registro de Aislación y Bloqueo, deberá ser llevado a la sala de control
donde permanecerá por el periodo de un mes, esto en caso de requerir cualquier consulta a éste. Luego
de este tiempo, deberá ser archivado por la misma área donde se realizó la mantención.

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7.2. ENERGÍA HIDRÁULICA, NEUMÁTICA Y GASES.

7.2.1. La metodología de trabajo para atender estas energías en igual a la definida anteriormente para la
energía eléctrica, pero considerando que los interruptores con válvulas y la puesta a tierra es atmósfera
(neumática), tanques (hidráulica) y estanques (gases).

7.2.2. El personal autorizado responsable de la energía, cierra la válvula (energía cero en la línea) e instala el
dispositivo de bloqueo múltiple asegurando con un candado y la tarjeta.

7.2.3. Para los sistemas hidráulicos y/o neumáticos de procesos (válvulas del sistema de concentrado, fluidos
de proceso, etc.) el trabajador autorizado para realizar es el operador del área.

7.2.4. Cada especialidad debe utilizar los planos correspondientes, ya sean P&DI, hidráulicos etc. Esto debe
ser un estándar de calidad de los procesos de bloqueos.

7.2.5. Aísle y bloquee las fuentes de energía con un bloqueo personal o departamental según corresponda. En
caso de que los trabajos se extiendan por un periodo de más de un turno, se podrá utilizar bloqueo
departamental.

7.2.6. Drene o derive todas las energías almacenadas en acumuladores y cañerías antes de comenzar a
trabajar en el equipo.

7.2.7. Verifique potencial cero a través de los manómetros, transmisores de presión, detector de gases.

7.2.8. Ante cualquier duda suspenda el trabajo y comunique a su supervisor.

7.2.9. Si no se concluye el trabajo al final del turno, los trabajadores y el encargado de la intervención de los
equipos retirarán sus candados, excepto el departamental. El turno entrante aplicará el mismo
procedimiento para sus trabajos durante su turno.

7.3. Bloqueos departamentales múltiples

7.3.1. Consiste en que varias llaves de candados departamentales, que están bloqueando dispositivos de
aislamientos de un mismo equipo en diferentes puntos de éste, pueden ser guardadas en una sola
gaveta de una estación de bloqueo portátil, está gaveta debe ser bloqueada por un candado
departamental por el responsable de la Intervención, luego se procederá con los bloqueos personales en
la gaveta de la estación, por todo el personal que procederá a trabajar.

7.3.2. La medida anterior es una variante de bloqueo, que optimiza el tiempo y recurso de candados
departamentales y personales en la acción de bloqueo, sin obviar la premisa de siempre se debe
bloquear.

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7.4. Casos especiales de trabajos con presencia de energía.

7.4.1. Si la reparación de un equipo requiere pruebas o ajustes para los cuales sea necesario energizar y/o
mover la máquina, habiendo personal expuesto. Se deberá contar con un Análisis de Seguridad en el
Trabajo (AST) e instructivo específico de la tarea y además todo el personal participante deberá estar
instruido al respecto.

7.4.2. Para estos casos siempre se debe asegurar que la persona no tenga contacto directo o indirecto con la
energía que le pueda lesionar. Ejemplos: Trabajo soldadura al arco, trabajo oxicorte, evaluación fallas en
circuitos eléctricos de baja tensión, evaluar funcionamiento motor combustión interna, trabajos área
sintomático, ajuste de setting de los chancadores, etc.

7.4.3. Los instructivos los debe generar personal especializado del área que tengan la responsabilidad de
intervenir en los equipos, si es necesario recurrir a fabricantes del equipo o asesoría técnica de expertos.
Los instructivos deben contar con visto bueno del Superintendente del área.

7.5. Procedimiento de ruptura del candado de bloqueo.

7.5.1. Cuando el propietario o responsable de un candado personal pierda su llave del candado de bloqueo, o
no pueda ser ubicado y se requiera poner en funcionamiento el equipo, se debe proceder de la siguiente
manera:

7.5.1.1. Previo a cualquier acción debe agotarse todos los medios para ubicar al dueño del candado, siguiendo
este procedimiento sólo en caso de que se constate fehacientemente que dicha persona no puede
retirarlo, por encontrarse fuera de la faena o impedido físicamente.

7.5.1.2. El responsable de la intervención, debe verificar que no existe riesgo para poner la máquina en
funcionamiento e informar al responsable de la operación correspondiente, que se procederá a la
ruptura del bloqueo. La persona que debe autorizar romper un bloqueo, luego de las revisiones de
rigor, es el Superintendente del Área de Operación o quién lo reemplace.

7.5.1.3. El Responsable de la intervención, debe elaborar de inmediato un Informe de Incidente señalando los
aspectos principales del caso y las acciones de verificación realizadas antes de romper el bloqueo. El
informe debe ser entregado al Superintendente del área, para su evaluación y enviado a la Gerencia de
Seguridad, Salud Ocupacional y Desarrollo Sustentable.

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Anexos Fotografía

1.- Candado de Bloqueo


Personal.

2.- Tarjeta de Bloqueo


Personal.

Ancho 80 mm y largo Largo 130 mm.

3.- Candado de Bloqueo


Departamental.

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4.- Tarjeta de Bloqueo
Departamental.

Los colores de las tarjetas departamentales representan al área que interviene en el bloqueo del
equipo/s, así como se muestra en la siguiente figura.

Material goma PVC.


Forma circular, con un diámetro de 4 ½”, y un espesor de 2 mm.
En la parte superior e inferior presenta ojetillos plásticos de diámetro exterior es de 1” y diámetro
interior de ½”.
En el lado frontal lado superior encontramos la leyenda en letras negras “PELIGRO NO
OPERAR”, en la parte central “BLOQUEO DEPARTAMENTAL”, en la parte inferior el área que
va a intervenir (Eléctricos, Mecánicos, Operaciones y Empresas de Servicios Externos).
En el lado posterior encontramos el logo de Mantos Copper,

5.- Letrero de Bloqueo


Departamental.

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6.- Pinza o Tenaza.

7.- Estación de Bloqueo


Portátil.

8.- Caja de Bloqueo


Múltiple.

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Anexo 9: Hoja de Registro de Aislamiento y Bloqueo.

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Anexo 10: Hoja de Instructivo de Aislamiento y Bloqueo.

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